CN215093451U - 一种能够对导卫进行翻转检修的工作台 - Google Patents

Abstract

一种能够对导卫进行翻转检修的工作台，属于轧机导卫维修设备技术领域，用于对导卫进行检修。其技术方案是：轴承箱安装在底座上，制动齿轮马达固定在轴承箱的上顶面，制动齿轮马达的输出轴通过键与小齿轮相连接，小齿轮与大齿轮相啮合，大齿轮套装在主轴的一端，主轴安装在轴承箱的轴孔中，主轴的另一端与翻转台相连接，导卫装夹在翻转台上，制动齿轮马达可以使翻转台和导卫停留在垂直平面的任意位置，便于销轴的拆卸和安装。本实用新型结构简单、操作方便，实现了导卫一次装夹后可以完成导卫检修的全部作业，避免了依靠天车反复吊装翻转作业的弊端，减轻了劳动强度，节约了维修时间，消除了不安全因素，大大提高了维修工作效率，值得推广应用。

Description

一种能够对导卫进行翻转检修的工作台

技术领域

本实用新型涉及一种对导卫进行检修的工作台，属于轧机导卫维修设备技术领域。

背景技术

对轧机导卫进行检修是轧钢生产准备的常规作业，在检修过程中，导轮的拆卸和组装需要反复翻转导卫，以便对销轴进行拆卸和安装。目前翻转导卫的工作是利用天车作业，人工将吊钩与导卫连接，天车吊起导卫后由人工进行翻转，劳动轻度大、效率低、存在较大的安全隐患，同时安装精度无保证。特别是一些吨位大的导卫，目前的作业方式对天车的依赖性大，制约了导卫的维修，降低了生产效率，十分有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对导卫进行翻转检修的工作台，这种工作台可以对导卫进行装夹后进行翻转，实现导卫在任意位置的停留，便于销轴的拆卸和安装。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种能够对导卫进行翻转检修的工作台，它包括底座、轴承箱、制动齿轮马达、小齿轮、大齿轮、主轴、翻转台，轴承箱安装在底座上，制动齿轮马达固定在轴承箱的上顶面，制动齿轮马达的输出轴通过键与小齿轮相连接，小齿轮与大齿轮相啮合，大齿轮套装在主轴的一端，主轴安装在轴承箱的轴孔中，主轴的另一端与翻转台相连接，导卫装夹在翻转台上。

上述能够对导卫进行翻转检修的工作台，所述轴承箱为方形箱体，轴承箱的底面通过螺栓与底座相连接，轴承箱的两个相对的端面上分别有轴孔，轴孔内分别安装有转动轴承，主轴的两端分别与转动轴承配合安装。

上述能够对导卫进行翻转检修的工作台，所述翻转台由翻转板和台面板组成L形结构，翻转板的一侧上部与主轴的轴端面垂直焊接连接，翻转板的另一侧下端与台面板垂直焊接连接，导卫装夹在台面板的上表面。

上述能够对导卫进行翻转检修的工作台，所述台面板的上表面有多条平行的夹装凹槽，夹装凹槽的截面为倒立的T型，多个T型滑块与夹装凹槽为滑动配合连接，T型滑块的顶端有螺孔，压紧螺栓拧在螺孔中。

上述能够对导卫进行翻转检修的工作台，所述T型滑块的上端有压板，压板为长条形板片，压板的板面上有压紧孔，压板的前端为楔形，楔形与导卫下部的燕尾相匹配，导卫放置在台面板的板面上，压板前端的楔形压在导卫下部的燕尾上表面，压紧螺栓穿过压板的压紧孔与T型滑块上端的螺孔紧固，压板将导卫与台面板的板面压紧固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的轴承箱固定在底座上，主轴通过转动轴承安装在轴承箱的轴孔中，制动齿轮马达通过小齿轮和大齿轮带动主轴转动，翻转台与主轴固定连接，压板通过T型滑块、夹装凹槽将导卫压紧固定在翻转台的台面板上，主轴带动翻转台转动，翻转台带动导卫转动，制动齿轮马达可以使翻转台和导卫停留在垂直平面的任意位置，便于销轴的拆卸和安装。

