CN215088881U - 一种覆膜砂输送机的筛分机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜砂输送机的筛分机构，属于输送机技术领域，解决不能对不同体积的颗粒覆膜砂进行分类问题，提供一种覆膜砂输送机的筛分机构，筛分机构包括第一级震动筛以及设置在第一级震动筛底部的第二级震动筛，所述第一级震动筛与第二级震动筛的位置呈阶梯状交错塔板式分布于输送机主体内，所述输送机主体内位于筛分机构的下方设置有集料斗，所述输送机主体底部内位于集料斗下方设置有出料斗，第一级震动筛和第二级震动筛上抖动筛选分类，剥离出不同体积的颗粒覆膜砂，所述集料斗的下方设置有风机，依据重量的区别将原料分离，并且还通过风机对集料斗放出的原料进行风冷降温。
Description
技术领域
本实用新型属于输送机技术领域，具体为一种覆膜砂输送机的筛分机构。
背景技术
现有覆膜砂冷却筛，无法对不同体积的颗粒覆膜砂进行分类，在实际运用的过程中为寻求其金属质感上的光滑度，就其颗粒物筛选出体积同等大小的颗粒物覆膜砂，所以再采用传统的覆膜砂冷却筛进行筛选则无法实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂输送机的筛分机构，解决不能对不同体积的颗粒覆膜砂进行分类问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种覆膜砂输送机的筛分机构，包括输送机主体，输送机主体上安装有进料斗，进料斗底部设置有筛分机构，所述筛分机构包括第一级震动筛以及设置在第一级震动筛底部的第二级震动筛，所述第一级震动筛与第二级震动筛的位置呈阶梯状交错塔板式分布于输送机主体内，且第一级震动筛和第二级震动筛均与输送机主体连接，所述输送机主体内位于筛分机构的下方设置有集料斗，所述输送机主体底部内位于集料斗下方设置有出料斗。
上述结构中，覆膜砂原料经过进料斗进入到筛分机构的第一级震动筛上，通过原有的震动设备对第一级震动筛和第二级震动筛上抖动，输送机主体上开有的第二料槽、第一料槽排出无法通过第一级震动筛和第二级震动筛的原料，而通过筛网的原料则出料斗排出，在第一料槽、第二料槽以及出料斗出口处可套接帆布折叠套收集即可。
进一步的，在位于所述集料斗的下方设置有至少一个风机，所述风机与输送机主体连接，在所述输送机主体的上开有通风网，在所述输送机主体的底部位于集料斗的下方还设置有隔离板，所述隔离板与出料斗连接，且所述隔离板将所述出料斗分隔为两个独立的出口，风机的设置实现两个作用；一方面、依据原料颗粒物的重量不同，颗粒物的抛物线也不同，实现分离重量不同的颗粒物，并用隔离板分离，隔离板将所述出料斗分隔为两个独立的出口将分离的颗粒物排出，另一方面、风机对集料斗放出的原料进行风冷降温，其内部的热量通过通风网排出输送机主体外。
进一步的，所述第一级震动筛的网格间距大于所述的第二级震动筛的网格间距，分化颗粒更小的颗粒物，再上述方式基础上实现二次分选。
进一步的，所述隔离板的形状为三棱体。
进一步的，所述三棱体的隔离板的表面为抛光处理后的光滑斜面，目的是便于附着在隔离板上的颗粒物脱离。
进一步的，在所述进料斗的底部设置有调节进料用的限流板，限流板的部分以水平插入进料斗的出口处，且所述限流板上开有螺纹孔，在所述螺纹孔内设置有调节螺杆对限流板插入进料斗的深度后的位置锁定。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.为解决不能对不同体积的颗粒覆膜砂进行分类，覆膜砂原料经过进料斗进入到筛分机构的第一级震动筛上，通过原有的震动设备对第一级震动筛和第二级震动筛上抖动，输送机主体上开有的第二料槽、第一料槽排出无法通过第一级震动筛和第二级震动筛的原料，而通过筛网的原料则出料斗排出，在第一料槽、第二料槽以及出料斗出口处可套接帆布折叠套收集即可。
2.在集料斗的下方设置风机以水平状态下排风，使得集料斗掉落的颗粒物做抛物线运动，依据重量的不同区分体积的大小，同时，风机对集料斗放出的原料进行风冷降温，所以内部的热量通过通风网排出输送机主体外。
3.限流板以水平插入在进料斗的深度控制进料斗内的原料及进入到第一级震动筛的流量。最后通过拧动螺杆穿过限流板上开有螺纹孔支撑在输送机主体的体表做到限制其继续活动。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的图1的剖视图；
图3是本实用新型的图1的剖视图；
图4是本实用新型的图1的俯视图；
图中标记：1.输送机主体；2.进料斗；3.限流板；4.筛分机构；5.出料斗；6.第二级震动筛；7.集料斗；8.第一级震动筛；9.风机；10.通风网；11.隔离板；12.第一料槽；13.第二料槽；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
