CN204877150U - 一种防冷桥空调箱检修门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调检修门技术领域，尤其是指一种防冷桥空调箱检修门；包括凹凸组合的门框和门板，所述门框包括有塑质内门框和钢制外门框，所述塑质内门框固定于箱板内侧，钢制外门框固定于箱板外侧，所述塑质内门框上设置有环形扣体，环形扣体扣接于钢制外门框上；所述钢制外门框上设置有向内凹入的门板安装腔，所述门板设置有与门板安装腔尺寸相同的凸起密封部，当检修门关闭时，所述凸起密封部嵌入门板安装腔中。本实用新型结构相对简单，组合连接较为方便；不但可很好阻隔空调箱内外冷热传递，非常好的防止冷桥现象的发生；而且，其具有较好的密封性，不会造成冷气发生泄漏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调检修门技术领域，尤其是指一种防冷桥空调箱检修门。
背景技术
为了方便对空调的检修，通常在空调箱上设置检修门。当空调有故障的时候，维修人员可以直接打开检修门对空调进行维修。在制冷行业的现有技术中，空调机组的检修门因强度要求一般采用金属门，但金属热传导性强，会产发生冷能量耗散。另外，现有的检修门一般由门板和门框组合而成，门板和门框之间会有缝隙；由于空调箱跟外界大气压之间有压力差，空气会在压力差的作用下，通过门板和门框之间的缝隙由高气压处涌入低气压处：而且门板和门框均是由组合件互相过盈配合后连接组合而成的，因此存在密封性不好，造成冷气发生泄漏的问题。无论是热传导造成的冷能量耗散，还是由于漏气产生的冷能量耗散，都会造成机组负荷增加。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种防冷桥空调箱检修门。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种防冷桥空调箱检修门，包括凹凸组合的门框和门板，所述门框包括有塑质内门框和钢制外门框，所述塑质内门框固定于箱板内侧，钢制外门框固定于箱板外侧，所述塑质内门框上设置有环形扣体，环形扣体扣接于钢制外门框上；所述钢制外门框上设置有向内凹入的门板安装腔，所述门板设置有与门板安装腔尺寸相同的凸起密封部，当检修门关闭时，所述凸起密封部嵌入门板安装腔中。
其中，所述门板包括第一包板和第二包板，所述第二包板凸起设置于第一包板的一侧，形成所述的凸起密封部；所述第一包板与第二包板之间夹设形成一个容置腔，在容置腔内注塑成型有高密度泡沫层。
进一步的，所述第一包板在第二包板的周围固定设置有一密封环。
再进一步的，所述密封环呈半圆形，所述钢制外门框对应所述密封环设置有圆弧凹槽，当检修门关闭时，所述密封环与圆弧凹槽的槽面抵接。
其中，所述第一包板与第二包板之间涂覆有密封胶，所述第一包板通过密封胶与第二包板粘结为一体。
其中，所述第一包板的四个内角分别安装有一个U型加强板。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种防冷桥空调箱检修门，结构相对简单，组合连接较为方便；本实用新型不但可很好阻隔空调箱内外冷热传递，非常好的防止冷桥现象的发生；而且，其具有较好的密封性，不会造成冷气发生泄漏的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种防冷桥空调箱检修门的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种防冷桥空调箱检修门的结构分解示意图。
图3为本实用新型一种防冷桥空调箱检修门的门板的主视图。
图4为图3的A-A剖面图。
图5为本实用新型一种防冷桥空调箱检修门的门框的主视图。
图6为图5的B-B剖面图。
在图1至图6中的附图标记包括：
1—门框11—塑质内门框
12—钢制外门框13—环形扣体
14—门板安装腔2—门板
21—第一包板22—第二包板
3—高密度泡沫层4—密封环
5—密封胶6—U型加强板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
