CN214512813U - 一种防堵液放料口式多功能提取罐结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及提取罐结构技术领域，且公开了一种防堵液放料口式多功能提取罐结构，包括提取罐本体，所述提取罐本体的左右两侧均嵌设有传热钢板。该防堵液放料口式多功能提取罐结构，使用者将提取的药材放入并通过开启液压推杆和切割电机并带动切割电机向下使切割刀片切割药材，同时使用者通过进液管向提取罐本体内倾倒提取液并开启电热丝和加热盘，由于挡板的作用，粉碎的药材被挡板阻拦在下面不会随着提取液的上升而上浮，随着切割刀片的旋转，药材与提取液充分混合，使所有的药材充分受热，在同一时间内被提取，如此，就不会导致药材提取时间不一样提取不完全，也就不会造成提取效率降低，方便了使用者使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及提取罐结构技术领域，具体为一种防堵液放料口式多功能提取罐结构。
背景技术
多功能提取罐适用于制药、食品、饮料等行业的植物、动物的常压、加压煎煮、温浸、热回流、渗漉、蒸馏及有机溶媒回收等操作，中药治疗的传统提取方法包括水煎煮法、浸渍法、渗漉法、改良明胶法、回流法、溶剂提取法、水蒸气蒸馏法和升华法等，其中水煎煮法是最常用的方法。
传统的多功能提取罐在提取时不能有效的使药材完全浸入到提取液中，药材切碎后会有部分药材上浮，上浮的药材在提取沸腾后才慢慢的浸入在提取液中，从而导致药材提取时间不一样提取不完全，使提取效率降低，故而提出一种防堵液放料口式多功能提取罐结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防堵液放料口式多功能提取罐结构，具备充分提取等优点，解决了药材切碎后会有部分药材上浮，上浮的药材在提取沸腾后才慢慢的浸入在提取液中，从而导致药材提取时间不一样提取不完全，使提取效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述充分提取的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵液放料口式多功能提取罐结构，包括提取罐本体，所述提取罐本体的左右两侧均嵌设有传热钢板，所述提取罐本体的左右两侧且位于传热钢板的外部均固定安装有隔热罩，所述隔热罩的内壁相对一侧固定安装有一端与传热钢板相接触的电热丝，所述提取罐本体的顶部连通有进液管，所述提取罐本体的内顶壁固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的左右两侧均固定安装有数量为两个的切割刀片，所述转轴的外部且位于切割刀片的上方固定安装有挡板，所述挡板的顶部开设有一端贯穿并延伸到挡板底部的通孔，所述提取罐本体的内部固定安装有位于转轴下方的过滤板，所述提取罐本体的顶部且位于进液管的右侧固定安装有回收箱，所述回收箱的顶部固定安装有散热外机，所述回收箱的内顶壁固定安装有制冷内机，所述提取罐本体的右侧且位于隔热罩的上方连通有一端与回收箱相连通的输气管，所述回收箱的左侧连通有一端与提取罐本体相连通的连接管，所述提取罐本体的底部连通有出液管，所述提取罐本体的底部且位于出液管的外部固定安装有加热盘，所述提取罐本体的正面嵌设有密封门。
优选的，所述电热丝的数量为五个，五个所述电热丝呈等距离分布在隔热罩内部。
优选的，所述挡板的外壁与提取罐本体的内壁相接触，所述过滤板的外壁与提取罐本体的内壁相贴合。
优选的，所述散热外机与制冷内机相适配，所述进液管的顶部活动安装有顶盖。
优选的，所述过滤板的网孔目数为100目，所述隔热罩相背的一侧固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的底部均与垫板固定连接。
优选的，所述密封门的正面嵌设有观察窗，所述出液管的外部和连接管的外部均固定安装有阀门。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防堵液放料口式多功能提取罐结构，具备以下有益效果：
1、该防堵液放料口式多功能提取罐结构，使用者将密封门打开并将提取的药材放入其中后，关闭密封门，通过开启液压推杆带动切割电机向下使切割刀片接触药材，此时开启切割电机使之带动切割刀片旋转将药材粉碎，同时使用者通过进液管向提取罐本体内倾倒提取液并开启电热丝和加热盘，由于挡板的作用，粉碎的药材被挡板阻拦在下面不会随着提取液的上升而上浮，随着切割刀片的旋转，药材与提取液充分混合，使所有的药材充分受热，在同一时间内被提取，如此，就不会导致药材提取时间不一样提取不完全，也就不会造成提取效率降低，方便了使用者使用。
2、该防堵液放料口式多功能提取罐结构，使用者通过开启电热丝通过传热钢板使提取罐本体内的提取液快速沸腾，由于沸腾现象剧烈会使提取罐本体中的蒸汽流量难以控制，此时关闭电热丝开启加热盘使提取液使终处于微沸的状态，从而更好的使药材内的提取物析出，由于温度达到了提取液沸点，提取液气化通过输气管进入回收箱中，由于制冷内机吸热和散热外机散热循环作用，使气化的提取液液化被存储在回收箱中，方便下次使用者开启连接管阀门进行循环利用，进一步方便使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图。
图中：1提取罐本体、2传热钢板、3隔热罩、4电热丝、5进液管、6液压推杆、7切割电机、8转轴、9切割刀片、10挡板、11通孔、12过滤板、13回收箱、14散热外机、15制冷内机、16输气管、17连接管、18出液管、19加热盘、20密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵液放料口式多功能提取罐结构，包括提取罐本体1，提取罐本体1的左右两侧均嵌设有传热钢板2，提取罐本体1的左右两侧且位于传热钢板2的外部均固定安装有隔热罩3，隔热罩3相背的一侧固定安装有支撑杆，两个支撑杆的底部均与垫板固定连接，隔热罩3的内壁相对一侧固定安装有一端与传热钢板2相接触的电热丝4，电热丝4的数量为五个，五个电热丝4呈等距离分布在隔热罩3内部，提取罐本体1的顶部连通有进液管5，进液管5的顶部活动安装有顶盖，提取罐本体1的内顶壁固定安装有液压推杆6，液压推杆6的输出端固定安装有切割电机7，切割电机7的输出端固定安装有转轴8，转轴8的左右两侧均固定安装有数量为两个的切割刀片9，转轴8的外部且位于切割刀片9的上方固定安装有挡板10，挡板10的外壁与提取罐本体1的内壁相接触，挡板10的顶部开设有一端贯穿并延伸到挡板10底部的通孔11，提取罐本体1的内部固定安装有位于转轴8下方的过滤板12，过滤板12的外壁与提取罐本体1的内壁相贴合，过滤板12的网孔目数为100目，提取罐本体1的顶部且位于进液管5的右侧固定安装有回收箱13，回收箱13的顶部固定安装有散热外机14，回收箱13的内顶壁固定安装有制冷内机15，散热外机14与制冷内机15相适配，提取罐本体1的右侧且位于隔热罩3的上方连通有一端与回收箱13相连通的输气管16，回收箱13的左侧连通有一端与提取罐本体1相连通的连接管17，提取罐本体1的底部连通有出液管18，出液管18的外部和连接管17的外部均固定安装有阀门，提取罐本体1的底部且位于出液管18的外部固定安装有加热盘19，提取罐本体1的正面嵌设有密封门20，密封门20的正面嵌设有观察窗，使用者将密封门20打开并将提取的药材放入其中后，关闭密封门20，通过开启液压推杆6带动切割电机7向下使切割刀片9接触药材，此时开启切割电机7使之带动切割刀片9旋转将药材粉碎，同时使用者通过进液管5向提取罐本体1内倾倒提取液并开启电热丝4和加热盘19，由于挡板10的作用，粉碎的药材被挡板10阻拦在下面不会随着提取液的上升而上浮，随着切割刀片9的旋转，药材与提取液充分混合，使所有的药材充分受热，在同一时间内被提取，如此，就不会导致药材提取时间不一样提取不完全，也就不会造成提取效率降低，方便了使用者使用，使用者通过开启电热丝4通过传热钢板2使提取罐本体1内的提取液快速沸腾，由于沸腾现象剧烈会使提取罐本体1中的蒸汽流量难以控制，此时关闭电热丝4开启加热盘19使提取液使终处于微沸的状态，从而更好的使药材内的提取物析出，由于温度达到了提取液沸点，提取液气化通过输气管16进入回收箱13中，由于制冷内机15吸热和散热外机14散热循环作用，使气化的提取液液化被存储在回收箱13中，方便下次使用者开启连接管17阀门进行循环利用，进一步方便使用者使用。
综上所述，该防堵液放料口式多功能提取罐结构，使用者将密封门20打开并将提取的药材放入其中后，关闭密封门20，通过开启液压推杆6带动切割电机7向下使切割刀片9接触药材，此时开启切割电机7使之带动切割刀片9旋转将药材粉碎，同时使用者通过进液管5向提取罐本体1内倾倒提取液并开启电热丝4和加热盘19，由于挡板10的作用，粉碎的药材被挡板10阻拦在下面不会随着提取液的上升而上浮，随着切割刀片9的旋转，药材与提取液充分混合，使所有的药材充分受热，在同一时间内被提取，如此，就不会导致药材提取时间不一样提取不完全，也就不会造成提取效率降低，方便了使用者使用，使用者通过开启电热丝4通过传热钢板2使提取罐本体1内的提取液快速沸腾，由于沸腾现象剧烈会使提取罐本体1中的蒸汽流量难以控制，此时关闭电热丝4开启加热盘19使提取液使终处于微沸的状态，从而更好的使药材内的提取物析出，由于温度达到了提取液沸点，提取液气化通过输气管16进入回收箱13中，由于制冷内机15吸热和散热外机14散热循环作用，使气化的提取液液化被存储在回收箱13中，方便下次使用者开启连接管17阀门进行循环利用，进一步方便使用者使用，解决了药材切碎后会有部分药材上浮，上浮的药材在提取沸腾后才慢慢的浸入在提取液中，从而导致药材提取时间不一样提取不完全，使提取效率降低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防堵液放料口式多功能提取罐结构，包括提取罐本体(1)，其特征在于：所述提取罐本体(1)的左右两侧均嵌设有传热钢板(2)，所述提取罐本体(1)的左右两侧且位于传热钢板(2)的外部均固定安装有隔热罩(3)，所述隔热罩(3)的内壁相对一侧固定安装有一端与传热钢板(2)相接触的电热丝(4)，所述提取罐本体(1)的顶部连通有进液管(5)，所述提取罐本体(1)的内顶壁固定安装有液压推杆(6)，所述液压推杆(6)的输出端固定安装有切割电机(7)，所述切割电机(7)的输出端固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)的左右两侧均固定安装有数量为两个的切割刀片(9)，所述转轴(8)的外部且位于切割刀片(9)的上方固定安装有挡板(10)，所述挡板(10)的顶部开设有一端贯穿并延伸到挡板(10)底部的通孔(11)，所述提取罐本体(1)的内部固定安装有位于转轴(8)下方的过滤板(12)，所述提取罐本体(1)的顶部且位于进液管(5)的右侧固定安装有回收箱(13)，所述回收箱(13)的顶部固定安装有散热外机(14)，所述回收箱(13)的内顶壁固定安装有制冷内机(15)，所述提取罐本体(1)的右侧且位于隔热罩(3)的上方连通有一端与回收箱(13)相连通的输气管(16)，所述回收箱(13)的左侧连通有一端与提取罐本体(1)相连通的连接管(17)，所述提取罐本体(1)的底部连通有出液管(18)，所述提取罐本体(1)的底部且位于出液管(18)的外部固定安装有加热盘(19)，所述提取罐本体(1)的正面嵌设有密封门(20)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵液放料口式多功能提取罐结构，其特征在于：所述电热丝(4)的数量为五个，五个所述电热丝(4)呈等距离分布在隔热罩(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种防堵液放料口式多功能提取罐结构，其特征在于：所述挡板(10)的外壁与提取罐本体(1)的内壁相接触，所述过滤板(12)的外壁与提取罐本体(1)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种防堵液放料口式多功能提取罐结构，其特征在于：所述散热外机(14)与制冷内机(15)相适配，所述进液管(5)的顶部活动安装有顶盖。
5.根据权利要求1所述的一种防堵液放料口式多功能提取罐结构，其特征在于：所述过滤板(12)的网孔目数为100目，所述隔热罩(3)相背的一侧固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的底部均与垫板固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防堵液放料口式多功能提取罐结构，其特征在于：所述密封门(20)的正面嵌设有观察窗，所述出液管(18)的外部和连接管(17)的外部均固定安装有阀门。
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