CN213616458U - 一种拆卸轴承的工具 - Google Patents
一种拆卸轴承的工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213616458U CN213616458U CN202022680599.1U CN202022680599U CN213616458U CN 213616458 U CN213616458 U CN 213616458U CN 202022680599 U CN202022680599 U CN 202022680599U CN 213616458 U CN213616458 U CN 213616458U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- impeller
- dismouting
- jack
- fixing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及轴承拆装技术领域，用于解决轴承、叶轮拆装过程中工作效率低、工人劳动强度大的问题，具体涉及一种拆卸轴承的工具，包括拆装架、千斤顶、推板、轴承固定板、叶轮固定架、滑块、丝杠，拆装架内有操作腔，液压千斤顶安装在操作腔内。推板为圆柱形，其外径与待拆卸的轴承内径及叶轮的叶轮孔相匹配，固定在千斤顶活塞的前端。本实用新型结构简单、使用方便、易于制造、成本低，特别适合选矿行业推广，用于离心泵轴承，叶轮的拆装。
Description
技术领域
本实用新型属于选矿机械设备技术领域，具体涉及一种拆卸轴承的工具。
背景技术
在选矿行业，离心泵用于矿浆输送。选矿企业每年都有数百套离心泵需要检修，而轴承、叶轮拆卸是检修过程重要环节。目前常用的工具为三角拉马。
在使用拉马拆卸轴承、叶轮过程中，抓钩容易打滑且强度不够，往往出现一边拆轴承、叶轮，一边抓钩往外跑，容易脱钩造成滑出伤人，存在作业人员的劳动强度大，效率低，安全风险高等问题，严重影响了离心泵整体检修效率。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题及不足，本实用实用新型提供一种拆卸轴承的工具，更高效、安全隐患更低。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：
一种拆卸轴承的工具，包括拆装架、千斤顶、推板、2个丝杠、轴承固定板、叶轮固定架、滑块，所述拆装架内设有操作腔，千斤顶安装在操作腔内，所述拆装架是由槽钢制成的长方体框体结构，其内还固定连接轴承固定板和叶轮固定架，所述的丝杠一端连接轴承固定板，另一端连接拆装架；所述推板为圆柱形，与待拆卸的轴承的轴内径及叶轮的叶轮孔相匹配，固定在千斤顶活塞的前端。
上述叶轮固定架通过焊接方式固定在拆装架内。
上述滑块放置在地面上，其端面设有半圆弧凹槽，该凹槽内径与轴的直径相对应。
上述轴承固定板由厚度为16mm的铁板切割焊接而成，其端面设有凹槽，该凹槽的直径与待拆卸轴承外径相匹配。
上述轴承固定板上开有螺纹孔，通过螺栓及丝杠与拆装架固定成一个整体，可保证在拆卸轴承的过程中，轴承固定板不会向后移动。
叶轮固定架通过焊接方式固定在拆装架内，可保证拆卸时的支撑强度，同时叶轮固定架硬度低于所拆卸叶轮硬度，可保证在拆装时，叶轮不会出现划痕。
滑块为两块，由槽钢、角钢焊接而成，滑块材料硬度低于轴的硬度。可保证轴在滑块上滑动时，不会出现划痕。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
本实用新型利用千斤顶将轴顶出，实现轴承、叶轮的拆卸，不仅大大增加了工作效率，而且显著降低了作业人员的劳动强度和的安全风险，特别适合在选矿行业推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2 为本实用新型中轴承固定板示意图；
图3为本实用新型中滑块结构示意图；
图中：1.拆装架、2.千斤顶、3、推板、4.丝杠、5.轴承固定板、6.叶轮固定架、7.滑块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1、2、3所示，一种拆卸轴承的工具，包括拆装架1、千斤顶2、推板3、2个丝杠4、轴承固定板5、叶轮固定架6、滑块7，所述拆装架1内设有操作腔，千斤顶2安装在操作腔内，所述拆装架1是由槽钢制成的长方体框体结构,其内还固定连接轴承固定板5和叶轮固定架6，所述的丝杠4一端连接轴承固定板5，另一端连接拆装架1；所述推板3为圆柱形，与待拆卸的轴承8的轴内径及叶轮9的叶轮孔相匹配，固定在千斤顶活塞的前端。
所述叶轮固定架6通过焊接方式固定在拆装架1内。
所述滑块7放置在地面上，其端面设有半圆弧凹槽，该凹槽内径与轴8的直径相对应。
所述轴承固定板5由厚度为16mm的铁板切割焊接而成，其端面设有凹槽，该凹槽的直径与待拆卸轴承外径相匹配。
所述拆装架1用于固定轴承固定板5、叶轮固定架6、千斤顶2，整个拆装过程都在拆装架1内完成。
所述千斤顶2提供动力，降低作业人员劳动强度。
所述推板3具有平面结构且与轴8直接抵接，可减少拆卸装置对轴的损伤。
所述丝杠4用于加固拆装架1与轴承固定板5之间的强度。
所述轴承固定板5用于固定待拆卸轴承，防止轴承在拆卸过程左右偏移。
所述叶轮固定架6用于固定待拆卸叶轮，防止叶轮在拆卸过程滑动。
所述滑块7用于支撑轴8的运动，实现轴8无划痕、无振裂拆卸。
实施例
首先，将待拆卸的叶轮9放入两个叶轮固定架6内，滑块7放入叶轮9前后并与轴8移动路径相对应，轴承固定板5放在待拆卸轴承外部，将丝杠4一端固定在拆装架1上，另一端固定轴承固定板5，安装推板3并将其固定在千斤顶活塞杆的端面，接着启动千斤顶2，千斤顶2的活塞杆伸出液压缸，利用千斤顶2产生的推力，推动轴8先后脱离轴承、叶轮9，完成拆卸，最后关闭千斤顶。
