CN206857402U - 一种用于丙酮的储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于丙酮的储存装置，旨在提供一种冷却效果好，具有保温效果且结构简单的储存装置，其技术方案要点是罐体上设有冷却装置，冷却装置包括设置于罐体内的内冷却装置以及设置于罐体外壁上的外冷却装置，内冷却装置包括螺旋设置于罐体内的冷却盘管、冷却组件以及与冷却盘管连接的水泵，外冷却装置包括与罐体外壁相互连接的连接侧壁，连接侧壁和罐体的外壁之间形成有储存空腔，储存空腔内储存有冷却水，本实用新型适用于储存装置技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储存装置技术领域,更具体地说，它涉及一种用于丙酮的储存装置。
背景技术
丙酮是重要的有机合成原料，用于生产环氧树脂，聚碳酸酯，有机玻璃，医药，农药等。
目前，市场上的丙酮的储存装置，它包括罐体、支架、进料口和出料管，进料口设置于罐体的顶部上，支架设置于罐体的底部，出料管设置于罐体的底部，罐体的底部连接有排污管。因为丙酮的储存需要于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，库温不宜超过 26℃且要保持容器密封，但是在夏季温度高或阳光暴晒的情况下，环境温度远高于26℃，若要保证库温或车间的温度不超过 26℃，便要在仓库或车间装一些降温设施，这种措施往往会导致生产成本较高，而且也会对车间的设计和布置有所限制，因此市场上的用于丙酮的储存装置并不具备降温效果，所以并不能达到良好的储存效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好，具有保温效果且结构简单的储存装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于丙酮的储存装置，包括罐体、支架、进料口和出料管，进料口设置于罐体的顶部上，支架设置于罐体的底部，出料管设置于罐体的底部，其特征是：所述罐体上设有冷却装置，冷却装置包括设置于罐体内的内冷却装置以及设置于罐体外壁上的外冷却装置，内冷却装置包括螺旋设置于罐体内的冷却盘管、冷却组件以及与冷却盘管连接的水泵，外冷却装置包括与罐体外壁相互连接的连接侧壁，连接侧壁和罐体的外壁之间形成有储存空腔，储存空腔内储存有冷却水。
通过采用上述技术方案，罐体上设有冷却装置，冷却装置包括设置于罐体内的内冷却装置以及设置于罐体外壁上的外冷却装置，通过在罐体上设置的内冷却装置和外冷却装置，使得不论是丙酮的热量还是外界所带来的热量都能分别通过内冷却装置以及外冷却装置得以降温，内冷却装置包括螺旋设置于罐体内的冷却盘管、冷却组件以及与冷却盘管连接的水泵，通过上述结构设置的内冷却装置，一方面，结构简单，另一方面因为螺旋结构设置于罐体内的冷却盘管，可以增加冷却降温范围，进而增加冷却以及降温的速度，外冷却装置包括与罐体外壁相互连接的连接侧壁，而连接侧壁和罐体的外壁之间形成有储存空腔，储存空腔内储存有冷却水，上述储存空腔内储存有冷却水，则可以通过使得罐体内环境和外界环境得以隔绝，进一步可以帮助罐体内的内冷却装置能够有效的降温冷却，使得罐体内的温度得以保持稳定平衡。
本实用新型进一步设置为：所述冷却盘管沿长度方向包括与水泵连接的进水口以及出水口，冷却组件包括与冷却盘管出水口连接的蓄水池，水泵置于蓄水池内，所述储存空腔上还设有进水端和出水端。
通过采用上述技术方案， 冷却盘管沿长度方向包括与水泵连接的进水口以及出水口，冷却装置组件包括与冷却盘管出水口连接的蓄水池，水泵置于蓄水池内，通过采用上述结构设置，使得水泵、冷却盘管以及蓄水池三者之间能够形成水循环效果，从而增加水资源的利用率，以及可以增加对丙酮的持续冷却效果，而在储存空腔上设有的进水端和出水端，可以对在储存空腔内的冷却水进行替换，从而可以保证外界环境与罐体之间的隔绝效果。
本实用新型进一步设置为：所述冷却组件还包括设置于冷却盘管内的导热壁，导热壁的内壁和冷却盘管的内壁之间形成有冷却区，各导热壁的外壁相抵触，导热壁结构均为圆弧状。
通过采用上述技术方案，冷却组件还包括设置于冷却盘管内的导热壁，通过在冷却盘管内设有的导热壁，导热壁可以将处于冷却盘管外壁的热量进行传导，并且导热壁的内壁和冷却盘管的内壁之间形成有冷却区，在冷却水通过各冷却区时，可以带着导热壁上的热量，并且因为通过设置的导热壁可以充分利用冷却水的冷却效果，而不仅仅局限于靠近冷却盘管外壁的冷却水利用效果，并且各导热壁的外壁相抵触，相抵触的各导热壁可以加速热量的传导，从而增加热量的充分散发，进一步的将导热壁结构均为圆弧状，圆弧状结构可以增加与冷却水的接触面积，从而进一步增加冷却效果。
本实用新型进一步设置为：所述罐体内壁和冷却盘管外壁均设有防腐蚀层。
通过采用上述技术方案，罐体内壁和冷却盘管外壁均设有防腐蚀层，因为本实用新型是丙酮的储存装置，而丙酮在长期的存储状况下，会产生一定程度上的腐蚀性，所以在罐体内壁和冷却盘管外壁上设有的防腐蚀层，则会增加对罐体内壁和冷却盘管外壁的耐腐蚀效果，从而增加使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种用于丙酮的储存装置实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一种用于丙酮的储存装置实施例的冷却盘管的剖视结构示意图。
图中附图标记，1-罐体，10-进料口，11-出料管，12-冷却盘管，120-导热壁，121-冷却区，13-连接侧壁，14-储存空腔，140-进水端，141-出水端，2-水泵，3-蓄水池。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种用于丙酮的储存装置实施例做进一步说明。
