CN215090916U - 一种新型t型铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型T型铣刀，其特征在于包括遮挡组件，所述刀柄的外侧套装有套板，所述调节杆的上端与滑槽侧壁转动连接，所述调节杆的上下两端分别焊接有锥齿轮A，所述调节杆左侧的上下两端分别设置有丝杠，所述丝杠的一端焊接有锥齿轮B，所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合，本实用新型增加了调节杆、锥齿轮A、丝杠、联动块、锥齿轮B、调节把手，取代了现有连接栓、紧固螺母的调节方式，实现了抽拉挡罩的快速调节，使得调节方式更加便携，本申请仅仅通过转动调节把手即可实现抽拉挡罩的调节，调节步骤少，操作简单，调节速度快，便于抽拉挡罩的快速调节，提高了调节效率。

Description

一种新型T型铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种新型T型铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，球形铣刀主要用于切削圆弧形表面，用于表面成型和异形轮廓等的加工，在切削过程中铣刀刀刃主要是底部及底部周围部位与工件表面接触，而刀刃的上部不会与工件表面接触，铣刀刀刃部分一般由硬质合金、陶瓷、金属陶瓷、立方氮化硼等材质制成；

目前的铣刀在进行加工的过程中，会产生大量的飞溅物和火花，如果不进行实时遮挡会飞溅到工作人员身上，对工作人员的身体造成损害，因此存在较大的安全隐患，针对这个问题现有提出一种T型铣刀，能够有效改善上述问题；

经检索，申请号为CN202021249564.6公布的一种T型铣刀，可根据实际加工部件型号规格和厚度不同的需要，通过人工扭动连接栓在定位孔内侧进行螺纹扭动拆卸，然后通过人工拉动抽拉挡罩在延伸腔室内部滑动，使套板与抽拉挡罩上的定位孔之间相互对齐，并通过连接栓进行实时插接扭合固定，实现对抽拉挡罩之间的遮挡高度进行实时调节，能够对加工过程中产生的飞溅物和火花起到一定的遮挡作用，避免火花和飞溅物对加工人员身体造成损害，同时通过将刀头设置为具有一定弧度的螺旋多角结构，在刀头的外沿皆设置有卡合凹槽，且刀头的直径大于刀体和刀柄的直径，通过在刀头的两侧外沿皆设置的刀齿，且刀齿之间皆相互错开分布，使铣刀整体呈现T型状设计，能够有效的针对细小工件的侧槽进行加工，左右错齿能够提高加工的效率和质量；

针对上述专利仍有以下缺陷：上述专利通过在刀柄外侧设置抽拉挡罩、套板、连接栓、紧固螺母虽然能够起到阻挡以及调节的作用，通过将紧固螺母取下，将连接栓由抽拉挡罩、套板中取下，进行抽拉挡罩的位置调节，并对接抽拉挡罩与套板内部的螺栓孔，目的在于使其处于通一条直线上，将连接栓穿过该螺栓孔，并由紧固螺母进行固定，从而才算完成抽拉挡罩的调节，此调节过程需反复对连接栓、固定螺母进行拆装，操作步骤多且繁琐，不便于抽拉挡罩的快速调节，调节速度慢，降低了调节效率。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种新型T型铣刀，其特征在于包括刀头、刀体、刀柄、连接环、遮挡组件，所述刀柄的左端设置有刀体的一端，所述刀体的一端设置有刀头，所述刀柄的右端套装有连接环，所述连接环的左侧壁设置有遮挡组件；

所述遮挡组件由套板、调节杆、锥齿轮A、丝杠、联动块、锥齿轮B、调节把手、抽拉挡罩组成，所述刀柄的外侧套装有套板，所述套板的内部开设有延伸腔室，延伸腔室的侧壁开设有滑槽，滑槽中设置有调节杆，所述调节杆的上端与滑槽侧壁转动连接，所述调节杆的下端延伸至套板的下侧安装有调节把手，所述调节杆的上下两端分别焊接有锥齿轮A，所述调节杆左侧的上下两端分别设置有丝杠，所述丝杠的一端焊接有锥齿轮B，所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合，所述丝杠的另一端与滑槽侧壁转动连接，所述丝杠的外侧壁啮合有联动块，所述联动块的侧壁连接有抽拉挡罩，所述抽拉挡罩的内部开设有遮挡腔，所述抽拉挡罩设置在延伸腔室的内部，所述抽拉挡罩设置在刀柄的外侧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型增加了调节杆、锥齿轮A、丝杠、联动块、锥齿轮B、调节把手，取代了现有连接栓、紧固螺母的调节方式，实现了抽拉挡罩的快速调节，使得调节方式更加便携，通过转动调节把手，使得调节杆、锥齿轮A一同转动，由于锥齿轮A、锥齿轮B啮合作用，使得丝杠一起进行旋转，由于联动块与丝杠啮合，使得丝杠带动联动块横向移动，进而带动抽拉挡罩进行调节，本申请仅仅通过转动调节把手即可实现抽拉挡罩的调节，调节步骤少，操作简单，调节速度快，便于抽拉挡罩的快速调节，提高了调节效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型遮挡组件的剖视图；

