CN214012611U - 一种电缆加工用夹紧除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体是一种电缆加工用夹紧除尘装置，包括底板，所述底板底端左右对称固定连接有支撑柱，所述底板顶端安装设有箱体，所述箱体内顶壁与底壁对称固定连接有固定块，两个所述固定块相对一侧表面开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的最低端凹陷处转动连接有螺纹套筒，所述固定块内部开设有转动槽，所述螺纹套筒内壁刻有内螺纹槽且螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端穿过螺纹套筒且固定连接有弧形夹紧块，所述固定块内靠近螺纹套筒的底端固定设有转动装置，本实用新型，对电缆进行固定夹紧，有利于电缆在除尘机构的作用下自动除尘，不需要人工手动擦拭，提高了工作效率，有利于大规模工业化生产。

Description

一种电缆加工用夹紧除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体是一种电缆加工用夹紧除尘装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是有几根或者几组导线组成，有一根或者多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，每组导线之间相互绝缘，并常围绕一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电、外绝缘的特征，因此广泛应用于城市的地下电网、发电站的引出线路、工矿企业内部的供电、铁路的贯通线、过江和海峡的水下输电线等。

由于电缆加工车间灰尘较大且电缆在储存和使用的过程中也回自身吸附一些灰尘、造成电缆外表面呈灰暗状，不利于售卖，因此在出厂前需要对其进行除尘处理，但现在的除尘方法依旧是通过人工擦拭，不仅费时费力，在产量大的时候，及其损耗企业成本，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种电缆加工用夹紧除尘装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用夹紧除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆加工用夹紧除尘装置，包括底板，所述底板底端左右对称固定连接有支撑柱，所述底板顶端安装设有箱体，所述箱体内顶壁与底壁对称固定连接有固定块，两个所述固定块相对一侧表面开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的最低端凹陷处转动连接有螺纹套筒，所述固定块内部开设有转动槽，所述螺纹套筒内壁刻有内螺纹槽且螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端穿过螺纹套筒且固定连接有弧形夹紧块，所述固定块内靠近螺纹套筒的底端固定设有转动装置，所述弧形夹紧块一侧与箱体内侧壁之间安装设有除尘机构，所述箱体底端固定连通有排水管道，所述排水管道穿过箱体底壁且延伸至底板的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体顶端安装设有水箱，所述水箱内部通过抽水泵固定连接有导管，所述导管穿过箱体且固定连接有倾斜喷头，所述倾斜喷头的倾斜方向靠近弧形夹紧块所夹持的区域。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆设有两个且与固定块转动连接，与所述驱动电机连接的传动杆贯穿固定块与箱体且另一端固定套接有传动轮一，所述传动轮一通过皮带传动连接有传动轮二，所述传动轮二套接在另一个传动杆外表面上，所述螺纹套筒底端外表面套接有第一锥齿轮，所述传动杆外侧套接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘机构包括安装板，所述安装板设有两个且以弧形夹紧块为对称中心左右对称设置，所述安装板一端与固定块固定连接，另一端与箱体内壁固定连接，所述安装板顶端固定连接有安装架，所述安装架顶端通过转轴转动连接有连接板，所述连接板靠近弧形夹紧块的一端固定连接有除尘刷板，另一端开设有U型槽，所述U型槽内转动连接有固定杆，所述固定杆另一端转动连接有竖直板，所述竖直板底端通过铰接座与安装板铰接，且侧壁固定连接有磁铁块二，所述箱体靠近竖直板的侧壁上固定连接有磁铁块一。

作为本实用新型进一步的方案：所述磁铁块一通过电线与电机电性连接，所述竖直板远离箱体侧壁的一端向外延伸有凸起块，所述凸起块内开设有转动槽，所述转动槽与U型槽内转动连接有插杆，所述固定杆的两端通过套接在插杆外表面转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧形夹紧块向内凹陷端固定连接有向外延伸的防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在箱体内设置固定块、螺纹套筒、螺纹杆、弧形夹紧块以及转动装置，螺纹套筒可以在转动装置的驱动下转动，从而实现螺纹杆的上下移动，带动弧形夹紧块对电缆进行固定夹紧，不仅适用于不同直径的电缆，而且能防止电缆移动影响除尘效果，实用性强，且电缆被固定后有利于在除尘机构的作用下自动除尘，不需要人工手动擦拭，提高了工作效率，有利于大规模工业化生产。

