CN217367203U - 一种饲料加工管道式循环中药提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种饲料加工管道式循环中药提取装置,涉及中药提取技术领域,包括主体和用于对中药成分进行提取的蒸馏组件,主体内部开设有积液仓,积液仓内部设置有隔板,隔板顶部设置有若干个通气管,主体顶部设置有顶盖。该种提取装置通过倾斜的顶盖与返流管使蒸发的液体与药物原液能够流回积液仓内部完成返流,以此不断循环进行蒸馏提取,无需重复加料取料便能够自动重复提取,简化使用者的使用,同时通过旋转电机带动推板旋转,并通过推板推动隔板顶部的中药原材,使其与底部升上来的蒸汽接触更加密切均匀,以提高中药提取的完整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药提取技术领域,具体是一种饲料加工管道式循环中药提取装置。
背景技术
畜牧业是传统农业的一部分,通过人为饲养各种家畜以便于提供便利的肉类产出或副产品的产出,而在家畜饲养的过程中,所喂食的食物多为饲料,在养殖过程中,为了提高饲养动物的免疫力或防止季节性流行疾病的传播,会在饲料内添加一部分的中药成分进行喂食,而由于直接添加中药味道过大或中药原材中部分材料动物不好消化,因此会先通过提取装置将中药提取成药液便于进行加料。
市面上常见的中药提取装置大多通过蒸馏提取,利用蒸汽从穿过中药物料的同时使中药物料中的药物成分混入蒸汽中一同上升以此完成提取,以此能够最大程度的避免残渣混入药液内部得到更加干净的中药原液,但是该种方式在不像研磨榨取一样能够一次性将大部分的药物成分分离出来,在蒸馏过程中蒸汽每次只能带走少量的药物成分,因此需要多次将原液放入提取装置内重复进行蒸馏才能完全将药物成分提取出来,使用起来较为不便,同时在药物成分的提取过程中,原材会堆叠在一起,部分中药原材难以被蒸汽穿过导致药物提取的不够充分造成浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供一种饲料加工管道式循环中药提取装置,通过倾斜的顶盖与返流管使蒸发的液体与药物原液能够流回积液仓内部完成返流,以此不断循环进行蒸馏提取,无需重复加料取料便能够自动重复提取,简化使用者的使用,同时通过旋转电机带动推板旋转,并通过推板推动隔板顶部的中药原材,使其与底部升上来的蒸汽接触更加密切均匀,以提高中药提取的完整度。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种饲料加工管道式循环中药提取装置,包括主体和用于对中药成分进行提取的蒸馏组件;
所述主体内部开设有积液仓,所述积液仓底部设置有旋转电机,所述积液仓内部设置有隔板,所述隔板顶部设置有联动轴,所述联动轴两侧均设置有推板,所述隔板顶部设置有若干个通气管,所述主体顶部设置有顶盖,所述积液仓顶部一侧固定连接有返流管,所述返流管底部与积液仓底部一侧相连接,且所述积液仓内部与返流管内部相导通,所述主体正面设置有控制面板,所述积液仓底部一侧设置有出料口,所述出料口底部通过螺纹转动连接有管帽;
所述蒸馏组件包括加热板和加热环,所述积液仓底部设置有加热板,所述加热板内部设置有若干个加热环,且所述加热环与控制面板电性连接。
进一步的,所述旋转电机顶部通过驱动轴驱动连接有中轴,所述中轴两侧设置有若干个搅拌杆,所述旋转电机与控制面板电性连接。
进一步的,所述隔板内部开设有通孔,所述通孔内设置有滚珠轴承,所述隔板通过滚珠轴承与联动轴转动连接,且所述联动轴底部与中轴固定连接。
进一步的,所述推板内部设置有若干个加热管,且所述加热管与控制面板电性连接。
进一步的,所述通气管为顶部密封的管状结构,且所述通气管的两侧均开设有气孔。
进一步的,所述顶盖与返流管均呈倾斜状设置,且所述顶盖朝向返流管一侧倾斜。
进一步的,所述顶盖顶部设置有多个散热鳍片,且所述散热鳍片之间等距均匀排列。
本实用新型提供了一种饲料加工管道式循环中药提取装置,具有以下有益效果:
1、本实用新型优点在于,通过倾斜的顶盖与返流管使蒸发的液体与药物原液能够流回积液仓内部完成返流,以此不断循环进行蒸馏提取,无需重复加料取料便能够自动重复提取,简化使用者的使用。
2、其次,通过旋转电机带动推板旋转,并通过推板推动隔板顶部的中药原材,使其与底部升上来的蒸汽接触更加密切均匀,以提高中药提取的完整度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图3为本实用新型的加热板结构示意图。
图4为本实用新型的通气管结构示意图。
