CN211218837U - 一种数控机床钻孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控机床钻孔模具，包括有钻孔机和定位组件,所述定位组件位于所述钻孔机的垂直正下方，且所述定位组件的底端通过螺栓连接有支撑板，所述定位组件包括有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的两端分别贯穿设有固定板，两个所述固定板通过轴承与所述螺纹丝杠转动连接，两个所述固定板之间设有载料块，所述螺纹丝杠的两侧对称设有滑动柱，所述载料块的两侧均设有防尘组件，每个所述防尘组件均包括有四个滑动块，多个所述滑动块的外表面通过连接有风琴式防尘罩。本实用新型，通过定位组件与防尘组件的配合，可以防止废屑溅入到定位组件中，从而实现对定位组件的保护，进而提高了钻孔模具加工的精确度。

Description

一种数控机床钻孔模具

技术领域

本实用新型主要涉及钻孔模具的技术领域，具体涉及一种数控机床钻孔模具。

背景技术

随着机械加工技术的发展和满足生产进度的需要，高效稳定的钻孔模具逐渐代替手工钻孔的生产方式，成为精加工的主要手段。

根据专利文献为CN 208450669 U所提供的文件可知，该文件所描述的产品虽然具有定位精准、操作简洁的优点，但该产品的定位装置中不具有防尘的功能。

钻孔模具的定位装置没有良好的防尘功能作为支撑，长时间的使用过后，钻机切削工件所产生的废屑以及尘埃会不断的进入到定位装置的丝杠中，从而影响定位装置的精确定位，导致钻孔模具所加工出的工件废品率提高。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种数控机床钻孔模具用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种数控机床钻孔模具，包括有钻孔机和定位组件,所述定位组件位于所述钻孔机的垂直正下方，且所述定位组件的底端通过螺栓连接有支撑板，所述定位组件包括有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的两端分别贯穿设有固定板，两个所述固定板通过轴承与所述螺纹丝杠转动连接，且两个所述固定板的底端通过螺栓与所述支撑板的顶端表面相连接，两个所述固定板之间设有载料块，所述载料块与所述螺纹丝杠贯穿连接，所述螺纹丝杠的两侧对称设有滑动柱，两根所述滑动柱贯穿两个所述固定板和所述载料块，所述载料块的两侧均设有防尘组件，每个所述防尘组件均包括有四个滑动块，多个所述滑动块呈矩形分布，且多个所述滑动块均卡设于对应所述滑动柱的外表面，靠近所述载料块的两个所述滑动块的底端通过螺栓与所述载料块相连接，靠近所述固定板的两个所述滑动块的底端均通过螺栓与所述固定板相连接，多个所述滑动块的外表面通过钕磁铁磁性连接有风琴式防尘罩。

进一步的，多个所述滑动块均包括有滑板和T型滑块，所述滑板位于所述T型滑块的顶端并通过伸缩杆相连接，多个所述滑动块的底端通过所述T型滑块滑动连接有T型滑槽，两个所述T型滑槽位于所述支撑板的顶端表面。

进一步的，靠近所述载料块的两个所述滑板之间和靠近所述固定板的两个所述滑板之间均通过连杆相连接。

进一步的，多个所述滑板靠近所述连杆的一侧表面均设有转动板，所述转动板通过模具与所述滑板一体成型，且同一侧的两个所述转动板之间通过锯齿转动连接有第一齿轮，多个所述第一齿轮均通过旋转轴与所述支撑板的顶端表面相连接。

进一步的，多个所述旋转轴的外表面通过键连接有第二齿轮，每个所述第二齿轮均位于对应所述第一齿轮的顶端。

进一步的，多个所述第二齿轮远离所述载料块的一侧设有旋转轮，所述旋转轮通过旋转轴与所述支撑板的顶端表面相连接，且所述旋转轮通过防滑链条与多个所述第二齿轮转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过定位组件与防尘组件的配合，可以防止废屑溅入到定位组件中，从而实现对定位组件的保护，进而提高了钻孔模具加工的精确度，并使得加工的成品率上升，具体表现为：通过滑动块底端的T型滑块与载料块相连接，使得与滑动块相连接的风琴式防尘罩跟随载料块进行舒展以及折叠，从而使得风琴式防尘罩始终位于螺纹丝杠的上方，进而在废屑因钻机切削工件而四处飞溅时，使得废屑难以进入到螺纹丝杠上的螺纹内，在风琴式防尘罩的顶端表面滞留大量废屑后，通过第二齿轮与转动板相连接，使得转动板以及滑板在第二齿轮旋转的带动下向第二齿轮移动，从而使得风琴式防尘罩可以向其中心轴折叠，进而将风琴式防尘罩顶端表面的废屑顺着折叠而成的坡面滑落到风琴式防尘罩的中心轴处，最后解除风琴式防尘罩与滑动块的磁性吸附，来实现对废屑的清理，通过风琴式防尘罩的折叠，使得风琴式防尘罩的两端开始靠拢进而方便了风琴式防尘罩的拆卸。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型防尘组件的结构示意图；