该装置在投入使用后能够实现轴承、叶轮的快速拆卸，提高工作效率，据统计使用传统拉马，拆装一套轴承需要120分钟，使用该装置仅需30分钟。
Claims (3)
1.一种拆卸轴承的工具，包括拆装架（1）、千斤顶（2）、推板（3）、2个丝杠（4）、轴承固定板（5）、叶轮固定架（6）、滑块（7），其特征在于，所述拆装架（1）内设有操作腔，千斤顶（2）安装在操作腔内，所述拆装架（1）是由槽钢制成的长方体框体结构,其内还固定连接轴承固定板（5）和叶轮固定架（6），所述的丝杠（4）一端连接轴承固定板（5），另一端连接拆装架（1），所述推板（3）为圆柱形，固定在千斤顶（2）的前端。
2.如权利要求1所述的一种拆卸轴承的工具，其特征在于，所述叶轮固定架（6）通过焊接方式固定在拆装架（1）内。
3.如权利要求1所述的一种拆卸轴承的工具，其特征在于，所述滑块（7）放置在地面上，其端面设有半圆弧凹槽，该凹槽内径与轴（8）的直径相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022680599.1U CN213616458U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种拆卸轴承的工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022680599.1U CN213616458U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种拆卸轴承的工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213616458U true CN213616458U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76634729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022680599.1U Active CN213616458U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种拆卸轴承的工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213616458U (zh) |
-
2020
- 2020-11-19 CN CN202022680599.1U patent/CN213616458U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213616458U (zh) | 一种拆卸轴承的工具 | |
| CN203831037U (zh) | 一种风机叶轮的拆卸工装 | |
| CN210879486U (zh) | 一种轨道平车轴箱轴承拆卸装置 | |
| CN204183192U (zh) | 一种销轴拆卸装置 | |
| CN214446134U (zh) | 一种狭窄空间卧式电机拆装升降小车 | |
| CN204277402U (zh) | 破碎机辊子拆装结构 | |
| CN204771485U (zh) | 单头扳帽机 | |
| CN211439782U (zh) | 一种桥机行走轮销轴拆装装置 | |
| CN101733626A (zh) | 液压轴承拆装机 | |
| CN112372577A (zh) | 一种工作台可螺杆调节高度的点击拆解小车 | |
| CN110614501A (zh) | 大型水力测功器检修的拆卸装配方法及工装 | |
| CN209579415U (zh) | 一种单人拆卸轴承扒子 | |
| CN205394398U (zh) | 一种立磨磨辊轴拆卸工具 | |
| CN220972212U (zh) | 一种大型工业风机皮带轮拉拔机构 | |
| CN219685386U (zh) | 一种轴流式水轮发电机组推力瓦拆装装置 | |
| CN215093451U (zh) | 一种能够对导卫进行翻转检修的工作台 | |
| CN212145216U (zh) | 一种高压电动机拔轮器 | |
| CN218335657U (zh) | 一种电机接手或轴承的拆卸装置 | |
| CN221347406U (zh) | 一种便于安装的立式屏蔽泵 | |
| CN212665957U (zh) | 抽油机皮带轮液压拔轮器 | |
| CN216541778U (zh) | 一种电厂循环水泵提轴工装 | |
| CN217070642U (zh) | 拆卸链条专用装置 | |
| CN214686303U (zh) | 一种高场强磁系快速装配加楔块的装置 | |
| CN219747844U (zh) | 一种液压高效多用途拔轮器 | |
| CN202805685U (zh) | 多功能压力机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240206 Address after: 737100 No. 2 Lanzhou Road, Beijing Road Street, Jinchuan District, Jinchang City, Gansu Province Patentee after: Jinchuan Group Nickel Cobalt Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 737100 Beijing Road, Jinchang City, Gansu Province Patentee before: JINCHUAN GROUP Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |