CN217354070U - 一种门窗假中梃封盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗配件技术领域，特别涉及一种门窗假中梃封盖；假中梃封盖对称设置在假中梃的上下两端，假中梃固定在被动扇的侧边型材上，每个假中梃封盖包括与假中梃的断面相应结构以及扇框型材的顶面相应结构相匹配的封盖本体；封盖本体朝向假中梃的端面上设有与假中梃卡插配合的卡插部；本实用新型中假中梃封盖为分体式结构，通过室内封盖本体、中部封盖本体、室外封盖本体按需卡插组合装配，可以应用在不同厚度系列的门窗产品上，通用性强，节约开模成本，工人安装使用方便。

Description

一种门窗假中梃封盖

技术领域

本实用新型涉及门窗配件技术领域，特别涉及一种门窗假中梃封盖。

背景技术

中梃是门窗中间的横向或竖向分割,一般有横梃、竖梃，在双内开门窗中，假中梃用于安装在双内开门窗的被动扇上，对主动扇与被动扇之间的空隙进行密封；一般门窗使用的假中梃为中空结构，在假中梃的上下端部位置安装假中梃密封盖，以达到美观和密封的作用；假中梃密封盖通常需根据门窗的大小单独定制，制作成本较高，通用性差，且现有的假中梃密封盖的结构设计不够合理，无法与窗框型材、扇框型材上的各密封胶条形成严密的配合，导致双内开门窗的整体气密性和水密性差，现提出一种门窗假中梃封盖以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种门窗假中梃封盖，以解决现有技术中假中梃密封盖通用性差，同时假中梃密封盖结构设计不够合理，无法与窗框型材、扇框型材上的各密封胶条形成严密的配合，导致双内开门窗的整体气密性和水密性差的问题。

本实用新型的技术方案是：一种门窗假中梃封盖，假中梃封盖对称设置在假中梃的上下两端，假中梃固定在被动扇的侧边型材上，每个所述假中梃封盖包括与假中梃的断面相应结构以及扇框型材的顶面相应结构相匹配的封盖本体；所述封盖本体朝向假中梃的端面上设有与假中梃卡插配合的卡插部；

所述封盖本体包括从室内侧至室外侧依次分体设置的室内封盖本体、中部封盖本体、室外封盖本体，所述中部封盖本体至少包括一个中部封盖本体单元；所述室内封盖本体与中部封盖本体单元之间、中部封盖本体单元与室外封盖本体之间以及相邻的两个中部封盖本体单元之间均为卡插可拆卸连接；或者，所述封盖本体包括从室内侧至室外侧依次分体设置的室内封盖本体、室外封盖本体，且所述室内封盖本体与室外封盖本体之间为卡插可拆卸连接；

所述室内封盖本体其中覆盖于假中梃的室内侧悬臂胶条槽处朝向主动扇一侧延伸有竖向挡板A，所述室内封盖本体其中覆盖于假中梃的隔热条处朝向主动扇一侧延伸有L形挡板B；当被动扇与主动扇之间关闭时，所述挡板A与主动扇的室内侧型材之间交叠贴合，所述挡板B的端部与主动扇的隔热条之间交叠贴合；

所述室外封盖本体位于室外侧的侧边缘沿背向假中梃方向延伸有L形挡板C；所述挡板C包括纵向板和横向板，所述纵向板与被动扇的室外侧悬臂胶条槽的型材外边相贴合，当被动扇与主动扇之间关闭时所述横向板与安装在主动扇的室外侧悬臂胶条槽处的密封胶条相交叠贴合。

优选的，所述室内封盖本体以及挡板B上共同设有一与主动扇的隔热条上的抵接面a相接合且结构相同的抵接面b，所述主动扇的隔热条上的抵接面a与安装在窗框的隔热条上的密封胶条相抵接。

优选的，所述室外封盖本体朝向被动扇的侧边设有一L形凹槽。

优选的，所述室内封盖本体与中部封盖本体单元之间、中部封盖本体单元与室外封盖本体之间以及相邻的两个中部封盖本体单元之间通过竖直设置的卡凸和卡槽卡插可拆卸连接；所述室内封盖本体与室外封盖本体之间通过竖直设置的卡凸和卡槽卡插可拆卸连接。

