CN215089097U - 一种电缆加工用夹紧除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆加工设备技术领域,具体揭示了一种电缆加工用夹紧除尘装置,一种电缆加工用夹紧除尘装置,包括工作台,工作台的顶部且靠近左侧的位置处固定连接有安装箱,去安装箱的顶部和底部且靠近左、右两侧的位置处均固定连接有滑轮,安装箱内部的中央位置处设置有筒体,本实用新型通过筒体配合夹紧除尘爪的结构设置,使得筒体在齿条和主动轮、传动轮的相互配合,且在三相电机的带动下旋转,并通过筒体内部设置的两个夹紧除尘爪的底座配合滑管的结构设置,使得清洁海绵夹紧电缆的表面并转动擦洗,使得电缆表面的除尘工作无需人工完成,工作效率高,降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工设备技术领域,具体涉及了一种电缆加工用夹紧除尘装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,用来连接电路、电器等,电力电缆是用来传输和分配电能的电缆,它具有线间绝缘距离小、占地面积少、受气候条件与周围环境影响小、耐压高和容量大等优点,因此电力电缆广泛应用于城市的地下电网、发电站的引出线路、工矿企业内部的供电、铁路的贯通线、过江和过海峡的水下输电线等,电缆在经过检测合格后,需要打包出厂,由于加工车间灰尘较大且电缆在储存过程中也会自身吸附一些灰尘,造成电缆外表面呈灰暗状,因此在出厂前需要将电缆外周围的灰尘除去,传统方法是通过人工擦拭,这种方式不但费时费力,在产量大的时候,需配备大量的人工,企业成本较大。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种电缆加工用夹紧除尘装置,具备自动清理电缆表面灰尘等优点,解决了传统方法是通过人工擦拭,这种方式不但费时费力,在产量大的时候,需配备大量的人工,企业成本较大的问题。
本实用新型的电缆加工用夹紧除尘装置,包括工作台,所述工作台的顶部且靠近左侧的位置处固定连接有安装箱,所述安装箱的顶部和底部且靠近左、右两侧的位置处均固定连接有滑轮,所述安装箱内部的中央位置处设置有筒体,所述筒体的外表面且靠近顶部和底部的位置处均固定连接有滑槽,所述滑轮滑动连接于滑槽内部,所述滑轮的支架正面和背面的中央位置处均固定连接有挡杆,所述挡杆紧贴滑槽内壁的顶部,所述筒体内壁的正面和背面的中央位置处均固定连接有夹紧除尘爪,两个所述夹紧除尘爪以筒体的中心为原点呈对称设置,所述安装箱顶部的左端固定连接有定位张紧机构,所述筒体底部的左侧固定连接有齿条,所述工作台内臂的顶部固定连接有三相电机,所述三相电机的输出端固定连接有主动轮,所述齿条和主动轮之间啮合有传动轮,所述筒体底部的中央位置处均匀开设有漏水孔,所述筒体外壁的底部且对应圆孔的位置处固定连接有接水盒,所述接水盒通过水管与回收箱相连接,所述回收箱的右侧设置有水箱,所述水箱的正面设置水泵,所述水泵通过金属软管与夹紧除尘爪相连接,所述工作台顶部的正面和背面且靠近右侧的位置处均固定连接有出风管,所述出风管通过通风管与鼓风机相连接,该结构设置,使得筒体在齿条和主动轮、传动轮的相互配合,且在三相电机的带动下来回旋转,并通过筒体内部设置的两个夹紧除尘爪的底座配合滑管的结构设置,使得清洁海绵夹紧电缆的表面并转动擦洗,使得电缆表面的除尘工作无需人工完成,工作效率高,降低了企业的生产成本。
本实用新型的电缆加工用夹紧除尘装置,其中夹紧除尘爪包括底座,两个所述底座分别固定连接于筒体内壁正面和背面的中央位置处,所述底座内部滑动连接有滑管,所述滑管与底座通过弹簧相连接,所述滑管靠近筒体中心一侧的位置处固定连接有清洁座,所述滑管靠近筒体中心的一端穿过清洁座固定连接有喷头,所述清洁座靠近筒体中心的侧固定连接有清洁海绵,所述清洁海绵靠近筒体中心一侧的四周设置有压框,所述压框与清洁座通过螺栓相连接,所述滑管远离筒体的一侧与金属软管相固定连接,该结构设置,通过滑管的两端分别连接金属软管和喷头的设置,使得清洁海绵上的清洁液能够得到补充,使得清洗除尘效果更高,提高了出厂产品的美观度。