本实用新型提供的一种防冷桥空调箱检修门，包括凹凸组合的门框1和门板2，结构相对简单，组合连接较为方便。所述门框1包括有塑质内门框11和钢制外门框12，所述塑质内门框11固定于箱板内侧，钢制外门框12固定于箱板外侧，所述塑质内门框11上设置有环形扣体13，环形扣体13扣接于钢制外门框12上，本实用新型中的塑质内门框11由塑料注塑成型，在拼装后所述塑质内门框11与钢制外门框12之间不会产生冷热传递。所述钢制外门框12上设置有向内凹入的门板安装腔14，所述门板2设置有与门板安装腔14尺寸相同的凸起密封部，所述塑质内门框11、钢制外门框12和门板2均是一体式结构，当检修门关闭时，所述凸起密封部嵌入门板安装腔14中，凸起密封部与钢制外门框12之间实现密封，其密封性能好不漏风，不会造成冷气发生泄漏的问题。
在本实用新型中，所述门板2包括第一包板21和第二包板22，所述第二包板22凸起设置于第一包板21的一侧，形成所述的凸起密封部；所述第一包板21与第二包板22之间夹设形成一个容置腔，在容置腔内注塑成型有高密度泡沫层3；有效的阻隔了温度传递，可很好阻隔空调箱内外冷热传递，非常好的防止冷桥现象的发生。
进一步的，所述第一包板21在第二包板22的周围固定设置有一密封环4。再进一步的，所述密封环4呈半圆形，所述钢制外门框12对应所述密封环4设置有圆弧凹槽，当检修门关闭时，所述密封环4与圆弧凹槽的槽面抵接。所述密封环4与圆弧凹槽之间实现第二道密封，即使检修门多次开关后，也不会因密封环4变型产生密封不好而造成空气和能量泄漏，克服了检修门长期存在的二大缺陷。
在本实用新型中，所述第一包板21与第二包板22之间涂覆有密封胶5，由于所述第一包板21与第二包板22均为金属包板，第一包板21与第二包板22之间存在一个小间隙，这个小间隙又第一包板21与第二包板22隔开，防止第二包板22与第一包板21之间产生冷热传递，所述第一包板21通过密封胶与第二包板22粘结为一体，而且，将小间隙给密封起来。
在本实用新型中，所述第一包板21的四个内角分别安装有一个U型加强板6，U型加强板6加强了门板2四个角的强度，使铰链安装于门板2上更加稳固，不易损坏。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种防冷桥空调箱检修门，包括凹凸组合的门框和门板，其特征在于：所述门框包括有塑质内门框和钢制外门框，所述塑质内门框固定于箱板内侧，钢制外门框固定于箱板外侧，所述塑质内门框上设置有环形扣体，环形扣体扣接于钢制外门框上；所述钢制外门框上设置有向内凹入的门板安装腔，所述门板设置有与门板安装腔尺寸相同的凸起密封部，当检修门关闭时，所述凸起密封部嵌入门板安装腔中。
2.根据权利要求1所述的一种防冷桥空调箱检修门，其特征在于：所述门板包括第一包板和第二包板，所述第二包板凸起设置于第一包板的一侧，形成所述的凸起密封部；所述第一包板与第二包板之间夹设形成一个容置腔，在容置腔内注塑成型有高密度泡沫层。
3.根据权利要求2所述的一种防冷桥空调箱检修门，其特征在于：所述第一包板在第二包板的周围固定设置有一密封环。
4.根据权利要求3所述的一种防冷桥空调箱检修门，其特征在于：所述密封环呈半圆形，所述钢制外门框对应所述密封环设置有圆弧凹槽，当检修门关闭时，所述密封环与圆弧凹槽的槽面抵接。
5.根据权利要求2所述的一种防冷桥空调箱检修门，其特征在于：所述第一包板与第二包板之间涂覆有密封胶，所述第一包板通过密封胶与第二包板粘结为一体。
6.根据权利要求2所述的一种防冷桥空调箱检修门，其特征在于：所述第一包板的四个内角分别安装有一个U型加强板。
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|---|---|---|---|---|
| CN107762362A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 检修门及使用其的空调 |
| CN108729818A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-11-02 | 海洋石油工程（青岛）有限公司 | 极寒环境下中高压大型风管检修门 |
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