附图说明

图1为电缆加工用夹紧除尘装置的结构示意图；

图2为电缆加工用夹紧除尘装置中除尘机构的结构示意图。

图中：1-底板，2-支撑柱，3-箱体，4-固定块，5-弧形凹槽，6-螺纹套筒，7-螺纹杆，8-弧形夹紧块，9-转动装置，901-驱动电机，902-传动杆，903-传动轮一，904-传动轮二，905-第一锥齿轮，906-第二锥齿轮，10-除尘机构，101-安装板，102-安装架，103-连接板，104-除尘刷板，105-固定杆，106-竖直板，107-磁铁块一，108-磁铁块二，11-排水管道，12-水箱，13-导管，14-倾斜喷头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种电缆加工用夹紧除尘装置，包括底板1，所述底板1底端左右对称固定连接有支撑柱2，所述底板1顶端安装设有箱体3，所述箱体3内顶壁与底壁对称固定连接有固定块4，两个所述固定块4相对一侧表面开设有弧形凹槽5，所述弧形凹槽5的最低端凹陷处转动连接有螺纹套筒6，所述固定块4内部开设有转动槽，所述螺纹套筒6内壁刻有内螺纹槽且螺纹连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7顶端穿过螺纹套筒6且固定连接有弧形夹紧块8，所述固定块4内靠近螺纹套筒6的底端固定设有转动装置9，转动装置9为螺纹套筒6的转动提供驱动力，使螺纹套筒6旋转，带动螺纹杆7可以上下移动，调节上下两个弧形夹紧块8之间的距离，以便更好的适应于电缆的尺寸，提高固定效果，所述弧形夹紧块8一侧与箱体3内侧壁之间安装设有除尘机构10，所述箱体3底端固定连通有排水管道11，所述排水管道11穿过箱体3底壁且延伸至底板1的下方，除尘过程中产生的污水经过排水管道11排出箱体3，便于清理。

本实施例中，所述箱体3顶端安装设有水箱12，所述水箱12内部通过抽水泵固定连接有导管13，所述导管13穿过箱体3且固定连接有倾斜喷头14，所述倾斜喷头14的倾斜方向靠近弧形夹紧块8所夹持的区域，利用抽水泵将水箱12内的清水通过导管13输送至倾斜喷头14内，通过倾斜喷头14喷向电缆，使电缆表面的灰尘浸湿，在除尘机构10的擦拭下除去，提高除尘效果。

本实施例中，所述转动装置9包括驱动电机901，所述驱动电机901的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆902，所述传动杆902设有两个且与固定块4转动连接，与所述驱动电机901连接的传动杆902贯穿固定块4与箱体3且另一端固定套接有传动轮一903，所述传动轮一903通过皮带传动连接有传动轮二904，所述传动轮二904套接在另一个传动杆902外表面上，所述螺纹套筒6底端外表面套接有第一锥齿轮905，所述传动杆902外侧套接有与第一锥齿轮905啮合连接的第二锥齿轮906，启动驱动电机901，驱动电机901带动传动杆902转动，经过传动轮一903与传动轮二904的传动连接，带动另一个传动杆901同步转动，传动杆901转动带动第二锥齿轮906旋转，与第一锥齿轮905啮合，从而带动螺纹套筒6转动，可以实现调节螺纹杆7之间的距离。

实施例2

请参阅图1-2，本实施例中，所述除尘机构10包括安装板101，所述安装板101设有两个且以弧形夹紧块8为对称中心左右对称设置，所述安装板101一端与固定块4固定连接，另一端与箱体3内壁固定连接，所述安装板101顶端固定连接有安装架102，所述安装架102顶端通过转轴转动连接有连接板103，所述连接板103靠近弧形夹紧块8的一端固定连接有除尘刷板104，另一端开设有U型槽，所述U型槽内转动连接有固定杆105，所述固定杆105另一端转动连接有竖直板106，所述竖直板106底端通过铰接座与安装板101铰接，且侧壁固定连接有磁铁块二108，所述箱体3靠近竖直板106的侧壁上固定连接有磁铁块一107，所述磁铁块一107通过电线与电机电性连接，利用电机为磁铁块一107通电，磁铁块二108与磁铁块一107相互排斥，使竖直板106向远离磁铁块一107的方向偏转一定角度，带动固定杆105向上倾斜，使连接板103远离固定杆105的一端向下倾斜，带动除尘刷板104向下移动，当磁铁块一107断电时，竖直板106恢复至原形，与安装板101垂直，经过连接板103、固定杆105使除尘刷板104向上移动，除尘刷板104的上下移动，可以对电缆表面的灰尘进行擦拭，便于去除灰尘。