本实用新型的电缆加工用夹紧除尘装置,其中定位张紧机构包括支架,所述支架固定连接于安装箱顶部的左侧,所述支架底部的左、右两侧均固定连接有定位轮,所述支架底部的中央位置处固定连接有弹簧张紧轮,该结构设置,使得电缆在牵引设备拖拽时,通过定位轮稳定位置,通过两定位轮之间的弹簧张紧轮使得电缆保持紧绷状态,通过上述设置,使得电缆能够顺畅的进入筒体内被清洗,不会发生打卷,堵塞在筒体内的情况,且紧绷状态使得电缆的外表面能够全部的被夹紧除尘爪的清洁海绵擦拭到,有效提高了产品的质量,使得该装置更高效。
本实用新型的电缆加工用夹紧除尘装置,其中齿条呈圆弧形结构且弧度为一百二十度。
本实用新型的电缆加工用夹紧除尘装置,其中喷头处于清洁海绵内部的中央位置,所述喷头表面均匀开设有喷水孔。
本实用新型的电缆加工用夹紧除尘装置,其中定位轮与弹簧张紧轮的轮子表面均呈弧形凹槽结构,该凹槽的表面设置有防滑垫,该结构设置,使得电缆能够稳定的绕接在定位张紧机构上,不会发生打滑和松弛,从而对除尘效果产生影响的情况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过筒体配合夹紧除尘爪的结构设置,使得筒体在齿条和主动轮、传动轮的相互配合,且在三相电机的带动下旋转,并通过筒体内部设置的两个夹紧除尘爪的底座配合滑管的结构设置,使得清洁海绵夹紧电缆的表面并转动擦洗,通过滑管的两端分别连接金属软管和喷头的设置,使得清洁海绵上的清洁液能够得到补充,使得电缆表面的除尘工作无需人工完成,工作效率高,降低了企业的生产成本。
2、本实用新型通过设置定位张紧机构,使得电缆在牵引设备拖拽时,通过定位轮稳定位置,通过两定位轮之间的弹簧张紧轮使得电缆保持紧绷状态,通过上述设置,使得电缆能够顺畅的进入筒体内被清洗,不会发生打卷,堵塞在筒体内的情况,且紧绷状态使得电缆的外表面能够全部的被夹紧除尘爪的清洁海绵擦拭到,有效提高了产品的质量,使得该装置更高效。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体左视剖视结构示意图;
图3为本实用新型定位轮左视剖视结构示意图。
图中:1、工作台;2、鼓风机;3、水箱;4、水泵;5、回收箱;6、挡杆;7、接水盒;8、三相电机;9、主动轮;10、传动轮;11、齿条;12、定位张紧机构;1201、支架;1202、定位轮;1203、弹簧张紧轮;13、安装箱; 14、滑轮;15、滑槽;16、筒体;17、金属软管;18、出风管;19、夹紧除尘爪;1901、底座;1902、喷头;1903、滑管;1904、清洁座;1905、清洁海绵;1906、压框。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-3,本实用新型的电缆加工用夹紧除尘装置,包括工作台1,工作台1的顶部且靠近左侧的位置处固定连接有安装箱13,安装箱13的顶部和底部且靠近左、右两侧的位置处均固定连接有滑轮14,安装箱13内部的中央位置处设置有筒体16,筒体16的外表面且靠近顶部和底部的位置处均固定连接有滑槽15,滑轮14滑动连接于滑槽15内部,滑轮14的支架1201正面和背面的中央位置处均固定连接有挡杆6,挡杆6紧贴滑槽15内壁的顶部,筒体16内壁的正面和背面的中央位置处均固定连接有夹紧除尘爪19,两个夹紧除尘爪19以筒体16的中心为原点呈对称设置,安装箱13顶部的左端固定连接有定位张紧机构12,筒体16底部的左侧固定连接有齿条11,工作台1 内臂的顶部固定连接有三相电机8,三相电机8的输出端固定连接有主动轮9,齿条11和主动轮9之间啮合有传动轮10,筒体16底部的中央位置处均匀开设有漏水孔,筒体16外壁的底部且对应圆孔的位置处固定连接有接水盒7,接水盒7通过水管与回收箱5相连接,回收箱5的右侧设置有水箱3,水箱3 的正面设置水泵4,水泵4通过金属软管17与夹紧除尘爪19相连接,工作台 1顶部的正面和背面且靠近右侧的位置处均固定连接有出风管18,出风管18 通过通风管与鼓风机2相连接,该结构设置,使得筒体16在齿条11和主动轮9、传动轮10的相互配合,且在三相电机8的带动下来回旋转,并通过筒体16内部设置的两个夹紧除尘爪19的底座1901配合滑管1903的结构设置,使得清洁海绵1905夹紧电缆的表面并转动擦洗,使得电缆表面的除尘工作无需人工完成,工作效率高,降低了企业的生产成本。
