CN215103158U - 一种用于米酒生产的蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于米酒生产的蒸馏装置，解决了目前米酒在蒸馏过程中，大多直接对蒸馏罐进行加热，其受热不均匀，导致蒸馏后米酒的质量较低的技术问题。一种用于米酒生产的蒸馏装置，包括蒸馏罐，其内侧壁和底壁均设有加热管；搅拌装置，设置在所述蒸馏罐内；冷凝罐，其内设置有冷凝管；冷凝水管，沿所述冷凝管分布设置；其中，所述冷凝管与所述蒸馏罐顶部连通，所述冷凝罐底部设置有收集罐和冷凝水罐，所述冷凝管远离所述蒸馏罐的一端与所述收集罐连通，所述冷凝水罐设有水泵，所述冷凝水管一端通过所述水泵与所述冷凝水罐连通，另一端与所述冷凝罐连通，所述冷凝罐底部设有阀门，所述冷凝罐通过所述阀门与所述冷凝水罐连通。

Description

一种用于米酒生产的蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及米酒生产蒸馏设备技术领域，尤其是涉及一种用于米酒生产的蒸馏装置。

背景技术

米酒是具有代表性的中国传统食品之一，以大米为主要原料，用蒸熟的江米拌上酒酵发酵而成。甜酒酿营养丰富，含有丰富的糖、酞、氨基酸、微量元素及维生素C、A、D、E、K等，酒精浓度低、香甜可口、营养丰富，深受中国人民喜爱，蒸馏在酿酒过程中是必不可少的一道工序。

目前米酒在蒸馏过程中，大多直接对蒸馏罐进行加热，其受热不均匀，导致蒸馏后米酒的质量较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于米酒生产的蒸馏装置，解决了目前米酒在蒸馏过程中，大多直接对蒸馏罐进行加热，其受热不均匀，导致蒸馏后米酒的质量较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于米酒生产的蒸馏装置，包括蒸馏罐，其内侧壁和底壁均设有加热管；搅拌装置，设置在所述蒸馏罐内；冷凝罐，其内设置有冷凝管；冷凝水管，沿所述冷凝管分布设置；其中，所述冷凝管与所述蒸馏罐顶部连通，所述冷凝罐底部设置有收集罐和冷凝水罐，所述冷凝管远离所述蒸馏罐的一端与所述收集罐连通，所述冷凝水罐设有水泵，所述冷凝水管一端通过所述水泵与所述冷凝水罐连通，另一端与所述冷凝罐连通，所述冷凝罐底部设有阀门，所述冷凝罐通过所述阀门与所述冷凝水罐连通。

本实用新型公开的一个实施例中，所述冷凝管和所述冷凝水管均为螺旋管。

本实用新型公开的一个实施例中，所述冷凝管螺旋向下，所述冷凝水管螺旋向上，所述冷凝管和所述冷凝水管形成双螺旋结构。

本实用新型公开的一个实施例中，所述冷凝管和所述冷凝水管的每层螺旋结构相互间隔设置。

本实用新型公开的一个实施例中，所述冷凝管和所述冷凝水管的每层螺旋结构相互接触。

本实用新型公开的一个实施例中，所述搅拌装置包括电机、传动杆和搅拌板，所述电机安装在所述蒸馏罐底侧，所述传动杆一端与所述电机连接，另一端与所述蒸馏罐顶部内壁转动连接，所述搅拌板与所述传动杆连接。

本实用新型公开的一个实施例中，所述搅拌板的长度方向与所述传动杆的长度方向一致。

本实用新型公开的一个实施例中，所述搅拌板设有若干均匀分布的通孔。

本实用新型公开的一个实施例中，所述蒸馏罐的顶部为圆台状。

本实用新型公开的一个实施例中，所述冷凝罐设有固定杆，所述冷凝管和所述冷凝水管均套设在所述固定杆上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在蒸馏罐内设置加热管和搅拌装置，通过加热管直接对米酒加热，且通过搅拌装置，边搅拌边加热，使得米酒受热均匀，蒸馏效果好且速度快，提高了蒸馏质量；通过冷凝水罐-水泵-冷凝水管-冷凝罐-冷凝水罐的冷却水循环，进行充分冷凝，使得米酒快速冷凝，冷凝效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一些实施例中所涉及的用于米酒生产的蒸馏装置的结构示意图。

