CN215100291U - 一种用于机械制造的智能化上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种用于机械制造的智能化上料机构，包括上料台、第一安装环、固定柱、卡槽、卡柱和第一转轴，所述第一转轴的表面开设有固定槽，所述第一转轴的一侧固定连接有安装柱，所述第一转轴的一侧设置有第二安装环，所述第一转轴的另一侧设置有传送带，所述第一转轴的外表面固定连接有第一限位环。本实用新型通过设置的第一安装环、固定柱、卡槽、卡柱、第一转轴、固定槽、安装柱、第二安装环、转动杆和第一电机，提高了安装的便携性，安装结构稳定且容易安装和拆卸，从而提高了维护的效果，便于进行拆卸，从而带动第一转轴、第二转轴和传送带进行转动带动产品进行上料，体现了装置的实用性。

Description

一种用于机械制造的智能化上料机构

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种用于机械制造的智能化上料机构。

背景技术

机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品.任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件（也称分部件或组件）直至最基本的零件单元，零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等，使其成为合格零件的过程。极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法，通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等；常用的机械加工方法有：钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等。

以往的机械制造的上料机构比较智能化，一般都是由传送带机进行操作，但是以往带动传送带运转的转轴安装结构比较复杂，在进行拆卸维护时比较麻烦，安装和拆卸效果有待提高。且传送带在长时间的运转后，会有一定的灰尘积累在表面，以往的装置不能对其进行清理，清理效果较差，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械制造的智能化上料机构，以解决上述背景技术中提出的以往带动传送带运转的转轴安装结构比较复杂，在进行拆卸维护时比较麻烦，安装和拆卸效果有待提高。且传送带在长时间的运转后，会有一定的灰尘积累在表面，以往的装置不能对其进行清理，清理效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械制造的智能化上料机构，包括上料台，所述上料台的内侧壁固定连接有第一安装环，所述第一安装环的顶端固定连接有固定柱，所述第一安装环的内侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡柱，所述卡柱与卡槽之间相互适配，所述卡柱的底端活动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面开设有固定槽，所述第一转轴的一侧固定连接有安装柱，所述第一转轴的一侧设置有第二安装环，所述第一转轴的另一侧设置有传送带，所述第一转轴的外表面固定连接有第一限位环，所述第一转轴的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的表面设置有连接带，所述连接带的内侧壁固定连接有第二转轴。

优选的，所述转动杆的表面固定连接有第二限位环，所述转动杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的底端固定连接有支撑座。

优选的，所述上料台的一侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的一侧固定连接有操作杆。

优选的，所述操作杆的一侧固定连接有转动辊，所述转动辊的表面固定连接有清扫块。

优选的，所述清扫块的顶端固定连接有毛刷，所述转动辊的一侧固定连接有固定环。

优选的，所述上料台的内底壁固定连接有输送板，所述第一安装环的底端固定连接有支撑底柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于机械制造的智能化上料机构，通过设置的第一安装环、固定柱、卡槽、卡柱、第一转轴、固定槽、安装柱、第二安装环、转动杆和第一电机，在使用时，首先通过将第一安装环固定安装在上料台的内侧壁，继而通过卡柱和卡槽之间的卡合将其进行固定安装，提高了安装的便携性，安装结构稳定且容易安装和拆卸，从而提高了维护的效果，便于进行拆卸，安装后，通过固定柱和固定槽之间的适配将第一转轴与第一安装环进行固定连接，继而通过安装柱和转动杆之间的固定连接能够通过第一电机进行转动，从而带动第一转轴、第二转轴和传送带进行转动带动产品进行上料，体现了装置的实用性。

2、该用于机械制造的智能化上料机构，通过设置的第二电机、操作杆、转动辊、清扫块、毛刷和固定环，首先通过启动第二电机能够带动操作杆进行转动，从而操作杆能够带动转动辊进行转动，当传送带在进行操作时，通过清扫块和毛刷的转动能够将传送带底部进行一定的冲刷，从而能够将传送带表面的灰尘进行一定的清理，有效的提高了处理传送带的效果，保证了传送带在使用时的清洁度，清理效果较强，通过固定环的设计能够将转动辊进行固定，从而提高了转动辊、清扫块和毛刷的稳定性，体现了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型第一安装环和第一转轴结构的拆分示意图；

