CN214420406U - 一种大巴洗车机 - Google Patents
一种大巴洗车机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214420406U CN214420406U CN202023168492.5U CN202023168492U CN214420406U CN 214420406 U CN214420406 U CN 214420406U CN 202023168492 U CN202023168492 U CN 202023168492U CN 214420406 U CN214420406 U CN 214420406U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- equipment box
- bus
- mounting plate
- rope
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及洗车机的技术领域,特别是涉及一种大巴洗车机,其有利于对大巴车顶进行深度清洁,提升清洁效果,提高实用性;包括设备箱、若干组打磨装置和动力装置,设备箱内部设置有密封腔,若干组打磨装置均转动安装在设备箱上,并且若干组打磨装置位置依次交错,相邻三组打磨装置均呈等边三角形排布,动力装置固定安装在设备箱上以用于驱动若干组打磨装置分别沿自身轴线旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗车机的技术领域,特别是涉及一种大巴洗车机。
背景技术
随着科技技术的发展,自动洗车机已成为洗车行业的发展趋势,越来越多的洗车店和加油站安装有自动洗车机,现有的大巴车自动洗车机,往往采用刷辊对大巴车顶部进行清洁,即在转轴圆周外壁上安装密集的清洁绳条,通过旋转的绳条对大巴车顶清洁,此方式清洁不够彻底,对大巴车顶的清洁效果较差,实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种有利于对大巴车顶进行深度清洁,提升清洁效果,提高实用性的大巴洗车机。
本实用新型的一种大巴洗车机,包括设备箱、若干组打磨装置和动力装置,所述设备箱内部设置有密封腔,若干组所述打磨装置均转动安装在设备箱上,并且若干组打磨装置位置依次交错,相邻三组打磨装置均呈等边三角形排布,所述动力装置固定安装在设备箱上以用于驱动若干组打磨装置分别沿自身轴线旋转。
本实用新型的一种大巴洗车机,所述打磨装置包括转轴、带轮、套管和打磨盘,所述转轴转动安装在设备箱的底部,所述转轴的顶端伸入至密封腔内,所述带轮固定安装在转轴顶端,所述套管弹性套设在转轴的底部,所述打磨盘固定安装在套管的底端,所述带轮、转轴、套管和打磨盘的轴线共线。
本实用新型的一种大巴洗车机,还包括弹簧,所述转轴的底端设置有安装孔,所述弹簧的顶端和底端分别设置有第一连接座和第二连接座,所述第一连接座固定安装在安装孔的顶端,所述第二连接座固定安装在套管管道底端,所述套管的管道内壁上对称设置有两组滑槽,所述转轴的圆周外壁底部对称设置有两组滑块,两组所述滑块分别滑动安装在两组滑槽内。
本实用新型的一种大巴洗车机,所述动力装置包括第一安装板、第二安装板、电机、绕线绳和传动绳,所述第一安装板和第二安装板固定水平安装在设备箱的前端,所述电机固定安装在第一安装板上,并且电机的输出轴穿过第一安装板伸入至第一安装板与第二安装板之间,所述绕线绳固定套设在电机的输出轴上,所述绕线绳位于第一安装板与第二安装板之间,所述传动绳缠绕绕线绳后伸入至密封腔内与若干组带轮的侧壁均张紧接触。
本实用新型的一种大巴洗车机,还包括两组导向轮,两组所述导向轮固定安装在设备箱的两组侧壁上以用于对传动绳进行导向。
本实用新型的一种大巴洗车机,所述带轮的圆周外壁上设置有绳槽以用于增大带轮与传动绳之间的接触面积。
本实用新型的一种大巴洗车机,所述打磨盘的直径大于横向相邻两组打磨盘之间的间距。
本实用新型的一种大巴洗车机,所述打磨盘与套管之间通过螺栓固定连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过将设备箱吊装在可移动的龙门架上,将需要进行清洗的大巴车移动至龙门架内,使设备箱下降直至若干组打磨装置的清洁端压紧在大巴车顶,之后启动动力装置,使动力装置驱动若干组打磨装置分别沿自身轴线旋转,对大巴车顶进行打磨清洁,同时启动可移动龙门架,使龙门架带动设备箱沿大巴车顶移动,对大巴车顶进行全面清洁,有利于对大巴车顶进行深度清洁,提升清洁效果,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是本实用新型的俯视剖面图;
图4是打磨装置的结构放大示意图;
图5是打磨装置的剖面示意图;
图6是图5中A部的放大示意图;