所述竖直板106远离箱体3侧壁的一端向外延伸有凸起块，所述凸起块内开设有转动槽，所述转动槽与U型槽内转动连接有插杆，所述固定杆105的两端通过套接在插杆外表面转动连接，固定杆105在转动槽内通过与插杆转动连接，在竖直板106偏转时，固定杆105受力向上倾斜，便于使连接板103带动除尘刷板104向下移动。

本实施例中，所述弧形夹紧块8向内凹陷端固定连接有向外延伸的防滑凸起，增加与电缆的接触摩擦力，提高固定作用。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种电缆加工用夹紧除尘装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底端左右对称固定连接有支撑柱(2)，所述底板(1)顶端安装设有箱体(3)，所述箱体(3)内顶壁与底壁对称固定连接有固定块(4)，两个所述固定块(4)相对一侧表面开设有弧形凹槽(5)，所述弧形凹槽(5)的最低端凹陷处转动连接有螺纹套筒(6)，所述固定块(4)内部开设有转动槽，所述螺纹套筒(6)内壁刻有内螺纹槽且螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)顶端穿过螺纹套筒(6)且固定连接有弧形夹紧块(8)，所述固定块(4)内靠近螺纹套筒(6)的底端固定设有转动装置(9)，所述弧形夹紧块(8)一侧与箱体(3)内侧壁之间安装设有除尘机构(10)，所述箱体(3)底端固定连通有排水管道(11)，所述排水管道(11)穿过箱体(3)底壁且延伸至底板(1)的下方。

2.根据权利要求1所述的电缆加工用夹紧除尘装置，其特征在于，所述箱体(3)顶端安装设有水箱(12)，所述水箱(12)内部通过抽水泵固定连接有导管(13)，所述导管(13)穿过箱体(3)且固定连接有倾斜喷头(14)，所述倾斜喷头(14)的倾斜方向靠近弧形夹紧块(8)所夹持的区域。

3.根据权利要求2所述的电缆加工用夹紧除尘装置，其特征在于，所述转动装置(9)包括驱动电机(901)，所述驱动电机(901)的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆(902)，所述传动杆(902)设有两个且与固定块(4)转动连接，与所述驱动电机(901)连接的传动杆(902)贯穿固定块(4)与箱体(3)且另一端固定套接有传动轮一(903)，所述传动轮一(903)通过皮带传动连接有传动轮二(904)，所述传动轮二(904)套接在另一个传动杆(902)外表面上，所述螺纹套筒(6)底端外表面套接有第一锥齿轮(905)，所述传动杆(902)外侧套接有与第一锥齿轮(905)啮合连接的第二锥齿轮(906)。

4.根据权利要求1所述的电缆加工用夹紧除尘装置，其特征在于，所述除尘机构(10)包括安装板(101)，所述安装板(101)设有两个且以弧形夹紧块(8)为对称中心左右对称设置，所述安装板(101)一端与固定块(4)固定连接，另一端与箱体(3)内壁固定连接，所述安装板(101)顶端固定连接有安装架(102)，所述安装架(102)顶端通过转轴转动连接有连接板(103)，所述连接板(103)靠近弧形夹紧块(8)的一端固定连接有除尘刷板(104)，另一端开设有U型槽，所述U型槽内转动连接有固定杆(105)，所述固定杆(105)另一端转动连接有竖直板(106)，所述竖直板(106)底端通过铰接座与安装板(101)铰接，且侧壁固定连接有磁铁块二(108)，所述箱体(3)靠近竖直板(106)的侧壁上固定连接有磁铁块一(107)。

5.根据权利要求4所述的电缆加工用夹紧除尘装置，其特征在于，所述磁铁块一(107)通过电线与电机电性连接，所述竖直板(106)远离箱体(3)侧壁的一端向外延伸有凸起块，所述凸起块内开设有转动槽，所述转动槽与U型槽内转动连接有插杆，所述固定杆(105)的两端通过套接在插杆外表面转动连接。

6.根据权利要求1所述的电缆加工用夹紧除尘装置，其特征在于，所述弧形夹紧块(8)向内凹陷端固定连接有向外延伸的防滑凸起。

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