图4为本实用新型第一齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型支撑板的结构示意图。

图中：1、钻孔机；2、定位组件；21、螺纹丝杠；22、固定板；23、载料块；24、滑动柱；3、防尘组件；31、滑动块；311、滑板；312、T型滑块；313、伸缩杆；314、转动板；315、锯齿；32、风琴式防尘罩；33、连杆；4、支撑板；41、T型滑槽；42、第一齿轮；43、旋转轴；44、第二齿轮；45、旋转轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5，一种数控机床钻孔模具，包括有钻孔机1和定位组件2,所述定位组件2位于所述钻孔机1的垂直正下方，且所述定位组件2的底端通过螺栓连接有支撑板4，所述定位组件2包括有螺纹丝杠21，所述螺纹丝杠21的两端分别贯穿设有固定板22，两个所述固定板22通过轴承与所述螺纹丝杠21转动连接，且两个所述固定板22的底端通过螺栓与所述支撑板4的顶端表面相连接，两个所述固定板22之间设有载料块23，所述载料块23与所述螺纹丝杠21贯穿连接，所述螺纹丝杠21的两侧对称设有滑动柱24，两根所述滑动柱24贯穿两个所述固定板22和所述载料块23，所述载料块23的两侧均设有防尘组件3，每个所述防尘组件3均包括有四个滑动块31，多个所述滑动块31呈矩形分布，且多个所述滑动块31均卡设于对应所述滑动柱24的外表面，靠近所述载料块23的两个所述滑动块31的底端通过螺栓与所述载料块23相连接，靠近所述固定板22的两个所述滑动块31的底端均通过螺栓与所述固定板22相连接，多个所述滑动块31的外表面通过钕磁铁磁性连接有风琴式防尘罩32。

请参照附图2和附图3，靠近所述载料块23的两个所述滑板311之间和靠近所述固定板22的两个所述滑板311之间均通过连杆33相连接。在本实施例中，由于靠近载料块23的两个滑板311之间和靠近固定板22的两个滑板311之间均通过连杆33相连接，从而使得多个固定板22上的风琴式防尘罩32可以向其中心轴折叠。

请参照附图3,多个所述滑动块31均包括有滑板311和T型滑块312，所述滑板311位于所述T型滑块312的顶端并通过伸缩杆313相连接，多个所述滑动块31的底端通过所述T型滑块312滑动连接有T型滑槽41，两个所述T型滑槽41位于所述支撑板4的顶端表面。在本实施例中，由于多个滑动块31的底端通过T型滑块312滑动连接有T型滑槽41，从而为滑动块31的滑动提供了便利。

请着重参照附图3，多个所述滑板311靠近所述连杆33的一侧表面均设有转动板314，所述转动板314通过模具与所述滑板311一体成型，且同一侧的两个所述转动板314之间通过锯齿315转动连接有第一齿轮42，多个所述第一齿轮42均通过旋转轴43与所述支撑板4的顶端表面相连接。在本实施例中，由于转动板314之间通过锯齿315转动连接有第一齿轮42，从而实现利用第一齿轮42的转动使得两块转动板314向第一齿轮42移动，从而使得与转动板314相连接的滑动块31向第一齿轮42移动。

请参照附图5，多个所述旋转轴43的外表面通过键连接有第二齿轮44，每个所述第二齿轮44均位于对应所述第一齿轮42的顶端，多个所述第二齿轮44远离所述载料块23的一侧设有旋转轮45，所述旋转轮45通过旋转轴43与所述支撑板4的顶端表面相连接，且所述旋转轮45通过防滑链条与多个所述第二齿轮44转动连接。在本实施例中，由于旋转轮45通过防滑链条与多个第二齿轮44转动连接，从而通过旋转轮45的转动，实现带动多个第二齿轮44的旋转。

