CN213535940U - 冷藏集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷藏集装箱。冷藏集装箱包括箱体；箱体包括后封板、端框架与连接件，端框架围成开口，后封板位于箱体的内端，后封板通过连接件连接至端框架；箱体还包括位于开口处的连接槽，连接槽用于卡接压条以固定薄膜，连接槽和后封板构造成一体件。根据本实用新型的冷藏集装箱，连接槽和后封板构造成一体件，无需单独安装连接槽，冷藏集装箱的安装简单。

Description

冷藏集装箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱领域，具体而言涉及冷藏集装箱。

背景技术

如图1至图4所示，现有的冷藏集装箱的箱体1的门端包括后封板10、端框架20、连接件30，以及角件70。后封板10包括后顶封板12、后侧封板11，以及门槛连接件13。连接件30包括侧连接件31、顶连接件32，以及底连接件33。端框架20包括门楣22、角柱21，以及门槛23。角柱21包括外角柱25和内角柱24。后顶封板12通过顶连接件32连接至门楣22。后侧封板11通过侧连接件31连接至内角柱24。底板90通过门槛连接件13和底连接件33连接至门槛23。

冷藏集装箱还包括保鲜槽轨道80。保鲜槽轨道80具有连接槽81。部分保鲜槽轨道80连接至后侧封板11。另一部分保鲜槽轨道80连接至后顶封板12。另一部分保鲜槽轨道80连接至门槛连接件13。通过密封胶密封保鲜槽轨道80和后封板10之间的间隙。使用时，将薄膜覆盖冷藏集装箱的开口40。然后使压条卡接至连接槽81以使薄膜固定于保鲜槽轨道80，即可通过薄膜密封箱体1的开口40，避免在箱体1的开口40处漏气，进而避免箱体1外的空气从门端处进入箱体1内而改变箱体内的空气组份。

这样，保鲜槽轨道80的安装复杂，费时费力。此外密封胶老化脱落后，保鲜槽轨道80和后封板10之间的间隙处容易积水。该水易从铆钉孔处进入到集装箱泡体(泡体位于箱体1的箱顶内、侧壁内，以及底架内)中，进而损坏泡体，减少冷藏集装箱的使用寿命。

为此，本实用新型提供一种冷藏集装箱，用以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冷藏集装箱，冷藏集装箱包括：箱体，箱体包括后封板、端框架与连接件，端框架围成开口，后封板位于箱体的内端，后封板通过连接件连接至端框架；其中，箱体还包括位于开口处的连接槽，连接槽用于卡接压条以固定薄膜，连接槽和后封板构造成一体件。

根据本实用新型的冷藏集装箱，连接槽和后封板构造成一体件，无需单独安装连接槽，冷藏集装箱的安装简单。

可选地，端框架包括角柱，后封板包括后侧封板，连接件包括侧连接件，后侧封板通过侧连接件连接至角柱，连接槽包括和后侧封板构造为一体件的侧连接槽。

可选地，端框架包括门楣，后封板包括后顶封板，连接件包括顶连接件，后顶封板通过顶连接件连接至门楣，连接槽包括和后顶封板构造为一体件的顶连接槽。

可选地，端框架包括门槛，后封板包括门槛连接件，连接件包括底连接件，门槛连接件通过底连接件连接至门槛，连接槽包括和门槛连接件构造为一体件的底连接槽。

可选地，侧连接槽、顶连接槽，以及底连接槽造成封闭的环形结构。

可选地，后侧封板的沿端框架的高度方向的端部具有折弯部，侧连接槽设置在折弯部处，其中

折弯部和后顶封板对接连接，并且/或者

折弯部和门槛连接件对接连接。

可选地，连接槽的开口朝向端框架的内部。

可选地，箱体还包括堵块，堵块具有堵块连接槽，堵块位于箱体的角部，堵块连接槽和连接槽连通。

可选地，连接件由PVC制成。

可选地，后封板由金属制成或由非金属制成。

附图说明

为了使本实用新型的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本实用新型。可以理解这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本实用新型。

图1为现有的冷藏集装箱的后封板处的示意图，其中未示出端框架和角件；

图2为图1的A-A处剖视示意图；

图3为图1的B-B处剖视示意图；

图4为图1的C-C处剖视示意图；

图5为根据本实用新型的第一个优选实施方式的冷藏集装箱的后封板处的示意图，其中未示出端框架和角件；

图6为图5的D-D处剖视示意图，其中未示出端框架、角件与连接件；

图7为图5的E-E处剖视示意图，其中未示出端框架、角件与连接件；

图8为图5的F-F处剖视示意图，其中未示出端框架、角件与连接件；

图9为根据本实用新型的第二个优选实施方式的冷藏集装箱的后封板处的示意图，其中未示出端框架和角件；

图10为图9的J方向的局部放大示意图；以及

图11为图9的堵块的立体示意图。

附图标记说明

1： 箱体 10： 后封板

11： 后侧封板 12： 后顶封板

13： 门槛连接件 20： 端框架

21： 角柱 22： 门楣

23： 门槛 24： 内角柱

25： 外角柱 30： 连接件

31： 侧连接件 32： 顶连接件

33： 底连接件 40： 开口

70： 角件 80： 保鲜槽轨道

81： 连接槽 90： 底板

100： 箱体 110： 后封板

111： 后侧封板 112： 后顶封板

113： 门槛连接件 114： 折弯部

140： 开口 150： 连接槽

151： 侧连接槽 152： 顶连接槽

153： 底连接槽 160： 卡接部

200： 箱体 210： 后封板

211： 后侧封板 213： 门槛连接件

250： 连接槽 251： 侧连接槽

253： 底连接槽 270： 堵块

271： 堵块连接槽

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

在本文中，本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其它含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

第一实施方式

本实用新型提供了一种冷藏集装箱。请参考图5至图8，该冷藏集装箱包括箱体100。箱体100构成大致长方体结构。箱体100的门端设置有端框架。端框架包括门楣、门槛与角柱。门楣、门槛与角柱围成开口140。冷藏集装箱还包括位于该开口140处的箱门。箱门用于开启或关闭该开口140。角柱包括内角柱和外角柱。

集装箱还包括后封板110和连接件。后封板110位于箱体100的内端(箱体100部分的靠近其中心的一端。例如顶盖的靠近箱体100的中心的端部、侧壁的靠近箱体100的中心的端部，以及底架的顶端)。后封板110的沿底架的长度方向的一端连接至连接件。连接件的远离后封板110的端部连接至端框架。这样后封板110通过连接件连接至端框架。

请参考图6至图8，后封板110包括后侧封板111、后顶封板112与门槛连接件113。连接件包括顶连接件、侧连接件与底连接件。后侧封板111位于箱体100的侧壁的内端(侧壁的靠近箱体100的中心的一端)。沿底架的长度方向，后侧封板111的靠近端框架的一端连接至侧连接件的一端。侧连接件的另一端连接至内角柱。

后顶封板112位于箱体100的箱顶的内端(箱顶的靠近箱体100的中心的一端)。沿底架的长度方向，后顶封板112的靠近端框架的一端连接至顶连接件的一端。顶连接件的另一端连接至门楣。

门槛连接件113位于底架的顶端。沿底架的长度方向，门槛连接件113位于底架的底板和门槛之间，底连接件位于门槛和门槛连接件113之间。门槛连接件113的一端连接至底架的底板，门槛连接件113的另一端连接至底连接件的一端。底连接件的另一端连接至内门槛。

箱体100在开口140处设置有连接槽150。连接槽150设置有用于和压条卡接的卡接部160。这样，使薄膜(例如保鲜膜)覆盖开口140(此时薄膜覆盖连接槽150)，然后使压条卡入连接槽150，即可使薄膜固定于连接槽150，薄膜的安装方便。需要说明的是，连接槽150的横截面(截面和连接槽150的延伸方向垂直)和现有的导轨的连接槽的横截面的形状大致相同。压条可以是弹性材料制成的压条，压条卡接至连接槽时，压条在自身弹力的作用下卡紧至前述的卡接部，以固定薄膜。

连接槽150包括和后侧封板111构造为一体件的侧连接槽151、和后顶封板112构造为一体件的顶连接槽152，以及和门槛连接件113构造为一体件的底连接槽153。

本实施方式中，连接槽150和后封板110构造成一体件。由此，无需单独安装连接槽150，冷藏集装箱的安装方便。此外，连接槽150和后封板110构造成一体件，连接槽150和后封板110之间不存在间隙，从而避免现有技术的积水现象。

优选地，侧连接槽151延伸经过箱体100的侧壁。顶连接槽152延伸经过箱体100的箱顶。底连接槽153延伸经过箱体100的底架。侧连接槽151、顶连接槽152，以及底连接槽153首尾相连以构造成封闭环形结构。由此，薄膜可以周向密封开口140，增加通过连接槽150固定薄膜时的密封性。

优选地，一个侧连接槽151的开口朝向另一个侧连接槽151。顶连接槽152的开口朝向底架。底连接槽153的开口朝向箱顶。这样，连接槽150的开口140朝向端框架的内部。由此可以方便固定薄膜，此外固定于连接槽的薄膜不易被磕碰而损坏。

