CN115780390A - 一种铜线表面污垢清理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铜线表面污垢清理设备，包括底板，所述底板上安装有放线机构、超声波除锈机构、导线机构、污垢清理机构和收线机构，可通过放线辊进行放线，使铜线穿过L形安装架一侧的导线转轴并围绕两个盘线辊进行多次缠绕，并完全浸泡在超声波清洗机中，通过超声波清洗机对铜线进行初步的除锈和清洁污垢，清洁完成后的铜线穿过L形安装架另一侧的导线转轴，通过导线轮进入转动块内，通过转动块内的两个摩擦块匀速转动，从而通过两个转动的摩擦块对铜线表面进行摩擦，对铜线表面残留的污垢进行清洁，再通过喷水头对铜线进行冲洗，并通过支杆上的海绵块将铜线表面的水分擦拭干净，最终将清洁完成后的铜线缠绕在收线辊上，完成对铜线的清洁。

Description

一种铜线表面污垢清理设备

技术领域

本发明涉及铜线清理设备技术领域，尤其涉及一种铜线表面污垢清理设备。

背景技术

铜线的导电性良好，因此多用于制作电线电缆，由于铜线暴露在空气中会被氧化，从而在其表层形成一层碱性碳酸铜，导致铜线中自由移动的电子就会被氧夺取，导致铜线的导电性降低，因此在制作成电缆电线之前需要先将铜线上的铜绿进行清除。

现有技术中在对铜线上的铜锈进行去除时大多通过铜线与清除环或者类似的物体进行摩擦从而实现去除铜锈以及外表面的污垢，常常会因为未清理干净而进行重复操作，工作效率较低，因此需要一种铜线表面污垢清理设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜线表面污垢清理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的铜线清理设备去除污垢的工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜线表面污垢清理设备，包括底板，所述底板上安装有放线机构、超声波除锈机构、导线机构、污垢清理机构和收线机构；

所述放线机构包括放线架和放线辊，放线辊转动安装在放线架上；

所述超声波除锈机构包括盘线辊、转轴、支撑架、导线转轴、L形安装架、连接支撑板和超声波清洗机，所述超声波清洗机安装在底板上，所述L形安装架安装在底板上，L形安装架上安装有两个连接支撑板，两个连接支撑板上均转动安装有盘线辊，所述L形安装架上安装有两个相互对称的支撑架，两个支撑架上均转动安装有导线转轴，所述L形安装架和超声波清洗机均安装在放线机构的一侧；

所述导线机构包括导线架和导线轮，导线轮转动安装在导线架上，所述导线机构布置在超声波除锈机构的一侧；

所述污垢清理机构包括转动块、第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块均安装在底板上，转动块转动安装在第一支撑块和第二支撑块上，第一支撑块上安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上安装有传动齿轮，所述转动块的外侧套接有传动齿环，传动齿环与传动齿轮相互啮合，转动块上开设有通孔，通孔的内壁上开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑动块，滑动块上设有摩擦块，所述滑动块上安装有握把，所述通孔内开设有四个复位滑槽，复位滑槽内滑动安装有复位滑块，复位滑槽内安装有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在复位滑槽的内壁上，复位弹簧的另一端安装在复位滑块上，四个复位滑块分别安装在两个滑动块上，所述通孔的内壁上开设有第二环形槽，第二环形槽内沿圆周方向均匀安装有两个喷水头，所述第二环形槽内沿圆周方向均匀开设有两个排水口，所述转动块上安装有环形限位块，两个排水口均贯穿环形限位块，所述第二支撑块上开设有与环形限位块相适配的第一环形槽，所述第二支撑块上开设有排水槽，排水槽与第一环形槽相连通，所述通孔内安装有支杆，支杆上布置有海绵块，所述污垢清理机构布置在导线机构的一侧；

所述收线机构包括收线架、收线辊、从动齿轮、第一驱动电机和主动齿轮，所述收线辊转动安装在收线架上，所述收线架上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述收线辊上安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合。

优选的，两个所述连接支撑板上均安装有转轴，两个盘线辊分别转动安装在两个转轴上，转轴上沿圆周方向均匀布置有若干棘轮齿，盘线辊上沿圆周方向布置有若干套筒，套筒内滑动安装有与棘轮相啮合的活动卡块，套筒内布置有压紧弹簧，压紧弹簧的一端安装在套筒内，压紧弹簧的另一端安装在活动卡块上。

优选的，所述第一支撑块上开设有转动槽，传动齿轮转动安装在转动槽内。

优选的，所述第一支撑块上开设有弧形槽，传动齿环转动安装在弧形槽内。

优选的，所述摩擦块与滑动块上均开设有螺纹孔，摩擦块通过固定螺栓与滑动块进行固定，固定螺栓与螺纹孔相适配。

优选的，所述第一环形槽的内径略大于环形限位块的外径。

优选的，所述盘线辊的表面均匀开设有若干横截面为弧形的绕线槽，导线轮上开设有横截面为弧形的绕线槽，布置在盘线辊表面的绕线槽内设有若干硬质毛刷，。

优选的，两个所述盘线辊均布置于超声波清洗机的清洗腔内，超声波清洗机的清洗腔内布置有除锈剂。

优选的，所述转动槽与弧形槽相连通。

优选的，所述滑动块上开设有插接槽，摩擦块卡接在插接槽内。

本发明的有益效果是：

本发明中，通过设有的放线机构、超声波除锈机构、污垢清理机构、导线机构和收线机构，从而可通过超声波除锈机构对铜线表面附着的污垢与铜锈进行初步清理，并通过污垢清理机构中的转动块，可对铜线进行摩擦清理、清水冲洗和水分擦干，从而完成对铜线的清洁，提高了铜线清理效率，并且清理更加彻底；

本发明中，通过设有的排水口、第一环形槽和排水槽的相互配合，从而可将冲洗铜线后的水通过排水口排向第一环形槽，并且由于第一环形槽与排水槽相连通，从而可通过排水槽将污水进行排出；

本发明中，通过设有的复位滑槽、复位滑块和复位弹簧的相互配合，从而可通过复位弹簧的作用力使得两个摩擦块始终紧贴铜线，从而提高摩擦力度，进而提高清洁力度，达到提高清洁效果的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种铜线表面污垢清理设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种铜线表面污垢清理设备的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种铜线表面污垢清理设备的图2中A处结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种铜线表面污垢清理设备的第一驱动电机的剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种铜线表面污垢清理设备的传动齿环的剖面结构示意图；

图6为本发明提出的一种铜线表面污垢清理设备的复位滑块的剖面结构示意图；

图7为本发明提出的一种铜线表面污垢清理设备的转动块的俯视剖面结构示意图；

图8为本发明提出的一种铜线表面污垢清理设备的环形限位块的剖面结构示意图；

图9为本发明提出的一种铜线表面污垢清理设备的盘线辊与转轴等结构的剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、放线机构；21、放线架；22、放线辊；3、收线机构；31、收线架；32、收线辊；33、从动齿轮；34、第一驱动电机；35、主动齿轮；4、超声波除锈机构；41、盘线辊；42、转轴；43、支撑架；44、导线转轴；45、L形安装架；46、连接支撑板；47、超声波清洗机；48、棘轮齿；49、套筒；410、压紧弹簧；411、活动卡块；5、污垢清理机构；51、转动块；52、第一支撑块；53、第二驱动电机；54、传动齿轮；55、传动齿环；56、第二支撑块；57、第一环形槽；58、通孔；59、滑动块；510、支杆；511、海绵块；512、摩擦块；513、喷水头；514、握把；515、弧形槽；516、转动槽；517、插接槽；518、复位滑槽；519、复位弹簧；520、复位滑块；521、滑槽；522、固定螺栓；523、螺纹孔；524、排水口；525、第二环形槽；526、排水槽；527、环形限位块；6、导线机构；61、导线架；62、导线轮；。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-9，一种铜线表面污垢清理设备，包括底板1，底板1上安装有放线机构2、超声波除锈机构4、导线机构6、污垢清理机构5和收线机构3；

放线机构2包括放线架21和放线辊22，放线辊22转动安装在放线架21上；

超声波除锈机构4包括盘线辊41、转轴42、支撑架43、导线转轴44、L形安装架45、连接支撑板46和超声波清洗机47，超声波清洗机47安装在底板1上，L形安装架45安装在底板1上，L形安装架45上安装有两个连接支撑板46，两个连接支撑板46上均转动安装有盘线辊41，L形安装架45上安装有两个相互对称的支撑架43，两个支撑架43上均转动安装有导线转轴44，L形安装架45和超声波清洗机47均安装在放线机构2的一侧；

导线机构6包括导线架61和导线轮62，导线轮62转动安装在导线架61上，导线机构6布置在超声波除锈机构4的一侧；

污垢清理机构5包括转动块51、第一支撑块52和第二支撑块56，第一支撑块52和第二支撑块56均安装在底板1上，转动块51转动安装在第一支撑块52和第二支撑块56上，第一支撑块52上安装有第二驱动电机53，第二驱动电机53的输出轴上安装有传动齿轮54，转动块51的外侧套接有传动齿环55，传动齿环55与传动齿轮54相互啮合，转动块51上开设有通孔58，通孔58的内壁上开设有两个滑槽521，两个滑槽521内均滑动安装有滑动块59，滑动块59上设有摩擦块512，滑动块59上安装有握把514，握把514的外表面布置有防滑胶垫，可提高握把514的摩擦力，并提高使用者的舒适性，通孔58内开设有四个复位滑槽518，复位滑槽518内滑动安装有复位滑块520，复位滑槽518内安装有复位弹簧519，复位弹簧519的一端安装在复位滑槽518的内壁上，复位弹簧519的另一端安装在复位滑块520上，四个复位滑块520分别安装在两个滑动块59上，通孔58的内壁上开设有第二环形槽525，第二环形槽525内沿圆周方向均匀安装有两个喷水头513，第二环形槽525内沿圆周方向均匀开设有两个排水口524，转动块51上安装有环形限位块527，两个排水口524均贯穿环形限位块527，第二支撑块56上开设有与环形限位块527相适配的第一环形槽57，第二支撑块56上开设有排水槽526，排水槽526与第一环形槽57相连通，通孔58内安装有支杆510，支杆510上布置有海绵块511，污垢清理机构5布置在导线机构6的一侧；

通过设有的排水口524、第一环形槽57和排水槽526的相互配合，从而可将冲洗铜线后的水通过排水口524排向第一环形槽57，并且由于第一环形槽57与排水槽526相连通，从而可通过排水槽526将污水进行排出，通过设有的复位滑槽518、复位滑块520和复位弹簧519的相互配合，从而可通过复位弹簧519的作用力使得两个摩擦块512始终紧贴铜线，从而提高摩擦力度，进而提高清洁力度，达到提高清洁效果的目的；

收线机构3包括收线架31、收线辊32、从动齿轮33、第一驱动电机34和主动齿轮35，收线辊32转动安装在收线架31上，收线架31上安装有第一驱动电机34，第一驱动电机34的输出轴上安装有主动齿轮35，收线辊32上安装有从动齿轮33，从动齿轮33与主动齿轮35相啮合。

通过设有的放线机构2、超声波除锈机构4、污垢清理机构5、导线机构6和收线机构3，从而可通过将待清洁的铜线通过放线辊22进行放线，使铜线穿过L形安装架45一侧的导线转轴44并围绕两个盘线辊41进行多次缠绕，并完全浸泡在超声波清洗机47中的除锈剂中，通过超声波清洗机47与除锈剂的相互作用对铜线进行初步的除锈和清洁污垢，清洁完成后的铜线穿过L形安装架45另一侧的导线转轴44，并通过导线轮62进入转动块51内，通过第二驱动电机53带动传动齿轮54转动，进而通过传动齿轮54与传动齿环55的相互配合带动转动块51旋转，并使得转动块51内的两个摩擦块512匀速转动，从而通过两个转动的摩擦块512对铜线表面进行摩擦，对铜线表面残留的污垢进行清洁，再通过转动块51内的两个喷水头513对铜线进行全方位冲洗，冲洗完成后铜线通过支杆510上的海绵块511，由于转动块51的旋转，从而将铜线表面的水分擦拭干净，最终通过第一驱动电机34带动收线辊32转动从而使清洁完成后的铜线缠绕在收线辊32上，从而完成对铜线的清洁。

具体的，本发明中，两个连接支撑板46上均安装有转轴42，两个盘线辊41分别转动安装在两个转轴42上，转轴42上沿圆周方向均匀布置有若干棘轮齿48，盘线辊41上沿圆周方向布置有若干套筒49，套筒49内滑动安装有与棘轮相啮合的活动卡块411，套筒49内布置有压紧弹簧410，压紧弹簧410的一端安装在套筒49内，压紧弹簧410的另一端安装在活动卡块411上。

通过设有的转轴42与盘线辊41的相互配合，从而使得盘线辊41沿着转轴42进行转动，进而实现对盘线辊41进行限位的目的，并且转轴42的外表面布置有若干棘轮齿48，与盘线辊41上的活动卡块411进行相互配合可实现防止盘线辊41反向转动的目的，进而可避免在工作中铜线突然断裂时，盘线辊41反向转动从而导致盘线辊41上缠绕的若干铜线散开，增加工作人员的工作量。