本实用新型结构简单、操作方便，实现了导卫一次装夹后可以完成导卫检修的全部作业，避免了依靠天车反复吊装翻转作业的弊端，减轻了劳动强度，节约了维修时间，消除了不安全因素，大大提高了维修工作效率，现场使用效果良好，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是轴承箱的结构示意图；

图3是主轴和翻转台的结构示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是图3的俯视图；

图6是夹装凹槽的截面视图；

图7是T型滑块的截面视图。

图中标记如下：底座1、轴承箱2、制动齿轮马达3、小齿轮4、大齿轮5、主轴6、翻转台7、转动轴承8、轴承定位套9、端盖10、翻转板11、台面板12、夹装凹槽13、T型滑块14、压板15、导卫16、压紧螺栓17。

具体实施方式

本实用新型由底座1、轴承箱2、制动齿轮马达3、小齿轮4、大齿轮5、主轴6、翻转台7组成。

图1显示，本实用新型的整体结构是，轴承箱2固定在底座1上，制动齿轮马达3固定在轴承箱2的上顶面，制动齿轮马达3的输出轴通过键与小齿轮4相连接，小齿轮4与大齿轮5相啮合，大齿轮5套装在主轴6的一端，主轴6安装在轴承箱2的轴孔中，主轴6的另一端与翻转台7相连接，导卫16装夹在翻转台7上。制动齿轮马达3通过小齿轮4和大齿轮5带动主轴6转动，主轴6带动翻转台7转动，导卫16夹装在翻转台7上，导卫16随着翻转台7转动，制动齿轮马达3可以使翻转台7和导卫16停留在垂直平面的任意位置，便于销轴的拆卸和安装。

图2显示，轴承箱2为方形箱体，轴承箱2的底面通过螺栓与底座1相连接，轴承箱2的两个相对的端面上分别有轴孔，轴孔内分别安装有转动轴承8。主轴6为不等径的阶梯轴，主轴6与翻转台7一端的直径大于主轴6与大齿轮5相连接一端的直径，主轴6两端采用不同直径的转动轴承8配合连接，在两端的转动轴承8之间有轴承定位套9，在两端的转动轴承8外侧分别有端盖10，端盖10的内端面分别与两端的转动轴承8外侧顶紧连接，端盖10的外周由螺栓固定在轴孔圆周的轴承箱2端面上，端盖10将主轴6在轴向固定。

图3、4、5显示，翻转台7由翻转板11和台面板12组成L形结构，翻转板11的一侧上部与主轴6的轴端面垂直焊接连接，翻转板11的另一侧下端与台面板12垂直焊接连接。台面板12的上表面有多条平行的夹装凹槽13，夹装凹槽13内有T型滑块14，T型滑块14上方有压板15，压板15通过T型滑块14将导卫16固定在台面板12的上表面。图中显示的夹装凹槽13为六条。

图1、3、4、5显示，压板15为长条形板片，压板15的板面上有压紧孔，压板15可以有多种形状，压紧孔可以为长孔，也可以有多个长孔，分别与两条夹装凹槽13相对。压板15的前端为楔形，楔形与导卫16下部的燕尾相匹配，导卫16放置在台面板12的板面上，压板15前端的楔形压在导卫16下部的燕尾上表面，压紧螺栓17穿过压板15的压紧孔与T型滑块14上端的螺孔紧固，压板15将导卫16与台面板12的板面压紧固定。

图6、7显示，夹装凹槽13的截面为倒立的T型，多个T型滑块14下部的横杆嵌在夹装凹槽13下部的横槽中，T型滑块14与夹装凹槽13为滑动配合连接，T型滑块14的竖杆顶端有螺孔，压紧螺栓17拧在螺孔中。