如图5所示，后侧封板111的上端和下端均具有折弯部114。该折弯部114由后侧封板111的上端沿端框架的宽度方向朝向箱体的中心折弯构成，以及由后侧封板111的下端沿端框架的宽度方向朝向箱体的中心折弯构成。这样后侧封板111构成开口140朝向箱体100的中心的U型结构。位于上方的折弯部114的自由端和后顶封板112对接。这样顶连接槽152可以直接过渡至侧连接槽151。由此方便压条和连接槽150的卡接，并进一步增加通过连接槽150固定薄膜的密封性。进一步优选地，位于上方的折弯部114的自由端可以焊接连接至后顶封板112。

位于下方的折弯部114和门槛连接件113对接。这样底连接槽153可以直接过渡至侧连接槽151，由此方便压条和连接槽150的卡接，并进一步增加通过连接槽150固定薄膜的密封性。进一步优选地，位于下方的折弯部114的自由端可以焊接连接至门槛连接件113。

优选地，连接件由PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)材料制成。由此，连接件的质量小。

优选地，后封板110可以金属制成或非金属制成。由此，金属制成后封板110的强度大。非金属制成后封板110的质量小。

第二实施方式

第二实施方式和第一实施方式的不同之处在于后侧封板211和后顶封板的连接方式，以及后侧封板211和门槛连接件213的连接方式。如图9至图11所示，第二实施方式中，箱体200还包括堵块270。堵块270设置有堵块连接槽271。堵块连接槽271的横截面(该横截面和堵块连接槽271的延伸方向垂直)的结构和前述的第一实施方式的连接槽150的横截面大致相同，这里不再赘述。后封板210的后侧封板211的沿底架的高度方向的端部、门槛连接件213的沿底架的宽度方向的端部，以及后顶封板的沿底架的宽度方向的端部在连接槽250处均设置有和堵块270对应的安装槽。也就是说，后侧封板211和门槛连接件213之间的角部设置有安装槽。后侧封板211和后顶封板之间的角部也设置有安装槽。堵块270位于安装槽内。这样，后侧封板211的侧连接槽251通过堵块连接槽271过渡至门槛连接件213的底连接槽253，后侧封板211的侧连接槽251通过堵块连接槽271过渡至后顶封板的顶连接槽，以使连接槽250构成首尾相连的封闭的环形结构。

需要说明的是，第二实施方式的其他设置和第一实施方式大致相同，这里不再赘述。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种冷藏集装箱，其特征在于，所述冷藏集装箱包括：

箱体，所述箱体包括后封板、端框架与连接件，所述端框架围成开口，所述后封板位于所述箱体的内端，所述后封板通过所述连接件连接至所述端框架；

其中，所述箱体还包括位于所述开口处的连接槽，所述连接槽用于卡接压条以固定薄膜，所述连接槽和所述后封板构造成一体件。

2.根据权利要求1所述的冷藏集装箱，其特征在于，所述端框架包括角柱，所述后封板包括后侧封板，所述连接件包括侧连接件，所述后侧封板通过所述侧连接件连接至所述角柱，所述连接槽包括和所述后侧封板构造为一体件的侧连接槽。

3.根据权利要求2所述的冷藏集装箱，其特征在于，所述端框架包括门楣，所述后封板包括后顶封板，所述连接件包括顶连接件，所述后顶封板通过所述顶连接件连接至所述门楣，所述连接槽包括和所述后顶封板构造为一体件的顶连接槽。

4.根据权利要求3所述的冷藏集装箱，其特征在于，所述端框架包括门槛，所述后封板包括门槛连接件，所述连接件包括底连接件，所述门槛连接件通过所述底连接件连接至所述门槛，所述连接槽包括和所述门槛连接件构造为一体件的底连接槽。

5.根据权利要求4所述的冷藏集装箱，其特征在于，所述侧连接槽、所述顶连接槽，以及所述底连接槽造成封闭的环形结构。

6.根据权利要求4所述的冷藏集装箱，其特征在于，所述后侧封板的沿所述端框架的高度方向的端部具有折弯部，所述侧连接槽设置在所述折弯部处，其中

所述折弯部和所述后顶封板对接连接，并且/或者

所述折弯部和所述门槛连接件对接连接。

7.根据权利要求1所述的冷藏集装箱，其特征在于，所述连接槽的开口朝向所述端框架的内部。

8.根据权利要求1所述的冷藏集装箱，其特征在于，所述箱体还包括堵块，所述堵块具有堵块连接槽，所述堵块位于所述箱体的角部，所述堵块连接槽和所述连接槽连通。

9.根据权利要求1所述的冷藏集装箱，其特征在于，所述连接件由PVC制成。

10.根据权利要求1所述的冷藏集装箱，其特征在于，所述后封板由金属制成或由非金属制成。

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