具体的，本发明中，第一支撑块52上开设有转动槽516，传动齿轮54转动安装在转动槽516内。

通过设有的转动槽516与传动齿轮54的相互配合，从而使得传动齿轮54可在转动槽516内进行转动，从而实现对传动齿轮54进行限位的目的。

具体的，本发明中，第一支撑块52上开设有弧形槽515，传动齿环55转动安装在弧形槽515内。

通过设有的弧形槽515与传动齿环55的相互配合，从而达到了对转动块51的转动方向进行导向和限位的目的。

具体的，本发明中，摩擦块512与滑动块59上均开设有螺纹孔523，摩擦块512通过固定螺栓522与滑动块59进行固定，固定螺栓522与螺纹孔523相适配。

通过设有的螺纹孔523与固定螺栓522的相互配合，从而可方便对摩擦块512进行安装和拆卸。

具体的，本发明中，第一环形槽57的内径略大于环形限位块527的外径。

由于第一环形槽57的内径略大于环形限位块527的外径，从而使得环形限位块527可在第一环形槽57内转动，进而实现了通过第二支撑块56对转动块51的转动进行限位导向，避免转动块51沿着第二支撑块56转动时左右晃动产生噪音，并使污水可通过第二环形槽525内开设的排水口524流出并沿着第一环形槽57进行流淌，进而使得污水顺着第一环形槽57进入排水槽526进行排出，进一步提高了第二支撑块56的功能性。

具体的，本发明中，盘线辊41的表面均匀开设有若干横截面为弧形的绕线槽，布置在盘线辊41表面的绕线槽内设有若干硬质毛刷，导线轮62上开设有横截面为弧形的绕线槽。

通过设有的绕线槽，从而使得铜线可更好的绕在盘线辊41或导线轮62上，避免滑脱，并通过盘线辊41表面绕线槽内的硬质毛刷，可在对铜线带动盘线辊41转动的同时通过硬质毛刷增大与铜线之间的摩擦力，使铜线可更好的带动盘线辊41进行转动，并且通过硬质毛刷可对铜线表面的污垢进行清理。

具体的，本发明中，两个盘线辊41均布置于超声波清洗机47的清洗腔内，超声波清洗机47的清洗腔内布置有除锈剂。

通过设有的除锈剂与超声波清洗机47的相互配合，可对铜线表面的污垢进行去除的同时，通过除锈剂将铜线表面的铜锈进行分离并通过超声波清洗机47产生的超声波将铜锈从铜线上剥离，从而进一步提高清理效率。

具体的，本发明中，转动槽516与弧形槽515相连通，使得传动齿轮54可与传动齿环55进行啮合。

转动槽516中注入有润滑油，可在传动齿轮54与传动齿环55相互啮合时将润滑油通过传动齿轮54将润滑油涂抹至传动齿环55上，从而可使传动齿轮54与传动齿环55传动过程更加流畅，减少传动齿轮54与传动齿环55之间的磨损。

具体的，本发明中，滑动块59上开设有插接槽517，摩擦块512卡接在插接槽517内，通过设有的插接槽517从而方便滑动块59与摩擦块512进行对接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铜线表面污垢清理设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上安装有放线机构(2)、超声波除锈机构(4)、导线机构(6)、污垢清理机构(5)和收线机构(3)；

所述放线机构(2)包括放线架(21)和放线辊(22)，放线辊(22)转动安装在放线架(21)上；

所述超声波除锈机构(4)包括盘线辊(41)、转轴(42)、支撑架(43)、导线转轴(44)、L形安装架(45)、连接支撑板(46)和超声波清洗机(47)，所述超声波清洗机(47)安装在底板(1)上，所述L形安装架(45)安装在底板(1)上，L形安装架(45)上安装有两个连接支撑板(46)，两个连接支撑板(46)上均转动安装有盘线辊(41)，所述L形安装架(45)上安装有两个相互对称的支撑架(43)，两个支撑架(43)上均转动安装有导线转轴(44)，所述L形安装架(45)和超声波清洗机(47)均安装在放线机构(2)的一侧；