优选的，所述卡槽朝向假中梃端呈开口状、背向假中梃端呈闭口状。

优选的，所述室内封盖本体朝向假中梃的端面上设有与假中梃室内侧型材腔体过盈配合卡接的卡插部A、与假中梃室内侧悬臂胶条槽过盈配合卡接的卡插部B,所述室外封盖本体朝向假中梃的端面上设有与假中梃的室外侧凹槽型材过盈配合卡接的卡插部C。

优选的，所述室内封盖本体、中部封盖本体、室外封盖本体朝向假中梃的端面上设有加强筋。

优选的，所述中部封盖本体的中部封盖本体单元的个数为一个或二个。

优选的，所述室外封盖本体位于室外侧的侧边朝向室外侧凸设有可插入被动扇的室外侧悬臂胶条槽的定位筋。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)本实用新型中假中梃封盖为分体式结构，通过室内封盖本体、中部封盖本体、室外封盖本体按需卡插组合装配，可以应用在不同厚度系列的门窗产品上，通用性强，节约开模成本，工人安装使用方便。

(2)本实用新型中室内封盖本体设有挡板A、L形挡板B，挡板A与假中梃的室内侧悬臂胶条槽处的密封胶条配合、挡板B与假中梃的隔热条上安装的密封胶条配合对被动扇和主动扇闭合时进行密封；室外封盖本体设有L形挡板C，挡板C包括横向板和纵向板，纵向板与被动扇的室外侧悬臂胶条槽的型材外边相贴合，以此对被动扇和主动扇闭合时进行密封，横向板与安装在主动扇的室外侧悬臂胶条槽处的密封胶条配合对被动扇和主动扇闭合时进行密封；室内封盖本体以及挡板B上共同设有一与主动扇的隔热条上的抵接面a相接合且结构相同的抵接面b，抵接面b与主动扇的隔热条上的抵接面a配合后共同与安装在窗框隔热条上的密封胶条相抵接，以此对被动扇和主动扇闭合时进行密封；本实用新型通过多个密封结构，极大的提高了门窗关闭时整窗的水密性和气密性。

(3)本实用新型中，室内封盖本体与中部封盖本体单元之间、中部封盖本体单元与室外封盖本体之间以及相邻的两个中部封盖本体单元之间，还有室内封盖本体与室外封盖本体之间均通过竖直设置的卡凸和卡槽卡插可拆卸连接，且卡槽朝向假中梃端呈开口状、背向假中梃端呈闭口状，该卡槽的闭口状设置可以起到限位作用，本实用新型装配方便、快捷。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为实施例一所述假中梃封盖的立体结构示意图；

图2为实施例一所述假中梃封盖另一视角的立体结构示意图；

图3为实施例一所述假中梃封盖的背面结构示意图；

图4为实施例一所述假中梃封盖另一视角的背面结构示意图；

图5为图3的俯视角的结构示意图；

图6为实施例一所述假中梃封盖的分体结构示意图；

图7为实施例一所述假中梃封盖与假中梃的分体结构示意图；

图8为实施例一所述假中梃封盖安装在门窗上的装配结构示意图；

图9为图8的俯视角的结构示意图；

图10为实施例一中被动扇、假中梃、主动扇的水平向断面结构示意图；

图11为实施例一中窗框、主动扇的竖直向断面结构示意图；

图12为实施例二所述假中梃封盖的立体结构示意图；

图13为实施例二所述假中梃封盖的分体结构示意图；

图14为实施例二所述假中梃封盖的背面结构示意图；

图15为实施例二所述假中梃封盖安装在门窗上的装配结构示意图；

图16为实施例三所述假中梃封盖的立体结构示意图；

图17为实施例三所述假中梃封盖的分体结构示意图；

图18为实施例三所述假中梃封盖的背面结构示意图；

图19为实施例三所述假中梃封盖安装在门窗上的装配结构示意图。

其中：

10、假中梃封盖，11、室内封盖本体，111、挡板A，112、挡板B，113、抵接面b，114、卡插部A，115、卡插部B，12、中部封盖本体单元，13、室外封盖本体，131、挡板C，1311、横向板,1312、纵向板，132、凹槽，133、卡插部C，134、定位筋，14、卡凸，15、卡槽，16、加强筋；