本实用新型的具体操作方式如下：

在钻孔模具进行工作时，通过定位组件2中螺纹丝杠21的转动，来实现带动载料块23的水平平移，进而将需要加工的零件输送到钻孔机1的底端，在此过程中，通过滑动块31底端的T型滑块312与载料块23相连接，使得与滑动块31相连接的风琴式防尘罩32跟随载料块23进行舒展以及折叠，从而使得风琴式防尘罩32始终位于螺纹丝杠21的上方，而在钻孔机1工作过后，飞溅的废屑将滞留在风琴式防尘罩32的顶端表面，或借助弹力弹向支撑板4，当风琴式防尘罩32的顶端表面滞留大量废屑后，通过转动旋转轮45，使得旋转轮45在定位组件2的一侧进行旋转，再利用旋转轮45通过防滑链条与多个第二齿轮44转动连接，使得第二齿轮44跟随旋转轮45同步旋转，进而在第二齿轮44旋转的带动下，使得第一齿轮42跟随第二齿轮44同步旋转，然后通过第二齿轮44与转动板314相连接，使得转动板314以及滑板311在第二齿轮44旋转的带动下向第二齿轮44移动，从而使得风琴式防尘罩32可以向其中心轴折叠，通过风琴式防尘罩32的折叠，来实现将风琴式防尘罩32顶端表面的废屑顺着折叠而成的坡面滑落到风琴式防尘罩32的中心轴处，最后解除风琴式防尘罩32与滑动块31的磁性吸附，来实现对废屑的清理。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床钻孔模具，包括有钻孔机（1）和定位组件（2）,其特征在于,所述定位组件（2）位于所述钻孔机（1）的垂直正下方，且所述定位组件（2）的底端通过螺栓连接有支撑板（4），所述定位组件（2）包括有螺纹丝杠（21），所述螺纹丝杠（21）的两端分别贯穿设有固定板（22），两个所述固定板（22）通过轴承与所述螺纹丝杠（21）转动连接，且两个所述固定板（22）的底端通过螺栓与所述支撑板（4）的顶端表面相连接，两个所述固定板（22）之间设有载料块（23），所述载料块（23）与所述螺纹丝杠（21）贯穿连接；

所述螺纹丝杠（21）的两侧对称设有滑动柱（24），两根所述滑动柱（24）贯穿两个所述固定板（22）和所述载料块（23）；

所述载料块（23）的两侧均设有防尘组件（3），每个所述防尘组件（3）均包括有四个滑动块（31），多个所述滑动块（31）呈矩形分布，且多个所述滑动块（31）均卡设于对应所述滑动柱（24）的外表面，靠近所述载料块（23）的两个所述滑动块（31）的底端通过螺栓与所述载料块（23）相连接，靠近所述固定板（22）的两个所述滑动块（31）的底端均通过螺栓与所述固定板（22）相连接，多个所述滑动块（31）的外表面通过钕磁铁磁性连接有风琴式防尘罩（32）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床钻孔模具，其特征在于，多个所述滑动块（31）均包括有滑板（311）和T型滑块（312），所述滑板（311）位于所述T型滑块（312）的顶端并通过伸缩杆（313）相连接，多个所述滑动块（31）的底端通过所述T型滑块（312）滑动连接有T型滑槽（41），两个所述T型滑槽（41）位于所述支撑板（4）的顶端表面。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床钻孔模具，其特征在于，靠近所述载料块（23）的两个所述滑板（311）之间和靠近所述固定板（22）的两个所述滑板（311）之间均通过连杆（33）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床钻孔模具，其特征在于，多个所述滑板（311）靠近所述连杆（33）的一侧表面均设有转动板（314），所述转动板（314）通过模具与所述滑板（311）一体成型，且同一侧的两个所述转动板（314）之间通过锯齿（315）转动连接有第一齿轮（42），多个所述第一齿轮（42）均通过旋转轴（43）与所述支撑板（4）的顶端表面相连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床钻孔模具，其特征在于，靠近所述固定板（22）的所述旋转轴（43）的外表面通过键连接有第二齿轮（44），所述第二齿轮（44）均位于对应所述第一齿轮（42）的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床钻孔模具，其特征在于，所述第二齿轮（44）远离所述载料块（23）的一侧设有旋转轮（45），所述旋转轮（45）通过旋转轴（43）与所述支撑板（4）的顶端表面相连接，且所述旋转轮（45）通过防滑链条与所述第二齿轮（44）转动连接。

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