夹紧除尘爪19包括底座1901,两个底座1901分别固定连接于筒体16内壁正面和背面的中央位置处,底座1901内部滑动连接有滑管1903,滑管1903 与底座1901通过弹簧相连接,滑管1903靠近筒体16中心一侧的位置处固定连接有清洁座1904,滑管1903靠近筒体16中心的一端穿过清洁座1904固定连接有喷头1902,清洁座1904靠近筒体16中心的侧固定连接有清洁海绵 1905,清洁海绵1905靠近筒体16中心一侧的四周设置有压框1906,压框1906与清洁座1904通过螺栓相连接,滑管1903远离筒体16的一侧与金属软管17 相固定连接,该结构设置,通过滑管1903的两端分别连接金属软管17和喷头1902的设置,使得清洁海绵1905上的清洁液能够得到补充,使得清洗除尘效果更高,提高了出厂产品的美观度。
定位张紧机构12包括支架1201,支架1201固定连接于安装箱13顶部的左侧,支架1201底部的左、右两侧均固定连接有定位轮1202,支架1201底部的中央位置处固定连接有弹簧张紧轮1203,该结构设置,使得电缆在牵引设备拖拽时,通过定位轮1202稳定位置,通过两定位轮1202之间的弹簧张紧轮1203使得电缆保持紧绷状态,通过上述设置,使得电缆能够顺畅的进入筒体16内被清洗,不会发生打卷,堵塞在筒体16内的情况,且紧绷状态使得电缆的外表面能够全部的被夹紧除尘爪19的清洁海绵1905擦拭到,有效提高了产品的质量,使得该装置更高效。
齿条11呈圆弧形结构且弧度为一百二十度。
喷头1902处于清洁海绵1905内部的中央位置,喷头1902表面均匀开设有喷水孔。
定位轮1202与弹簧张紧轮1203的轮子表面均呈弧形凹槽结构,该凹槽的表面设置有防滑垫,该结构设置,使得电缆能够稳定的绕接在定位张紧机构12上,不会发生打滑和松弛,从而对除尘效果产生影响的情况。
工作原理:首先将待除尘的电缆绕接在定位张紧机构12上,通过定位轮1202上的弧形凹槽稳定位置,通过两定位轮1202之间的弹簧张紧轮1203使得电缆保持紧绷状态,然后牵引电缆的一端继续穿过筒体16内部的两个夹紧除尘爪19之间,期间通过三相电机8正反转动带动主动轮9、传动轮10转动,从而带动固定连接有齿条11的筒体16正反转动,然后通过夹紧除尘爪19上的清洁海绵1905对电缆的表面进行夹紧擦拭,并且通过金属软管17将水箱3 中的清洁液通过水泵4输送至清洁海绵1905上,然后滴落的污水通过筒体16 底部的漏水孔收集入回收箱5内存放,然后被清洗后的电缆继续前进,在通过出风口处通过鼓风机2送风,将电缆表面吹干,然后进行后续的收卷等工序。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆加工用夹紧除尘装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部且靠近左侧的位置处固定连接有安装箱(13),所述安装箱(13)的顶部和底部且靠近左、右两侧的位置处均固定连接有滑轮(14),所述安装箱(13)内部的中央位置处设置有筒体(16),所述筒体(16)的外表面且靠近顶部和底部的位置处均固定连接有滑槽(15),所述滑轮(14)滑动连接于滑槽(15)内部,所述滑轮(14)的支架(1201)正面和背面的中央位置处均固定连接有挡杆(6),所述挡杆(6)紧贴滑槽(15)内壁的顶部,所述筒体(16)内壁的正面和背