CN211946917U - 一种用于石油提炼的分馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石油提炼的分馏装置，涉及石油提炼技术领域，包括底座，底座顶部通过支架固定设置有保温水箱；底座顶部通过支架固定设置有分馏箱；分馏箱外侧壁固定缠绕有螺旋水管；底座上固定设置有水泵，水泵进水端通过冷水管与保温水箱右下角连接，水泵出水端通过注水管与螺旋水管右下端连接；螺旋水管左上端通过热水管与保温水箱右上角连接；螺旋水管内设置有与其配合的螺旋导热管，螺旋导热管顶端穿过螺旋水管和分馏箱侧壁连接至分馏箱内，螺旋导热管底端穿过螺旋水管延伸至螺旋水管外。本实用新型冷凝产生的液体从螺旋导热管右下端流出；螺旋水管内的水循环流动，避免局部水温过高，保证降温效果足够好。

Description

一种用于石油提炼的分馏装置

技术领域

本实用新型涉及石油提炼技术领域，具体是一种用于石油提炼的分馏装置。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油在使用前必须经过加工处理，才能制成适合各种用途的石油产品。常见的处理方法为分馏法，利用分子大小不同，沸点不同的原理，将石油中的碳氢化合物予以分离，再以化学处理方法提高产品的价值。

现有的石油分馏装置需要将原油加热到一定温度，从而产生大量蒸汽，通过对蒸汽收集冷凝从而达到分馏效果；石油加热产生的蒸汽中含有的热量较高，冷凝时冷却液缺乏流动性，导致热量相对集中，冷凝效果一般；而蒸汽的热量基本上都流失浪费或导入冷却液中，不仅造成能源上的浪费，还需要经常更换冷却液，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石油提炼的分馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于石油提炼的分馏装置，包括底座，底座顶部通过支架固定设置有保温水箱，所述保温水箱左上角和左下角分别连接有进水管和排水管，进水管和排水管上设置有阀门；所述底座顶部通过支架固定设置有分馏箱，所述分馏箱顶部右侧设置有进料口，进料口上连接有封盖，所述分馏箱底部中心固定连接有出料管，出料管上设置有阀门；所述分馏箱内底部设置有电热棒；所述分馏箱外侧壁固定缠绕有螺旋水管，螺旋水管两端封闭；所述底座上固定设置有水泵，水泵进水端通过冷水管与保温水箱右下角连接，水泵出水端通过注水管与螺旋水管右下端连接；所述螺旋水管左上端通过热水管与保温水箱右上角连接；所述螺旋水管内设置有与其配合的螺旋导热管，所述螺旋导热管顶端穿过螺旋水管和分馏箱侧壁连接至分馏箱内，所述螺旋导热管底端穿过螺旋水管延伸至螺旋水管外。

作为本实用新型进一步的方案：所述排水管侧壁固定设置有温度计，温度计探针延伸至保温水箱内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分馏箱侧壁还覆盖有保温层，螺旋水管位于保温层内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分馏箱内轴线位置设置有转轴，转轴顶端与分馏箱顶壁通过密封轴承转动连接；所述转轴上固定连接有若干搅拌叶片，搅拌叶片交替设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴底端还固定连接有螺旋叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部还通过支架固定设置有冷凝箱，冷凝箱顶部设置有进液口，进液口顶部连接有封盖，冷凝箱左下角固定连接有出液管，出液管上设置有阀门；所述冷凝箱内固定设置有冷凝管，冷凝管顶端穿过冷凝箱侧壁与螺旋导热管右下端固定连接，冷凝管底端穿过冷凝箱侧壁延伸至冷凝箱外。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过对石油搅拌保证受热均匀；螺旋叶片转动时带动石油向上翻滚，受热更均匀，分馏效率更高；

2、螺旋水管内的冷水螺旋向上流动对蒸汽进行降温冷凝，冷凝产生的液体从螺旋导热管右下端流出；螺旋水管内的水循环流动，避免局部水温过高，保证降温效果足够好；

3、高温气体的热量通过螺旋导热管传导至螺旋水管内的水中，对冷水进行加热，保温水箱内的水循环加热，当达到一定温度是可以排出换水，被加热的水可以用作工业热水，从而提高能源利用率，节能环保；

4、当冷却用水温度逐渐升高时，冷凝效果会变差，此时未完全冷凝的蒸汽进入冷凝管内进行进一步冷凝，保证冷凝充分。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中螺旋水管的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中A处的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记注释：1-底座、2-保温水箱、3-排水管、4-温度计、5-进水管、6-冷水管、7-水泵、8-注水管、9-分馏箱、10-出料管、11-螺旋水管、12-螺旋导热管、13-保温层、 14-进料口、15减速电机、16-转轴、17-搅拌叶片、18-螺旋叶片、19-电热棒、20-热水管、 21-冷凝箱、22-出液管、23-进液口、24-冷凝管。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于石油提炼的分馏装置，包括底座1，所述底座1顶部通过支架固定设置有分馏箱9，所述分馏箱9顶部右侧设置有进料口14，进料口14上连接有封盖，所述分馏箱9底部中心固定连接有出料管10，出料管10上设置有阀门；所述分馏箱9内底部设置有电热棒，从而对石油进行加热；所述分馏箱9内轴线位置设置有转轴16，转轴16顶端与分馏箱9顶壁通过密封轴承转动连接；所述转轴16上固定连接有若干搅拌叶片17，搅拌叶片17交替设置，通过对石油搅拌保证受热均匀；所述转轴16底端还固定连接有螺旋叶片18，螺旋叶片18转动时带动石油向上翻滚，受热更均匀，分馏效率更高；