一种用于丙酮的储存装置，包括罐体1、支架、进料口10和出料管11，进料口10设置于罐体1的顶部上，支架设置于罐体1的底部，出料管11设置于罐体1的底部，罐体1上设有冷却装置，冷却装置包括设置于罐体1内的内冷却装置以及设置于罐体1外壁上的外冷却装置，通过在罐体1上设置的内冷却装置和外冷却装置，使得不论是丙酮的热量还是外界所带来的热量都能分别通过内冷却装置以及外冷却装置得以降温，内冷却装置包括沿罐体1内壁螺旋设置的冷却盘管12、冷却组件以及与冷却盘管连接的水泵2，通过上述结构设置的内冷却装置，一方面，结构简单，另一方面因为螺旋结构设置于罐体1内的冷却盘管12，可以增加冷却降温范围，进而增加冷却以及降温的速度，外冷却装置包括与罐体1外壁相互连接的连接侧壁13，而连接侧壁13和罐体1的外壁之间形成有储存空腔14，储存空腔14内储存有冷却水，上述储存空腔14内储存有冷却水，则可以通过使得罐体1内环境和外界环境得以隔绝，进一步可以帮助罐体1内的内冷却装置能够有效的降温冷却，使得罐体1内的温度得以保持稳定平衡。
本实用新型进一步设置为，冷却盘管12沿长度方向包括与水泵2连接的进水口以及出水口，冷却装置组件包括与冷却盘管12出水口连接的蓄水池3，水泵2置于蓄水池3内，通过采用上述结构设置，使得水泵2、冷却盘管12以及蓄水池3三者之间能够形成水循环效果，从而增加水资源的利用率，以及可以增加对丙酮的持续冷却效果，而在储存空腔14上设有的进水端140和出水端141，可以对在储存空腔14内的冷却水进行替换，从而可以保证外界环境与罐体1之间的隔绝效果。
本实用新型进一步设置为，冷却组件还包括设置于冷却盘管12内的导热壁120，通过在冷却盘管12内设有的导热壁120，导热壁120可以将处于冷却盘管12外壁的热量进行传导，并且导热壁120的内壁和冷却盘管12的内壁之间形成有冷却区121，在冷却水通过各冷却区121时，可以带着导热壁120上的热量，并且因为通过设置的导热壁120可以充分利用冷却水的冷却效果，而不仅仅局限于靠近冷却盘管12外壁的冷却水利用效果，并且各导热壁120的外壁相抵触，相抵触的各导热壁120可以加速热量的传导，从而增加热量的充分散发，进一步的将导热壁120结构均为圆弧状，圆弧状结构可以增加与冷却水的接触面积，从而进一步增加冷却效果。
本实用新型进一步设置为，罐体1内壁和冷却盘管12外壁均设有防腐蚀层，因为本实用新型是丙酮的储存装置，而丙酮在长期的存储状况下，会产生一定程度上的腐蚀性，所以在罐体1内壁和冷却盘管12外壁上设有的防腐蚀层，则会增加对罐体1内壁和冷却盘管12外壁的耐腐蚀效果，从而增加使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于丙酮的储存装置，包括罐体、支架、进料口和出料管，进料口设置于罐体的顶部上，支架设置于罐体的底部，出料管设置于罐体的底部，其特征是：所述罐体上设有冷却装置，冷却装置包括设置于罐体内的内冷却装置以及设置于罐体外壁上的外冷却装置，内冷却装置包括螺旋设置于罐体内的冷却盘管、冷却组件以及与冷却盘管连接的水泵，外冷却装置包括与罐体外壁相互连接的连接侧壁，连接侧壁和罐体的外壁之间形成有储存空腔，储存空腔内储存有冷却水。
2.根据权利要求1所述的一种用于丙酮的储存装置，其特征是：所述冷却盘管沿长度方向包括与水泵连接的进水口以及出水口，冷却组件包括与冷却盘管出水口连接的蓄水池，水泵置于蓄水池内，所述储存空腔上还设有进水端和出水端。
3.根据权利要求2所述的一种用于丙酮的储存装置，其特征是：所述冷却组件还包括设置于冷却盘管内的导热壁，导热壁的内壁和冷却盘管的内壁之间形成有冷却区，各导热壁的外壁相抵触，导热壁结构均为圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种用于丙酮的储存装置，其特征是：所述罐体内壁和冷却盘管外壁均设有防腐蚀层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720437458.2U CN206857402U (zh) | 2017-04-22 | 2017-04-22 | 一种用于丙酮的储存装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720437458.2U CN206857402U (zh) | 2017-04-22 | 2017-04-22 | 一种用于丙酮的储存装置 |
Publications (1)
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| CN206857402U true CN206857402U (zh) | 2018-01-09 |
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ID=60816463
Family Applications (1)
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| CN201720437458.2U Active CN206857402U (zh) | 2017-04-22 | 2017-04-22 | 一种用于丙酮的储存装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206857402U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111701279A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-09-25 | 山东冰文生物技术有限公司 | 硫酸软骨素钠热能循环装置 |
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2017
- 2017-04-22 CN CN201720437458.2U patent/CN206857402U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN111701279A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-09-25 | 山东冰文生物技术有限公司 | 硫酸软骨素钠热能循环装置 |
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