CN117890716A - 一种电缆检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种电缆检测装置，属于电缆生产技术领域，包括：检测箱，其内部转动连接有两个能够通过皮带传动的托轮，检测箱上设置有能够带动托轮旋转的电机，检测箱顶部竖向滑动连接有两个压轮，检测箱顶部设置有施压弹簧；换向轮，其设置有两个，且均铰接在检测箱底部，检测箱内部滑动连接有两个主动张紧轮，检测箱底部滑动连接有被动张紧轮，检测箱底部设置有张紧弹簧，检测箱内部转动连接有过渡轮；张紧机构，设置在检测箱内部；本申请能够通过四个不同方向的导向施压使电缆发生弯曲，从而使电缆破损位置的破损缺口张开，有利于导电液体的进入，降低因导电液体未能进入电缆破损缺口而影响检测精度的概率。
Description
技术领域
本申请涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种电缆检测装置。
背景技术
电缆是一种用于传输电力、通信信号或数据的导电材料制成的线缆。在使用电缆时，为确保其正常运行和安全使用，需要对电缆进行各种测试和检查。其中，在判断电缆外皮是否破损以及绝缘性的好坏时，一般采用将电缆浸泡在导电液体中的方式，使电缆内部通电，然后检测水池是否带电而得出检测结果。
参照公告号为CN116540042B，公告日期为2023年9月8日，名称为一种电缆检测装置的中国专利，为避免因电缆破损较小而导致水流难以进入的情况，使后续检测时能够正常检测到漏电电流，通过增压组件对检测水进行增压处理，使得检测水能够快速进入电缆的缺陷位置内部。
参照上述技术方案，在对导电液体进行增压时，由于电缆表皮为柔性，增压有一定可能导致电缆的柔性表皮被压缩，使电缆的破损位置密封效果增强，进而使导电液体更难进入电缆的破损缺口，在此情况下最终检测结果的准确性会受到影响。
发明内容
有鉴于此，本申请提供一种电缆检测装置，通过四个不同方向的导向施压使电缆发生弯曲，从而使电缆破损位置的破损缺口张开，有利于导电液体的进入，降低因导电液体未能进入电缆破损缺口而影响检测精度的概率。
为解决上述技术问题，本申请提供一种电缆检测装置，包括：检测箱，其内部转动连接有两个能够通过皮带传动的托轮，检测箱上设置有能够带动托轮旋转的电机，检测箱顶部竖向滑动连接有两个能够与托轮一一对应的压轮，检测箱顶部设置有能够使压轮与电缆抵接的施压弹簧；换向轮，其设置有两个，且均铰接在检测箱底部，检测箱内部滑动连接有两个主动张紧轮，检测箱底部滑动连接有被动张紧轮，检测箱底部设置有能够使被动张紧轮与电缆抵接的张紧弹簧，检测箱内部转动连接有能够降低电缆周向扭曲程度的过渡轮；张紧机构，设置在检测箱内部，用于调整两个主动张紧轮的张紧度。
通过采用上述技术方案，在将电缆浸入检测箱内部的导电液体时，应以两个托轮分别作为起始端和结束端，且电缆需依次绕过起始位置的托轮、靠近起始位置的主动张紧轮、过渡轮、靠近起始位置的换向轮、靠近结束位置的主动张紧轮、被动张紧轮、靠近结束位置的换向轮和结束位置的托轮，压轮在施压弹簧的作用下能够配合托轮对电缆进行导向限位。然后电机运行带动托轮旋转来完成对电缆的输送，此过程中应使电缆内部通电，人员借助外部电流表检测水池是否带电即可完成电缆的检测工作。根据电缆的检测需求，通过张紧机构调节两个主动张紧轮的位置时，被动张紧轮在张紧弹簧的弹性势能下会自适应抵紧电缆，而铰接在检测箱底部的换向轮则能够根据电缆的弯曲方向发生自适应摆动。
