CN215102856U - 一种玻璃隔断安装用切槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃隔断安装用切槽装置,属于玻璃隔断技术领域,包括承重平台和支撑腿,承重平台的下端一侧固定安装有支撑腿,承重平台的一侧固定安装有滚筒输送带,支撑腿的一侧固定连接有连接板,连接板的上端固定安装有废料收集箱。本实用新型当在对玻璃隔断进行切槽时,为了防止将玻璃隔断震碎,这时通过两组第一电动推杆启动,带动支架并且使两组橡胶滚轮向下进行移动,当橡胶滚轮在接触到玻璃隔断的表面时,通过橡胶滚轮与玻璃隔断之间贴合,使其橡胶滚轮完全的将玻璃隔断进行紧固夹持,使其在进行切割时,可以通过两组橡胶滚轮将玻璃隔断进行移动,且同时不会使玻璃隔断在切槽时再次调整位置。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃隔断技术领域,具体为一种玻璃隔断安装用切槽装置。
背景技术
玻璃产品的特点主要以通透开阔为主,欧美发达国家在上个世纪初期就研制出高强度可以用于结构支撑的钢化玻璃,并广泛采用无框装配的技术,充分体现出玻璃产品特有的效果。出于我国玻璃加工水平及安装水平的限制,我国还是以框架方式作为主要玻璃的安装固定方式,其实,我国的玻璃生产水平已经达到世界领先水平,已经生产出强度完全可以达到结构件水平的玻璃,配合先进的安装技术,完全可以实现任何情况下的纯玻璃工程的安装。同时,也有行业内领先的安装技术组织,早已成功解决了如布线重复使用等相关问题,相信这种充分体现玻璃产品特点的技术会大放异彩。
其中,不足点如下:
玻璃隔断是现在社会上非常普遍的装修布局,但是由于在安装时往往会存有部分玻璃隔断的长度或宽度较为多余,使其不能够将玻璃隔断安装在龙骨架内,而且使用普通的玻璃切刀在对玻璃隔断切槽时,往往需要对玻璃隔断进行敲击,使玻璃隔断的表面极其容易的受到损坏,而且哪怕是一端裂痕,看起来也是极其的不美观,而且现有的玻璃隔断安装用切槽装置在切割时没有保护措施。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中的不够灵活稳定问题,从而提供一种玻璃隔断安装用切槽装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃隔断安装用切槽装置,包括承重平台和支撑腿,所述承重平台的下端一侧固定安装有支撑腿,所述承重平台的一侧固定安装有滚筒输送带,所述支撑腿的一侧固定连接有连接板A,所述连接板A的上端固定安装有废料收集箱,所述承重平台的上端一侧固定安装有加工台,所述加工台的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有承重板。
优选的,所述加工台的一侧固定安装有双控开关,且双控开关的数量为两个,且分别设置于加工台表面的左右两侧。
优选的,所述承重板的上端一侧嵌入设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底部通过支架固定安装有橡胶滚轮,且橡胶滚轮的数量为若干个,且每六个为一组,共有两组分别通过支架设置于第一电动推杆的下端,且橡胶滚轮的表面设有硅胶层,且厚度为1mm。
优选的,所述加工台的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有承重板,所述支撑板的内部一侧嵌入设置有滑槽,所述滑槽的一侧转动连接有电动滑轮,所述电动滑轮的一侧通过轴承转动连接有连接板B,所述连接板B 的内部一侧嵌入安装有滑杆,所述连接板B的一侧嵌入设置有齿牙槽,且电动滑轮与滑槽为一组,且共有两组分别设置于连接板B的两侧,且滑槽的长度与支撑板相同。
优选的,所述滑杆的一侧滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的一侧固定安装有连接块,所述连接块的一侧固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的下端固定安装有激光切割头,且电动滑块与滑杆组成横向移动结构,且电动滑块的内部轴接处的一侧通过转杆同步转动连接有齿轮,且齿轮与齿牙槽之间契合设置。
优选的,所述滚筒输送带与双控开关、第一电动推杆、第二电动推杆和电动滑轮以及电动滑块之间通过控制开关与外界电源电性连接。
本实用新型提供了一种玻璃隔断安装用切槽装置,具有以下有益效果:
1、该种一种玻璃隔断安装用切槽装置设置有,通过两组第一电动推杆启动,带动支架并且使两组橡胶滚轮向下进行移动,当橡胶滚轮在接触到玻璃隔断的表面时,通过橡胶滚轮与玻璃隔断之间贴合,使其橡胶滚轮完全的将玻璃隔断进行紧固夹持,使其在进行切割时,可以通过两组橡胶滚轮将玻璃隔断进行移动,且同时不会使玻璃隔断在切槽时再次调整位置。
2、该种一种玻璃隔断安装用切槽装置设置有,通过两个电动滑块启动,带动连接块从两组滑杆处进行移动,且在移动的过程中,通过两个电动滑块内部轴接处的一侧通过转杆同步转动连接的齿轮与齿牙槽之间契合设置,从而可以使其移动切槽的过程中可以更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意简图;
图2为本实用新型中整体侧视结构示意简图;
图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意简图。
图4为本实用新型中电动滑块侧视结构示意简图。
图1-4中:1、承重平台;101、滚筒输送带;2、支撑腿;201、连接板A; 202、废料收集箱;3、加工台;301、双控开关;302、支撑板;303、承重板; 304、第一电动推杆;305、橡胶滚轮;306、滑槽;4、电动滑轮;401、连接板 B;4011、滑杆;4012、齿牙槽;5、电动滑块;501、连接块;502、第二电动推杆;503、激光切割头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至4,本实用新型实施例中,
在本实施例中:一种玻璃隔断安装用切槽装置,包括承重平台1和支撑腿2,承重平台1的下端一侧固定安装有支撑腿2,承重平台1的一侧固定安装有滚筒输送带101,支撑腿2的一侧固定连接有连接板A201,连接板A201的上端固定安装有废料收集箱202,承重平台1的上端一侧固定安装有加工台3,加工台3 的上端固定连接有支撑板302,支撑板302的上端固定安装有承重板303。
请参阅图1,在本实施例中:加工台3的一侧固定安装有双控开关301,且双控开关301的数量为两个,且分别设置于加工台3表面的左右两侧,通过设置在加工台3表面一侧的两个双控开关301,可以有效的防止工作人员的手或计量尺还存放在玻璃隔断的表面,只有在同时按下两个双控开关301时,才会带动第一电动推杆304向下进行夹持玻璃隔断,防止将工作人员的手夹住。
请参阅图1和2,在本实施例中:承重板303的上端一侧嵌入设置有第一电动推杆304,第一电动推杆304的底部通过支架固定安装有橡胶滚轮305,且橡胶滚轮305的数量为若干个,且每六个为一组,共有两组分别通过支架设置于第一电动推杆304的下端,且橡胶滚轮305的表面设有硅胶层,且厚度为1mm,当在对玻璃隔断进行切槽时,为了防止部分压力将玻璃隔断震碎,这时通过两组第一电动推杆304启动,带动支架并且使两组橡胶滚轮305向下进行移动,当橡胶滚轮305在接触到玻璃隔断的表面时,通过橡胶滚轮305与玻璃隔断之间贴合,使其橡胶滚轮305完全的将玻璃隔断进行紧固夹持,使其在进行切割时,可以通过两组橡胶滚轮305将玻璃隔断进行移动,且同时不会使玻璃隔断在切槽时再次调整位置。
请参阅图2至4,在本实施例中:加工台3的上端固定连接有支撑板302,支撑板302的上端固定安装有承重板303,支撑板302的内部一侧嵌入设置有滑槽306,滑槽306的一侧转动连接有电动滑轮4,电动滑轮4的一侧通过轴承转动连接有连接板B401,连接板B401的内部一侧嵌入安装有滑杆4011,连接板 B401的一侧嵌入设置有齿牙槽4012,且电动滑轮4与滑槽306为一组,且共有两组分别设置于连接板B401的两侧,且滑槽306的长度与支撑板302相同,当在对玻璃隔断的某一处边角进行切槽时,通过电动滑轮4通电进行转动,在转动的过程中从滑槽306的内部进行移动,从而可以有效快捷的对玻璃隔断的某一处进行快速切槽,使其移动性能更好。
请参阅图2至4,在本实施例中:滑杆4011的一侧滑动连接有电动滑块5,电动滑块5的一侧固定安装有连接块501,连接块501的一侧固定安装有第二电动推杆502,第二电动推杆502的下端固定安装有激光切割头503,且电动滑块5与滑杆4011组成横向移动结构,且电动滑块5的内部轴接处的一侧通过转杆同步转动连接有齿轮,且齿轮与齿牙槽4012之间契合设置,当在对玻璃隔断的左侧或右侧进行切槽时,通过两个电动滑块5启动,带动连接块501从两组滑杆4011处进行移动,且在移动的过程中,通过两个电动滑块5内部轴接处的一侧通过转杆同步转动连接的齿轮与齿牙槽4012之间契合设置,从而可以使其移动切槽的过程中可以更加的稳定。
