CN215095506U - 一种用于生产挤塑板的定型牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤塑板加工设备技术领域，具体为一种用于生产挤塑板的定型牵引机。本实用新型要解决的是工序繁琐和上料存在安全隐患的技术问题。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种用于生产挤塑板的定型牵引机，本实用新型主要由冷却牵引机构和自动上料机构组成，本实用新型含有的冷却牵引机构，通过在对挤塑板从加工设备后进行牵引，并在牵引的时候对刚加工的挤塑板进行冷却定型，从而缩短加工时间，进行一步的提高生产速度，增加生产量；本实用新型含有的自动上料机构，对刚加工的挤塑板实现自动夹持并上料到本装置中，无需人工进行上料，从而避免人工上料的时候出现烫伤的生产事故，增加工人的施工安全性。

Description

一种用于生产挤塑板的定型牵引机

技术领域

本实用新型涉及挤塑板加工设备技术领域，具体为一种用于生产挤塑板的定型牵引机。

背景技术

挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一，在进行挤塑板生产的时候需要对其进行冷却定型后牵引输送，但是现有的加工装置存在很多问题或缺陷；

现有技术中对挤塑板进行挤塑后需对其进行冷却定型，避免在温度过高时导致变形，从而无法使用，并在冷却定型后进行牵引输送，需要等冷却后在进行牵引，生产速度较慢，无法提高生产量；同时，在挤塑板从设备中挤塑出来时，温度较高，通过人工的方式将刚生产出来的挤塑板放置在冷却设备上，容易发生烫伤，上料存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产挤塑板的定型牵引机，通过设置冷却牵引机构和自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的工序繁琐和上料存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产挤塑板的定型牵引机，包括基座、集成箱、冷却牵引机构和自动上料机构。

所述基座的顶部中心边缘处固定安装有集成箱，所述集成箱内部分为动力室、分力室和收纳室，所述冷却牵引机构固定安装和自动上料机构均固定安装在基座中。

所述冷却牵引机构包括电机、支撑板、主动辊、滚动筒和水箱，所述基座的顶部远离集成箱的一侧竖直固定安装有支撑板，所述动力室的底部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿集成箱的一侧板且固定安装有主动辊，所述主动辊的另一端转动安装在支撑板上，所述电机的输出端在动力室内部的表面固定安装有主锥齿轮，所述动力室与收纳室之间的隔板竖直贯穿转动安装有连接轴，所述连接轴的两端均固定安装有传动锥齿轮，所述分力室的一侧与支撑板之间转动安装有转动轴，所述转动轴的一端贯穿集成箱的一侧板并延伸至分力室中固定安装有副锥齿轮，所述转动轴的表面固定套接有滚动筒，所述基座的底部固定安装有水箱，所述水箱内壁的底部分别固定安装有水泵和制冷片。

所述自动上料机构包括第一电动推杆、“凵”形板、安装槽、第二电动推杆和固定板，所述收纳室底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿集成箱的一侧板且固定安装有“凵”形板，所述“凵”形板的凹陷处开设有安装槽，所述安装槽的底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部水平固定安装有固定板。

优选的，所述基座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部转动安装有万向轮。

优选的，所述连接轴两端的传动锥齿轮分别与主锥齿轮和副锥齿轮啮合连接。

优选的，所述转动轴在滚动筒内部的两端分别嵌入安装有出液管口和进液管口，所述出液管口和进液管口在水平方向上的正投影为“L”形，且另一端均固定安装有水管，所述进液管口一端的水管一侧贯穿支撑板、基座和水箱并延伸至水箱的内部。

优选的，所述水泵的输出端固定连接有水管，所述水管依次贯穿水箱、基座和集成箱，并与出液管口一端的水管固定套接，所述水箱上设有注水口。

优选的，所述基座的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有传输机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型含有的冷却牵引机构，通过在对挤塑板从加工设备后进行牵引，并在牵引的时候对刚加工的挤塑板进行冷却定型，从而缩短加工时间，进行一步的提高生产速度，增加生产量；

(2)本实用新型含有的自动上料机构，对刚加工的挤塑板实现自动夹持并上料到本装置中，无需人工进行上料，从而避免人工上料的时候出现烫伤的生产事故，增加工人的施工安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图2中C处放大结构示意图。

图中：1、基座；101、支撑腿；102、万向轮；2、集成箱；201、动力室； 202、分力室；203、收纳室；3、电机；301、主锥齿轮；302、传动锥齿轮；303、连接轴；304、副锥齿轮；305、转动轴；3051、出液管口；3052、进液管口；4、支撑板；5、主动辊；6、滚动筒；7、水箱；701、水泵；702、制冷片；8、第一电动推杆；801、“凵”形板；802、安装槽；803、第二电动推杆；804、固定板；9、传输机；901、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产挤塑板的定型牵引机，包括基座1、集成箱2、冷却牵引机构和自动上料机构。

所述基座1的顶部中心边缘处固定安装有集成箱2，所述集成箱2内部分为动力室201、分力室202和收纳室203，所述冷却牵引机构固定安装和自动上料机构均固定安装在基座1中。

所述冷却牵引机构包括电机3、支撑板4、主动辊5、滚动筒6和水箱7，所述基座1的顶部远离集成箱2的一侧竖直固定安装有支撑板4，所述动力室 201的底部固定安装有电机3，所述电机3的输出端贯穿集成箱2的一侧板且固定安装有主动辊5，所述主动辊5的另一端转动安装在支撑板4上，所述电机3 的输出端在动力室201内部的表面固定安装有主锥齿轮301，所述动力室201与收纳室203之间的隔板竖直贯穿转动安装有连接轴303，所述连接轴303的两端均固定安装有传动锥齿轮302，所述分力室202的一侧与支撑板4之间转动安装有转动轴305，所述转动轴305的一端贯穿集成箱2的一侧板并延伸至分力室 202中固定安装有副锥齿轮304，所述转动轴305的表面固定套接有滚动筒6，所述基座1的底部固定安装有水箱7，所述水箱7内壁的底部分别固定安装有水泵701和制冷片702。

所述自动上料机构包括第一电动推杆8、“凵”形板801、安装槽802、第二电动推杆803和固定板804，所述收纳室203底部固定安装有第一电动推杆8，所述第一电动推杆8的输出端贯穿集成箱2的一侧板且固定安装有“凵”形板 801，所述“凵”形板801的凹陷处开设有安装槽802，所述安装槽802的底部固定安装有第二电动推杆803，所述第二电动推杆803的顶部水平固定安装有固定板804。

具体的，所述基座1的底部固定安装有支撑腿101，所述支撑腿101的底部转动安装有万向轮102，方便对本装置进行移动。

具体的，所述连接轴303两端的传动锥齿轮302分别与主锥齿轮301和副锥齿轮304啮合连接，从而将动力进行传递，所述集成箱2为金属材料制成。

具体的，所述转动轴305在滚动筒6内部的两端分别嵌入安装有出液管口 3051和进液管口3052，所述出液管口3051和进液管口3052在水平方向上的正投影为“L”形，且另一端均固定安装有水管，所述进液管口3052一端的水管一侧贯穿支撑板4、基座1和水箱7并延伸至水箱7的内部，使得滚动筒6内部的水流能够流进到水箱7中。

具体的，所述水泵701的输出端固定连接有水管，所述水管依次贯穿水箱7、基座1和集成箱2，并与出液管口3051一端的水管固定套接，从而形成回路，实现水箱7内部的水进行循环使用，所述水箱7上设有注水口，方便对水箱7 内部进行注水。

具体的，所述基座1的顶部固定安装有安装架901，所述安装架901上固定安装有传输机9，用来输送牵引过来的挤塑板，并输送到切割装置中进行切割。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本实用新型在使用时，将本装置推动到挤塑板加工设备前，对准加工设备的出料口出，启动开关控制电机3和传输机9进行工作，在加工设备将刚生产出来的挤塑板从出料口出来时，启动开关控制第一电动推杆8启动，由第一电动推杆8带动“凵”形板801移动到加工设备上的出料口出，将刚加工的挤塑板卡进到“凵”形板801和固定板804之间，并启动开关控制第二电动推杆803启动，带动固定板804下落，对挤塑板进行夹持，夹持后，启动开关控制第一电动推杆8工作，带动“凵”形板801和固定板804往基座1的本体移动，从而将挤塑板放置在主动辊5和滚动筒6之间，无需人工进行上料，从而避免人工上料的时候出现烫伤的生产事故，增加工人的施工安全性。