通过四个不同方向的导向施压使电缆发生弯曲，从而使电缆破损位置的破损缺口张开，有利于导电液体的进入，降低因导电液体未能进入电缆破损缺口而影响检测精度的概率。
可选的，所述张紧机构包括：套框，其设置有两个，且与两个主动张紧轮一一对应并滑动连接，检测箱上螺纹连接有两个与套框一一对应并转动连接的螺杆；每个主动张紧轮上均转动连接有能够通过皮带与自身传动的多角凸轮，每个多角凸轮的远心凸起处均转动连接有能够抵接套框的滚轮；每个套框上均设置有能够与主动张紧轮对应的液压油缸，每个液压油缸的活塞杆均与对应的主动张紧轮固定连接，两个液压油缸之间固定连通有油管，油管内部填充有液压油，用于使两个液压油缸的活塞杆交替伸出。
通过采用上述技术方案，在人员扭转螺杆改变套框的所处位置时，主动张紧轮也会随之发生位置变化来实现对电缆的张紧调节。另外，随着主动张紧轮的转动，多角凸轮也会随之旋转，而滚轮在抵接套框时产生的反向推力会促使主动张紧轮靠近套框，在两个液压油缸和油管的配合下，两个多角凸轮上的滚轮会交替对自身所在的套框施力而形成互补，从而使两个主动张紧轮同时处于往复移动状态中，进而使电缆在两个主动张紧轮的配合拉扯下发生震动位移。
在检测过程中，能够通过使电缆发生震动的方式将电缆表面乃至破损缺口内可能存在的气泡排出，以免气泡堵塞在电缆的破损缺口内，降低导电液体因气泡阻挡而无法进入电缆破损缺口的概率。
可选的，所述检测箱上设置有进口清洁装置，用于在检测开始前去除电缆表面附着的灰尘。
可选的，所述进口清洁装置包括：海绵除尘辊，其设置有两个，且均转动连接在检测箱内部，两个海绵除尘辊后端均设置有能够彼此啮合的传动齿轮，海绵除尘辊能够通过皮带与托轮传动连接。
通过采用上述技术方案，在托轮的转动过程中，两个海绵除尘辊因皮带以及两个传动齿轮的传动会随之旋转，从而在检测工作开展前对电缆表面附着的灰尘进行清洁，避免灰尘堆积在电缆的破损缺口上而阻碍导电液体的进入。
可选的，所述检测箱上设置有出口清洁装置，用于在检测完成后去除电缆表面残留的导电液体。
可选的，所述出口清洁装置包括：冲洗仓，其设置在检测箱上，冲洗仓顶部固定连接有纯水通入管，冲洗仓底部固定连通有纯水排出管，冲洗仓侧壁设置有供电缆穿过的橡胶挡水环。
通过采用上述技术方案，在电缆检测完成并沿着结束位置的托轮排出检测箱时，将不导电的纯水由纯水通入管注入冲洗仓，纯水能够对检测完成的电缆进行冲洗，以免导电液体残留在电缆表面而将检测箱内部的检测电流导出，降低因电流泄漏而影响检测结果的概率。
综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、通过四个不同方向的导向施压使电缆发生弯曲，从而使电缆破损位置的破损缺口张开，有利于导电液体的进入，降低因导电液体未能进入电缆破损缺口而影响检测精度的概率。
2、在检测过程中，能够通过使电缆发生震动的方式将电缆表面乃至破损缺口内可能存在的气泡排出，以免气泡堵塞在电缆的破损缺口内，降低导电液体因气泡阻挡而无法进入电缆破损缺口的概率。
3、在托轮的转动过程中，两个海绵除尘辊因皮带以及两个传动齿轮的传动会随之旋转，从而在检测工作开展前对电缆表面附着的灰尘进行清洁，避免灰尘堆积在电缆的破损缺口上而阻碍导电液体的进入。
4、在电缆检测完成并沿着结束位置的托轮排出检测箱时，将不导电的纯水由纯水通入管注入冲洗仓，纯水能够对检测完成的电缆进行冲洗，以免导电液体残留在电缆表面而将检测箱内部的检测电流导出，降低因电流泄漏而影响检测结果的概率。
