CN218401914U - 集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种集装箱，集装箱包括箱体、门框、门体以及封边组件。箱体开设有门洞，门框设置至门洞。门体在关闭位置和打开位置之间可枢转地连接至门框。封边组件沿门框的周向设置至门框的内侧，封边组件包括相连接的第一封板和第二封板，第一封板平行于门框的厚度方向设置，第一封板设置有第一弹性密封件，第一弹性密封件至少部分地倾斜或垂直于厚度方向延伸，以用于抵接位于关闭位置的门体的端表面。第二封板倾斜或垂直于厚度方向，第二封板设置有第二弹性密封件，第二弹性密封件至少部分地沿厚度方向延伸，以用于抵接位于关闭位置的门体的内侧表面。根据本实用新型的集装箱，结构简单，门体位置处密封效果更好。

Description

集装箱

技术领域

本实用新型总地涉及集装箱的技术领域，更具体地涉及一种集装箱。

背景技术

集装箱的箱门通常需要同时满足密封良好和方便开启/关闭这两个条件。传统集装箱的箱门的密封是在箱门周围安装一圈胶条，随着集装箱的使用，胶条易于老化失效，导致箱门处易发生泄漏，箱内货物存在浸水的风险，对箱内贵重物品造成重大损失。并且，箱门处密封失效后，维修/更换的成本高。

因此，需要提供一种集装箱以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供一种集装箱，所述集装箱包括：

箱体，所述箱体开设有门洞；

门框，所述门框设置至所述门洞处；

门体，所述门体在关闭位置和打开位置之间可枢转地连接至所述门框；以及

封边组件，所述封边组件沿所述门框的周向设置至所述门框的内侧，所述封边组件包括：

第一封板，所述第一封板平行于所述门框的厚度方向，所述第一封板设置有第一弹性密封件，所述第一弹性密封件至少部分地倾斜或垂直于所述厚度方向延伸，以用于抵接位于所述关闭位置的所述门体的端表面；和

第二封板，所述第二封板倾斜或垂直于所述厚度方向并连接至所述第一封板，所述第二封板设置有第二弹性密封件，所述第二弹性密封件至少部分地沿所述厚度方向延伸，以用于抵接位于所述关闭位置的所述门体的内侧表面。

可选地，所述第一封板向所述箱体内侧延伸，沿所述厚度方向，所述第二封板比所述门框更靠近所述箱体内侧。

可选地，所述门框不超出于所述箱体的外轮廓。

可选地，所述第一封板和所述门框之间设置有垫板，所述第一封板的外边缘凸出于所述垫板。

可选地，所述第一弹性密封件套接至所述第一封板的外边缘，所述第二弹性密封件套接至所述第二封板的外边缘。

可选地，所述第一弹性密封件和所述第二弹性密封件均为UO型密封条。

可选地，所述门框包括连接成矩形框的上梁、下梁、第一外立柱和第二外立柱；

所述第一外立柱在靠近所述箱体内侧处连接有第一内立柱，所述第一内立柱与所述第一外立柱在所述箱体外侧形成有第一台阶部；

所述第二外立柱在靠近所述箱体内侧处链接有第二内立柱，所述第二内立柱与所述第二外立柱在所述箱体外侧形成有第二台阶部；

所述封边组件设置至所述上梁、所述下梁、所述第一内立柱和所述第二内立柱。

可选地，所述集装箱还包括铰链装置，所述铰链装置设置至所述第一台阶部和所述第二台阶部中的一个。

可选地，所述集装箱还包括门锁，所述门锁设置至与所述铰链装置相反的所述门体的另一侧。

可选地，所述箱体包括底架、端壁和侧壁，所述侧壁和/或所述端壁在靠近所述底架的位置开设有所述门洞，所述门框设置至所述门洞处，所述下梁固定连接至所述底架，所述第一外立柱、所述第二外立柱和所述上梁固定连接至所述侧壁。

本实用新型提供一种集装箱，集装箱包括箱体、门框、门体以及封边组件。箱体开设有门洞，门框设置至门洞。封边组件沿门框的周向设置至门框的内侧，封边组件包括相连接的第一封板和第二封板，第一封板平行于门框的厚度方向设置，第二封板倾斜或垂直于厚度方向，第一封板设置有第一弹性密封件，第一弹性密封件至少部分地倾斜或垂直于厚度方向延伸，第二封板设置有第二弹性密封件，第二弹性密封件至少部分地沿厚度方向延伸。

根据本实用新型的集装箱，门体位于关闭位置时，第一弹性密封件抵接门体的端表面和第二弹性密封件抵接门体的内侧表面，从而在门体的端表面和内侧表面处形成两道密封，封边组件完全遮挡门缝，门体位置处的密封效果更好。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的集装箱在门体位置处的结构示意图，其中，示出了门体、铰链装置和门锁的位置；

图2为根据本实用新型的第二种优选实施方式的集装箱在门体位置处的结构示意图，其中门体位于打开位置；

图3为图2中集装箱在门体位于关闭位置时的结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图，其中示出了封边组件的结构；