图3为本实用新型遮挡组件的左视图；

图4为本实用新型遮挡组件与刀柄安装的剖视图。

如图，1-刀头、2-刀体、3-刀柄、4-连接环、5-套板、6-调节杆、7-锥齿轮A、8-丝杠、9-联动块、10-锥齿轮B、11-调节把手、12-抽拉挡罩、13-遮挡腔。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种新型T型铣刀，其特征在于包括刀头1、刀体2、刀柄3、连接环4、遮挡组件，刀柄3的左端设置有刀体2的一端，刀体2的一端设置有刀头1，刀柄3的右端套装有连接环4，连接环4的左侧壁设置有遮挡组件；

遮挡组件由套板5、调节杆6、锥齿轮A7、丝杠8、联动块9、锥齿轮B10、调节把手11、抽拉挡罩12组成，刀柄3的外侧套装有套板5，套板5的内部开设有延伸腔室，延伸腔室的侧壁开设有滑槽，滑槽中设置有调节杆6，调节杆6的上端与滑槽侧壁转动连接，调节杆6的下端延伸至套板5的下侧安装有调节把手11，调节杆6的上下两端分别焊接有锥齿轮A7，调节杆6左侧的上下两端分别设置有丝杠8，丝杠8的一端焊接有锥齿轮B10，锥齿轮B10与锥齿轮A7啮合，丝杠8的另一端与滑槽侧壁转动连接，丝杠8的外侧壁啮合有联动块9，联动块9的侧壁连接有抽拉挡罩12，抽拉挡罩12的内部开设有遮挡腔13，抽拉挡罩12设置在延伸腔室的内部，抽拉挡罩12设置在刀柄3的外侧。

实施例2

当需要进行机械加工铣床加工时，可根据实际加工部件型号规格和厚度不同的需要，对抽拉挡罩12的高度进行调节，步骤如下：顺时针转动调节把手11，带动调节杆6以及锥齿轮A7进行顺时针转动，由于锥齿轮A7与锥齿轮B10啮合，调节杆6带动锥齿轮B10以及丝杠8进行逆时针转动，由于联动块9与丝杠8啮合，使得转动的丝杠8带动联动块9向左移动，带动抽拉挡罩12向延伸腔室的外侧移动；逆时针转动调节把手11，带动调节杆6以及锥齿轮A7进行逆时针转动，由于锥齿轮A7与锥齿轮B10啮合，调节杆6带动锥齿轮B10以及丝杠8进行顺时针转动，由于联动块9与丝杠8啮合，使得转动的丝杠8带动联动块9向右移动，带动抽拉挡罩12向延伸腔室的内部移动；

工作人员通过上述两种调节方式将抽拉挡罩12调节至合适位置，将抽拉挡罩12之间的高度进行实时调节，能够对加工过程中产生的飞溅物和火花起到一定的遮挡作用，避免火花对工作人员身体造成损害，通过驱动装置控制刀头1旋转，对工件进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种新型T型铣刀,其特征在于包括刀头、刀体、刀柄、连接环、遮挡组件，所述刀柄的左端设置有刀体的一端，所述刀体的一端设置有刀头，所述刀柄的右端套装有连接环，所述连接环的左侧壁设置有遮挡组件；

所述遮挡组件由套板、调节杆、锥齿轮A、丝杠、联动块、锥齿轮B、调节把手、抽拉挡罩组成，所述刀柄的外侧套装有套板，所述套板的内部开设有延伸腔室，延伸腔室的侧壁开设有滑槽，滑槽中设置有调节杆，所述调节杆的上端与滑槽侧壁转动连接，所述调节杆的下端延伸至套板的下侧安装有调节把手，所述调节杆的上下两端分别焊接有锥齿轮A，所述调节杆左侧的上下两端分别设置有丝杠，所述丝杠的一端焊接有锥齿轮B，所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合，所述丝杠的另一端与滑槽侧壁转动连接，所述丝杠的外侧壁啮合有联动块，所述联动块的侧壁连接有抽拉挡罩，所述抽拉挡罩的内部开设有遮挡腔。

2.按照权利要求1所述的一种新型T型铣刀，其特征在于，所述抽拉挡罩设置在延伸腔室的内部，所述抽拉挡罩设置在刀柄的外侧。

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