面的中央位置处均固定连接有夹紧除尘爪(19),两个所述夹紧除尘爪(19)以筒体(16)的中心为原点呈对称设置,所述安装箱(13)顶部的左端固定连接有定位张紧机构(12),所述筒体(16)底部的左侧固定连接有齿条(11),所述工作台(1)内臂的顶部固定连接有三相电机(8),所述三相电机(8)的输出端固定连接有主动轮(9),所述齿条(11)和主动轮(9)之间啮合有传动轮(10),所述筒体(16)底部的中央位置处均匀开设有漏水孔,所述筒体(16)外壁的底部且对应圆孔的位置处固定连接有接水盒(7),所述接水盒(7)通过水管与回收箱(5)相连接,所述回收箱(5)的右侧设置有水箱(3),所述水箱(3)的正面设置水泵(4),所述水泵(4)通过金属软管(17)与夹紧除尘爪(19)相连接,所述工作台(1)顶部的正面和背面且靠近右侧的位置处均固定连接有出风管(18),所述出风管(18)通过通风管与鼓风机(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用夹紧除尘装置,其特征在于:所述夹紧除尘爪(19)包括底座(1901),两个所述底座(1901)分别固定连接于筒体(16)内壁正面和背面的中央位置处,所述底座(1901)内部滑动连接有滑管(1903),所述滑管(1903)与底座(1901)通过弹簧相连接,所述滑管(1903)靠近筒体(16)中心一侧的位置处固定连接有清洁座(1904),所述滑管(1903)靠近筒体(16)中心的一端穿过清洁座(1904)固定连接有喷头(1902),所述清洁座(1904)靠近筒体(16)中心的侧固定连接有清洁海绵(1905),所述清洁海绵(1905)靠近筒体(16)中心一侧的四周设置有压框(1906),所述压框(1906)与清洁座(1904)通过螺栓相连接,所述滑管(1903)远离筒体(16)的一侧与金属软管(17)相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用夹紧除尘装置,其特征在于:所述定位张紧机构(12)包括支架(1201),所述支架(1201)固定连接于安装箱(13)顶部的左侧,所述支架(1201)底部的左、右两侧均固定连接有定位轮(1202),所述支架(1201)底部的中央位置处固定连接有弹簧张紧轮(1203)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用夹紧除尘装置,其特征在于:所述齿条(11)呈圆弧形结构且弧度为一百二十度。
5.根据权利要求2所述的一种电缆加工用夹紧除尘装置,其特征在于:所述喷头(1902)处于清洁海绵(1905)内部的中央位置,所述喷头(1902)表面均匀开设有喷水孔。
6.根据权利要求3所述的一种电缆加工用夹紧除尘装置,其特征在于:所述定位轮(1202)与弹簧张紧轮(1203)的轮子表面均呈弧形凹槽结构,该凹槽的表面设置有防滑垫。
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CN202120184284.XU CN215089097U (zh) | 2021-01-23 | 2021-01-23 | 一种电缆加工用夹紧除尘装置 |
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CN117890716A (zh) * | 2024-03-14 | 2024-04-16 | 山东日辉电缆集团有限公司 | 一种电缆检测装置 |
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2021
- 2021-01-23 CN CN202120184284.XU patent/CN215089097U/zh active Active
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