CN2791065Y - 预抽真空保护气氛多用炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预抽真空保护气氛多用炉。它包括炉体,炉体内设保温层及炉衬,炉衬上设有搁丝砖,搁丝砖上设发热元件,炉体内还设有真空罐,真空罐上设内保温盖及真空密封风机,真空罐内设有导流挡板。该炉采用真空罐内设有导流挡板,使罐内的温度均匀,真空密封风机使罐内实现强热风循环,使炉内高温保护气体均匀有序通过工件,炉温均匀性极高,工件实现无氧化、不变形光亮处理。该炉能进行高、中、低温热处理工艺,最高温度1200℃,可配有多种化学热处理装置。能完成各种机械零件光亮淬火、正火、退火、回火、固熔、时效等各种无氧化热处理工艺以有铜、铝、轻合金光亮退火等多种用途。
Description
技术领域
本实用新型属于工业电加工锅炉,具体涉及一种预抽真空保护气氛多用炉。
背景技术
现有预抽真空井式气氛炉用途单一,结构设计不合理、炉温低,无风道,温度均匀性极差,保温性能不良,布丝不合理,控温精度低,最高温度仅1000℃,只能进行简单少氧化退火处理,无法满足精密机械零件高温光高热理和各种机械多种热处理工艺要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多用途的预抽真空保护气氛炉,以解决上述问题。
本实用新型的技术方案为:预抽真空保护气氛多用炉,它包括炉体,炉体内设保温层及炉衬,炉衬上设有搁丝砖,搁丝砖上设发热元件,炉体内还设有真空罐,真空罐上设内保温盖及真空密封风机,真空罐内设有导流挡板。
内保温盖上设抽真空管道和/或进氨气管道。
炉盖上设渗碳滴注器及渗碳排气管。
该炉采用真空罐内设有导流挡板,使罐内的温度均匀,真空密封风机使罐内实现强热风循环,使炉内高温保护气体均匀有序通过工件,炉温均匀性极高,工件实现无氧化、不变形光亮处理。采用微电脑工艺曲线高精度自动控温,能进行高、中、低温热处理工艺,最高温度1200℃,可配有通氨滴注系统,可进行真空渗碳、渗碳、碳氮共渗、氮化,软氮化等多种化学热处理。能完成各种机械零件光亮淬火、正火、退火、回火、固熔、时效等各种无氧化热处理工艺以有铜、铝、轻合金光亮退火等多种用途。
附图说明
附图预抽真空保护气氛多用炉结构示意图
具体实施方式
如附图所示,炉体1内设保温层16及炉衬3,炉衬3上设搁丝砖4,搁丝砖4上设发热元件5。搁丝砖4内角上翘一定角度搁丝砖,高温时电阻丝5永不脱出。炉体1内设不锈钢真空罐6;不锈钢真空罐6上设内保温炉盖7,内保温炉盖7为箱体结构,箱体内设有保温材料。内保温炉盖7上连接炉盖17,炉盖17连接炉盖升降机构10,炉盖升降机构10可以是电机减速传动机构或液压机构;真空密封风机8设在炉盖17上,真空密封风机17的风机轴20穿过内保温盖7,风机轴20尾端连接风叶21。内保温盖7上设抽真空管道14和/或进氨气管道13,图中均设有抽真空管道14和进氨气管道13。炉盖17上设渗碳滴注器11及渗碳排气管12。真空罐6还连接快冷装置15。
真空罐6内设有导流挡板。导流挡板包括水平导流挡板22,垂直导流挡板9和真空罐底导流挡板23。水平导流挡板22,垂直导流挡板9和真空罐底导流挡板23与罐体内壁及炉膛2构成内风道,使真空密封风机产生的风在罐内实现强热风循环。
Claims (6)
1、一种预抽真空保护气氛多用炉,它包括炉体,炉体内设保温层及炉衬,炉衬上设有搁丝砖,搁丝砖上设发热元件,炉体内还设有真空罐,其特征在于真空罐上设内保温盖及真空密封风机,真空罐内设有导流挡板。
2、如权利要求1所述预抽真空保护气氛多用炉,其特征在于内保温盖为箱体结构,箱体内设有保温材料。
3、如权利要求1所述预抽真空保护气氛多用炉,其特征在于导流挡板包括水平导流挡板,垂直导流挡板和真空罐底导流挡板。
4、如权利要求1所述预抽真空保护气氛多用炉,其特征在于内保温盖上连接炉盖,炉盖连接炉盖升降机构;所述真空密封风机设在炉盖上,真空密封风机的风机轴穿过内保温盖,风机轴尾端连接风叶。
5、如权利要求1或2或4所述预抽真空保护气氛多用炉,其特征在于内保温盖上设抽真空管道和/或进氨气管道。
6、如权利要求4所述预抽真空保护气氛多用炉,其特征在于炉盖上设渗碳滴注器及渗碳排气管。
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