CN215099572U - 一种具有防漏热功能的冷藏集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防漏热功能的冷藏集装箱,包括门框、端门、第一保温件和密封件。门框设置有第一台阶部,第一台阶部平行于冷藏集装箱的高度方向;端门可枢转地连接至门框,并能够在关闭冷藏集装箱的关闭位置和打开冷藏集装箱的最大打开位置之间枢转;第一保温件设置在第一台阶部上;密封件设置在第一保温件的外部;其中,密封件能够在端门位于关闭位置时抵接至端门和门框,以形成密封;第一保温件在端门位于关闭位置时与端门之间的距离小于或等于5毫米。由此,可以将密封件和箱内的冷藏环境进行分离,减缓冷媒对密封件的冲击,避免密封件在低温环境下产生变形,提升密封件的密封效果,同时提升箱体内部整体的保温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱结构的技术领域,具体而言涉及一种具有防漏热功能的冷藏集装箱。
背景技术
集装箱是指具有一定强度、刚度和规格且专供用于周转或运输货物的大型装货容器。目前,针对集装箱市场日益剧增特殊需求,例如伴随全球疫情疫苗的研发投入,对陆海空高保温储藏运输的要求进一步提高。
现有的冷藏集装箱的箱体内部需要维持在较低的温度条件下来运输货物。然而,这类冷藏集装箱在端门等需要密封的位置仅仅设置有密封结构,这些密封结构直接处于该较低的温度环境中容易产生变形,使得其自身的密封性能下降,严重影响了冷藏集装箱的密封保温性能,不能满足市场上低温运输的需求。
因此,需要提供一种具有防漏热功能的冷藏集装箱,以至少部分地解决上述问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
本实用新型提供了一种具有防漏热功能的冷藏集装箱,所述冷藏集装箱包括:
门框,所述门框设置有第一台阶部,所述第一台阶部平行于所述冷藏集装箱的高度方向;
端门,所述端门可枢转地连接至所述门框,并能够在关闭所述冷藏集装箱的关闭位置和打开所述冷藏集装箱的最大打开位置之间枢转;
第一保温件,所述第一保温件设置在所述第一台阶部上;以及
密封件,所述密封件设置在所述第一保温件的外部;
其中,所述密封件能够在所述端门位于所述关闭位置时抵接至所述端门和所述门框,以在所述门框和所述端门之间形成密封;所述第一保温件在所述端门位于所述关闭位置时与所述端门之间的距离小于或等于5毫米。
可选地,所述密封件包括第一密封件,所述第一密封件设置在所述第一台阶部上。
可选地,所述门框还设置有第二台阶部,所述第二台阶部也平行于所述冷藏集装箱的高度方向,并且所述第二台阶部设置在所述第一台阶部的外部,所述密封件还包括第二密封件,所述第二密封件设置在所述第二台阶部上。
可选地,所述端门的边缘沿周向设置有防粘接件,所述密封件能够在所述端门位于所述关闭位置时抵接至所述防粘接件。
可选地,所述端门的外部设置有外部密封件,所述外部密封件能够在所述端门位于所述关闭位置时抵接所述门框,以在所述端门和所述门框之间形成密封。
可选地,所述第一保温件沿所述第一保温件的长度方向间隔设置有多个台阶孔或沉头孔,所述第一保温件能够经由螺栓固定至所述门框;或者所述第一保温件能够粘接至所述门框。
可选地,所述门框设置在所述冷藏集装箱的端部和/或侧部。
所述冷藏集装箱还包括箱体和制冷机组,所述制冷机组固定连接至所述箱体的端部和/或侧部。
可选地,所述冷藏集装箱包括第三密封件,所述第三密封件设置在所述制冷机组和所述箱体之间,并能够分别抵接至所述制冷机组和所述箱体。
可选地,所述冷藏集装箱还包括第二保温件,所述第二保温件设置在所述制冷机组和所述箱体之间,并能够分别抵接至所述制冷机组和所述箱体;
其中,所述第二保温件相比于所述第三密封件更靠近所述冷藏集装箱的内部。
根据本实用新型的具有防漏热功能的冷藏集装箱,包括门框和端门,通过在门框和端门之间设置第一保温件,可以将密封件和箱体内部的冷藏环境进行分离,减缓冷媒对密封件的冲击,避免密封件在低温环境下产生变形,提升密封件的密封效果,同时能够缓解门框和端门之间的漏热状况,提升箱体内部整体的保温效果,从而提升冷藏集装箱的高保温冷藏运输的性能。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述,用来解释本实用新型的原理。
