CN215082543U - 一种配液系统隔离组合灭菌装置 - Google Patents

Abstract

一种配液系统隔离组合灭菌装置，属于配液系统技术领域。其特征在于：包括蒸汽输入管（1）、功能罐（2）以及负压排水装置（4），功能罐（2）的上部与蒸汽输入管（1）相连通，功能罐（2）的底部与负压排水装置（4）相连通。本配液系统隔离组合灭菌装置的蒸汽输入管能够向功能罐内送入蒸汽，并对功能罐内进行灭菌，负压排水装置对功能罐的底部抽负压，并将功能罐内的冷凝水稳定的抽出，使冷凝水的排出过程维持相对恒定的状态，提高了灭菌过程中功能罐温度的均匀性，保证灭菌效果好。

Description

一种配液系统隔离组合灭菌装置

技术领域

一种配液系统隔离组合灭菌装置，属于配液系统技术领域。

背景技术

针对不同的产品需求，目前已有的配液系统配置各不相同；有只有两个罐体的（浓配-稀配）配液系统；也有5个罐体的（主配-增稠-均质-混合-缓冲）配液系统；还有更复杂组成结构的配液系统。目前配液系统灭菌主要有真空泵连接罐体底部的灭菌系统；或者没有真空动力，纯靠蒸汽压力进行“下排气”式的灭菌系统；两者都无法灵活的进行组合灭菌。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种使功能罐的冷凝水稳定排出，并使功能罐在灭菌过程温度均匀的配液系统隔离组合灭菌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该配液系统隔离组合灭菌装置，其特征在于：包括蒸汽输入管、功能罐以及负压排水装置，功能罐的上部与蒸汽输入管相连通，功能罐的底部与负压排水装置相连通。

优选的，所述的功能罐并联设置有若干个，各功能罐与负压排水装置之间均设置有灭菌隔断阀。各功能罐与负压排水装置之间均设置有灭菌隔断阀，方便对需要灭菌的一个或若干个功能罐进行灭菌，也可以同时对所有的功能罐进行灭菌。

优选的，所述的负压排水装置包括真空泵以及PID气动调节阀，真空泵与功能罐的底部相连通，PID气动调节阀设置在真空泵与功能罐之间。

优选的，所述的负压排水装置包括真空室以及截止阀，真空室与功能罐的底部连通，截止阀设置在真空室与功能罐之间。

优选的，所述的功能罐为配液罐，配液罐还连接有清洗装置。清洗装置能够对功能罐进行清洗，然后再通过输入到配液罐内的蒸汽进行灭菌，避免对注射水造成污染。

优选的，所述的清洗装置包括清洗水输送管以及清洗水隔断阀，清洗水输送管设置在配液罐的上侧，清洗水隔断阀设置在清洗水输送管与配液罐之间，清洗水隔断阀的输入口与清洗水输送管直接连通，清洗水隔断阀的输出口通过清洗管与配液罐相连通，清洗管还连接有管路冲洗装置。清洗水隔断阀的输入口与清洗水输送管连通，能够控制清洗水输送至配液罐内的通断，控制方便，且在清洗水隔断阀关断时，清洗管内不会存留清洗用水，避免清洗水积存在清洗管内而对清洗管造成污染，管路冲洗装置能够与清洗水输送管相配合对清洗管进行清洗，不存在清洗死角，避免管路内的杂质对注射用水造成污染。

优选的，所述的配液罐与清洗管之间设置有罐清洗阀，罐清洗阀的输入口与清洗管相连通，罐清洗阀的输出口与配液罐连通，管路冲洗装置与罐清洗阀的输入口相连通。罐清洗阀能够控制配液罐进水的通断，当需要对清洗管进行清洗时，将罐清洗阀关断，即可避免对管路清洗时的清洗水进入到配液罐内。

优选的，所述的管路冲洗装置包括管路清洗阀，管路清洗阀的输入口与清洗管的底部相连通。管路清洗阀能够控制管路清洗的通断，当管路清洗阀打开时，清洗水输送管内的清洗水经清洗管和管路清洗阀后排出，实现了对管路的清洗，避免管路内的杂质对注射用水造成污染。