图5为图3中集装箱在门体位置处的另一个结构示意图，其中示出了上梁和下梁的位置；以及

图6为图5中B处的放大结构示意图，其中示出了下梁与封边组件的连接方式。

附图标记说明：

100/200：集装箱

111：门体

111A：端表面

111B：内侧表面

112：侧壁

113：底板

114：底侧梁

115：挡水雨檐

120：封边组件

121：第一封板

122：第二封板

123：垫板

131：第一弹性密封件

132：第二弹性密封件

141：上梁

142：下梁

143：第一外立柱

144：第二外立柱

145：第一内立柱

146：第二内立柱

147：第一台阶部

148：第二台阶部

160：铰链装置

170：门锁

D1：厚度方向

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施方式。

应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施方式并且不作为本实用新型的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

以下，将参照附图对本实用新型的具体实施方式进行更详细地说明，这些附图示出了本实用新型的代表实施方式，并不是限定本实用新型。

参考图1至图6，根据本实用新型的一种集装箱包括箱体、门框、门体111和封边组件120。其中，箱体开设有门洞，门框位于门洞处。集装箱100在门框处枢接有门体111。门体111可以相对于门框(门洞)在关闭位置和打开位置之间枢转。在关闭位置，门体111封堵门洞，在打开位置，用户可以经由门洞进出集装箱。

参见图2和图3，沿着门框的周向在门框的内侧设置有封边组件120，换句话说，环绕门框在门框的内侧设置有一圈封边组件120。

具体地，参见图4，封边组件120包括相连接的第一封板121和第二封板122。其中，第一封板121平行于门框的厚度方向D1设置，第二封板122沿倾斜或垂直于厚度方向D1设置并与第一封板121连接。

如图4所示，第一封板121设置有第一弹性密封件131，第一弹性密封件131构造为至少部分地倾斜或垂直于厚度方向D1延伸，以使得当门体111位于关闭位置时，门体111的端表面111A抵接第一弹性密封件131。换句话说，门体111位于关闭位置时，第一弹性密封件131至少部分地位于门体111端表面111A与第一封板121之间，门体111的端表面111A挤压第一弹性密封件131，第一弹性密封件131受压变形并封堵门体111端表面111A与第一封板121之间的间隙。

同样地，第二封板122设置有第二弹性密封件132，第二弹性密封件132构造为至少部分地沿厚度方向D1延伸，以使得当门体111位于关闭位置时，第二弹性密封件132至少部分地位于门体111内侧表面111B与第二封板122之间，门体111的内侧表面111B挤压第二弹性密封件132，第二弹性密封件132受压变形并封堵门体111内侧表面111B与第二封板122之间的间隙。

这样，门体111位于关闭位置时，在门边的位置，门体111与封边组件120相配合，第一弹性密封件131和门体111的端表面111A配合，第二弹性密封件132和门体111的内侧表面111B配合，从而实现更好的密封效果。

相较于现有技术中的在集装箱的门体上设置密封件的方式，本实用新型的集装箱未在门体和门框上设置密封件，而将第一弹性密封件131和第二弹性密封件132设置在封边组件120上，维修/替换方便。

如图4和图6所示，第一封板121向箱体内侧延伸，沿厚度方向D1，第二封板122比门框更靠近箱体内侧。这样能够更好地容纳门体111，且可以容纳厚度稍大、保温效果更好的门体111。

可以理解，门框的厚度方向D1即为位于关闭位置的门体111的厚度方向D1。换句话说，第二封板122所在的平面和第一封板121所在的平面相交。本实施方式中，封边组件120为角钢形式，也即第一封板121和第二封板122为一体成型，且第二封板122所在的平面和第一封板121所在的平面相垂直。

在图1所示实施方式中，集装箱100包括箱体，箱体具有顶板、底架和侧壁112，箱体的侧壁112在靠近底架的位置开设有门洞，门洞处设置有门框。集装箱100在门框处通过铰链装置160连接有门体111。门体111可以在关闭位置和打开位置之间枢转，用于作为集装箱100的逃生门。在关闭位置，门体111密封连接至门框从而封堵门洞，在打开位置，用户可以经由门洞进出集装箱100。可以理解，也可以在集装箱100的端壁的位置开设门洞。回见图1，门体111在与铰链装置160相反的另一侧设置有门锁170，门锁170能够与门框配合使门体111保持在关闭位置。

优选地，图1所示实施方式中，门框的上方还设置有挡水雨檐115，挡水雨檐115从侧壁112向箱体外延伸，能够避免雨水沿侧壁112流入，起到挡水的作用(见图1)。

参见图2和图5，根据本实用新型的集装箱200，其门框包括连接成矩形框的上梁141、下梁142、第一外立柱143和第二外立柱144。其中，上梁141与侧壁112固定，下梁142与集装箱200的底架固定(见图5)。具体地，下梁142固定连接至底架的底板113和底侧梁114处。第一外立柱143、第二外立柱144和上梁141固定连接至侧壁112。

第一外立柱143在靠近箱体内侧处连接有第一内立柱145，第一内立柱145与第一外立柱143在箱体外侧形成有第一台阶部147。同样地，第二外立柱144在靠近箱体内侧处链接有第二内立柱146，第二内立柱146与第二外立柱144在箱体外侧形成有第二台阶部148(见图2)。