附图中标记:1、设备箱;2、打磨装置;3、动力装置;4、转轴;5、带轮;6、套管;7、打磨盘;8、安装孔;9、弹簧;10、第一连接座;11、第二连接座;12、滑槽;13、滑块;14、第一安装板;15、第二安装板;16、电机;17、绕绳轮;18、传动绳;19、导向轮;20、线槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示,本实用新型的一种大巴洗车机,包括设备箱1、若干组打磨装置2和动力装置3,设备箱1内部设置有密封腔,若干组打磨装置2均转动安装在设备箱1上,并且若干组打磨装置2位置依次交错,相邻三组打磨装置2均呈等边三角形排布,动力装置3固定安装在设备箱1上以用于驱动若干组打磨装置2分别沿自身轴线旋转;通过将设备箱1吊装在可移动的龙门架上,将需要进行清洗的大巴车移动至龙门架内,使设备箱1下降直至若干组打磨装置2的清洁端压紧在大巴车顶,之后启动动力装置3,使动力装置3驱动若干组打磨装置2分别沿自身轴线旋转,对大巴车顶进行打磨清洁,同时启动可移动龙门架,使龙门架带动设备箱1沿大巴车顶移动,对大巴车顶进行全面清洁,有利于对大巴车顶进行深度清洁,提升清洁效果,提高实用性。
作为上述技术方案的优选,打磨装置2包括转轴4、带轮5、套管6和打磨盘7,转轴4转动安装在设备箱1的底部,转轴4的顶端伸入至密封腔内,带轮5固定安装在转轴4顶端,套管6弹性套设在转轴4的底部,打磨盘7固定安装在套管6的底端,带轮5、转轴4、套管6和打磨盘7的轴线共线;通过上述设置有,使若干组打磨盘7能够对大巴车顶进行预压打磨,提升清洁效果,提高实用性。
作为上述技术方案的优选,还包括弹簧9,转轴4的底端设置有安装孔8,弹簧9的顶端和底端分别设置有第一连接座10和第二连接座11,第一连接座10固定安装在安装孔8的顶端,第二连接座11固定安装在套管6管道底端,套管6的管道内壁上对称设置有两组滑槽12,转轴4的圆周外壁底部对称设置有两组滑块13,两组滑块13分别滑动安装在两组滑槽12内;通过上述设置,在保证转轴4与套管6之间的弹性连接前提下,确保转轴4与套管6能够同步转动,提高实用性。
作为上述技术方案的优选,动力装置3包括第一安装板14、第二安装板15、电机16、绕线绳17和传动绳18,第一安装板14和第二安装板15固定水平安装在设备箱1的前端,电机16固定安装在第一安装板14上,并且电机16的输出轴穿过第一安装板14伸入至第一安装板14与第二安装板15之间,绕线绳17固定套设在电机16的输出轴上,绕线绳17位于第一安装板14与第二安装板15之间,传动绳18缠绕绕线绳17后伸入至密封腔内与若干组带轮5的侧壁均张紧接触;通过启动电机16,使电机16带动绕线绳17旋转,利用绕线绳17与传动绳18之间的摩擦力,使绕线绳17带动传动绳18转动,从而利用带轮5与传动绳18之间的摩擦力带动若干组带轮5沿自身轴线旋转,便于同时控制若干组打磨装置2旋转,提高实用性。
作为上述技术方案的优选,还包括两组导向轮19,两组导向轮19固定安装在设备箱1的两组侧壁上以用于对传动绳18进行导向;通过上述设置,减少传动绳18与设备箱1之间的摩擦,提高稳定性。
作为上述技术方案的优选,带轮5的圆周外壁上设置有绳槽20以用于增大带轮5与传动绳18之间的接触面积;通过上述设置,增加带轮5与传动绳18之间的接触面积,从而增大带轮5与传动绳18之间的摩擦力,减少带轮5与传动绳18之间打滑的情况发生,提高稳定性。
作为上述技术方案的优选,打磨盘7的直径大于横向相邻两组打磨盘7之间的间距;通过上述设置,避免存在若干组打磨盘7清洁不到的位置,提高实用性。
作为上述技术方案的优选,打磨盘7与套管6之间通过螺栓固定连接;通过上述设置,便于将打磨盘7由套管6上拆卸下来,避免打磨盘7磨损需要更换打磨装置2整体的情况发生,提高便利性。
本实用新型的一种大巴洗车机,其在工作时,首先将设备箱1吊装在可移动的龙门架上,将需要进行清洗的大巴车移动至龙门架内,使设备箱1下降直至若干组打磨装置2的清洁端压紧在大巴车顶,之后启动动力装置3,使动力装置3驱动若干组打磨装置2分别沿自身轴线旋转,对大巴车顶进行打磨清洁,同时启动可移动龙门架,使龙门架带动设备箱1沿大巴车顶移动,对大巴车顶进行全面清洁。
本实用新型的一种大巴洗车机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种大巴洗车机,其特征在于,包括设备箱(1)、若干组打磨装置(2)和动力装置(3),所述设备箱(1)内部设置有密封腔,若干组所述打磨装置(2)均转动安装在设备箱(1)上,并且若干组打磨装置(2)位置依次交错,相邻三组打磨装置(2)均呈等边三角形排布,所述动力装置(3)固定安装在设备箱(1)上以用于驱动若干组打磨装置(2)分别沿自身轴线旋转。
2.如权利要求1所述的一种大巴洗车机,其特征在于,所述打磨装置(2)包括转轴(4)、带轮(5)、套管(6)和打磨盘(7),所述转轴(4)转动安装在设备箱(1)的底部,所述转轴(4)的顶端伸入至密封腔内,所述带轮(5)固定安装在转轴(4)顶端,所述套管(6)弹性套设在转轴(4)的底部,所述打磨盘(7)固定安装在套管(6)的底端,所述带轮(5)、转轴(4)、套管(6)和打磨盘(7)的轴线共线。
3.如权利要求2所述的一种大巴洗车机,其特征在于,还包括弹簧(9),所述转轴(4)的底端设置有安装孔(8),所述弹簧(9)的顶端和底端分别设置有第一连接座(10)和第二连接座(11),所述第一连接座(10)固定安装在安装孔(8)的顶端,所述第二连接座(11)固定安装在套管(6)管道底端,所述套管(6)的管道内壁上对称设置有两组滑槽(12),所述转轴(4)的圆周外壁底部对称设置有两组滑块(13),两组所述滑块(13)分别滑动安装在两组滑槽(12)内。
