CN211284465U - 一种功能机械配件加工用淬火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种功能机械配件加工用淬火炉，包括支架和炉体内壁耐高温层，所述支架上端固定有温度控制器，所述温度控制器侧面开设有散热口，所述温度控制器前端安装有温度显示屏，所述温度显示屏右侧安装有温度调节按钮，所述温度控制器上端固定有炉体。该功能机械配件加工用淬火炉设置有炉门，炉门绕联轴器旋转角度为0‑180°，操作者在将待加工零件放置入炉体内后，可通过该旋转结构将炉门关闭，将炉体内腔封闭起来，在操作者启动电源，炉体内部温度可以迅速升高，避免热量散失，降低能耗，避免了操作者在高温环境作业的困扰，同时，在保温结束后，操作者可以将炉门旋转打开，取出加工零件，方便操作者的使用。

Description

一种功能机械配件加工用淬火炉

技术领域

本实用新型涉及淬火炉技术领域，具体为一种功能机械配件加工用淬火炉。

背景技术

淬火炉系列在机械制造业应用广泛，机械零件，尤其是在汽车、飞机、船舶等制造中钢件几乎都要经过淬火热处理。淬火加热炉可用于汽车零部件、飞机零部件、轴类、齿轮、链轮、螺栓和各种钢制零件淬火加热，淬火槽可用于加热后的工件迅速进行淬火冷却，配合搅拌、水冷循环等系统达到高质量淬火。淬火炉由不同的加热方式分为电加热、燃油加热、燃气加热三种不同类型，分别是电加热淬火炉、燃油淬火炉、燃气淬火炉。

市场上的淬火炉在使用中耗能高，烟气大，操作环境温度高，为此，我们提出一种功能机械配件加工用淬火炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种功能机械配件加工用淬火炉，以解决上述背景技术中提出的耗能高，烟气大，操作环境温度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种功能机械配件加工用淬火炉，包括支架和炉体内壁耐高温层，所述支架上端固定有温度控制器，所述温度控制器侧面开设有散热口，所述温度控制器前端安装有温度显示屏，所述温度显示屏右侧安装有温度调节按钮，所述温度控制器上端固定有炉体，所述炉体前端连接有炉门，所述炉门外壁边缘有炉门把手，所述炉体侧面靠近炉门的边缘固定有联轴器，所述炉体内壁耐高温层四周安装有镍铬合金电阻丝，所述炉体内壁耐高温层内侧固定有条状耐火凸台，所述条状耐火凸台中部上端固定有电阻丝固定卡，所述炉体内壁耐高温层外侧贴合有隔热层，且隔热层外侧贴合有加厚钢板，所述加厚钢板外壁涂装有防锈喷涂表层。

优选的，所述支架与温度控制器为焊接一体化结构，且支架与温度控制器呈水平垂直状分布。

优选的，所述散热口呈百叶状分布，且散热口为手动开合结构。

优选的，所述炉体、炉门和联轴器组成旋转结构，且炉门绕联轴器旋转角度为0-180°。

优选的，所述镍铬合金电阻丝的长度方向平行于条状耐火凸台，且镍铬合金电阻丝通过电阻丝固定卡固定在条状耐火凸台上。

优选的，所述条状耐火凸台与炉体内壁耐高温层组成一体化结构，且条状耐火凸台沿炉体内壁耐高温层呈四周环绕状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该功能机械配件加工用淬火炉设置有炉门，炉门绕联轴器旋转角度为0-180°，操作者在将待加工零件放置入炉体内后，可通过该旋转结构将炉门关闭，将炉体内腔封闭起来，在操作者启动电源，炉体内部温度可以迅速升高，避免热量散失，降低能耗，避免了操作者在高温环境作业的困扰，同时，在保温结束后，操作者可以将炉门旋转打开，取出加工零件，方便操作者的使用。

镍铬合金电阻丝通过电阻丝固定卡固定在条状耐火凸台上，该结构可以保证镍铬合金电阻丝不会从条状耐火凸台上脱落，镍铬合金电阻丝在炉体内壁耐高温层内分布均匀，让热量分布更加均匀，从而提高热效率，降低能耗，同时镍铬合金电阻丝在升温后不会产生有害烟气，操作环境更加清洁无污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型炉体断面结构示意图。

图中：1、支架；2、温度控制器；3、散热口；4、温度显示屏；5、温度调节按钮；6、炉体；7、炉门；8、炉门把手；9、联轴器；10、镍铬合金电阻丝；11、炉体内壁耐高温层；12、条状耐火凸台；13、电阻丝固定卡；14、隔热层；15、加厚钢板；16、防锈喷涂表层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种功能机械配件加工用淬火炉，包括支架1、温度控制器2、散热口3、温度显示屏4、温度调节按钮5、炉体6、炉门7、炉门把手8、联轴器9、镍铬合金电阻丝10、炉体内壁耐高温层11、条状耐火凸台12、电阻丝固定卡13、隔热层14、加厚钢板15和防锈喷涂表层16，支架1上端固定有温度控制器2，支架1与温度控制器2为焊接一体化结构，且支架1与温度控制器2呈水平垂直状分布，支架1沿温度控制器2底部周边对称分布，该设计使设备在运行时更加平稳牢固，防止因支架1脱落造成设备无法正常使用的问题，同时在设备运行时可以降低噪音，方便操作者使用；