图1-4中:1、主体;101、积液仓;102、加热板;103、加热环;104、旋转电机;105、中轴;106、搅拌杆;2、隔板;201、联动轴;202、推板;203、加热管;204、通气管;205、气孔;3、顶盖;301、散热鳍片;4、返流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4中,
本实施例提供的一种饲料加工管道式循环中药提取装置,包括主体1和用于对中药成分进行提取的蒸馏组件;
主体1内部开设有积液仓101,积液仓101底部设置有旋转电机104,积液仓101内部设置有隔板2,隔板2顶部设置有联动轴201,联动轴201两侧均设置有推板202,隔板2顶部设置有若干个通气管204,主体1顶部设置有顶盖3,积液仓101顶部一侧固定连接有返流管4,返流管4底部与积液仓101底部一侧相连接,且积液仓101内部与返流管4内部相导通,主体1正面设置有控制面板,积液仓101底部一侧设置有出料口,出料口底部通过螺纹转动连接有管帽;
蒸馏组件包括加热板102和加热环103,积液仓101底部设置有加热板102,加热板102内部设置有若干个加热环103,且加热环103与控制面板电性连接。
其中积液仓101内壁上设置有一层镀锌钢板制成的防锈层,镀锌钢板是一种包含富铝及富锌的多相合金材料,具有良好的耐腐蚀性,能够抵御积液仓101内部的蒸汽的侵蚀,避免积液仓101内壁生锈,影响积液仓101的使用寿命;
同时,积液仓101内壁还可以设置一层不锈钢材料制成的防锈层,不锈钢材料同样具有良好的耐腐蚀性,能够蒸汽中水分的侵蚀,但是蒸汽中还有一定的药物成分对积液仓101的腐蚀为化学腐蚀,而普通的不锈钢材料一般不耐化学介质腐蚀,使得不锈钢材料的耐腐蚀性能没有镀锌钢板的强,而积液仓101内部长时间与药物原液接触,因此积液仓101因选择耐腐蚀性强的镀锌钢板材料进行制作。
进一步的,旋转电机104顶部通过驱动轴驱动连接有中轴105,中轴105两侧设置有若干个搅拌杆106,旋转电机104与控制面板电性连接,在使用过程中,能够通过控制面板启动旋转电机104,通过旋转电机104驱动中轴105进行旋转,当中轴105旋转时,中轴105两侧的搅拌杆106也将以中轴105为中心开始旋转,进而通过搅拌杆106对积液仓101内部的中药药液进行搅拌,防止沉积导致药液与水分混合不均匀的情况发生。
进一步的,隔板2内部开设有通孔,通孔内设置有滚珠轴承,隔板2通过滚珠轴承与联动轴201转动连接,且联动轴201底部与中轴105固定连接,联动轴201两侧均设置有推板202,当底部的中轴105进行旋转时,中轴105也将带动联动轴201进行旋转,进而通过联动轴201带动两侧的推板202以联动轴201为圆心进行旋转,当推板202旋转时便能够推动隔板2顶部的中药原材,使其与底部升上来的蒸汽接触更加密切均匀。
进一步的,推板202内部设置有若干个加热管203,且加热管203与控制面板电性连接,在搅拌的同时,通过多个加热管203进行发热,再将热量传达至推板202上,通过推板202推动中药原材时对中药原材进行加热,使其内部的药物成分能够更加迅速的分解出来,提高装置提取的效率。
进一步的,通气管204为顶部密封的管状结构,且通气管204的两侧均开设有气孔205,通过顶部密封的管状结构能够防止中药原材从管口处掉落至积液仓101内部混入中药原液内导致杂质变多的情况发生,以此提高装置提取的纯度。
进一步的,顶盖3与返流管4均呈倾斜状设置,且顶盖3朝向返流管4一侧倾斜,在使用过程中,当蒸汽穿过中药原材时将带走原材中的药物成分,并向上漂浮至顶盖3底部在顶盖3的底部堆积形成水珠,此时水珠将在重力的作用下沿着顶盖3下滑,通过倾斜的顶盖3能够使水珠统一下滑至返流管4内部,以此通过返流管4返流回积液仓101内部完成返流,以此不断循环进行蒸馏提取,以提高中药提取的完整度。
进一步的,顶盖3顶部设置有多个散热鳍片301,且散热鳍片301之间等距均匀排列,当蒸汽附着在顶盖3底部时,热量将传达至顶盖3上,以此完成放热并重新凝结呈液态水,此时利用热量会从温度较高的物体上转移至温度较低的物体上的原理,使顶盖3能够将热量分摊至多个散热鳍片301上进行散热,通过多个散热鳍片301能够增快顶盖3的散热速度,进而提高顶盖3底部水珠的凝结速度,使其能够更快的完成冷却循环。