附图中:
图1为根据本实用新型的一个实施方式中的冷藏集装箱的后端的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为根据本实用新型的一个实施方式中的冷藏集装箱的前端的结构示意图;以及
图4为图3中B部分的放大图。
附图标记说明:
100:冷藏集装箱 110:顶板
120:底板 121:第一台阶部
122:第二台阶部 130:端门
131:门框 140:制冷机组
151:第一密封件 152:第二密封件
153:第三密封件 154:外部密封件
155:防粘接件 161:第一保温件
162:第二保温件
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型实施方式发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
应予以注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式。此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
现在,将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而,这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是,提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中,为了清楚起见,使用相同的附图标记表示相同的元件,因而将省略对它们的描述。
本实用新型提供了一种具有防漏热功能的冷藏集装箱,该冷藏集装箱设置有制冷机组,制冷机组能够对冷藏集装箱的箱体内部进行制冷,以使得冷藏集装箱能够在低温环境下运输货物,例如运输疫苗、药品等。以下,将结合附图对根据本实用新型的冷藏集装箱作进一步地说明。
在根据本实用新型的一个实施方式中,如图1至图4所示,提供了一种具有防漏热功能的冷藏集装箱100,冷藏集装箱100包括顶板110、底板120和侧板。其中,侧板的数量为两个,该两个侧板设置在顶板110和底板120之间,并且分别设置于底板120沿冷藏集装箱100的宽度方向的两侧。冷藏集装箱100在其长度方向上具有前后两个端部,其中,顶板110、底板120和侧板分别形成该冷藏集装箱100的前端和后端。优选地,底板120、侧板和底板120均设置有保温层,以确保冷藏集装箱100具有足够的保温性能。
而且,该冷藏集装箱100的外形尺寸满足国际标准集装箱的尺寸要求,例如满足ISO标准20英尺海运集装箱的尺寸要求,以便于适用集装箱卡车、集装箱船、铁路平板车等多种运输工具,从而满足“公铁水”多式联运的要求。
如图1所示,冷藏集装箱100还包括门框131和端门130。端门130可枢转地连接至门框131,并能够在关闭冷藏集装箱100的关闭位置和打开冷藏集装箱100的最大打开位置之间枢转。在本实施方式中,门框131设置在冷藏集装箱100的后端,其中,顶板110、侧板和底板120各自的沿冷藏集装箱100的长度方向的一端可以至少部分地形成门框131。作为一种实现方式,端门130可以连接至侧板,并且端门130在与侧板的连接处具有沿冷藏集装箱100的高度方向延伸的枢转轴,端门130可以绕该枢转轴进行枢转。例如,本实施方式中的冷藏集装箱100可以设置有呈对开式布置的两个端门130,该两个端门130分别连接至冷藏集装箱100宽度方向的两个侧板,而且,该两个端门130可以通过锁杆组件固定至门框131。当然,在其他实施方式中,冷藏集装箱还可以仅设置有一个端门。
进一步地,如图2所示,本实施方式中的门框还设置有第一台阶部121,第一台阶部121可以平行于冷藏集装箱100的高度方向并且垂直于冷藏集装箱100的长度方向。示例性地,第一台阶部121可以呈环状,作为一种实现方式,顶板110、底板120和两个侧板在冷藏集装箱100的长度方向的一端均设置有台阶部,这些台阶部均垂直于冷藏集装箱100的长度方向并且依次连接,从而在冷藏集装箱100的后端形成大致方形且呈环状的第一台阶部121。