优选的，清洗装置还包括U型管，U型管的两个端部均与清洗水输送管相连通，清洗水隔断阀的输入口与U型管的底部连通。U型管的设置，使进入配液罐内的清洗水始终是流动状态的水，保证对配液罐的清洗用水的清洁。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本配液系统隔离组合灭菌装置的蒸汽输入管能够向功能罐内送入蒸汽，并对功能罐内进行灭菌，负压排水装置对功能罐的底部抽负压，并将功能罐内的冷凝水稳定的抽出，使冷凝水的排出过程维持相对恒定的状态，提高了灭菌过程中功能罐温度的均匀性，保证灭菌效果好。

附图说明

图1为配液系统隔离组合灭菌装置的结构示意图。

图2为配液系统的冲洗管路的结构示意图。

图中：1、蒸汽输入管 2、功能罐 3、灭菌隔断阀 4、负压排水装置 5、U型管6、清洗水隔断阀 7、管路清洗阀 8、罐清洗阀 9、配液罐 901、灭菌孔 10、管路清洗排液管 11、控制装置 12、清洗水输送管。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

一种配液系统隔离组合灭菌装置，包括蒸汽输入管1、功能罐2以及负压排水装置4，功能罐2的上部与蒸汽输入管1相连通，功能罐2的底部与负压排水装置4相连通。本配液系统隔离组合灭菌装置的蒸汽输入管1能够向功能罐2内送入蒸汽，并对功能罐2内进行灭菌，负压排水装置4对功能罐2的底部抽负压，并将功能罐2内的冷凝水稳定的抽出，使冷凝水的排出过程维持相对恒定的状态，提高了灭菌过程中功能罐2温度的均匀性，保证灭菌效果好。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

具体的：如图1所示：功能罐2并联设置有若干个，各功能罐2的上部均与蒸汽输入管1相连通，各功能罐2的底部均连接有冷凝水排液管，各冷凝水排液管的输入口与对应的功能罐2的底部连通，各冷凝水排液管的输出口均与负压排水装置4相连通。

负压排水装置4包括真空泵以及PID气动调节阀，真空泵的输入口串联PID气动调节阀后同时连接各冷凝水排液管的输出口，从而能够将各功能罐2内的冷凝水稳定的排出。

负压排水装置4还可以包括真空室以及截止阀，真空室可以为真空机的真空室，真空室的输入口串联截止阀后同时与各冷凝水排液管的输出口连通，从而对各功能罐2的冷凝水稳定的排出。

如图2所示：在本实施例中，功能罐2为配液罐9，配液罐9还连接有清洗装置，清洗装置包括清洗水输送管12以及清洗水隔断阀6，清洗水输送管12设置在配液罐9的上侧，清洗水隔断阀6设置在清洗水输送管12与配液罐9之间，清洗水隔断阀6的输入口与清洗水输送管12直接连通，清洗水隔断阀6的输出口通过清洗管与配液罐9相连通，清洗管还连接有管路冲洗装置。清洗水隔断阀6的输入口与清洗水输送管12连通，能够控制清洗水输送至配液罐9内的通断，控制方便，且在清洗水隔断阀6关断时，清洗管内不会存留清洗用水，避免清洗水积存在清洗管内而对清洗管造成污染，管路冲洗装置能够与清洗水输送管12相配合对清洗管进行清洗，不存在清洗死角，避免管路内的杂质对注射用水造成污染。

清洗装置还包括U型管5、控制装置11以及罐清洗阀8。

清洗水输送管12水平设置在配液罐9的上侧，U型管5和清洗管由上至下依次设置在清洗水输送管12和配液罐9之间，U型管5的开口朝上设置，U型管5的两个端部均与清洗水输送管12的中部相连通，且U型管5的两个端部沿清洗水输送管12内的清洗水的输送方向依次设置。清洗管竖向设置在U型管5与配液罐9之间。

清洗水隔断阀6设置在U型管5与清洗管之间，清洗水隔断阀6的上端为输入口，下端为输出口，清洗水隔断阀6的输入口直接与U型管5的底部相连通，清洗水隔断阀6的输出口与清洗管的输入口相连通，U型管5的设置，能够保证经清洗水隔断阀6进入到清洗管内的清洗水为流动的清洗水，保证进入到清洗管内的清洗水的纯净。