在使用本实用新型时,首先将中药原材放在隔板2上,再向积液仓101内部倒入一定的水,此时便可盖上顶盖3并开始蒸馏,通过控制面板启动加热环103,通过加热环103对加热板102以及积液仓101内部的水分进行加热,当水分加热到一定程度时便会转化为气态的水蒸气向上漂浮,水蒸气向上穿过通气管204与气孔205后,将穿过中药原材,中药原材在受热后其内部的部分药物成分将会挥发并被水蒸气裹挟向上漂浮至顶盖3,当蒸汽附着在顶盖3底部时,热量将传达至顶盖3上,以此完成放热并重新凝结呈液态水,此时利用热量会从温度较高的物体上转移至温度较低的物体上的原理,使顶盖3能够将热量分摊至多个散热鳍片301上进行散热,通过多个散热鳍片301能够增快顶盖3的散热速度,进而提高顶盖3底部水珠的凝结速度,使其能够更快的完成冷却循环,当水蒸气在顶盖3的底部堆积形成水珠后,此时水珠将在重力的作用下沿着顶盖3下滑,通过倾斜的顶盖3能够使水珠统一下滑至返流管4内部,通过返流管4返流回积液仓101内部完成返流,以此不断循环进行蒸馏提取,以提高中药提取的完整度,同时在提取的过程中能够通过控制面板启动旋转电机104,通过旋转电机104驱动中轴105进行旋转,当中轴105旋转时,中轴105两侧的搅拌杆106也将以中轴105为中心开始旋转,进而通过搅拌杆106对积液仓101内部的中药药液进行搅拌,防止沉积导致药液与水分混合不均匀的情况发生,当底部的中轴105进行旋转时,中轴105也将带动联动轴201进行旋转,进而通过联动轴201带动两侧的推板202以联动轴201为圆心进行旋转,当推板202旋转时便能够推动隔板2顶部的中药原材,使其与底部升上来的蒸汽接触更加密切均匀,在搅拌的同时,通过多个加热管203进行发热,再将热量传达至推板202上,通过推板202推动中药原材时对中药原材进行加热,使其内部的药物成分能够更加迅速的分解挥发出来,提高装置提取的效率,以此通过以上结构使装置能够为使用者提供高效便捷的中药提取功能。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种饲料加工管道式循环中药提取装置,其特征在于,包括主体和用于对中药成分进行提取的蒸馏组件;
所述主体内部开设有积液仓,所述积液仓底部设置有旋转电机,所述积液仓内部设置有隔板,所述隔板顶部设置有联动轴,所述联动轴两侧均设置有推板,所述隔板顶部设置有若干个通气管,所述主体顶部设置有顶盖,所述积液仓顶部一侧固定连接有返流管,所述返流管底部与积液仓底部一侧相连接,且所述积液仓内部与返流管内部相导通,所述主体正面设置有控制面板,所述积液仓底部一侧设置有出料口,所述出料口底部通过螺纹转动连接有管帽;
所述蒸馏组件包括加热板和加热环,所述积液仓底部设置有加热板,所述加热板内部设置有若干个加热环,且所述加热环与控制面板电性连接。
2.根据权利要求1所述的饲料加工管道式循环中药提取装置,其特征在于,所述旋转电机顶部通过驱动轴驱动连接有中轴,所述中轴两侧设置有若干个搅拌杆,所述旋转电机与控制面板电性连接。
3.根据权利要求1所述的饲料加工管道式循环中药提取装置,其特征在于,所述隔板内部开设有通孔,所述通孔内设置有滚珠轴承,所述隔板通过滚珠轴承与联动轴转动连接,且所述联动轴底部与中轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的饲料加工管道式循环中药提取装置,其特征在于,所述推板内部设置有若干个加热管,且所述加热管与控制面板电性连接。
5.根据权利要求1所述的饲料加工管道式循环中药提取装置,其特征在于,所述通气管为顶部密封的管状结构,且所述通气管的两侧均开设有气孔。
6.根据权利要求1所述的饲料加工管道式循环中药提取装置,其特征在于,所述顶盖与返流管均呈倾斜状设置,且所述顶盖朝向返流管一侧倾斜。
7.根据权利要求1所述的饲料加工管道式循环中药提取装置,其特征在于,所述顶盖顶部设置有多个散热鳍片,且多个所述散热鳍片之间等距均匀排列。
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CN202220527264.2U CN217367203U (zh) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 一种饲料加工管道式循环中药提取装置 |
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CN115708962A (zh) * | 2022-11-09 | 2023-02-24 | 山东福瑞达生物科技有限公司 | 一种氨基丁酸浓缩装置 |
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2022
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