图2所示实施方式中，铰链装置160设置在第一台阶部147处，门体111位于关闭位置时，门体111的外侧表面不超出于门框的外表面，门锁170靠近第二台阶部148。在本实用新型的其他实施方式中，铰链装置160也可以设置在第二台阶部148处。

参见图3、图4和图5，在上梁141的下表面、下梁142的上表面以及第一内立柱145和第二内立柱146的内侧表面111B分别设置有封边组件120。门框不超出于箱体的外轮廓。换句话说，上梁141、下梁142、第一内立柱145和第二内立柱146的朝向箱体外侧的表面构造为至少与箱体的外轮廓表面(通常为侧壁112或者端壁)平齐。这样在集装箱200运输过程中，避免门框处发生磕碰，方便集装箱200的运输和堆码。图5所示实施方式中，上梁141、下梁142、第一内立柱145和第二内立柱146的朝向箱体外侧的表面构造为与侧壁112平齐。同时，图5中第一封板121和第二封板122均设置在门框的靠近箱体内侧的位置，这样在门体111位于关闭位置时，门框和连接至门框的封边组件120能够阻挡雨水进入箱体内。

第一弹性密封件131套接至第一封板121的外边缘，第二弹性密封件132套接至第二封板122的外边缘。安装/更换方便。本领域技术人员可以灵活设置第一弹性密封件131和第二弹性密封件132。在图示实施方式中，第一弹性密封件131和第二弹性密封件132均为UO型密封条。具体地，UO型密封条包括平行设置并且相连接的海绵泡管和U型夹持部。参见图6，在第一封板121和门框之间设置有垫板123，第一封板121的外边缘凸出于垫板123，方便第一弹性密封件131的U型夹持部套接至第一封板121的外边缘，也即第一封板121的靠近箱体外侧的边缘。第二弹性密封件132的U型夹持部套接至第二封板122的外边缘。

第一封板121固定连接至门框的内侧，第二封板122连接至第一封板121，并且靠近箱体内设置(见图2至图6)。优选地，第一封板121和垫板123通过紧固连接件固定连接至门框。紧固连接件例如可以为螺纹连接件。第一封板121和垫板123也可以通过焊接的方式连接至门框。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种集装箱，其特征在于，所述集装箱包括：

箱体，所述箱体开设有门洞；

门框，所述门框设置至所述门洞处；

门体，所述门体在关闭位置和打开位置之间可枢转地连接至所述门框；以及

封边组件，所述封边组件沿所述门框的周向设置至所述门框的内侧，所述封边组件包括：

第一封板，所述第一封板平行于所述门框的厚度方向，所述第一封板设置有第一弹性密封件，所述第一弹性密封件至少部分地倾斜或垂直于所述厚度方向延伸，以用于抵接位于所述关闭位置的所述门体的端表面；和

第二封板，所述第二封板倾斜或垂直于所述厚度方向并连接至所述第一封板，所述第二封板设置有第二弹性密封件，所述第二弹性密封件至少部分地沿所述厚度方向延伸，以用于抵接位于所述关闭位置的所述门体的内侧表面。

2.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述第一封板向所述箱体内侧延伸，沿所述厚度方向，所述第二封板比所述门框更靠近所述箱体内侧。

3.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述门框不超出于所述箱体的外轮廓。

4.根据权利要求3所述的集装箱，其特征在于，所述第一封板和所述门框之间设置有垫板，所述第一封板的外边缘凸出于所述垫板。

5.根据权利要求4所述的集装箱，其特征在于，所述第一弹性密封件套接至所述第一封板的外边缘，所述第二弹性密封件套接至所述第二封板的外边缘。

6.根据权利要求5所述的集装箱，其特征在于，所述第一弹性密封件和所述第二弹性密封件均为UO型密封条。

7.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述门框包括连接成矩形框的上梁、下梁、第一外立柱和第二外立柱；

所述第一外立柱在靠近所述箱体内侧处连接有第一内立柱，所述第一内立柱与所述第一外立柱在所述箱体外侧形成有第一台阶部；

所述第二外立柱在靠近所述箱体内侧处链接有第二内立柱，所述第二内立柱与所述第二外立柱在所述箱体外侧形成有第二台阶部；

所述封边组件设置至所述上梁、所述下梁、所述第一内立柱和所述第二内立柱。

8.根据权利要求7所述的集装箱，其特征在于，所述集装箱还包括铰链装置，所述铰链装置设置至所述第一台阶部和所述第二台阶部中的一个。

9.根据权利要求8所述的集装箱，其特征在于，所述集装箱还包括门锁，所述门锁设置至与所述铰链装置相反的所述门体的另一侧。

10.根据权利要求7所述的集装箱，其特征在于，所述箱体包括底架、端壁和侧壁，所述侧壁和/或所述端壁在靠近所述底架的位置开设有所述门洞，所述门框设置至所述门洞处，所述下梁固定连接至所述底架，所述第一外立柱、所述第二外立柱和所述上梁固定连接至所述侧壁。

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