CN215092046U - 一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具,包括工作台,工作台的顶部设置有若干卡具本体,卡具本体包括有固定板二,固定板二的底部焊接在工作台的顶部,固定板二的一侧开有螺纹孔一,螺纹孔一的内部螺纹连接有螺纹杆一,螺纹杆一的一端焊接有转动盘一,螺纹杆一的另一端设置有卡接板,卡接板的正面焊接有固定座,固定座的内部开有万向槽,万向槽的内部转动连接有万向球。本实用新型能对切割坡口的钢板进行夹持固定,便于改变钢板在工作台上的角度,满足对钢板切割不同坡口角度的使用,提高卡具使用的灵活性,便于对切割片进行对钢板切割坡口,使得无轨道坡口切割机卡具满足对不同长度钢板的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构钢板坡口切割技术领域,尤其涉及一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具。
背景技术
钢板坡口机是在焊接制造加工过程中,为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行开坡口的一种专业机器,钢板坡口机和平板坡口机主要是针对板材进行坡口,部分坡口机可附带管件坡口功能。是一种广泛适用于船舶,冶金,钢结构等各种焊接制造行业的焊割辅助设备。
现有技术中的钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具,存在以下问题:切割坡口的钢板进行夹持相对不稳定性,不便于改变钢板在工作台上的角度,导致不能满足对钢板切割不同坡口角度的使用,导致卡具使用的灵活性相对较差,不便于对切割片进行对钢板切割坡口,无轨道坡口切割机卡具不能相对较好的满足对不同长度钢板的使用。因此,亟需设计一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的切割坡口的钢板进行夹持相对不稳定性,不便于改变钢板在工作台上的角度,导致不能满足对钢板切割不同坡口角度的使用,导致卡具使用的灵活性相对较差的缺点,而提出的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具,包括工作台,所述工作台的顶部设置有若干卡具本体,所述卡具本体包括有固定板二,所述固定板二的底部焊接在工作台的顶部,所述固定板二的一侧开有螺纹孔一,所述螺纹孔一的内部螺纹连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的一端焊接有转动盘一,所述螺纹杆一的另一端设置有卡接板,所述卡接板的正面焊接有固定座,所述固定座的内部开有万向槽,所述万向槽的内部转动连接有万向球,所述万向球的一侧焊接有轴承座一,且螺纹杆一的另一端通过轴承转动在轴承座一的内部。
上述技术方案的关键构思在于:便于改变钢板在工作台上的角度,满足对钢板切割不同坡口角度的使用,提高卡具使用的灵活性。
进一步的,所述工作台的顶部焊接有固定板一,所述固定板一的一侧开有螺纹孔二,所述工作台的顶部开有切槽。
进一步的,所述螺纹孔二的内部设置有转动连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二的一端焊接有转动盘二。
进一步的,所述工作台的顶部设置有移动架,所述移动架的一侧设置有防护壳,所述移动架的正面设置有轴承座二,且螺纹杆二的另一端通过轴承转动在轴承座二的内部。
进一步的,所述移动架的顶部通过螺栓安装有马达,所述马达的输出端连接有切割片。
进一步的,所述工作台的两侧均设置有延长板,所述工作台和延长板的底部均通过螺栓安装有支撑腿,所述延长板的一侧焊接有把手。
进一步的,所述工作台的两侧均开有滑动槽,所述延长板的一侧焊接有滑动杆,且滑动杆滑动插接在滑动槽的内部。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的卡具本体,卡具本体内的螺纹杆一转动在螺纹孔一的内部,螺纹杆一能带动卡接板进行移动,卡接板能对切割坡口的钢板进行夹持固定,同时卡接板通过万向球转动在万向槽的内部,便于改变钢板在工作台上的角度,满足对钢板切割不同坡口角度的使用,提高卡具使用的灵活性。
2.通过设置的螺纹杆二、移动架、马达和切割片,螺纹杆二能螺纹连接在螺纹孔二的内部,螺纹杆二的一端转动在轴承座二的内部,能带动移动架进行移动,便于对切割片进行对钢板切割坡口,马达能带动切割片转动对钢板进行切割成型坡口。
3.通过设置的滑动槽和滑动杆,滑动杆滑动插接在滑动槽的内部,采用滑动杆不仅能对延长板进行固定在工作台的两边,同时滑动杆能对延长板移动时起到导向作用,提高延长板移动时的稳定性。