附图说明
图1为本申请一种电缆检测装置的结构示意图；
图2为本申请检测箱的剖视图；
图3为本申请图2中区域A的局部放大图；
图4为本申请张紧机构的结构示意图；
图5为本申请主动张紧轮和套框的结构示意图；
图6为本申请多角凸轮的结构示意图；
图7为本申请检测箱的结构示意图。
附图标记说明：1、检测箱；2、托轮；21、电机；22、压轮；23、施压弹簧；3、换向轮；4、主动张紧轮；5、被动张紧轮；51、张紧弹簧；6、过渡轮；7、张紧机构；71、套框；72、螺杆；73、多角凸轮；74、滚轮；75、液压油缸；76、油管；8、进口清洁装置；81、海绵除尘辊；82、传动齿轮；9、出口清洁装置；91、冲洗仓；92、纯水通入管；93、纯水排出管；94、橡胶挡水环。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的图1-图7，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参照图1、图2和图3，本实施例提供了一种电缆检测装置，包括检测箱1，检测箱1内部转动连接有两个能够通过皮带传动的托轮2，检测箱1上设置有能够带动托轮2旋转的电机21，检测箱1顶部竖向滑动连接有两个能够与托轮2一一对应的压轮22，检测箱1顶部设置有能够使压轮22与电缆抵接的施压弹簧23；检测箱1底部铰接有两个换向轮3，检测箱1内部滑动连接有两个主动张紧轮4，检测箱1底部滑动连接有被动张紧轮5，检测箱1底部设置有能够使被动张紧轮5与电缆抵接的张紧弹簧51，检测箱1内部转动连接有能够降低电缆周向扭曲程度的过渡轮6；检测箱1内部设置有张紧机构7，用于调整两个主动张紧轮4的张紧度。
在将电缆浸入检测箱1内部的导电液体时，应以两个托轮2分别作为起始位置和结束位置，且电缆需依次绕过起始位置的托轮2、靠近起始位置的主动张紧轮4、过渡轮6、靠近起始位置的换向轮3、靠近结束位置的主动张紧轮4、被动张紧轮5、靠近结束位置的换向轮3和结束位置的托轮2，压轮22在施压弹簧23的作用下能够配合托轮2对电缆进行导向限位。然后电机21运行带动托轮2旋转来完成对电缆的输送，此过程中应使电缆内部通电，人员借助外部电流表检测水池是否带电即可完成电缆的检测工作。
根据电缆的检测需求，通过张紧机构7调节两个主动张紧轮4的位置时，被动张紧轮5在张紧弹簧51的弹性势能下会自适应抵紧电缆，而铰接在检测箱1底部的换向轮3则能够根据电缆的弯曲方向发生自适应摆动。
其中，过渡轮6与靠近起始位置的主动张紧轮4处于同一竖直平面内，且过渡轮6的圆形轮廓线与靠近起始位置的换向轮3的摆动轴相切，以免电缆由靠近起始位置的主动张紧轮4直接绕过靠近起始位置的换向轮3时发生周向扭曲。
通过四个不同方向的导向施压使电缆发生弯曲，从而使电缆破损位置的破损缺口张开，有利于导电液体的进入，降低因导电液体未能进入电缆破损缺口而影响检测精度的概率。
参照图2、图4、图5和图6，张紧机构7包括套框71，套框71设置有两个，套框71与两个主动张紧轮4一一对应并滑动连接，检测箱1上螺纹连接有两个与套框71一一对应并转动连接的螺杆72；每个主动张紧轮4上均转动连接有能够通过皮带与自身传动的多角凸轮73，每个多角凸轮73的远心凸起处均转动连接有能够抵接套框71的滚轮74；每个套框71上均设置有能够与主动张紧轮4对应的液压油缸75，每个液压油缸75的活塞杆均与对应的主动张紧轮4固定连接，两个液压油缸75之间固定连通有油管76，油管76内部填充有液压油，用于使两个液压油缸75的活塞杆交替伸出。
在人员扭转螺杆72改变套框71的所处位置时，主动张紧轮4也会随之发生位置变化来实现对电缆的张紧调节。另外，随着主动张紧轮4的转动，多角凸轮73也会随之旋转，而滚轮74在抵接套框71时产生的反向推力会促使主动张紧轮4靠近套框71，在两个液压油缸75和油管76的配合下，两个多角凸轮73上的滚轮74会交替对自身所在的套框71施力而形成互补，从而使两个主动张紧轮4同时处于往复移动状态中，进而使电缆在两个主动张紧轮4的配合拉扯下发生震动位移。
在检测过程中，能够通过使电缆发生震动的方式将电缆表面乃至破损缺口内可能存在的气泡排出，以免气泡堵塞在电缆的破损缺口内，降低导电液体因气泡阻挡而无法进入电缆破损缺口的概率。
参照图1和图2，检测箱1上设置有进口清洁装置8，用于在检测开始前去除电缆表面附着的灰尘。
参照图1、图2和图7，进口清洁装置8包括海绵除尘辊81，海绵除尘辊81设置有两个，两个海绵除尘辊81均转动连接在检测箱1内部，两个海绵除尘辊81后端均设置有能够彼此啮合的传动齿轮82，海绵除尘辊81能够通过皮带与托轮2传动连接。
在托轮2的转动过程中，两个海绵除尘辊81因皮带以及两个传动齿轮82的传动会随之旋转，从而在检测工作开展前对电缆表面附着的灰尘进行清洁，避免灰尘堆积在电缆的破损缺口上而阻碍导电液体的进入。
参照图1和图2，检测箱1上设置有出口清洁装置9，用于在检测完成后去除电缆表面残留的导电液体。
参照图1和图2，出口清洁装置9包括冲洗仓91，冲洗仓91设置在检测箱1上，冲洗仓91顶部固定连接有纯水通入管92，冲洗仓91底部固定连通有纯水排出管93，冲洗仓91侧壁设置有供电缆穿过的橡胶挡水环94。
在电缆检测完成并沿着结束位置的托轮2排出检测箱1时，将不导电的纯水由纯水通入管92注入冲洗仓91，纯水能够对检测完成的电缆进行冲洗，以免导电液体残留在电缆表面而将检测箱1内部的检测电流导出，降低因电流泄漏而影响检测结果的概率。
本申请实施例一种电缆检测装置的实施原理为：
在将电缆浸入检测箱1内部的导电液体时，应以两个托轮2分别作为起始位置和结束位置，且电缆需依次绕过起始位置的托轮2、靠近起始位置的主动张紧轮4、过渡轮6、靠近起始位置的换向轮3、靠近结束位置的主动张紧轮4、被动张紧轮5、靠近结束位置的换向轮3和结束位置的托轮2，压轮22在施压弹簧23的作用下能够配合托轮2对电缆进行导向限位。然后电机21运行带动托轮2旋转来完成对电缆的输送，此过程中应使电缆内部通电，人员借助外部电流表检测水池是否带电即可完成电缆的检测工作。
根据电缆的检测需求，在人员扭转螺杆72改变套框71的所处位置时，主动张紧轮4也会随之发生位置变化来实现对电缆的张紧调节，此时被动张紧轮5在张紧弹簧51的弹性势能下会自适应抵紧电缆，而铰接在检测箱1底部的换向轮3则能够根据电缆的弯曲方向发生自适应摆动。
随着主动张紧轮4的转动，多角凸轮73也会随之旋转，而滚轮74在抵接套框71时产生的反向推力会促使主动张紧轮4靠近套框71，在两个液压油缸75和油管76的配合下，两个多角凸轮73上的滚轮74会交替对自身所在的套框71施力而形成互补，从而使两个主动张紧轮4同时处于往复移动状态中，进而使电缆在两个主动张紧轮4的配合拉扯下发生震动位移，以便将电缆表面乃至破损缺口内可能存在的气泡排出。