20、假中梃，21、假中梃的室内侧悬臂胶条槽，22、假中梃室内侧型材腔体，23、假中梃的室外侧凹槽型材，24、密封胶条A，25、密封胶条B；

30、被动扇，31、被动扇的室外侧悬臂胶条槽；

40、主动扇；41、主动扇的室内侧型材，42、主动扇的隔热条，43、主动扇的室外侧悬臂胶条槽，44、抵接面a，45、密封胶条C；

50、窗框,51、密封胶条D、511，钩部。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

本实用新型提供了三种假中梃封盖10的实施例，分别对应安装在三种由于中间隔热条的厚度不同导致整体厚度不同的双内开门窗上，每个双内开门窗均包括假中梃20、被动扇30、主动扇40、窗框50，假中梃20固定在被动扇30的侧边型材上；该三种双内开门窗的型材部分结构、尺寸均相同，同时安装在型材对应各部分上的密封胶条的结构、尺寸也相同；三种双内开门窗的隔热条以及安装在隔热条上的密封胶条之间尺寸不同但是结构类似，三种双内开门窗中安装在窗框隔热条上的密封胶条均有一钩部511，分别与主动扇的隔热条上的抵接面a相抵接；当然由于主动扇和被动扇的结构左右对称，所以被动扇同样有一抵接面a与窗框隔热条上的密封胶条的钩部511相抵接。

实施例一

如图7所示，一种门窗假中梃封盖10，假中梃封盖10对称设置在假中梃20的上下两端，下端的假中梃封盖图中未示出，上下两个假中梃封盖10可以对假中梃20的上端和下端进行有效的封堵,既能够避免较多的灰尘进入假中梃20内部,同时能够提高被动扇30、主动扇40之间的密封性能。

如图1-6所示，每个假中梃封盖10包括与假中梃20的断面相应结构以及扇框型材的顶面相应结构相匹配的封盖本体；封盖本体朝向假中梃20的端面上设有与假中梃20卡插配合的卡插部；更进一步的，封盖本体包括从室内侧至室外侧依次分体设置的室内封盖本体11、室外封盖本体13，如图7所示，室内封盖本体11朝向假中梃20的端面上设有与假中梃室内侧型材腔体22过盈配合卡接的卡插部A114、与假中梃室内侧悬臂胶条槽21过盈配合卡接的卡插部B115,室外封盖本体13朝向假中梃20的端面上设有与假中梃的室外侧凹槽型材23过盈配合卡接的卡插部C133；通过卡插部A114、卡插部B115、卡插部C133将假中梃封盖10固定在假中梃20上，该插接固定安装使用方便。

如图6所示，室内封盖本体11与室外封盖本体13之间为卡插可拆卸连接；具体的，室内封盖本体11与室外封盖本体13之间通过竖直设置的卡凸14和卡槽15卡插可拆卸连接。本实施例中，室内封盖本体11的室外侧端面上开设有卡槽15，且卡槽15朝向假中梃20端呈开口状、背向假中梃20端呈闭口状，室外封盖本体13上的室内侧端面上凸设有截面为T形的卡凸14；二者装配时，将室外封盖本体13的卡凸14由下往上穿入室内封盖本体11的卡槽15后固定，卡槽15的闭口设置可以起到限位作用，便于装配；需要说明的是，室内封盖本体11的室外侧端面上凸设有卡凸14，室外封盖本体13上的室内侧端面上开设卡槽15也是可以的。

如图1、7、8、9、10所示，室内封盖本体11其中覆盖于假中梃的室内侧悬臂胶条槽21(如图7所示)处朝向主动扇40一侧延伸有竖向挡板A111，假中梃的室内侧悬臂胶条槽21内安装有密封胶条A24(如图10所示)，密封胶条A24与主动扇的室内侧型材41之间贴合；当被动扇30与主动扇40之间关闭时，挡板A111与主动扇的室内侧型材41之间交叠贴合(如图8、9所示)；挡板A111与密封胶条A24配合对被动扇30和主动扇40闭合时进行密封。

室内封盖本体11其中覆盖于假中梃20的隔热条处朝向主动扇40一侧延伸有L形挡板B112，挡板B112覆盖在安装于假中梃20的隔热条上的密封胶条B25(如图10所示)上，密封胶条B25与主动扇的隔热条42之间贴合；当被动扇30与主动扇40之间关闭时，挡板B112的端部与主动扇的隔热条42之间交叠贴合(如图8、9所示)；挡板B112与密封胶条B25配合对被动扇30和主动扇40闭合时进行密封。

如图8所示，室外封盖本体13位于室外侧的侧边缘沿背向假中梃20方向延伸有L形挡板C131；挡板C131包括纵向板1312和横向板1311，纵向板1312与被动扇的室外侧悬臂胶条槽31的型材外边相贴合，以此对被动扇30和主动扇40闭合时进行密封；当被动扇30与主动扇40之间关闭时横向板1311与安装在主动扇的室外侧悬臂胶条槽43处的密封胶条C45(密封胶条C45在主动扇上的室外侧悬臂胶条槽43处的安装如图10所示)相交叠贴合，横向板1311与安装在主动扇的室外侧悬臂胶条槽43处的密封胶条C45配合对被动扇30和主动扇40闭合时进行密封。

如图1、8所示，室内封盖本体11以及挡板B112上共同设有一与主动扇的隔热条42上的抵接面a44相接合且结构相同的抵接面b113，主动扇的隔热条42上的抵接面a44与安装在窗框50的隔热条上的密封胶条D51相抵接；如图11所示，窗框50的隔热条上的密封胶条D51设有一钩部511，钩部511与主动扇的隔热条42上的抵接面a44相抵接进行密封；抵接面b113与抵接面a44结构相同，可以很好的与密封胶条D51的钩部511相抵接，抵接面b113与主动扇的隔热条42上的抵接面a44配合后共同与安装在窗框50的隔热条上的密封胶条D51相抵接，以此对被动扇和主动扇闭合时进行密封；相比较于室内封盖本体11在抵接面b113所在处为部分内凹结构未与抵接面a44在同一平面内，本设置与安装在窗框50隔热条上的密封胶条之间的密封性能更好。

如图9所示，室外封盖本体13朝向被动扇30的侧边设有一L形凹槽132，该L形卡槽15使室外封盖本体13与被动扇30的安装槽口之间留有用于安装五金件的空间。

如图3-5所示，室内封盖本体11、中部封盖本体、室外封盖本体13朝向假中梃20的端面上设有加强筋16，加强筋16提高了室内封盖本体11、中部封盖本体、室外封盖本体13的整体强度。如图2-6、8所示，室外封盖本体13位于室外侧的侧边朝向室外侧凸设有可插入被动扇的室外侧悬臂胶条槽31的定位筋134，安装时可以通过将定位筋134插入被动扇的室外侧悬臂胶条槽31进行安装定位，提高安装效率。

实施例二

如图12-15所示，实施例二中封盖本体包括从室内侧至室外侧依次分体设置的室内封盖本体11、中部封盖本体、室外封盖本体13，实施例二相较与实施例一，室内封盖本体11、室外封盖本体13之间设有中部封盖本体，中部封盖本体至少包括一个中部封盖本体单元12；本实施例中，中部封盖本体的中部封盖本体单元12的个数为一个；实施例二中室内封盖本体11、室外封盖本体13的结构均与实施例一相同。

如图13、14所示，室内封盖本体11与中部封盖本体单元12之间、中部封盖本体单元12与室外封盖本体13之间为卡插可拆卸连接；具体的，室内封盖本体11与中部封盖本体单元12之间、中部封盖本体单元12与室外封盖本体13之间通过竖直设置的卡凸14和卡槽15卡插可拆卸连接；本实施例中，室内封盖本体11的室外侧端面上开设有卡槽15，室外封盖本体13上的室内侧端面上凸设有卡凸14；中部封盖本体单元12的室外侧端面上开设有卡槽15、室内侧端面上凸设有卡凸14；本实施例中的卡凸14和卡槽15的结构与实施例一中的结构相同，装配方法也相同，此处不再赘述。

实施例三

如图16-19所示，实施例三中封盖本体包括从室内侧至室外侧依次分体设置的室内封盖本体11、中部封盖本体、室外封盖本体13，中部封盖本体至少包括一个中部封盖本体单元12，实施例三相较与实施例二不同处为中部封盖本体的中部封盖本体单元12的个数为二个，实施例三中室内封盖本体11、室外封盖本体13的结构均与实施例二相同。