图2为本实用新型一些实施例中所涉及的搅拌板的分布结构示意图。

附图标记：

1、蒸馏罐；11、加热管；12、进料管；13、排水管；14、管道；2、搅拌装置；21、电机；22、传动杆；23、搅拌板；231、通孔；3、冷凝罐；31、冷凝管；32、冷凝水管；33、阀门；34、固定杆；4、收集罐；5、冷凝水罐；51、水泵。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于米酒生产的蒸馏装置，包括蒸馏罐1，其内侧壁和底壁均设有加热管11；搅拌装置2，设置在所述蒸馏罐1内；冷凝罐3，其内设置有冷凝管31；冷凝水管32，沿所述冷凝管31分布设置；其中，所述冷凝管31与所述蒸馏罐1顶部连通，所述冷凝罐3底部设置有收集罐4和冷凝水罐5，所述冷凝管31远离所述蒸馏罐1的一端与所述收集罐4连通，所述冷凝水罐5设有水泵51，所述冷凝水管32一端通过所述水泵51与所述冷凝水罐5连通，另一端与所述冷凝罐3连通，所述冷凝罐3底部设有阀门33，所述冷凝罐3通过所述阀门33与所述冷凝水罐5连通。

在一些实施例中，所述冷凝管31和所述冷凝水管32均为螺旋管。螺旋管可以延长米酒冷凝时间，节省空间的同时使得米酒充分冷凝。

在一些实施例中，所述冷凝管31螺旋向下，所述冷凝水管32螺旋向上，所述冷凝管31和所述冷凝水管32形成双螺旋结构。双螺旋结构可以延长米酒冷凝时间，节省空间的同时使得米酒充分冷凝。

在一些实施例中，所述冷凝管31和所述冷凝水管32的每层螺旋结构相互间隔设置。间隔设置可以延长米酒冷凝时间，节省空间的同时使得米酒充分冷凝。

在一些实施例中，所述冷凝管31和所述冷凝水管32的每层螺旋结构相互接触。相互接触可以使得米酒充分冷凝，提高冷凝效率。

在一些实施例中，所述搅拌装置2包括电机21、传动杆22和搅拌板23，所述电机21安装在所述蒸馏罐1底侧，所述传动杆22一端与所述电机21连接，另一端与所述蒸馏罐1顶部内壁转动连接，所述搅拌板23与所述传动杆22连接。所述搅拌装置2可以使得米酒充分受热蒸馏。

在一些实施例中，所述搅拌板23的长度方向与所述传动杆22的长度方向一致。可以使得米酒得到充分搅拌，进而充分受热蒸馏。

在一些实施例中，所述搅拌板23设有若干均匀分布的通孔231。所述通孔231可以减少搅拌时，所述搅拌板23受到的阻力。

在一些实施例中，如图2所示，所述搅拌板23十字形分布在所述传动杆22上。可以对米酒进行充分搅拌。

在一些实施例中，所述蒸馏罐1的顶部为圆台状。圆台状可以使得米酒水汽上升集中到所述蒸馏罐1的顶部，顺利进入所述冷凝管31。

在一些实施例中，所述冷凝罐3设有固定杆34，所述冷凝管31和所述冷凝水管32均套设在所述固定杆34上。有效对所述冷凝管31和所述冷凝水管32进行固定。

在一些实施例中，所述蒸馏罐1的底侧设有带阀门33的排水管13。所述排水管13用于对所述蒸馏罐1进行清洗时，排走污水。

在一些实施例中，所述蒸馏罐1的顶部设有进料管12。所述进料管12用于将待蒸馏的米酒注入，或对所述蒸馏罐1进行清洗时，注入清洁水。

在一些实施例中，所述蒸馏罐1与所述冷凝管31之间设置有带阀门33的管道14。所述带阀门33的管道14可以使在蒸馏一段时间后，再使所述蒸馏罐1与所述冷凝管31连通。使得蒸馏的米酒水汽在所述蒸馏罐1的顶部先停留堆积一段时间，有时间得到充分蒸馏，再排入所述冷凝管31。最佳效果是，部分米酒水汽在所述蒸馏罐1的顶部冷凝成液滴落回到所述蒸馏罐1内的米酒溶液里，再次受热蒸馏，二次甚至三次以上的蒸馏，可以提高蒸馏质量。

工作过程如下：

将米酒从所述进料管12注入到所述蒸馏罐1，启动所述搅拌装置2和所述加热管11，对所述蒸馏罐1内的米酒边搅拌边受热，米酒水汽上升停留在所述蒸馏罐1顶部，一段时间后再打开所述管道14的阀门33，在该段时间内打开所述水泵51，所述冷凝水罐5内的冷凝水通过所述冷凝水管32进入所述冷凝罐3，待所述冷凝罐3内的冷凝水淹没所述冷凝管31后，打开所述冷凝罐3底部的所述阀门33，形成冷凝水循环，并使得所述冷凝罐3内的冷凝水始终淹没所述冷凝管31，此时冷凝效果最佳，时间可以根据实际情况确定；

打开所述管道14的阀门33后，米酒水汽进入所述冷凝管31，所述冷凝水管32和所述冷凝罐3内的冷凝水同时对所述冷凝管31内的米酒水汽进行冷却，米酒水汽冷凝成液，沿所述冷凝管31流入所述收集罐4。

冷凝水循环可以用于清洗所述冷凝罐3和所述冷凝水罐5。

以上实施例描述了本实用新型的多个具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于米酒生产的蒸馏装置，其特征在于，包括：

蒸馏罐，其内侧壁和底壁均设有加热管；

搅拌装置，设置在所述蒸馏罐内；

冷凝罐，其内设置有冷凝管；

冷凝水管，沿所述冷凝管分布设置；

其中，所述冷凝管与所述蒸馏罐顶部连通，所述冷凝罐底部设置有收集罐和冷凝水罐，所述冷凝管远离所述蒸馏罐的一端与所述收集罐连通，所述冷凝水罐设有水泵，所述冷凝水管一端通过所述水泵与所述冷凝水罐连通，另一端与所述冷凝罐连通，所述冷凝罐底部设有阀门，所述冷凝罐通过所述阀门与所述冷凝水罐连通。

2.根据权利要求1所述的用于米酒生产的蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝管和所述冷凝水管均为螺旋管。

3.根据权利要求2所述的用于米酒生产的蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝管螺旋向下，所述冷凝水管螺旋向上，所述冷凝管和所述冷凝水管形成双螺旋结构。

4.根据权利要求3所述的用于米酒生产的蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝管和所述冷凝水管的每层螺旋结构相互间隔设置。

5.根据权利要求4所述的用于米酒生产的蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝管和所述冷凝水管的每层螺旋结构相互接触。

6.根据权利要求1所述的用于米酒生产的蒸馏装置，其特征在于，所述搅拌装置包括电机、传动杆和搅拌板，所述电机安装在所述蒸馏罐底侧，所述传动杆一端与所述电机连接，另一端与所述蒸馏罐顶部内壁转动连接，所述搅拌板与所述传动杆连接。

7.根据权利要求6所述的用于米酒生产的蒸馏装置，其特征在于，所述搅拌板的长度方向与所述传动杆的长度方向一致。

8.根据权利要求7所述的用于米酒生产的蒸馏装置，其特征在于，所述搅拌板设有若干均匀分布的通孔。

9.根据权利要求1所述的用于米酒生产的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐的顶部为圆台状。

10.根据权利要求1所述的用于米酒生产的蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝罐设有固定杆，所述冷凝管和所述冷凝水管均套设在所述固定杆上。

Images