CN212478923U - 一种平开窗右加附框组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平开窗右加附框组件，具体涉及平开窗领域，包括第一型材框，所述第一型材框顶部设有加附机构；所述加附机构包括加附框，所述第一型材框顶部表面设有第一定位槽，所述第一定位槽一侧设有第二定位槽，所述加附框底部表面设有第一框槽，所述加附框一侧表面设有第二框槽，所述加附框一侧固定设有延长框，所述延长框一端固定设有卡框，所述延长框顶部表面设有第三框槽，所述第一型材框底部表面设有第三定位槽。本实用新型通过设置加附机构，第一定位槽与第一框槽进行对应，延长框底部的空间与第二框槽进行对应，使得加附框与第一型材框可以进行组合，有效的提升了紧固效果，提高了结构的紧密性，提升密封效果。

Description

一种平开窗右加附框组件

技术领域

本实用新型涉及平开窗技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种平开窗右加附框组件。

背景技术

民间住宅房屋中窗户的一种式样。窗扇开合是沿着某一水平方向移动，故称“平开窗”，平开窗分推拉式和上悬式。其优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良，内开式的擦窗方便，外开式的开启时不占空间。缺点是窗幅小，视野不开阔，外开窗开启要占用墙外的一块空间，刮大风时易受损，而内开窗更是要占去室内的部分空间，使用纱窗也不方便，开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便，如质量不过关，还可能渗雨。

现有的平开窗右加附框在组合时，紧固效果差，结构不够紧密，密封性性能低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种平开窗右加附框组件，通过设置加附机构，加附框与第一型材框互相卡合在一起，延长框一端固定设有的卡框与第一型材框顶部一端接触固定，之后将中间隔热安装在第一型材框第二型材框之间位置，中间隔热条两端固定设有的限制凸起卡入到限制框槽内部，从而有效的将第一型材框和第二型材框进行连接，第一定位槽与第一框槽进行对应，延长框底部的空间与第二框槽进行对应，使得加附框与第一型材框可以进行组合，有效的提升了紧固效果，提高了结构的紧密性，提升密封效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平开窗右加附框组件，包括第一型材框，所述第一型材框顶部设有加附机构；

所述加附机构包括加附框，所述第一型材框顶部表面设有第一定位槽，所述第一定位槽一侧设有第二定位槽，所述加附框底部表面设有第一框槽，所述加附框一侧表面设有第二框槽，所述加附框一侧固定设有延长框，所述延长框一端固定设有卡框，所述延长框顶部表面设有第三框槽，所述第一型材框底部表面设有第三定位槽，所述第三定位槽一侧设有第四定位槽，所述第一型材框一侧设有第二型材框，所述第一型材框和第二型材框一侧表面均设有限制框槽，所述第一型材框与第二型材框之间设有中间隔热条，所述中间隔热条两端均固定设有限制凸起，所述限制凸起与限制框槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述第二型材框顶部表面设有第一固定框槽，所述第二型材框底部表面设有第二固定框槽。

在一个优选地实施方式中，所述第一型材框和第二型材框内壁均设有加强板。

在一个优选地实施方式中，所述第一框槽和第三框槽内壁均设有滑口，所述第一框槽和第三框槽内壁均固定设有凸起，所述凸起设置在定位滑口两侧。

在一个优选地实施方式中，所述卡框与第一型材框一侧卡合。

在一个优选地实施方式中，所述限制框槽横截面形状设置为三角形。

在一个优选地实施方式中，所述中间隔热条横截面形状设置为等腰梯形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置加附机构，加附框与第一型材框互相卡合在一起，延长框一端固定设有的卡框与第一型材框顶部一端接触固定，之后将中间隔热安装在第一型材框第二型材框之间位置，中间隔热条两端固定设有的限制凸起卡入到限制框槽内部，从而有效的将第一型材框和第二型材框进行连接，第一定位槽与第一框槽进行对应，延长框底部的空间与第二框槽进行对应，使得加附框与第一型材框可以进行组合，有效的提升了紧固效果，提高了结构的紧密性，提升密封效果；

2、通过设置第一固定框槽和第二固定框槽，设置的第一固定框槽第二固定框槽，方便进行滑撑的安装，与传统的欧标槽口结构相比，省去了铣筋的麻烦，在传统的欧标槽口结构中安装滑撑时，通常需要进行铣筋，因为欧标槽口宽度通常要小于滑撑的宽度，如不铣筋则无法满足滑撑的安装要求，同时便于进行多种部件的组合安装，提升装配的多样性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的加附框结构示意图。

图3为本实用新型的第一型材框结构示意图。

附图标记为：1、第一型材框；2、加附机构；3、加附框；4、第一定位槽；5、第二定位槽；6、第一框槽；7、第二框槽；8、延长框；9、卡框；10、第三框槽；11、第三定位槽；12、第四定位槽；13、第二型材框；14、限制框槽；15、中间隔热条；16、限制凸起；17、第一固定框槽；18、第二固定框槽；19、加强板；20、滑口；21、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-2所示的一种平开窗右加附框组件，包括第一型材框1，所述第一型材框1顶部设有加附机构2；