4.如权利要求2所述的一种大巴洗车机,其特征在于,所述动力装置(3)包括第一安装板(14)、第二安装板(15)、电机(16)、绕线绳(17)和传动绳(18),所述第一安装板(14)和第二安装板(15)固定水平安装在设备箱(1)的前端,所述电机(16)固定安装在第一安装板(14)上,并且电机(16)的输出轴穿过第一安装板(14)伸入至第一安装板(14)与第二安装板(15)之间,所述绕线绳(17)固定套设在电机(16)的输出轴上,所述绕线绳(17)位于第一安装板(14)与第二安装板(15)之间,所述传动绳(18)缠绕绕线绳(17)后伸入至密封腔内与若干组带轮(5)的侧壁均张紧接触。
5.如权利要求4所述的一种大巴洗车机,其特征在于,还包括两组导向轮(19),两组所述导向轮(19)固定安装在设备箱(1)的两组侧壁上以用于对传动绳(18)进行导向。
6.如权利要求2所述的一种大巴洗车机,其特征在于,所述带轮(5)的圆周外壁上设置有绳槽(20)以用于增大带轮(5)与传动绳(18)之间的接触面积。
7.如权利要求2所述的一种大巴洗车机,其特征在于,所述打磨盘(7)的直径大于横向相邻两组打磨盘(7)之间的间距。
8.如权利要求2所述的一种大巴洗车机,其特征在于,所述打磨盘(7)与套管(6)之间通过螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023168492.5U CN214420406U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种大巴洗车机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023168492.5U CN214420406U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种大巴洗车机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214420406U true CN214420406U (zh) | 2021-10-19 |
Family
ID=78052867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023168492.5U Active CN214420406U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种大巴洗车机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214420406U (zh) |
-
2020
- 2020-12-24 CN CN202023168492.5U patent/CN214420406U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108275520B (zh) | 一种电力电缆用电缆高效收卷装置 | |
CN210678237U (zh) | 一种钢丝绳表面除锈装置 | |
CN210325328U (zh) | 一种电缆生产用表面除尘清洁装置 | |
CN112157032B (zh) | 一种搓动式通信电缆清洗装置 | |
CN211366616U (zh) | 一种煤矿井下供电电缆收放装置 | |
CN111515157B (zh) | 一种矿用电缆清洗装置 | |
CN115780390A (zh) | 一种铜线表面污垢清理设备 | |
CN214420406U (zh) | 一种大巴洗车机 | |
CN109701835A (zh) | 一种金属丝绳涂油装置 | |
CN115947176B (zh) | 一种清理电缆表面油液的电缆收卷设备 | |
CN111774349A (zh) | 一种焊丝清洁装置 | |
CN204504962U (zh) | 一种钢管除锈设备 | |
CN218191309U (zh) | 一种刹车盘清洗装置 | |
CN208135664U (zh) | 一种电力电缆用电缆高效收卷装置 | |
CN103866722A (zh) | 一种双滚刷装置 | |
CN216189956U (zh) | 一种具有清洗能力的电缆回收系统 | |
CN215089097U (zh) | 一种电缆加工用夹紧除尘装置 | |
CN210837290U (zh) | 一种电线电缆铜芯生产中成品毛丝加工设备 | |
CN209901891U (zh) | 钢罐外壁清洗装置 | |
CN210788473U (zh) | 一种建筑空调排水管清洗装置 | |
CN209205834U (zh) | 一种胶辊在线清洁装置 | |
CN212703207U (zh) | 一种铜线生产加工用表面清洗装置 | |
CN111101312A (zh) | 一种纺织面料毛刺去除装置 | |
CN219581210U (zh) | 一种效率较高的清洗机 | |
CN220642053U (zh) | 一种纱线绕线机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |