CN215090284U - 一种具有定位作用的铝合金冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于铝合金加工技术领域，具体为一种具有定位作用的铝合金冲压成型装置，包括底座、顶座与凸块，所述凸块安装在顶座底部中间，所述底座内中部位于凸块的下方纵向开设有放置槽，且放置槽内设有限位柱、弹簧一与顶块，所述限位柱插设在顶块内的插槽中，本实用新型通过限位座二能够根据铝合金坯料的长度进行调节，从而对铝合金坯料的前后两端进行固定限位，限位座一通过弹簧二能够移动，根据铝合金皮坯料的宽度进行自调节，对铝合金坯料的左右两端进行固定限位，使用时将铝合金坯料直接从限位座一的上方顺着限位座一斜面向下按压即可完成固定，固定更快速，节省了加工时间。

Description

一种具有定位作用的铝合金冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种具有定位作用的铝合金冲压成型装置。

背景技术

铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳，一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳。现有的铝合金外壳大多通过冲压成型，现有对铝合金冲压成型的装置在对铝合金进行限位固定时，通常是通过人工用手或机械手将铝合金坯料放入装置内，装置再通过电机带动限位座移动对坯料进行限位固定，限位座移动较慢，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位作用的铝合金冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的限位座移动较慢，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位作用的铝合金冲压成型装置，包括底座、顶座与凸块，所述凸块安装在顶座底部中间，所述底座内中部位于凸块的下方纵向开设有放置槽，且放置槽内设有限位柱、弹簧一与顶块，所述限位柱插设在顶块内的插槽中，且弹簧一套设在限位柱的外壁，所述弹簧一的顶部与底部分别与顶块底部、放置槽底部连接，所述底座内左右两侧均横向设有导向杆，且导向杆外壁套设有弹簧二与活动座，所述底座顶部开设有活动槽一与活动槽二，且活动槽一内设有限位座一，所述限位座一底部穿过活动槽一与活动座连接，所述底座内还设有螺杆，所述螺杆外壁螺接有螺套，所述螺套顶部穿过活动槽二与限位座二连接，所述限位座一外壁开设有斜面，所述螺杆的另一端连接有调节盘。

优选的，所述顶座底部左右两侧均设有导柱，所述底座内左右两侧均设有与导柱相匹配的导套，且导套内设有滚珠。

优选的，所述底座底部设有橡胶座。

优选的，所述凸块的外壁套设有活动板，且活动板顶部设有弹簧三，所述弹簧三的另一端与顶座底部连接。

优选的，所述限位座一与限位座二的外壁均设有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过限位座二能够根据铝合金坯料的长度进行调节，从而对铝合金坯料的前后两端进行固定限位，限位座一通过弹簧二能够移动，根据铝合金皮坯料的宽度进行自调节，对铝合金坯料的左右两端进行固定限位，使用时将铝合金坯料直接从限位座一的上方顺着限位座一斜面向下按压即可完成固定，固定更快速，节省了加工时间。

2)本实用新型在放置槽内设有凸块，凸块与弹簧一配合能够将冲压成型后的铝合金坯料顶出，方便对铝合金产品进行拿取，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座左侧视图。

图中：1橡胶座、2底座、3顶座、4凸块、5活动板、6弹簧三、7顶块、8导向杆、9活动座、10限位座一、11限位座二、12导柱、13导套、14螺套、15螺杆、16调节盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位作用的铝合金冲压成型装置，包括底座2、顶座3与凸块4，所述凸块4安装在顶座3底部中间，所述底座2内中部位于凸块4的下方纵向开设有放置槽，且放置槽内设有限位柱、弹簧一与顶块7，所述限位柱插设在顶块7内的插槽中，且弹簧一套设在限位柱的外壁，所述弹簧一的顶部与底部分别与顶块7底部、放置槽底部连接，凸块4下降进入放置槽中对铝合金坯料进行冲压成型后，凸块4上升时，弹簧一带动顶座3上升将铝合金产品顶起，所述底座2内左右两侧均横向设有导向杆8，且导向杆8外壁套设有弹簧二与活动座9，所述底座2顶部开设有活动槽一与活动槽二，且活动槽一内设有限位座一10，所述限位座一10底部穿过活动槽一与活动座9连接，所述底座2内还设有螺杆15，所述螺杆15外壁螺接有螺套14，所述螺套14顶部穿过活动槽二与限位座二11连接，所述限位座一10外壁开设有斜面，所述螺杆15的另一端连接有调节盘16，将铝合金坯料从限位座一10的上方顺着限位座一10上的斜面向下按压，弹簧二收缩，两个限位座一10之间的间距变大，转动调节盘16带动螺杆15转动，螺杆15转动能够带动螺套14移动，螺套14带动限位座二11移动贴合在铝合金坯料的正面与背面，完成对铝合金坯料的固定限位，由于限位座二11的位置已经调节完成，再次冲压时只需要将铝合金坯料直接顺着限位座一10上的斜面向下按压固定即可。

所述顶座3底部左右两侧均设有导柱12，所述底座2内左右两侧均设有与导柱12相匹配的导套13，且导套13内设有滚珠，起到了导向的作用，防止产生偏载。

所述底座2底部设有橡胶座1，能够对产生振动缓冲消除。

所述凸块4的外壁套设有活动板5，且活动板5顶部设有弹簧三6，所述弹簧三6的另一端与顶座3底部连接，在凸块4下降对铝合金坯料冲压时弹簧三6收缩，凸块4上升时，弹簧三6工作将活动板5顶出，使得凸块4上的铝合金产品顶下，方便拿取。

所述限位座一10与限位座二11的外壁均设有耐磨层，提高了限位座一10与限位座二11的耐磨性能。

工作原理：将铝合金坯料从限位座一10的上方顺着限位座一10上的斜面向下按压，弹簧二收缩，两个限位座一10之间的间距变大，转动调节盘16带动螺杆15转动，螺杆15转动能够带动螺套14移动，螺套14带动限位座二11移动贴合在铝合金坯料的正面与背面，完成对铝合金坯料的固定限位，顶座3下降，导柱12插入导套13中，凸块4插入放置槽中，对铝合金进行冲压成型，弹簧一与弹簧三6收缩，顶座3上升时，弹簧一带动顶块7上升将铝合金产品顶起，同时弹簧三6工作将活动板5顶出，使得凸块4上的铝合金产品顶下，方便拿取，由于限位座二11的位置已经调节完成，再次冲压时只需要将铝合金坯料直接顺着限位座一10上的斜面向下按压固定即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有定位作用的铝合金冲压成型装置，包括底座(2)、顶座(3)与凸块(4)，其特征在于：所述凸块(4)安装在顶座(3)底部中间，所述底座(2)内中部位于凸块(4)的下方纵向开设有放置槽，且放置槽内设有限位柱、弹簧一与顶块(7)，所述限位柱插设在顶块(7)内的插槽中，且弹簧一套设在限位柱的外壁，所述弹簧一的顶部与底部分别与顶块(7)底部、放置槽底部连接，所述底座(2)内左右两侧均横向设有导向杆(8)，且导向杆(8)外壁套设有弹簧二与活动座(9)，所述底座(2)顶部开设有活动槽一与活动槽二，且活动槽一内设有限位座一(10)，所述限位座一(10)底部穿过活动槽一与活动座(9)连接，所述底座(2)内还设有螺杆(15)，所述螺杆(15)外壁螺接有螺套(14)，所述螺套(14)顶部穿过活动槽二与限位座二(11)连接，所述限位座一(10)外壁开设有斜面，所述螺杆(15)的另一端连接有调节盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位作用的铝合金冲压成型装置，其特征在于：所述顶座(3)底部左右两侧均设有导柱(12)，所述底座(2)内左右两侧均设有与导柱(12)相匹配的导套(13)，且导套(13)内设有滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位作用的铝合金冲压成型装置，其特征在于：所述底座(2)底部设有橡胶座(1)。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位作用的铝合金冲压成型装置，其特征在于：所述凸块(4)的外壁套设有活动板(5)，且活动板(5)顶部设有弹簧三(6)，所述弹簧三(6)的另一端与顶座(3)底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位作用的铝合金冲压成型装置，其特征在于：所述限位座一(10)与限位座二(11)的外壁均设有耐磨层。

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