温度控制器2侧面开设有散热口3，散热口3呈百叶状分布，且散热口3为手动开合结构，散热口3呈百叶状，可以增加温度控制器2的散热面积，在散热过程中，该结构可以起到引导气流流向的作用，散热性能更好，同时也可以防止灰尘和其他杂物进入温度控制器2，避免损坏温度控制器2内部的电子元件，延长设备的使用寿命；

温度控制器2前端安装有温度显示屏4，温度显示屏4右侧安装有温度调节按钮5，温度控制器2上端固定有炉体6，炉体6前端连接有炉门7，炉门7外壁边缘有炉门把手8，炉体侧面靠近炉门7的边缘固定有联轴器9，炉体6、炉门7和联轴器9组成旋转结构，且炉门7绕联轴器9旋转角度为0-180°，操作者在将待加工零件放置入炉体6内后，可通过该旋转结构将炉门7关闭，将炉体6内腔封闭起来，在操作者启动电源，炉体6内部温度可以迅速升高，避免热量散失，降低能耗，避免了操作者在高温环境作业的困扰，同时，在保温结束后，操作者可以将炉门7旋转打开，取出加工零件，方便操作者的使用；

炉体内壁耐高温层11四周安装有镍铬合金电阻丝10，炉体内壁耐高温层11内侧固定有条状耐火凸台12，条状耐火凸台12中部上端固定有电阻丝固定卡13，镍铬合金电阻丝10的长度方向平行于条状耐火凸台12，且镍铬合金电阻丝10通过电阻丝固定卡13固定在条状耐火凸台12上，该结构可以保证镍铬合金电阻丝10不会从条状耐火凸台12上脱落，镍铬合金电阻丝10在炉体内壁耐高温层11内分布均匀，让热量分布更加均匀，从而提高热效率，降低能耗，同时镍铬合金电阻丝10在升温后不会产生有害烟气，操作环境更加清洁无污染；

条状耐火凸台12与炉体内壁耐高温层11组成一体化结构，且条状耐火凸台12沿炉体内壁耐高温层11呈四周环绕状分布，该结构便于在设备制作时，将条状耐火凸台12与炉体内壁耐高温层11一体化成型，同时避免了接合面的存在，在高温使用时，不会由于热膨胀引起炉体6内材料结构的变形，使结构更加稳固耐用，增加设备的使用寿命。

炉体内壁耐高温层11外侧贴合有隔热层14，且隔热层14外侧贴合有加厚钢板15，加厚钢板15外壁涂装有防锈喷涂表层16。

工作原理：对于这类的功能机械配件加工用淬火炉，操作者首先通过温度控制器2上的温度调节按钮5将温度设定为所需数值，设定好高温加热时间以及保温时间，然后用手握住炉门把手8，将炉门7打开，操作者在将待加工零件放置入炉体6内后，可通过该旋转结构将炉门7关闭，将炉体6内腔封闭起来，在操作者启动电源，炉体6内部温度可以迅速升高，避免热量散失，降低能耗，避免了操作者在高温环境作业的困扰，同时，在保温结束后，操作者可以将炉门7旋转打开，取出加工零件，方便操作者的使用，打开电源开关，镍铬合金电阻丝10迅速升至所需温度，待设定加热时间结束后，设备自动进入保温阶段，保温结束后，操作者打开炉门7，迅速将零件取出进行冷却操作，就这样完成整个功能机械配件加工用淬火炉的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种功能机械配件加工用淬火炉，包括支架(1)和炉体内壁耐高温层(11)，其特征在于：所述支架(1)上端固定有温度控制器(2)，所述温度控制器(2)侧面开设有散热口(3)，所述温度控制器(2)前端安装有温度显示屏(4)，所述温度显示屏(4)右侧安装有温度调节按钮(5)，所述温度控制器(2)上端固定有炉体(6)，所述炉体(6)前端连接有炉门(7)，所述炉门(7)外壁边缘有炉门把手(8)，所述炉体侧面靠近炉门(7)的边缘固定有联轴器(9)，所述炉体内壁耐高温层(11)四周安装有镍铬合金电阻丝(10)，所述炉体内壁耐高温层(11)内侧固定有条状耐火凸台(12)，所述条状耐火凸台(12)中部上端固定有电阻丝固定卡(13)，所述炉体内壁耐高温层(11)外侧贴合有隔热层(14)，且隔热层(14)外侧贴合有加厚钢板(15)，所述加厚钢板(15)外壁涂装有防锈喷涂表层(16)。

2.根据权利要求1所述的一种功能机械配件加工用淬火炉，其特征在于：所述支架(1)与温度控制器(2)为焊接一体化结构，且支架(1)与温度控制器(2)呈水平垂直状分布。

3.根据权利要求1所述的一种功能机械配件加工用淬火炉，其特征在于：所述散热口(3)呈百叶状分布，且散热口(3)为手动开合结构。

4.根据权利要求1所述的一种功能机械配件加工用淬火炉，其特征在于：所述炉体(6)、炉门(7)和联轴器(9)组成旋转结构，且炉门(7)绕联轴器(9)旋转角度为0-180°。

5.根据权利要求1所述的一种功能机械配件加工用淬火炉，其特征在于：所述镍铬合金电阻丝(10)的长度方向平行于条状耐火凸台(12)，且镍铬合金电阻丝(10)通过电阻丝固定卡(13)固定在条状耐火凸台(12)上。

6.根据权利要求1所述的一种功能机械配件加工用淬火炉，其特征在于：所述条状耐火凸台(12)与炉体内壁耐高温层(11)组成一体化结构，且条状耐火凸台(12)沿炉体内壁耐高温层(11)呈四周环绕状分布。

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