在又一个未示出的实施方式中,冷藏集装箱的后端可以设置有顶横梁、底横梁和两个立柱。其中,顶横梁连接至顶板并沿冷藏集装箱的宽度方向延伸,底横梁连接至底板也沿冷藏集装箱的宽度方向延伸,该两个立柱沿冷藏集装箱的高度方向延伸,分别设置在底板沿冷藏集装箱的宽度方向的两端并连接至侧板,顶横梁、底横梁和两个立柱共同形成冷藏集装箱的门框。而且,顶横梁、底横梁和两个立柱均设置有台阶部,这些台阶部均垂直于冷藏集装箱的长度方向并且依次连接,从而在冷藏集装箱的后端形成大致方形且呈环状的第一台阶部。
可以理解,根据使用需求,门框还可以设置在冷藏集装箱的侧部,例如,在又一个实施方式中,门框可以连接至冷藏集装箱的侧板,以使得冷藏集装箱可以从其侧部打开。此时,门框上的第一台阶部平行于冷藏集装箱的高度方向并且垂直于冷藏集装箱的宽度方向。
进一步地,冷藏集装箱100还包括第一保温件161和密封件。第一保温件161设置在第一台阶部121上,而且,密封件设置在第一保温件161的外部,即,密封件相比于第一保温件161更靠近冷藏集装箱100的外部。如图2所示,在本实施方式中,第一保温件161可以环绕设置在第一台阶部121上,而且,密封件环绕设置在第一保温件161的外部。当端门130位于关闭位置时,密封件能够抵接至端门130,以在门框131和端门130之间形成环状的密封区域,第一保温件161与端门130之间的距离小于或等于5毫米。优选地,第一保温件161可以与端门130之间的距离小于或等于3毫米。
在本实施方式中,密封件可以由诸如橡胶之类的弹性材料制成,当端门130逐渐朝向关闭位置枢转时,密封件能够抵靠至端门130,并且发生弹性形变,从而在门框131和端门130之间形成密封。示例性地,第一密封件151可以由超耐低温胶条制成,例如甲基乙烯基苯基硅橡胶。
第一保温件161可以由高分子复合材料制成,例如高分子聚乙烯材料,其具有优良的耐高低温性能,同时耐磨损并且环保,以便于冷藏集装箱100运输各种类型的货物。当端门130位于关闭位置时,第一保温件161与端门130之间存在较小的间隙,由此使得密封件能够充分发生弹性形变,保证门框131和端门130之间的密封效果。当然,在更优选的实施方式中,在保证密封件能够充分密封门框131和端门130的条件下,第一保温件161与端门130之间的间隙可以小于1毫米。优选地,第一保温件161甚至可以接触端门130。
根据本实用新型的具有防漏热功能的冷藏集装箱100,通过在门框131和端门130之间设置第一保温件161,可以将密封件和箱体内部的冷藏环境进行分离,减缓冷媒对密封件的冲击,避免密封件在低温环境下产生变形,提升密封件的密封效果,同时能够缓解门框131和端门130之间的漏热状况,提升箱体内部整体的保温效果,从而提升冷藏集装箱100的高保温冷藏运输的性能。
进一步地,如图2所示,密封件包括第一密封件151,第一密封件151设置在第一台阶部121上。具体而言,第一台阶部121可以具有垂直于冷藏集装箱100的长度方向的第一台阶面,第一保温件161和第一密封件151均设置在第一台阶面上,而且第一密封件151环绕设置在第一保温件161的外部。
此外,门框131还设置有第二台阶部122,第二台阶部122也平行于冷藏集装箱100的高度方向并且垂直于冷藏集装箱100的长度方向,第二台阶部122设置在第一台阶部121的外部。在本实施方式中,第二台阶部122可以构造为环绕设置在第一台阶部121的外部。可以理解,第二台阶部122可以采取与第一台阶部121类似的方式设置在门框131,而且,第二台阶部122相比于第一台阶部121更靠近冷藏集装箱100的外部。可以理解,当门框可以设置在冷藏集装箱的侧部时,门框上的第二台阶部平行于冷藏集装箱的高度方向并且垂直于冷藏集装箱的宽度方向。
优选地,在本实施方式中,如图2所示,密封件还包括第二密封件152,第二台阶部122具有垂直于冷藏集装箱100的长度方向的第二台阶面,第二密封件152设置在第二台阶面上。而且,第二密封件152同样可以构造为环状。