如图17、18所示，本实施中，室内封盖本体11与中部封盖本体单元12之间、中部封盖本体单元12与室外封盖本体13之间以及相邻的两个中部封盖本体单元12之间为卡插可拆卸连接；具体的，室内封盖本体11与中部封盖本体单元12之间、中部封盖本体单元12与室外封盖本体13之间以及相邻的两个中部封盖本体单元12之间通过竖直设置的卡凸14和卡槽15卡插可拆卸连接；本实施例中，室内封盖本体11的室外侧端面上开设有卡槽15，室外封盖本体13上的室内侧端面上凸设有卡凸14；每个中部封盖本体单元12的室外侧端面上开设有卡槽15、室内侧端面上凸设有卡凸14；本实施例中的卡凸14和卡槽15的结构与实施例一中的结构相同，装配方法也相同，此处不再赘述；本实施例中，室内封盖本体11、中部封盖本体单元12、另一中部封盖本体单元12、室外封盖本体13顺次卡插可拆卸连接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (9)

1.一种门窗假中梃封盖，假中梃封盖对称设置在假中梃的上下两端，假中梃固定在被动扇的侧边型材上，其特征在于：每个所述假中梃封盖包括与假中梃的断面相应结构以及扇框型材的顶面相应结构相匹配的封盖本体；所述封盖本体朝向假中梃的端面上设有与假中梃卡插配合的卡插部；

所述封盖本体包括从室内侧至室外侧依次分体设置的室内封盖本体、中部封盖本体、室外封盖本体，所述中部封盖本体至少包括一个中部封盖本体单元；所述室内封盖本体与中部封盖本体单元之间、中部封盖本体单元与室外封盖本体之间以及相邻的两个中部封盖本体单元之间均为卡插可拆卸连接；或者，所述封盖本体包括从室内侧至室外侧依次分体设置的室内封盖本体、室外封盖本体，且所述室内封盖本体与室外封盖本体之间为卡插可拆卸连接；

所述室内封盖本体其中覆盖于假中梃的室内侧悬臂胶条槽处朝向主动扇一侧延伸有竖向挡板A，所述室内封盖本体其中覆盖于假中梃的隔热条处朝向主动扇一侧延伸有L形挡板B；当被动扇与主动扇之间关闭时，所述挡板A与主动扇的室内侧型材之间交叠贴合，所述挡板B的端部与主动扇的隔热条之间交叠贴合；

所述室外封盖本体位于室外侧的侧边缘沿背向假中梃方向延伸有L形挡板C；所述挡板C包括纵向板和横向板，所述纵向板与被动扇的室外侧悬臂胶条槽的型材外边相贴合，当被动扇与主动扇之间关闭时所述横向板与安装在主动扇的室外侧悬臂胶条槽处的密封胶条相交叠贴合。

2.根据权利要求1所述的一种门窗假中梃封盖，其特征在于：所述室内封盖本体以及挡板B上共同设有一与主动扇的隔热条上的抵接面a相接合且结构相同的抵接面b，所述主动扇的隔热条上的抵接面a与安装在窗框的隔热条上的密封胶条相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种门窗假中梃封盖，其特征在于：所述室外封盖本体朝向被动扇的侧边设有一L形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种门窗假中梃封盖，其特征在于：所述室内封盖本体与中部封盖本体单元之间、中部封盖本体单元与室外封盖本体之间以及相邻的两个中部封盖本体单元之间通过竖直设置的卡凸和卡槽卡插可拆卸连接；所述室内封盖本体与室外封盖本体之间通过竖直设置的卡凸和卡槽卡插可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种门窗假中梃封盖，其特征在于：所述卡槽朝向假中梃端呈开口状、背向假中梃端呈闭口状。

6.根据权利要求1所述的一种门窗假中梃封盖，其特征在于：所述室内封盖本体朝向假中梃的端面上设有与假中梃室内侧型材腔体过盈配合卡接的卡插部A、与假中梃室内侧悬臂胶条槽过盈配合卡接的卡插部B,所述室外封盖本体朝向假中梃的端面上设有与假中梃的室外侧凹槽型材过盈配合卡接的卡插部C。

7.根据权利要求1所述的一种门窗假中梃封盖，其特征在于：所述室内封盖本体、中部封盖本体、室外封盖本体朝向假中梃的端面上设有加强筋。

8.根据权利要求1所述的一种门窗假中梃封盖，其特征在于：所述中部封盖本体的中部封盖本体单元的个数为一个或二个。

9.根据权利要求1所述的一种门窗假中梃封盖，其特征在于：所述室外封盖本体位于室外侧的侧边朝向室外侧凸设有可插入被动扇的室外侧悬臂胶条槽的定位筋。

Images