4.通过设置的延长板和把手,延长板能增加工作台两边的长度,便于放置较长的钢板,使得无轨道坡口切割机卡具满足对不同长度钢板的使用,采用把手便于延展和收回延长板。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具的卡具本体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具的切割片结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具的延长板结构示意图。
图中:1工作台、2卡具本体、3固定板一、4切槽、5延长板、6支撑腿、7固定板二、8螺纹孔一、9螺纹杆一、10转动盘一、11卡接板、12固定座、13万向槽、14万向球、15轴承座一、16螺纹孔二、17螺纹杆二、18转动盘二、19移动架、20轴承座二、21马达、22切割片、23防护壳、24滑动槽、25滑动杆、26把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4,一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具,包括工作台1,工作台1的顶部设置有若干卡具本体2,卡具本体2包括有固定板二7,固定板二7的底部焊接在工作台1的顶部,固定板二7的一侧开有螺纹孔一8,螺纹孔一8的内部螺纹连接有螺纹杆一9,螺纹杆一9转动在螺纹孔一8的内部,螺纹杆一9的一端焊接有转动盘一10,螺纹杆一9的另一端设置有卡接板11,螺纹杆一9能带动卡接板11进行移动,卡接板11能对切割坡口的钢板进行夹持固定,卡接板11的正面焊接有固定座12,固定座12的内部开有万向槽13,万向槽13的内部转动连接有万向球14,卡接板11通过万向球14转动在万向槽13的内部,便于改变钢板在工作台1上的角度,满足对钢板切割不同坡口角度的使用,提高卡具使用的灵活性,万向球14的一侧焊接有轴承座一15,且螺纹杆一9的另一端通过轴承转动在轴承座一15的内部。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的卡具本体2,卡具本体2内的螺纹杆一9转动在螺纹孔一8的内部,螺纹杆一9能带动卡接板11进行移动,卡接板11能对切割坡口的钢板进行夹持固定,同时卡接板11通过万向球14转动在万向槽13的内部,便于改变钢板在工作台1上的角度,满足对钢板切割不同坡口角度的使用,提高卡具使用的灵活性。
进一步的,工作台1的顶部焊接有固定板一3,固定板一3的一侧开有螺纹孔二16,工作台1的顶部开有切槽4。
进一步的,螺纹孔二16的内部设置有转动连接有螺纹杆二17,螺纹杆二17能螺纹连接在螺纹孔二16的内部,螺纹杆二17的一端转动在轴承座二20的内部,能带动移动架19进行移动,便于对切割片22进行对钢板切割坡口,螺纹杆二17的一端焊接有转动盘二18。
进一步的,工作台1的顶部设置有移动架19,移动架19的一侧设置有防护壳23,移动架19的正面设置有轴承座二20,且螺纹杆二17的另一端通过轴承转动在轴承座二20的内部。
进一步的,移动架19的顶部通过螺栓安装有马达21,马达21能带动切割片22转动对钢板进行切割成型坡口,马达21的输出端连接有切割片22。
进一步的,工作台1的两侧均设置有延长板5,延长板5能增加工作台1两边的长度,便于放置较长的钢板,使得无轨道坡口切割机卡具满足对不同长度钢板的使用,工作台1和延长板5的底部均通过螺栓安装有支撑腿6,延长板5的一侧焊接有把手26,把手26便于延展和收回延长板5。
进一步的,工作台1的两侧均开有滑动槽24,延长板5的一侧焊接有滑动杆25,且滑动杆25滑动插接在滑动槽24的内部,采用滑动杆25不仅能对延长板5进行固定在工作台1的两边,同时滑动杆25能对延长板5移动时起到导向作用,提高延长板5移动时的稳定性。
采用上述设置的延长板5和把手26,延长板5能增加工作台1两边的长度,便于放置较长的钢板,使得无轨道坡口切割机卡具满足对不同长度钢板的使用,采用把手26便于延展和收回延长板5。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具,包括工作台1,工作台1的顶部设置有若干卡具本体2,卡具本体2包括有固定板二7,固定板二7的底部焊接在工作台1的顶部,固定板二7的一侧开有螺纹孔一8,螺纹孔一8的内部螺纹连接有螺纹杆一9,螺纹杆一9转动在螺纹孔一8的内部,螺纹杆一9的一端焊接有转动盘一10,螺纹杆一9的另一端设置有卡接板11,螺纹杆一9能带动卡接板11进行移动,卡接板11能对切割坡口的钢板进行夹持固定,卡接板11的正面焊接有固定座12,固定座12的内部开有万向槽13,万向槽13的内部转动连接有万向球14,卡接板11通过万向球14转动在万向槽13的内部,便于改变钢板在工作台1上的角度,满足对钢板切割不同坡口角度的使用,提高卡具使用的灵活性,万向球14的一侧焊接有轴承座一15,且螺纹杆一9的另一端通过轴承转动在轴承座一15的内部。