由此,当端门130位于关闭位置时,第一密封件151和第二密封件152均能够抵接至端门130,而且能够沿端门130的周向在门框131和端门130之间形成密封,可以进一步地提高冷藏集装箱100的门框131和端门130之间的密封效果,提升了冷藏集装箱100的保温效果。
此外,为了避免密封件粘接在端门130上,提升密封件和端门130之间的密封效果,本实施方式中,端门130的边缘沿周向还设置有防粘接件155,防粘接件155可以设置在端门130上与密封件相对应的位置处。当端门130位于关闭位置时,第一密封件151和第二密封件152可以抵接至防粘接件155。作为一种实现方式,防粘接件155可以经由螺钉固定在端门130的边缘。
进一步地,如图2所示,在端门130的外部还设置有外部密封件154,外部密封件154沿端门130的周向设置在端门130的外部边缘。当端门130位于关闭位置时,外部密封件154能够抵接至门框131,可以从冷藏集装箱100的外部在端门130和门框131之间形成密封,避免雨水等外界异物经由门框131和端门130之间的间隙进入冷藏集装箱100的内部,从而进一步地提高冷藏集装箱100的门框131和端门130之间的密封效果,提升冷藏集装箱100的密封保温性能。
为了便于安装第一保温件161,在本实施方式中,第一保温件161沿其长度方向间隔设置有多个台阶孔或者沉头孔。由此,第一保温件161可以借助螺栓或者螺钉等紧固件固定至门框131,紧固件的端部不超过第一保温件161的外表面,以确保不会对端门130的关闭产生干涉,以便于保证端门130和门框131之间的密封效果。当然,在其他实施方式中,第一保温件还可以借助胶水等粘合剂粘接至门框131。本实用新型对第一保温件固定至门框的方式不作限定。
如图3所示,冷藏集装箱100还包括箱体和制冷机组140,制冷机组140固定连接至箱体的端部和/或侧部。可以理解,顶板110、侧板和底板120均属于箱体的一部分。在本实施方式中,制冷机组140设置在冷藏集装箱100的前端。制冷机组140可以具有风口,该风口朝向冷藏集装箱100的箱体内部,在运输货物的过程中,制冷机组140产生的诸如冷空气等的冷媒能够经由风口进入冷藏集装箱100的内部,并能够在冷藏集装箱100的内部循环,从而降低箱体内部的温度。
为了保证制冷机组140和箱体之间具有足够的密封效果,冷藏集装箱100还包括第三密封件153,第三密封件153设置在制冷机组140和箱体之间,并能够分别抵接至制冷机组140和箱体。示例性地,如图3和图4所示,顶板110和制冷机组140之间、底板120和制冷机组140之间均设置有第三密封件153,从而在制冷机组140和箱体之间形成密封,以避免外界异物经由制冷机组140和箱体之间的间隙进入冷藏集装箱100的箱体内部,同时也避免冷媒泄漏,起到密封保温的作用。
进一步地,本实施方式中的冷藏集装箱100还包括第二保温件162。第二保温件162设置在制冷机组140和箱体之间,并能够分别抵接至制冷机组140和箱体,例如,如图4所示,第二保温件162可以环绕设置在制冷机组140的周向,并能够依次抵接顶板110、侧板和底板120。而且,第二保温件162相比于第三密封件153更靠近冷藏集装箱100的内部。由此,第二保温件162同样可以在制冷机组140和箱体之间起到密封保温的效果,同时可以避免冷媒对第三密封件153产生冲击,防止制冷机组140产生的冷媒产生泄漏,进而保证第三密封件153具有足够的密封效果。由于制冷机组140需要牢固地安装至冷藏集装箱100,第二保温件162和箱体之间不需要设置间隙,因此,第二保温件162可以直接抵靠至箱体。
可以理解,在其他未示出的实施方式中,制冷机组还设置在箱体的侧部,例如,制冷机组可以连接至冷藏集装箱的侧板。而且,在制冷机组和冷藏集装箱的侧板之间同样可以设置有第三密封件和第二保温件,其中,第二保温件相比于第三密封件更靠近冷藏集装箱的内部。由此,在该实施方式中同样可以实现与上述相同的技术效果。