请参阅图1至4,在本实施例中:滚筒输送带101与双控开关301、第一电动推杆304、第二电动推杆502和电动滑轮4以及电动滑块5之间通过控制开关与外界电源电性连接,通过滚筒输送带101与双控开关301、第一电动推杆304、第二电动推杆502和电动滑轮4以及电动滑块5与外界电源电性连接,从而可以在夹持玻璃隔断的过程中同时进行移动切槽,使其更加便捷。
在使用本实用新型一种玻璃隔断安装用切槽装置,首先,当在对玻璃隔断进行切割前,先将玻璃隔断放置在滚筒输送带101的表面,然后通过滚筒输送带 101启动,对玻璃隔断进行输送,然后,当在对玻璃隔断进行切槽时,为了防止部分压力将玻璃隔断震碎,这时通过两组第一电动推杆304启动,带动支架并且使两组橡胶滚轮305向下进行移动,当橡胶滚轮305在接触到玻璃隔断的表面时,通过橡胶滚轮305与玻璃隔断之间贴合,使其橡胶滚轮305完全的将玻璃隔断进行紧固夹持,使其在进行切割时,可以通过两组橡胶滚轮305将玻璃隔断进行移动,且同时不会使玻璃隔断在切槽时再次调整位置,最后,通过电动滑轮4通电进行转动,在转动的过程中从滑槽306的内部进行移动,从而可以有效快捷的对玻璃隔断的某一处进行快速切槽,使其移动性能更好,当在对玻璃隔断的左侧或右侧进行切槽时,通过两个电动滑块5启动,带动连接块501 从两组滑杆4011处进行移动,且在移动的过程中,通过两个电动滑块5内部轴接处的一侧通过转杆同步转动连接的齿轮与齿牙槽4012之间契合设置,从而可以使其移动切槽的过程中可以更加的稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃隔断安装用切槽装置,包括承重平台(1)和支撑腿(2),所述承重平台(1)的下端一侧固定安装有支撑腿(2),其特征在于:所述承重平台(1)的一侧固定安装有滚筒输送带(101),所述支撑腿(2)的一侧固定连接有连接板A(201),所述连接板A(201)的上端固定安装有废料收集箱(202),所述承重平台(1)的上端一侧固定安装有加工台(3),所述加工台(3)的上端固定连接有支撑板(302),所述支撑板(302)的上端固定安装有承重板(303)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃隔断安装用切槽装置,其特征在于:所述加工台(3)的一侧固定安装有双控开关(301),且双控开关(301)的数量为两个,且分别设置于加工台(3)表面的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃隔断安装用切槽装置,其特征在于:所述承重板(303)的上端一侧嵌入设置有第一电动推杆(304),所述第一电动推杆(304)的底部通过支架固定安装有橡胶滚轮(305),且橡胶滚轮(305)的数量为若干个,且每六个为一组,共有两组分别通过支架设置于第一电动推杆(304)的下端,且橡胶滚轮(305)的表面设有硅胶层,且厚度为1mm。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃隔断安装用切槽装置,其特征在于:所述支撑板(302)的内部一侧嵌入设置有滑槽(306),所述滑槽(306)的一侧转动连接有电动滑轮(4),所述电动滑轮(4)的一侧通过轴承转动连接有连接板B(401),所述连接板B(401)的内部一侧嵌入安装有滑杆(4011),所述连接板B(401)的一侧嵌入设置有齿牙槽(4012),且电动滑轮(4)与滑槽(306)为一组,且共有两组分别设置于连接板B(401)的两侧,且滑槽(306)的长度与支撑板(302)相同。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃隔断安装用切槽装置,其特征在于:所述滑杆(4011)的一侧滑动连接有电动滑块(5),所述电动滑块(5)的一侧固定安装有连接块(501),所述连接块(501)的一侧固定安装有第二电动推杆(502),所述第二电动推杆(502)的下端固定安装有激光切割头(503),且电动滑块(5)与滑杆(4011)组成横向移动结构,且电动滑块(5)的内部轴接处的一侧通过转杆同步转动连接有齿轮,且齿轮与齿牙槽(4012)之间契合设置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃隔断安装用切槽装置,其特征在于:所述滚筒输送带(101)与双控开关(301)、第一电动推杆(304)、第二电动推杆(502)和电动滑轮(4)以及电动滑块(5)之间通过控制开关与外界电源电性连接。
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