如图1-3所示，一种覆膜砂输送机的筛分机构，包括输送机主体1，输送机主体1上安装有进料斗2，进料斗2底部设置有筛分机构4，筛分机构4包括第一级震动筛8以及设置在第一级震动筛8底部的第二级震动筛6，第一级震动筛8与第二级震动筛6的位置呈阶梯状交错塔板式分布于输送机主体1内，且第一级震动筛和第二级震动筛6均与输送机主体1连接，输送机主体1内位于筛分机构4的下方设置有集料斗7，输送机主体1底部内位于集料斗7下方设置有出料斗5。
上述结构中，覆膜砂原料经过进料斗2进入到筛分机构4的第一级震动筛8上，通过原有的震动设备对第一级震动筛8上抖动，由于同一水平状态下，第一级震动筛8的进料端也就是靠近进料斗2的一端的位置高于第一级震动筛8的另一端，而无法通过的较大颗粒物由第一级震动筛8的震动之下，通过设置的输送机主体1上开有的第一料槽12排出，同时，第二级震动筛6在位于第一级震动筛8下方实现二次筛选处理，原理如第一级震动筛8相同，所以无法通过第二级震动筛6的较大颗粒物通过设置的输送机主体1上开有的第二料槽13排出，实现分级处理达到分选的目的，其中，如图3所示，第一级震动筛8与第二级震动筛6的位置呈阶梯状交错塔板式分布于输送机主体1内，目的是掉落在第一级震动筛8与第二级震动筛6在震动设备的震动下原料不断向第一级震动筛8或第二级震动筛6相对较低的一方移动，最后集料斗7将第二级震动筛6归类收集，并通过位于集料斗7下方设置有出料斗5排出，上述的第一料槽12、第二料槽13以及出料斗5出口处可套接帆布折叠套，第一级震动筛的网格间距大于的第二级震动筛6的网格间距，细化原料中参杂的颗粒物大小之分，粗砂为
细筛网孔一般为12-20目。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上开展，如图2所示，在位于集料斗7的下方设置有至少一个风机9，风机9与输送机主体1连接，在输送机主体1的上开有通风网10，在输送机主体1的底部位于集料斗7的下方还设置有隔离板11，隔离板11与出料斗5连接，且隔离板11将出料斗5分隔为两个独立的出口，具有以下两个方面的效果，通过风机9对集料斗7放出的原料进行风冷降温，所以内部的热量通过通风网10排出输送机主体1外，其次，风机9水平吹动的集料斗7放出的原料，依据原料的体积不同，重力也会不同，不同体积的原料以抛物线的运动轨迹，所掉落的位置不同，所以不同体积越大的颗粒物位置也就越近，所以设置的隔离板11将集料斗7分成两个腔体分开收集处不同体积大小的颗粒物，然后，隔离板11的形状为三棱体，且三棱体的隔离板11的表面为抛光处理后的光滑斜面，目的是便于附着在隔离板11脱离。
实施例3：
本实施例在实施例2的基础上开展，如图1和图4所示，在进料斗2的底部设置有调节进料用的限流板3，限流板3的部分以水平插入进料斗2的出口处，且限流板3上开有螺纹孔，在螺纹孔内设置有调节螺杆对限流板3插入进料斗2的深度后的位置锁定，限流板3以水平插入在进料斗2的深度控制进料斗2内的原料及进入到第一级震动筛8的流量。最后通过拧动螺杆穿过限流板3上开有螺纹孔支撑在输送机主体1体表做到限制其继续活动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种覆膜砂输送机的筛分机构，包括输送机主体(1)，输送机主体(1)上安装有进料斗(2)，进料斗(2)底部设置有筛分机构(4)，其特征在于，所述筛分机构(4)包括第一级震动筛(8)以及设置在第一级震动筛(8)底部的第二级震动筛(6)，所述第一级震动筛(8)与第二级震动筛(6)的位置呈阶梯状交错塔板式分布于输送机主体(1)内，且第一级震动筛(8)和第二级震动筛(6)均与输送机主体(1)连接，所述输送机主体(1)内位于筛分机构(4)的下方设置有集料斗(7)，所述输送机主体(1)底部内位于集料斗(7)下方设置有出料斗(5)。
2.根据权利要求1所述的覆膜砂输送机的筛分机构，其特征在于，在位于所述集料斗(7)的下方设置有风机(9)，且风机(9)至少设置一个，所述风机(9)与输送机主体(1)连接，在所述输送机主体(1)的上开有通风网(10)，在所述输送机主体(1)的底部位于集料斗(7)的下方还设置有隔离板(11)，所述隔离板(11)与出料斗(5)连接，且所述隔离板(11)将所述出料斗(5)分隔为两个独立的出口。
3.根据权利要求1所述的覆膜砂输送机的筛分机构，其特征在于，所述第一级震动筛的网格间距大于所述的第二级震动筛(6)的网格间距。
4.根据权利要求2所述的覆膜砂输送机的筛分机构，其特征在于，所述隔离板(11)的形状为三棱体。
5.根据权利要求4所述的覆膜砂输送机的筛分机构，其特征在于，所述三棱体的隔离板(11)的表面为抛光处理后的光滑斜面。
6.根据权利要求1所述的覆膜砂输送机的筛分机构，其特征在于，在所述进料斗(2)的底部设置有调节进料用的限流板(3)，限流板(3)的部分以水平插入进料斗(2)的出口处，且所述限流板(3)上开有螺纹孔，在所述螺纹孔内设置有调节螺杆对限流板(3)插入进料斗(2)的深度后的位置锁定。
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