罐清洗阀8设置在清洗管与配液罐9之间，罐清洗阀8的上端为输入口，下端为输出口，罐清洗阀8的输入口与清洗管的输出口相连通，罐清洗阀8的输出口与配液管9相连通。

管路冲洗装置包括管路清洗排液管10以及管路清洗阀7，管路清洗排液管10的输入口与罐清洗阀8的输入口相连通，管路清洗排液管10的输出口即为管路清洗排液口，方便将清洗管路的清洗水排放至指定位置。管路清洗阀7设置在管路清洗排液管10上，以方便控制管路清洗排液管10的导通与关断。

控制装置11为PLC控制器或单片机，控制装置11通过导线与清洗水隔断阀6、罐清洗阀8以及管路清洗阀7相连，并分别控制清洗水隔断阀6、罐清洗阀8以及管路清洗阀7的通断。

配液罐9的上部设置有灭菌孔901，方便对配液罐9进行消毒，灭菌孔901与蒸汽输入管1相连通。环绕配液罐9的下部设置有夹套，方便控制配液罐9的温度。

本配液系统清洗死角消除装置的使用方法如下：对配液罐9进行清洗时，打开清洗水隔断阀6和罐清洗阀进8，清洗水经清洗管进入到配液罐9内，并对配液罐9进行清洗；清洗进水结束时，先关闭清洗水隔断阀6，再关闭罐清洗阀8，避免清洗水隔断阀6与罐清洗阀8之间的管路存水，形成清洗死区。对管路进行清洗时，打开清洗水隔断阀6与管路清洗阀7进水；清洗进水结束时，先关闭清洗水隔断阀6，再关闭管路清洗阀7，避免清洗水隔断阀6与管路清洗阀7之间的管路存水，形成清洗死区。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种配液系统隔离组合灭菌装置，其特征在于：包括蒸汽输入管（1）、功能罐（2）以及负压排水装置（4），功能罐（2）的上部与蒸汽输入管（1）相连通，功能罐（2）的底部与负压排水装置（4）相连通。

2.根据权利要求1所述的配液系统隔离组合灭菌装置，其特征在于：所述的功能罐（2）并联设置有若干个，各功能罐（2）与负压排水装置（4）之间均设置有灭菌隔断阀（3）。

3.根据权利要求1或2所述的配液系统隔离组合灭菌装置，其特征在于：所述的负压排水装置（4）包括真空泵以及PID气动调节阀，真空泵与功能罐（2）的底部相连通，PID气动调节阀设置在真空泵与功能罐（2）之间。

4.根据权利要求1或2所述的配液系统隔离组合灭菌装置，其特征在于：所述的负压排水装置（4）包括真空室以及截止阀，真空室与功能罐（2）的底部连通，截止阀设置在真空室与功能罐（2）之间。

5.根据权利要求1或2所述的配液系统隔离组合灭菌装置，其特征在于：所述的功能罐（2）为配液罐（9），配液罐（9）还连接有清洗装置。

6.根据权利要求5所述的配液系统隔离组合灭菌装置，其特征在于：所述的清洗装置包括清洗水输送管（12）以及清洗水隔断阀（6），清洗水输送管（12）设置在配液罐（9）的上侧，清洗水隔断阀（6）设置在清洗水输送管（12）与配液罐（9）之间，清洗水隔断阀（6）的输入口与清洗水输送管（12）直接连通，清洗水隔断阀（6）的输出口通过清洗管与配液罐（9）相连通，清洗管还连接有管路冲洗装置。

7.根据权利要求6所述的配液系统隔离组合灭菌装置，其特征在于：所述的配液罐（9）与清洗管之间设置有罐清洗阀（8），罐清洗阀（8）的输入口与清洗管相连通，罐清洗阀（8）的输出口与配液罐（9）连通，管路冲洗装置与罐清洗阀（8）的输入口相连通。

8.根据权利要求6所述的配液系统隔离组合灭菌装置，其特征在于：所述的管路冲洗装置包括管路清洗阀（7），管路清洗阀（7）的输入口与清洗管的底部相连通。

9.根据权利要求6所述的配液系统隔离组合灭菌装置，其特征在于：清洗装置还包括U型管（5），U型管（5）的两个端部均与清洗水输送管（12）相连通，清洗水隔断阀（6）的输入口与U型管（5）的底部连通。

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