在本实施方式中,通过在冷藏集装箱100的门框131和端门130之间、制冷机组140和箱体之间分别设置第一保温件161和第二保温件162,可以避免冷媒对第一密封件151和第三密封件153产生冲击,防止第一密封件151和第三密封件153产生变形,保证第一密封件151和第三密封件153具有足够的密封效果,从而提升冷藏集装箱100的保温冷藏性能。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (10)
1.一种具有防漏热功能的冷藏集装箱,其特征在于,所述冷藏集装箱包括:
门框,所述门框设置有第一台阶部,所述第一台阶部平行于所述冷藏集装箱的高度方向;
端门,所述端门可枢转地连接至所述门框,并能够在关闭所述冷藏集装箱的关闭位置和打开所述冷藏集装箱的最大打开位置之间枢转;
第一保温件,所述第一保温件设置在所述第一台阶部上;以及
密封件,所述密封件设置在所述第一保温件的外部;
其中,所述密封件能够在所述端门位于所述关闭位置时抵接至所述端门和所述门框,以在所述门框和所述端门之间形成密封;所述第一保温件在所述端门位于所述关闭位置时与所述端门之间的距离小于或等于5毫米。
2.根据权利要求1所述的具有防漏热功能的冷藏集装箱,其特征在于,所述密封件包括第一密封件,所述第一密封件设置在所述第一台阶部上。
3.根据权利要求1所述的具有防漏热功能的冷藏集装箱,其特征在于,所述门框还设置有第二台阶部,所述第二台阶部也平行于所述冷藏集装箱的高度方向,并且所述第二台阶部设置在所述第一台阶部的外部,所述密封件还包括第二密封件,所述第二密封件设置在所述第二台阶部上。
4.根据权利要求1所述的具有防漏热功能的冷藏集装箱,其特征在于,所述端门的边缘沿周向设置有防粘接件,所述密封件能够在所述端门位于所述关闭位置时抵接至所述防粘接件。
5.根据权利要求1所述的具有防漏热功能的冷藏集装箱,其特征在于,所述端门的外部设置有外部密封件,所述外部密封件能够在所述端门位于所述关闭位置时抵接所述门框,以在所述端门和所述门框之间形成密封。
6.根据权利要求1所述的具有防漏热功能的冷藏集装箱,其特征在于,所述第一保温件沿所述第一保温件的长度方向间隔设置有多个台阶孔或沉头孔,所述第一保温件能够经由螺栓固定至所述门框;或者所述第一保温件能够粘接至所述门框。
7.根据权利要求1所述的具有防漏热功能的冷藏集装箱,其特征在于,所述门框设置在所述冷藏集装箱的端部和/或侧部。
8.根据权利要求1所述的具有防漏热功能的冷藏集装箱,其特征在于,所述冷藏集装箱还包括箱体和制冷机组,所述制冷机组固定连接至所述箱体的端部和/或侧部。
9.根据权利要求8所述的具有防漏热功能的冷藏集装箱,其特征在于,所述冷藏集装箱包括第三密封件,所述第三密封件设置在所述制冷机组和所述箱体之间,并能够分别抵接至所述制冷机组和所述箱体。
10.根据权利要求9所述的具有防漏热功能的冷藏集装箱,其特征在于,所述冷藏集装箱还包括第二保温件,所述第二保温件设置在所述制冷机组和所述箱体之间,并能够分别抵接至所述制冷机组和所述箱体;
其中,所述第二保温件相比于所述第三密封件更靠近所述冷藏集装箱的内部。
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CN202023090604.XU Active CN215099572U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种具有防漏热功能的冷藏集装箱 |
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CN (1) | CN215099572U (zh) |
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2020
- 2020-12-18 CN CN202023090604.XU patent/CN215099572U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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