本实用新型的工作过程如下：

a.启动制动齿轮马达3，转动翻转台7，使翻转台7的台面板12转动到水平位置，将导卫16放置在翻转台的7的台面板12上表面。

b.将多个T型滑块14放置到台面板12的夹装凹槽13中，将多个压板15通过压紧螺栓17连接在T型滑块14的上端。

c.沿着夹装凹槽13推动T型滑块14到导卫16的两侧，将压板15前端的楔形与导卫16下部的燕尾上方相对。

d.转动压紧螺栓17，使压板14前端的楔形与导卫16的燕尾压紧，用力拧紧压紧螺栓17，将导卫16与台面板12紧固连接。

e.开动制动齿轮马达3，可以驱动翻转台7到垂直平面的任意位置，导卫16随之转动到需要进行拆装位置，停止转动后进行拆装。

本实用新型的一个实施例如下：

轴承箱2的长度为670mm，宽度为440mm，高度为630mm；

制动齿轮马达3的型号为WPDS-155-B-60-5.5KW；

小齿轮4的直径为250mm；

大齿轮5的直径为670mm；

主轴6的长度为755mm，直径为155mm；

转动轴承8为调心辊子轴承，型号分别23132C、23128C；

翻转台7的翻转板11的长度为670mm，宽度为540mm，厚度为40mm，台面板12的长度为1040mm，宽度为670mm，厚度为60mm；

夹装凹槽13上端开口宽度为25mm，高度为21mm，下部横槽的长度为42mm，高度为19mm；

T型滑块14下部横杆的长度为38mm，高度为16 mm，上部竖杆的宽度为24 mm，长度为14 mm，中间螺孔为M22；

压板15的长度为670mm，宽度为117.3mm，厚度为35mm；

压紧螺栓17为M22*40mm。

Claims (5)

1.一种能够对导卫进行翻转检修的工作台，其特征在于：它包括底座（1）、轴承箱（2）、制动齿轮马达（3）、小齿轮（4）、大齿轮（5）、主轴（6）、翻转台（7），轴承箱（2）安装在底座（1）上，制动齿轮马达（3）固定在轴承箱（2）的上顶面，制动齿轮马达（3）的输出轴通过键与小齿轮（4）相连接，小齿轮（4）与大齿轮（5）相啮合，大齿轮（5）套装在主轴（6）的一端，主轴（6）安装在轴承箱（2）的轴孔中，主轴（6）的另一端与翻转台（7）相连接，导卫（16）装夹在翻转台（7）上。

2.根据权利要求1所述的能够对导卫进行翻转检修的工作台，其特征在于：所述轴承箱（2）为方形箱体，轴承箱（2）的底面通过螺栓与底座（1）相连接，轴承箱（2）的两个相对的端面上分别有轴孔，轴孔内分别安装有转动轴承（8），主轴（6）的两端分别与转动轴承（8）配合安装。

3.根据权利要求1所述的能够对导卫进行翻转检修的工作台，其特征在于：所述翻转台（7）由翻转板（11）和台面板（12）组成L形结构，翻转板（11）的一侧上部与主轴（6）的轴端面垂直焊接连接，翻转板（11）的另一侧下端与台面板（12）垂直焊接连接，导卫（16）装夹在台面板（12）的上表面。

4.根据权利要求3所述的能够对导卫进行翻转检修的工作台，其特征在于：所述台面板（12）的上表面有多条平行的夹装凹槽（13），夹装凹槽（13）的截面为倒立的T型，多个T型滑块（14）与夹装凹槽（13）为滑动配合连接，T型滑块（14）的顶端有螺孔，压紧螺栓（17）拧在螺孔中。

5.根据权利要求4所述的能够对导卫进行翻转检修的工作台，其特征在于：所述T型滑块（14）的上端有压板（15），压板（15）为长条形板片，压板（15）的板面上有压紧孔，压板（15）的前端为楔形，楔形与导卫（16）下部的燕尾相匹配，导卫（16）放置在台面板（12）的板面上，压板（15）前端的楔形压在导卫（16）下部的燕尾上表面，压紧螺栓（17）穿过压板（15）的压紧孔与T型滑块（14）上端的螺孔紧固，压板（15）将导卫（16）与台面板（12）的板面压紧固定。

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