所述加附机构2包括加附框3，所述第一型材框1顶部表面设有第一定位槽4，所述第一定位槽4一侧设有第二定位槽5，所述加附框3底部表面设有第一框槽6，所述加附框3一侧表面设有第二框槽7，所述加附框3一侧固定设有延长框8，所述延长框8一端固定设有卡框9，所述延长框8顶部表面设有第三框槽10，所述第一型材框1底部表面设有第三定位槽11，所述第三定位槽11一侧设有第四定位槽12，所述第一型材框1一侧设有第二型材框13，所述第一型材框1和第二型材框13一侧表面均设有限制框槽14，所述第一型材框1与第二型材框13之间设有中间隔热条15，所述中间隔热条15两端均固定设有限制凸起16，所述限制凸起16与限制框槽14相匹配；

所述限制框槽14横截面形状设置为三角形；

所述中间隔热条15横截面形状设置为等腰梯形。

实施方式具体为：加附框3与第一型材框1互相卡合在一起，延长框8 一端固定设有的卡框9与第一型材框1顶部一端接触固定，之后将中间隔热安装在第一型材框1第二型材框13之间位置，中间隔热条15两端固定设有的限制凸起16卡入到限制框槽14内部，从而有效的将第一型材框1和第二型材框13进行连接，第一定位槽4与第一框槽6进行对应，延长框8底部的空间与第二框槽7进行对应，使得加附框3与第一型材框1可以进行组合，有效的提升了紧固效果，提高了结构的紧密性，提升密封效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的平开窗右加附框3在组合时，紧固效果差，结构不够紧密，密封性性能低的问题。

如附图3所示的一种平开窗右加附框组件，还包括第一固定框槽17，所述第一固定框槽17设置在第二型材框13顶部表面，所述第二型材框13底部表面设有第二固定框槽18；

所述第一型材框1和第二型材框13内壁均设有加强板19；

所述第一框槽6和第三框槽10内壁均设有滑口20，所述第一框槽6和第三框槽10内壁均固定设有凸起21，所述凸起21设置在定位滑口20两侧；

所述卡框9与第一型材框1一侧卡合。

实施方式具体为：设置的第一固定框槽17第二固定框槽18，方便进行滑撑的安装，与传统的欧标槽口结构相比，省去了铣筋的麻烦，在传统的欧标槽口结构中安装滑撑时，通常需要进行铣筋，因为欧标槽口宽度通常要小于滑撑的宽度，如不铣筋则无法满足滑撑的安装要求，同时便于进行多种部件的组合安装，提升装配的多样性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的外部部件难以进行组合连接的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-2，加附框3与第一型材框1互相卡合在一起，延长框 8一端固定设有的卡框9与第一型材框1顶部一端接触固定，之后将中间隔热安装在第一型材框1第二型材框13之间位置，中间隔热条15两端固定设有的限制凸起16卡入到限制框槽14内部，从而有效的将第一型材框1和第二型材框13进行连接，第一定位槽4与第一框槽6进行对应，延长框8底部的空间与第二框槽7进行对应，使得加附框3与第一型材框1可以进行组合，有效的提升了紧固效果，提高了结构的紧密性，提升密封效果；

参照说明书附图3，设置的第一固定框槽17第二固定框槽18，方便进行滑撑的安装，与传统的欧标槽口结构相比，省去了铣筋的麻烦，在传统的欧标槽口结构中安装滑撑时，通常需要进行铣筋，因为欧标槽口宽度通常要小于滑撑的宽度，如不铣筋则无法满足滑撑的安装要求，同时便于进行多种部件的组合安装，提升装配的多样性。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种平开窗右加附框组件，包括第一型材框(1)，其特征在于：所述第一型材框(1)顶部设有加附机构(2)；

所述加附机构(2)包括加附框(3)，所述第一型材框(1)顶部表面设有第一定位槽(4)，所述第一定位槽(4)一侧设有第二定位槽(5)，所述加附框(3)底部表面设有第一框槽(6)，所述加附框(3)一侧表面设有第二框槽(7)，所述加附框(3)一侧固定设有延长框(8)，所述延长框(8)一端固定设有卡框(9)，所述延长框(8)顶部表面设有第三框槽(10)，所述第一型材框(1)底部表面设有第三定位槽(11)，所述第三定位槽(11)一侧设有第四定位槽(12)，所述第一型材框(1)一侧设有第二型材框(13)，所述第一型材框(1)和第二型材框(13)一侧表面均设有限制框槽(14)，所述第一型材框(1)与第二型材框(13)之间设有中间隔热条(15)，所述中间隔热条(15)两端均固定设有限制凸起(16)，所述限制凸起(16)与限制框槽(14)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种平开窗右加附框组件，其特征在于：所述第二型材框(13)顶部表面设有第一固定框槽(17)，所述第二型材框(13)底部表面设有第二固定框槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种平开窗右加附框组件，其特征在于：所述第一型材框(1)和第二型材框(13)内壁均设有加强板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种平开窗右加附框组件，其特征在于：所述第一框槽(6)和第三框槽(10)内壁均设有滑口(20)，所述第一框槽(6)和第三框槽(10)内壁均固定设有凸起(21)，所述凸起(21)设置在定位滑口(20)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种平开窗右加附框组件，其特征在于：所述卡框(9)与第一型材框(1)一侧卡合。

6.根据权利要求1所述的一种平开窗右加附框组件，其特征在于：所述限制框槽(14)横截面形状设置为三角形。

7.根据权利要求1所述的一种平开窗右加附框组件，其特征在于：所述中间隔热条(15)横截面形状设置为等腰梯形。

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