底座1顶部通过支架固定设置有保温水箱2，所述保温水箱2左上角和左下角分别连接有进水管5和排水管3，进水管5和排水管3上设置有阀门；所述排水管3侧壁固定设置有温度计4，温度计4探针延伸至保温水箱2内，从而对保温水箱2内水温进行监测；

所述分馏箱9外侧壁固定缠绕有螺旋水管11，螺旋水管11两端封闭；所述底座1上固定设置有水泵7，水泵7进水端通过冷水管6与保温水箱2右下角连接，水泵7出水端通过注水管8与螺旋水管11右下端连接；所述螺旋水管11左上端通过热水管20与保温水箱2右上角连接；通过启动水泵7，即可使保温水箱2内的水在螺旋水管11内由下往上流动后回流至保温水箱2内；所述螺旋水管11内设置有与其配合的螺旋导热管12，所述螺旋导热管12顶端穿过螺旋水管11和分馏箱9侧壁连接至分馏箱9内，所述螺旋导热管 12底端穿过螺旋水管11延伸至螺旋水管11外；

石油蒸馏时高温导致分馏箱9内压力增大，产生的蒸汽通过螺旋导热管12螺旋向下流动；螺旋水管11内的冷水螺旋向上流动对蒸汽进行降温冷凝，冷凝产生的液体从螺旋导热管12右下端流出；螺旋水管11内的水循环流动，避免局部水温过高，保证降温效果足够好；同时，高温气体的热量通过螺旋导热管12传导至螺旋水管11内的水中，对冷水进行加热，保温水箱2内的水循环加热，当达到一定温度是可以排出换水，被加热的水可以用作工业热水，从而提高能源利用率，节能环保；

所述分馏箱9侧壁还覆盖有保温层13，螺旋水管11位于保温层13内，达到保温作用。

实施例2

请参阅图4，在实施例1的基础上，所述底座1顶部还通过支架固定设置有冷凝箱21，冷凝箱21顶部设置有进液口23，进液口23顶部连接有封盖，冷凝箱21左下角固定连接有出液管22，出液管22上设置有阀门；所述冷凝箱21内固定设置有冷凝管24，冷凝管 24顶端穿过冷凝箱21侧壁与螺旋导热管12右下端固定连接，冷凝管24底端穿过冷凝箱 21侧壁延伸至冷凝箱21外；

冷凝箱21内装有冷却液，当冷却用水温度逐渐升高时，冷凝效果会变差，此时未完全冷凝的蒸汽进入冷凝管24内进行进一步冷凝，保证冷凝充分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于石油提炼的分馏装置，包括底座(1)，底座(1)顶部通过支架固定设置有保温水箱(2)，所述保温水箱(2)左上角和左下角分别连接有进水管(5)和排水管(3)，进水管(5)和排水管(3)上设置有阀门；其特征在于，所述底座(1)顶部通过支架固定设置有分馏箱(9)，所述分馏箱(9)顶部右侧设置有进料口(14)，进料口(14)上连接有封盖，所述分馏箱(9)底部中心固定连接有出料管(10)，出料管(10)上设置有阀门；所述分馏箱(9)内底部设置有电热棒；

所述分馏箱(9)外侧壁固定缠绕有螺旋水管(11)，螺旋水管(11)两端封闭；所述底座(1)上固定设置有水泵(7)，水泵(7)进水端通过冷水管(6)与保温水箱(2)右下角连接，水泵(7)出水端通过注水管(8)与螺旋水管(11)右下端连接；所述螺旋水管(11)左上端通过热水管(20)与保温水箱(2)右上角连接；所述螺旋水管(11)内设置有与其配合的螺旋导热管(12)，所述螺旋导热管(12)顶端穿过螺旋水管(11)和分馏箱(9)侧壁连接至分馏箱(9)内，所述螺旋导热管(12)底端穿过螺旋水管(11)延伸至螺旋水管(11)外。

2.根据权利要求1所述的用于石油提炼的分馏装置，其特征在于，所述排水管(3)侧壁固定设置有温度计(4)，温度计(4)探针延伸至保温水箱(2)内。

3.根据权利要求1所述的用于石油提炼的分馏装置，其特征在于，所述分馏箱(9)侧壁还覆盖有保温层(13)，螺旋水管(11)位于保温层(13)内。

4.根据权利要求1所述的用于石油提炼的分馏装置，其特征在于，所述分馏箱(9)内轴线位置设置有转轴(16)，转轴(16)顶端与分馏箱(9)顶壁通过密封轴承转动连接；所述转轴(16)上固定连接有若干搅拌叶片(17)，搅拌叶片(17)交替设置。

5.根据权利要求4所述的用于石油提炼的分馏装置，其特征在于，所述转轴(16)底端还固定连接有螺旋叶片(18)。

6.根据权利要求1-5任一所述的用于石油提炼的分馏装置，其特征在于，所述底座(1)顶部还通过支架固定设置有冷凝箱(21)，冷凝箱(21)顶部设置有进液口(23)，进液口(23)顶部连接有封盖，冷凝箱(21)左下角固定连接有出液管(22)，出液管(22) 上设置有阀门；所述冷凝箱(21)内固定设置有冷凝管(24)，冷凝管(24)顶端穿过冷凝箱(21)侧壁与螺旋导热管(12)右下端固定连接，冷凝管(24)底端穿过冷凝箱(21)侧壁延伸至冷凝箱(21)外。

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