图3为本实用新型传送带结构的立体示意图；

图4为本实用新型转动辊和第二电机结构的立体示意图。

图中：1、上料台；2、第一安装环；3、固定柱；4、卡槽；5、卡柱；6、第一转轴；7、固定槽；8、安装柱；9、第二安装环；10、传送带；11、第一限位环；12、连接带；13、第二转轴；14、第二限位环；15、第一电机；16、支撑座；17、转动杆；18、支撑箱；19、第二电机；20、操作杆；21、转动辊；22、清扫块；23、毛刷；24、固定环；25、输送板；26、支撑底柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于机械制造的智能化上料机构，包括上料台1，上料台1的内侧壁固定连接有第一安装环2，第一安装环2的顶端固定连接有固定柱3，第一安装环2的内侧壁开设有卡槽4，卡槽4的内部设置有卡柱5，卡柱5与卡槽4之间相互适配，卡柱5的底端活动连接有第一转轴6，第一转轴6的表面开设有固定槽7，第一转轴6的一侧固定连接有安装柱8，第一转轴6的一侧设置有第二安装环9，第一转轴6的另一侧设置有传送带10，第一转轴6的外表面固定连接有第一限位环11，第一转轴6的一侧固定连接有转动杆17，转动杆17的表面固定连接有第二限位环14，转动杆17的一端固定连接有第一电机15，第一电机15的底端固定连接有支撑座16，转动杆17的表面设置有连接带12，连接带12的内侧壁固定连接有第二转轴13，第一安装环2固定安装在上料台1的内侧壁，继而通过卡柱5和卡槽4之间的卡合将其进行固定安装，提高了安装的便携性，安装结构稳定且容易安装和拆卸，从而提高了维护的效果，便于进行拆卸，安装后，通过固定柱3和固定槽7之间的适配将第一转轴6与第一安装环2进行固定连接，通过安装柱8和转动杆17之间的固定连接能够通过第一电机15进行转动，从而带动第一转轴6、第二转轴13和传送带10进行转动带动产品进行上料。

进一步的，上料台1的一侧固定连接有支撑箱18，支撑箱18的内部设置有第二电机19，第二电机19的一侧固定连接有操作杆20，操作杆20的一侧固定连接有转动辊21，转动辊21的表面固定连接有清扫块22，清扫块22的顶端固定连接有毛刷23，转动辊21的一侧固定连接有固定环24，通过启动第二电机19能够带动操作杆20进行转动，从而操作杆20能够带动转动辊21进行转动，当传送带10在进行操作时，通过清扫块22和毛刷23的转动能够将传送带10底部进行一定的冲刷，从而能够将传送带10表面的灰尘进行一定的清理，有效的提高了处理传送带10的效果，保证了传送带10在使用时的清洁度，清理效果较强，通过固定环24的设计能够将转动辊21进行固定，从而提高了转动辊21、清扫块22和毛刷23的稳定性。

进一步的，上料台1的内底壁固定连接有输送板25，第一安装环2的底端固定连接有支撑底柱26，通过输送板25对产品进行上料，通过支撑底柱26对整体提供稳定性。

工作原理：在使用时，首先通过将第一安装环2固定安装在上料台1的内侧壁，继而通过卡柱5和卡槽4之间的卡合将其进行固定安装，便于进行拆卸，安装后，通过固定柱3和固定槽7之间的适配将第一转轴6与第一安装环2进行固定连接，继而通过安装柱8和转动杆17之间的固定连接能够通过第一电机15进行转动，从而带动第一转轴6、第二转轴13和传送带10进行转动带动产品进行上料，通过启动第二电机19能够带动操作杆20进行转动，从而操作杆20能够带动转动辊21进行转动，当传送带10在进行操作时，通过清扫块22和毛刷23的转动能够将传送带10底部进行一定的冲刷，从而能够将传送带10表面的灰尘进行一定的清理，通过固定环24的设计能够将转动辊21进行固定，从而提高了转动辊21、清扫块22和毛刷23的稳定性，以上为本实用新型的所有工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于机械制造的智能化上料机构，包括上料台（1），其特征在于：所述上料台（1）的内侧壁固定连接有第一安装环（2），所述第一安装环（2）的顶端固定连接有固定柱（3），所述第一安装环（2）的内侧壁开设有卡槽（4），所述卡槽（4）的内部设置有卡柱（5），所述卡柱（5）与卡槽（4）之间相互适配，所述卡柱（5）的底端活动连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的表面开设有固定槽（7），所述第一转轴（6）的一侧固定连接有安装柱（8），所述第一转轴（6）的一侧设置有第二安装环（9），所述第一转轴（6）的另一侧设置有传送带（10），所述第一转轴（6）的外表面固定连接有第一限位环（11），所述第一转轴（6）的一侧固定连接有转动杆（17），所述转动杆（17）的表面设置有连接带（12），所述连接带（12）的内侧壁固定连接有第二转轴（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的智能化上料机构，其特征在于：所述转动杆（17）的表面固定连接有第二限位环（14），所述转动杆（17）的一端固定连接有第一电机（15），所述第一电机（15）的底端固定连接有支撑座（16）。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的智能化上料机构，其特征在于：所述上料台（1）的一侧固定连接有支撑箱（18），所述支撑箱（18）的内部设置有第二电机（19），所述第二电机（19）的一侧固定连接有操作杆（20）。

4.根据权利要求3所述的一种用于机械制造的智能化上料机构，其特征在于：所述操作杆（20）的一侧固定连接有转动辊（21），所述转动辊（21）的表面固定连接有清扫块（22）。

5.根据权利要求4所述的一种用于机械制造的智能化上料机构，其特征在于：所述清扫块（22）的顶端固定连接有毛刷（23），所述转动辊（21）的一侧固定连接有固定环（24）。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的智能化上料机构，其特征在于：所述上料台（1）的内底壁固定连接有输送板（25），所述第一安装环（2）的底端固定连接有支撑底柱（26）。

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