其中,工作台1的顶部焊接有固定板一3,固定板一3的一侧开有螺纹孔二16,工作台1的顶部开有切槽4;螺纹孔二16的内部设置有转动连接有螺纹杆二17,螺纹杆二17能螺纹连接在螺纹孔二16的内部,螺纹杆二17的一端转动在轴承座二20的内部,能带动移动架19进行移动,便于对切割片22进行对钢板切割坡口,螺纹杆二17的一端焊接有转动盘二18;工作台1的顶部设置有移动架19,移动架19的一侧设置有防护壳23,移动架19的正面设置有轴承座二20,且螺纹杆二17的另一端通过轴承转动在轴承座二20的内部;移动架19的顶部通过螺栓安装有马达21,马达21能带动切割片22转动对钢板进行切割成型坡口,马达21的输出端连接有切割片22;工作台1的两侧均设置有延长板5,延长板5能增加工作台1两边的长度,便于放置较长的钢板,使得无轨道坡口切割机卡具满足对不同长度钢板的使用,工作台1和延长板5的底部均通过螺栓安装有支撑腿6,延长板5的一侧焊接有把手26,把手26便于延展和收回延长板5;工作台1的两侧均开有滑动槽24,延长板5的一侧焊接有滑动杆25,且滑动杆25滑动插接在滑动槽24的内部,采用滑动杆25不仅能对延长板5进行固定在工作台1的两边,同时滑动杆25能对延长板5移动时起到导向作用,提高延长板5移动时的稳定性。
工作原理:使用时,将工作台1通过支撑腿6固定安装到指定位置,采用的滑动杆25滑动插接在滑动槽24的内部,采用滑动杆25不仅能对延长板5进行固定在工作台1的两边,同时滑动杆25能对延长板5移动时起到导向作用,提高延长板5移动时的稳定性,延长板5能增加工作台1两边的长度,便于放置较长的钢板,使得无轨道坡口切割机卡具满足对不同长度钢板的使用,采用把手26便于延展和收回延长板5,通过转动盘一10带动螺纹杆一9转动在螺纹孔一8的内部,螺纹杆一9能带动卡接板11进行移动,卡接板11能对切割坡口的钢板进行夹持固定,同时卡接板11通过万向球14转动在万向槽13的内部,便于改变钢板在工作台1上的角度,满足对钢板切割不同坡口角度的使用,提高卡具使用的灵活性,通过转动盘二18带动螺纹杆二17能螺纹连接在螺纹孔二16的内部,螺纹杆二17的一端转动在轴承座二20的内部,能带动移动架19进行移动,便于对切割片22进行对钢板切割坡口,马达21能带动切割片22转动对钢板进行切割成型坡口。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部设置有若干卡具本体(2),所述卡具本体(2)包括有固定板二(7),所述固定板二(7)的底部焊接在工作台(1)的顶部,所述固定板二(7)的一侧开有螺纹孔一(8),所述螺纹孔一(8)的内部螺纹连接有螺纹杆一(9),所述螺纹杆一(9)的一端焊接有转动盘一(10),所述螺纹杆一(9)的另一端设置有卡接板(11),所述卡接板(11)的正面焊接有固定座(12),所述固定座(12)的内部开有万向槽(13),所述万向槽(13)的内部转动连接有万向球(14),所述万向球(14)的一侧焊接有轴承座一(15),且螺纹杆一(9)的另一端通过轴承转动在轴承座一(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具,其特征在于,所述工作台(1)的顶部焊接有固定板一(3),所述固定板一(3)的一侧开有螺纹孔二(16),所述工作台(1)的顶部开有切槽(4)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具,其特征在于,所述螺纹孔二(16)的内部设置有转动连接有螺纹杆二(17),所述螺纹杆二(17)的一端焊接有转动盘二(18)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具,其特征在于,所述工作台(1)的顶部设置有移动架(19),所述移动架(19)的一侧设置有防护壳(23),所述移动架(19)的正面设置有轴承座二(20),且螺纹杆二(17)的另一端通过轴承转动在轴承座二(20)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具,其特征在于,所述移动架(19)的顶部通过螺栓安装有马达(21),所述马达(21)的输出端连接有切割片(22)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具,其特征在于,所述工作台(1)的两侧均设置有延长板(5),所述工作台(1)和延长板(5)的底部均通过螺栓安装有支撑腿(6),所述延长板(5)的一侧焊接有把手(26)。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具,其特征在于,所述工作台(1)的两侧均开有滑动槽(24),所述延长板(5)的一侧焊接有滑动杆(25),且滑动杆(25)滑动插接在滑动槽(24)的内部。
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