CN205999351U - 一种茶油生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种茶油生产装置，箱体由隔板分割成加热箱和榨油箱，加热箱位于榨油箱下方，其上设有进液口和出液口，抽风装置以及微波发生器均与所述加热箱连通，榨油箱上设有投料口，榨油箱通过进气管与所述加热箱连通，所述进气管上设有第一电控阀，榨油箱内设有用于支撑油茶籽的支撑板，支撑板上贯穿地开设有多个供介质流通的通孔，搅拌机构设置在榨油箱上，并位于支撑板上方，榨油箱底部具有回流口，所述回流口位于支撑板下方，并通过回流管与加热箱连通，所述回流管上设有第二电控阀。本实用新型提出的茶油生产装置，操作方便，运行成本低，占地面积小，茶仁出油率高，茶油质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶油领域，尤其涉及一种茶油生产装置。
背景技术
茶油是由油茶茶科种子压榨提炼而成可用于食用的食用油。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油，茶油的不饱和脂肪酸含量高达90％，远远高于菜油、花生油和豆油，与橄榄油比维生素E含量高于一倍，并还有山茶甙等特定生理活性物质，具有极高的营养价值。传统的茶油生产装置结构复杂，生产制造成本高，占地面积大，操作不便，制造出来的茶油内含有较多的沉淀物。上述问题亟需解决。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种茶油生产装置，以解决上述技术问题。
本实用新型提出的一种茶油生产装置，包括：箱体、抽风装置、微波发生器和搅拌机构；箱体由隔板分割成加热箱和榨油箱，加热箱位于榨油箱下方，其上设有进液口和出液口，抽风装置以及微波发生器均与所述加热箱连通，榨油箱上设有投料口，榨油箱通过进气管与所述加热箱连通，所述进气管上设有第一电控阀，榨油箱内设有用于支撑油茶籽的支撑板，支撑板上贯穿地开设有多个供介质流通的通孔，搅拌机构设置在榨油箱上，并位于支撑板上方，榨油箱底部具有回流口，所述回流口位于支撑板下方，并通过回流管与加热箱连通，所述回流管上设有第二电控阀。
优选地，所述回流管上还设有过滤器。
优选地，搅拌机构包括刀片以及驱动刀片转动的电机。
优选地，加热箱上设有透明的观察窗。
优选地，榨油箱上设有透明的观察窗。
优选地，加热箱内设有温度传感器。
本实用新型提出的一种茶油生产装置，将脱壳的茶仁通过投料口投入榨油箱内，并通过进液口向加热箱内注入一定量的清水，启动微波发生器6和搅拌机构，打开第一电控阀，清水受微波发生器作用温度不断升高，并产生水蒸气，水蒸气通过进气管进入榨油箱内，茶仁与高温水蒸气发生热交换，茶仁温度升高，并在搅拌机构的刀片作用下，茶仁细胞壁破裂，其内的茶油逸出，并透过支撑板的通孔落在榨油箱底部，打开第二电控阀，茶油通过回流管流入加热箱，待茶油完全流入加热箱内后，关闭第一电控阀和第二电控阀，启动抽风装置，微波发生器继续对剩余的少量清水以及茶油进行加热，清水率先蒸发，水蒸气通过抽风装置排出加热箱，由于茶油的分子间作用力比较大,其蒸发速度较慢，从而可有效地将清水从茶油内除去。一定时间后，关闭抽风装置和微波发生器，将茶油从出液口上倒出即可。本实用新型提出的茶油生产装置，操作方便，运行成本低，占地面积小，茶仁出油率高，茶油质量好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶油生产装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种茶油生产装置的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种茶油生产装置，包括：箱体、抽风装置5、微波发生器6和搅拌机构10；箱体由隔板分割成加热箱1和榨油箱2，加热箱1位于榨油箱2下方，其上设有进液口3和出液口4，抽风装置5以及微波发生器 6均与所述加热箱1连通，榨油箱2上设有投料口7，榨油箱2通过进气管与所述加热箱1连通，所述进气管上设有第一电控阀8，榨油箱2内设有用于支撑油茶籽的支撑板9，支撑板9上贯穿地开设有多个供介质流通的通孔，搅拌机构10设置在榨油箱2上，并位于支撑板9上方，榨油箱2底部具有回流口，所述回流口位于支撑板9下方，并通过回流管与加热箱1连通，所述回流管上设有第二电控阀11。
参照本方案进行榨油过程中，首先将脱壳的茶仁通过投料口7投入榨油箱2内，并通过进液口3向加热箱1内注入一定量的清水，启动微波发生器6和搅拌机构10，打开第一电控阀8，清水受微波发生器6作用温度不断升高，并产生水蒸气，水蒸气通过进气管进入榨油箱2内，茶仁与高温水蒸气发生热交换，茶仁温度升高，并在搅拌机构10的刀片作用下，茶仁细胞壁破裂，其内的茶油逸出，并透过支撑板9的通孔落在榨油箱2底部。打开第二电控阀11，茶油通过回流管流入加热箱1，待茶油完全流入加热箱1内后，关闭第一电控阀8和第二电控阀11，启动抽风装置5，微波发生器6继续对剩余的少量清水以及茶油进行加热，清水率先蒸发，水蒸气通过抽风装置5排出加热箱1，由于茶油的分子间作用力比较大,其蒸发速度较慢，从而可有效地将清水从茶油内除去。一定时间后，关闭抽风装置5和微波发生器6，将茶油从出液口4上倒出即可。
茶油回流时会掺杂一定量的沉淀物，通过过滤器12可有效将大部分的沉淀物去除，从而保证了流入加热箱1内的粗油的质量。搅拌机构10包括刀片以及驱动刀片转动的电机，动力充沛，对茶仁的破碎更加彻底。
加热箱1上设有透明的观察窗，可观察茶仁的破碎状况，榨油箱2上设有透明的观察窗，可观察茶油的存储量状况。
加热箱1内设有温度传感器13，通过温度传感器13可实时获取加热箱1内 的温度，方便操作人员知晓，并方便对微波发生器6的输出功率进行调节。
本实用新型提出的茶油生产装置，操作方便，运行成本低，占地面积小，茶仁出油率高，茶油质量好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种茶油生产装置，其特征在于，包括：箱体、抽风装置(5)、微波发生器(6)和搅拌机构(10)；箱体由隔板分割成加热箱(1)和榨油箱(2)，加热箱(1)位于榨油箱(2)下方，其上设有进液口(3)和出液口(4)，抽风装置(5)以及微波发生器(6)均与所述加热箱(1)连通，榨油箱(2)上设有投料口(7)，榨油箱(2)通过进气管与所述加热箱(1)连通，所述进气管上设有第一电控阀(8)，榨油箱(2)内设有用于支撑油茶籽的支撑板(9)，支撑板(9)上贯穿地开设有多个供介质流通的通孔，搅拌机构(10)设置在榨油箱(2)上，并位于支撑板(9)上方，榨油箱(2)底部具有回流口，所述回流口位于支撑板(9)下方，并通过回流管与加热箱(1)连通，所述回流管上设有第二电控阀(11)。
2.根据权利要求1所述的茶油生产装置，其特征在于，所述回流管上还设有过滤器(12)。
3.根据权利要求1所述的茶油生产装置，其特征在于，搅拌机构包括刀片以及驱动刀片转动的电机。
4.根据权利要求1所述的茶油生产装置，其特征在于，加热箱(1)上设有透明的观察窗。
5.根据权利要求1所述的茶油生产装置，其特征在于，榨油箱(2)上设有透明的观察窗。
6.根据权利要求1所述的茶油生产装置，其特征在于，加热箱(1)内设有温度传感器(13)。
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| CN107245373A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-10-13 | 福建胜华农业科技发展有限公司 | 一种高不饱和脂肪酸茶油的制备工艺和设备 |
| CN112048367A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-08 | 和县腾达油脂有限责任公司 | 一种提高榨油作物破壁率的装置及其实施方法 |
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