当刚加工好得挤塑板被自动上料机构送到主动辊5和滚动筒6之间时，通过电机3带动主动辊5转动，并在电机3的输出端转动的同时，通过主锥齿轮301检合格动力传递到传动锥齿轮302上，并经过连接轴303传递到另一端上的传动锥齿轮302，在传动锥齿轮302和副锥齿轮304之间的啮合连接将动力传递到转动轴305上，从而带动滚动筒6与主动辊5进行相反的转动，从而将挤塑板牵引到传输机9上进行传输，并在滚动筒6转动的同时，启动开关控制水泵 701和制冷片702工作，将水箱7中的水从水泵701的输出经水管输送到出液管口3051中喷出，对滚动筒6的表面进行降温，从而对刚加工的挤塑板进行冷却定型，水流从滚动筒6中流淌到进液管口3052流进到水箱7中，并由制冷片702 对水箱7内部的水进行冷却，从而保证水温处于低温，使得到达冷却的作用，从而缩短加工时间，进行一步的提高生产速度，增加生产量。

涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于生产挤塑板的定型牵引机，其特征在于：包括基座(1)、集成箱(2)、冷却牵引机构和自动上料机构；

所述基座(1)的顶部中心边缘处固定安装有集成箱(2)，所述集成箱(2)内部分为动力室(201)、分力室(202)和收纳室(203)，所述冷却牵引机构固定安装和自动上料机构均固定安装在基座(1)中；

所述冷却牵引机构包括电机(3)、支撑板(4)、主动辊(5)、滚动筒(6)和水箱(7)，所述基座(1)的顶部远离集成箱(2)的一侧竖直固定安装有支撑板(4)，所述动力室(201)的底部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿集成箱(2)的一侧板且固定安装有主动辊(5)，所述主动辊(5)的另一端转动安装在支撑板(4)上，所述电机(3)的输出端在动力室(201)内部的表面固定安装有主锥齿轮(301)，所述动力室(201)与收纳室(203)之间的隔板竖直贯穿转动安装有连接轴(303)，所述连接轴(303)的两端均固定安装有传动锥齿轮(302)，所述分力室(202)的一侧与支撑板(4)之间转动安装有转动轴(305)，所述转动轴(305)的一端贯穿集成箱(2)的一侧板并延伸至分力室(202)中固定安装有副锥齿轮(304)，所述转动轴(305)的表面固定套接有滚动筒(6)，所述基座(1)的底部固定安装有水箱(7)，所述水箱(7)内壁的底部分别固定安装有水泵(701)和制冷片(702)；

所述自动上料机构包括第一电动推杆(8)、“凵”形板(801)、安装槽(802)、第二电动推杆(803)和固定板(804)，所述收纳室(203)底部固定安装有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的输出端贯穿集成箱(2)的一侧板且固定安装有“凵”形板(801)，所述“凵”形板(801)的凹陷处开设有安装槽(802)，所述安装槽(802)的底部固定安装有第二电动推杆(803)，所述第二电动推杆(803)的顶部水平固定安装有固定板(804)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产挤塑板的定型牵引机，其特征在于：所述基座(1)的底部固定安装有支撑腿(101)，所述支撑腿(101)的底部转动安装有万向轮(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产挤塑板的定型牵引机，其特征在于：所述连接轴(303)两端的传动锥齿轮(302)分别与主锥齿轮(301)和副锥齿轮(304)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产挤塑板的定型牵引机，其特征在于：所述转动轴(305)在滚动筒(6)内部的两端分别嵌入安装有出液管口(3051)和进液管口(3052)，所述出液管口(3051)和进液管口(3052)在水平方向上的正投影为“L”形，且另一端均固定安装有水管，所述进液管口(3052)一端的水管一侧贯穿支撑板(4)、基座(1)和水箱(7)并延伸至水箱(7)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产挤塑板的定型牵引机，其特征在于：所述水泵(701)的输出端固定连接有水管，所述水管依次贯穿水箱(7)、基座(1)和集成箱(2)，并与出液管口(3051)一端的水管固定套接，所述水箱(7)上设有注水口。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产挤塑板的定型牵引机，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有安装架(901)，所述安装架(901)上固定安装有传输机(9)。

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