在托轮2的转动过程中，两个海绵除尘辊81因皮带以及两个传动齿轮82的传动会随之旋转，从而在检测工作开展前对电缆表面附着的灰尘进行清洁，避免灰尘堆积在电缆的破损缺口上而阻碍导电液体的进入。
在电缆检测完成并沿着结束位置的托轮2排出检测箱1时，将不导电的纯水由纯水通入管92注入冲洗仓91，纯水能够对检测完成的电缆进行冲洗，以免导电液体残留在电缆表面而将检测箱1内部的检测电流导出，降低因电流泄漏而影响检测结果的概率。
此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上所述是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种电缆检测装置，其特征在于，包括：
检测箱（1），其内部转动连接有两个能够通过皮带传动的托轮（2），检测箱（1）上设置有能够带动托轮（2）旋转的电机（21），检测箱（1）顶部竖向滑动连接有两个能够与托轮（2）一一对应的压轮（22），检测箱（1）顶部设置有能够使压轮（22）与电缆抵接的施压弹簧（23）；
换向轮（3），其设置有两个，且均铰接在检测箱（1）底部，检测箱（1）内部滑动连接有两个主动张紧轮（4），检测箱（1）底部滑动连接有被动张紧轮（5），检测箱（1）底部设置有能够使被动张紧轮（5）与电缆抵接的张紧弹簧（51），检测箱（1）内部转动连接有能够降低电缆周向扭曲程度的过渡轮（6）；
张紧机构（7），设置在检测箱（1）内部，用于调整两个主动张紧轮（4）的张紧度。
2.根据权利要求1所述的一种电缆检测装置，其特征在于，所述张紧机构（7）包括：
套框（71），其设置有两个，且与两个主动张紧轮（4）一一对应并滑动连接，检测箱（1）上螺纹连接有两个与套框（71）一一对应并转动连接的螺杆（72）；
每个主动张紧轮（4）上均转动连接有能够通过皮带与自身传动的多角凸轮（73），每个多角凸轮（73）的远心凸起处均转动连接有能够抵接套框（71）的滚轮（74）；
每个套框（71）上均设置有能够与主动张紧轮（4）对应的液压油缸（75），每个液压油缸（75）的活塞杆均与对应的主动张紧轮（4）固定连接，两个液压油缸（75）之间固定连通有油管（76），油管（76）内部填充有液压油，用于使两个液压油缸（75）的活塞杆交替伸出。
3.根据权利要求1所述的一种电缆检测装置，其特征在于：所述检测箱（1）上设置有进口清洁装置（8），用于在检测开始前去除电缆表面附着的灰尘。
4.根据权利要求3所述的一种电缆检测装置，其特征在于，所述进口清洁装置（8）包括：
海绵除尘辊（81），其设置有两个，且均转动连接在检测箱（1）内部，两个海绵除尘辊（81）后端均设置有能够彼此啮合的传动齿轮（82），海绵除尘辊（81）能够通过皮带与托轮（2）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆检测装置，其特征在于：所述检测箱（1）上设置有出口清洁装置（9），用于在检测完成后去除电缆表面残留的导电液体。
6.根据权利要求5所述的一种电缆检测装置，其特征在于，所述出口清洁装置（9）包括：
冲洗仓（91），其设置在检测箱（1）上，冲洗仓（91）顶部固定连接有纯水通入管（92），冲洗仓（91）底部固定连通有纯水排出管（93），冲洗仓（91）侧壁设置有供电缆穿过的橡胶挡水环（94）。
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