CN206450103U - 茶油冷却装置 - Google Patents
茶油冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206450103U CN206450103U CN201621399093.0U CN201621399093U CN206450103U CN 206450103 U CN206450103 U CN 206450103U CN 201621399093 U CN201621399093 U CN 201621399093U CN 206450103 U CN206450103 U CN 206450103U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- tea oil
- cooling device
- cooling tube
- ripple
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及茶油加工技术领域，提供一种茶油冷却装置，包括竖直设置的罐体和安装在所述罐体内部的搅拌机构，还包括安装在所述罐体内的波纹冷却管；所述罐体的下部设有进油口，上部设有出油口；所述搅拌机构包括竖直设置的转轴和安装在所述转轴上的叶片；所述波纹冷却管呈螺旋状布置在所述搅拌机构的周侧；所述波纹冷却管包括进液口和出液口，所述进液口和所述出液口均伸到所述罐体的外部。本实用新型的茶油冷却装置，能够使茶油快速降温，且具有结构简单，热接触面积大，热交换效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于茶油加工技术领域，尤其涉及一种茶油冷却装置。
背景技术
茶油，又称山茶油、山茶籽油，是从一种山茶科、山茶属植物的种子中提取的纯天然高级食用植物油。油茶籽含油率一般为25％到35％，所榨出的茶油主要含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，其脂肪酸含量、比例与橄榄油极为相似，素有“东方橄榄油”的称号，甚至有些营养成分的指标还要高于橄榄油。
茶油的精炼主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭及冬化脱脂工艺。脱臭工艺是将脱色油在真空中加热到150℃以上，注入适量水蒸汽，通过水蒸汽将挥发的臭味抽出，而冬化脱脂则是通过在低温下结晶将茶油中的蜡质分离出来，因此，茶油在完成脱臭后，需要降温后再进行冬化脱脂。由于脱臭工艺出来的茶油温度较高，因此，其降温过程需要较长时间，导致茶油精炼周期长，生产效率低。
发明内容
针对以上问题，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种降温速度较快的茶油冷却装置，且具有结构简单，制造成本低，热交换效率高等优点。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
茶油冷却装置，包括竖直设置的罐体和安装在所述罐体内部的搅拌机构，还包括安装在所述罐体内的波纹冷却管；
所述罐体的下部设有进油口，上部设有出油口；
所述搅拌机构包括竖直设置的转轴和安装在所述转轴上的叶片；
所述波纹冷却管呈螺旋状布置在所述搅拌机构的周侧；所述波纹冷却管包括进液口和出液口，所述进液口和所述出液口均伸到所述罐体的外部。
作为一种改进的方案，所述波纹冷却管的波纹形状呈U型。
作为一种改进的方案，所述波纹冷却管的波纹形状呈C型。
作为一种改进的方案，所述波纹冷却管为金属波纹管。
作为一种改进的方案，所述转轴的上端伸出所述罐体，所述罐体的外部安装有与所述转轴直连的电机。
作为一种改进的方案，所述搅拌机构包括多组叶片，多组所述叶片间隔安装在所述转轴上。
作为一种改进的方案，所述进液口靠近所述罐体的下部，所述出液口靠近所述罐体的上部。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型的茶油冷却装置，其罐体竖直设置，底部进油，上部出油。罐体内呈螺旋状布置的波纹冷却管置于搅拌机构的周侧。当冷却液流经波纹冷却管时带走茶油的热量，使茶油快速降温。搅拌机构的叶片不断转动能有效提高罐体内的热交换效率，加速茶油的冷却。波纹冷却管是波形为U型或C型的金属波纹管，热传导性能好，且波纹冷却管与茶油的接触面积大，热交换效率高。
综上所述，本实用新型的茶油冷却装置，能够使茶油快速降温，且具有结构简单，热接触面积大，热交换效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的茶油冷却装置实施例的结构示意图；
图2是图1中的波纹冷却管的波形示意图；
其中：1-罐体，11-进油口,12-出油口，2-搅拌机构，21-转轴，22-叶片，3-波纹冷却管，31-进液口，32-出液口，4-电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
由图1所示，茶油冷却装置,包括竖直设置的罐体1和安装在罐体1内部的搅拌机构2，还包括安装在罐体1内的波纹冷却管3。波纹冷却管3呈螺旋状布置在搅拌机构2的周侧。罐体1的下部设有进油口11，上部设有出油口12。
由图1所示，搅拌机构2包括竖直设置的转轴21和安装在转轴21上的三组叶片22，三组叶片22间隔布置安装在转轴21上。转轴21的上端伸出罐体1，罐体1的外部安装有与转轴21直连的电机4。
由图1和图2共同所示，波纹冷却管3为金属波纹管。本实施例中优选的波纹冷却管3的波纹形状呈U型。波纹冷却管3的波纹形状也可以为C型。该结构的波纹冷却管3热传导性能好，且波纹冷却管3与茶油的接触面积大，热交换效率高。波纹冷却管3包括进液口31和出液口32，进液口31和出液口32均伸到罐体1的外部。进液口31靠近罐体1的下部，出液口32靠近罐体1的上部。
茶油冷却装置的罐体1竖直设置，底部进油，上部出油。螺旋状布置的波纹冷却管3置于搅拌机构2的周侧。当冷却液流经波纹冷却管3时带走茶油的热量，使茶油快速降温。搅拌机构2的叶片22不断转动能有效提高罐体1内的热交换效率，加速茶油的冷却。
综上所述，本实用新型的茶油冷却装置，能够使茶油快速降温，且具有结构简单，热接触面积大，热交换效率高等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.茶油冷却装置，其特征在于：包括竖直设置的罐体和安装在所述罐体内部的搅拌机构，还包括安装在所述罐体内的波纹冷却管；
所述罐体的下部设有进油口，上部设有出油口；
所述搅拌机构包括竖直设置的转轴和安装在所述转轴上的叶片；
所述波纹冷却管呈螺旋状布置在所述搅拌机构的周侧；所述波纹冷却管包括进液口和出液口，所述进液口和所述出液口均伸到所述罐体的外部。
2.根据权利要求1所述的茶油冷却装置，其特征在于：所述波纹冷却管的波纹形状呈U型。
3.根据权利要求1所述的茶油冷却装置，其特征在于：所述波纹冷却管的波纹形状呈C型。
4.根据权利要求2或3所述的茶油冷却装置，其特征在于：所述波纹冷却管为金属波纹管。
5.根据权利要求4所述的茶油冷却装置，其特征在于：所述转轴的上端伸出所述罐体，所述罐体的外部安装有与所述转轴直连的电机。
6.根据权利要求5所述的茶油冷却装置，其特征在于：所述搅拌机构包括多组叶片，多组所述叶片间隔安装在所述转轴上。
7.根据权利要求6所述的茶油冷却装置，其特征在于：所述进液口靠近所述罐体的下部，所述出液口靠近所述罐体的上部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621399093.0U CN206450103U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 茶油冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621399093.0U CN206450103U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 茶油冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206450103U true CN206450103U (zh) | 2017-08-29 |
Family
ID=59674335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621399093.0U Expired - Fee Related CN206450103U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 茶油冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206450103U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106524788A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-22 | 兴国红土地生态农业开发有限公司 | 茶油冷却装置 |
-
2016
- 2016-12-19 CN CN201621399093.0U patent/CN206450103U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106524788A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-22 | 兴国红土地生态农业开发有限公司 | 茶油冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106524788A (zh) | 茶油冷却装置 | |
| CN106854492A (zh) | 一种高酸值、热不稳定油脂物理脱酸脱臭的方法及其装置 | |
| CN101649250B (zh) | 不饱和酸含量高的植物油脱臭工艺 | |
| CN205501251U (zh) | 一种用于鱼油的简易冬化装置 | |
| CN106167738B (zh) | 高植物甾醇的稻米油精炼方法 | |
| CN206450103U (zh) | 茶油冷却装置 | |
| CN205999351U (zh) | 一种茶油生产装置 | |
| CN205099648U (zh) | 一种茶油精炼装置 | |
| CN205007627U (zh) | 一种多功能中药提取装置 | |
| CN209260039U (zh) | 一种植物精油提取装置 | |
| CN206529439U (zh) | 一种鱼油冬化分提结晶养晶反应罐 | |
| CN206676001U (zh) | 一种加热均匀的中药浓缩罐 | |
| CN206447855U (zh) | 一种高酸值、热不稳定油脂物理脱酸脱臭的装置 | |
| CN205152178U (zh) | 一种制茶油用精炼油罐 | |
| CN210543384U (zh) | 一种番茄红生产过程中的溶剂回收装置 | |
| CN204320291U (zh) | 一种带有安全水封槽的反应釜 | |
| CN106010785A (zh) | 一种茶油生产装置 | |
| CN205252571U (zh) | 一种油脂蒸馏塔 | |
| CN207468550U (zh) | 一种生物柴油中c16、c18脂肪酸甲酯的精馏装置 | |
| CN209052648U (zh) | 一种葡萄籽油高效脱臭罐 | |
| CN202688299U (zh) | 精炼植物油水化盐化过程中的低温脱水装置 | |
| CN206570296U (zh) | 一种花卉精油真空萃取装置 | |
| CN208574250U (zh) | 一种脂肪酸结晶釜 | |
| CN107043651A (zh) | 一种油脂脱臭装置及其加工方法 | |
| CN209885678U (zh) | 压缩机油生产用调和釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170829 Termination date: 20181219 |