所述导线机构(6)包括导线架(61)和导线轮(62)，导线轮(62)转动安装在导线架(61)上，所述导线机构(6)布置在超声波除锈机构(4)的一侧；

所述污垢清理机构(5)包括转动块(51)、第一支撑块(52)和第二支撑块(56)，所述第一支撑块(52)和第二支撑块(56)均安装在底板(1)上，转动块(51)转动安装在第一支撑块(52)和第二支撑块(56)上，第一支撑块(52)上安装有第二驱动电机(53)，第二驱动电机(53)的输出轴上安装有传动齿轮(54)，所述转动块(51)的外侧套接有传动齿环(55)，传动齿环(55)与传动齿轮(54)相互啮合，转动块(51)上开设有通孔(58)，通孔(58)的内壁上开设有两个滑槽(521)，两个滑槽(521)内均滑动安装有滑动块(59)，滑动块(59)上设有摩擦块(512)，所述滑动块(59)上安装有握把(514)，所述通孔(58)内开设有四个复位滑槽(518)，复位滑槽(518)内滑动安装有复位滑块(520)，复位滑槽(518)内安装有复位弹簧(519)，复位弹簧(519)的一端安装在复位滑槽(518)的内壁上，复位弹簧(519)的另一端安装在复位滑块(520)上，四个复位滑块(520)分别安装在两个滑动块(59)上，所述通孔(58)的内壁上开设有第二环形槽(525)，第二环形槽(525)内沿圆周方向均匀安装有两个喷水头(513)，所述第二环形槽(525)内沿圆周方向均匀开设有两个排水口(524)，所述转动块(51)上安装有环形限位块(527)，两个排水口(524)均贯穿环形限位块(527)，所述第二支撑块(56)上开设有与环形限位块(527)相适配的第一环形槽(57)，所述第二支撑块(56)上开设有排水槽(526)，排水槽(526)与第一环形槽(57)相连通，所述通孔(58)内安装有支杆(510)，支杆(510)上布置有海绵块(511)，所述污垢清理机构(5)布置在导线机构(6)的一侧；

所述收线机构(3)包括收线架(31)、收线辊(32)、从动齿轮(33)、第一驱动电机(34)和主动齿轮(35)，所述收线辊(32)转动安装在收线架(31)上，所述收线架(31)上安装有第一驱动电机(34)，第一驱动电机(34)的输出轴上安装有主动齿轮(35)，所述收线辊(32)上安装有从动齿轮(33)，从动齿轮(33)与主动齿轮(35)相啮合。

2.如权利要求1所述的一种铜线表面污垢清理设备，其特征在于，两个所述连接支撑板(46)上均安装有转轴(42)，两个盘线辊(41)分别转动安装在两个转轴(42)上，转轴(42)上沿圆周方向均匀布置有若干棘轮齿(48)，盘线辊(41)上沿圆周方向布置有若干套筒(49)，套筒(49)内滑动安装有与棘轮相啮合的活动卡块(411)，套筒(49)内布置有压紧弹簧(410)，压紧弹簧(410)的一端安装在套筒(49)内，压紧弹簧(410)的另一端安装在活动卡块(411)上。

3.如权利要求1所述的一种铜线表面污垢清理设备，其特征在于，所述第一支撑块(52)上开设有转动槽(516)，传动齿轮(54)转动安装在转动槽(516)内。

4.如权利要求1所述的一种铜线表面污垢清理设备，其特征在于，所述第一支撑块(52)上开设有弧形槽(515)，传动齿环(55)转动安装在弧形槽(515)内。

5.如权利要求1所述的一种铜线表面污垢清理设备，其特征在于，所述摩擦块(512)与滑动块(59)上均开设有螺纹孔(523)，摩擦块(512)通过固定螺栓(522)与滑动块(59)进行固定，固定螺栓(522)与螺纹孔(523)相适配。

6.如权利要求1所述的一种铜线表面污垢清理设备，其特征在于，所述第一环形槽(57)的内径略大于环形限位块(527)的外径，环形限位块(527)转动安装在第一环形槽(57)内。

7.如权利要求1所述的一种铜线表面污垢清理设备，其特征在于，所述盘线辊(41)的表面均匀开设有若干横截面为弧形的绕线槽，导线轮(62)上开设有横截面为弧形的绕线槽，布置在盘线辊(41)表面的绕线槽内设有若干硬质毛刷。

8.如权利要求1所述的一种铜线表面污垢清理设备，其特征在于，两个所述盘线辊(41)均布置于超声波清洗机(47)的清洗腔内，超声波清洗机(47)的清洗腔内布置有除锈剂。

9.如权利要求3所述的一种铜线表面污垢清理设备，其特征在于，所述转动槽(516)与弧形槽(515)相连通，转动槽(516)内设有润滑油。

10.如权利要求1所述的一种铜线表面污垢清理设备，其特征在于，所述滑动块(59)上开设有插接槽(517)，摩擦块(512)卡接在插接槽(517)内。

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