CN211938270U - 一种乳制品加工管路清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种乳制品加工管路清洗装置，其包括清水罐、酸液罐、碱液罐和回收水罐、冲洗总管和回液总管，冲洗总管和回液总管之间连通有乳制品加工管路，回液总管上设置有过滤装置和回液泵，回液总管上连通有多个回液支管，多个回液支管分别与回收水罐、酸液罐和碱液罐连通，回收水罐内设置有pH检测仪，与回收水罐连通的回液支管上连通有排液管，回液支管上设置有第二阀门，排液管上设置有第三阀门。本实用新型通过pH检测仪对回收水罐内的废水进行检测，以使当回收水罐内废水调节至中性时可直接排出至外部环境，减少了对环境的污染，使得乳制品的生产更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工管路在线清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种乳制品加工管路清洗装置。
背景技术
乳制品是一种高营养食品,含有蛋白质、脂肪、乳糖、矿物质、维生素、酶类等物质，在乳制品加工生产过程中,乳及其制品不可避免的会残留在设备表面及管壁上，由于乳及其制品是微生物最好的营养物质，是造成微生物的大量繁殖，严重污染的重要因素。如果以污染的设备和管道来进行生产，必然会对乳制品的质量带来严重影响。故而乳制品生产结束后需要把管道内壁附着的乳制品残渣清理掉，以避免加工管路中残留的乳制品滋生细菌而影响乳制品的质量,在对乳制品的加工管路进行清洗时多采用酸液（盐酸等）和碱液（氢氧化钠等）进行清洗，使管道内壁洁净，使下一步进行的消毒工作达到理想效果；在乳制品生产中，通常采用5步法对加工管路进行快速CIP清洗，其包括预先水冲洗、碱洗、中间水洗、酸洗（选择性）、最终水冲洗。
现有的专利公开号为CN107931266A的中国专利，提出了一种乳制品CIP清洗方法，包括如下步骤：（1）准备工序；（2）预洗涤；（3）酸洗；（4）一次中间洗涤；（5）碱洗；（6）二次中间洗涤；（7）杀菌；（8）最终洗涤。该发明所述的方法操作过程简单，清洗效率高，清洗效果好，且避免对操作人员的伤害；清洗过程可自动控制，节省人工费用，效率高，降低了生产成本。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对乳制品加工管路进行碱洗和酸洗后，均需要二次水洗以清除管路中残留的碱液或酸液，从而这些二次水洗后的冲洗水pH值会呈碱性或酸性这些水直接排放势必会对环境造成一定的影响，不利于对环境的保护。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种乳制品加工管路清洗装置，其具有冲洗废水可调成中性以适于排放的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种乳制品加工管路清洗装置，包括清水罐、酸液罐、碱液罐和回收水罐，所述清水罐、所述酸液罐和所述碱液罐上均连通有冲洗支管，所述冲洗支管上设置有第一阀门，多个所述冲洗支管共同连通有冲洗总管，所述冲洗总管上设置有加压泵和加热装置，所述冲洗总管远离所述冲洗支管的一端与乳制品加工管路连通，乳制品加工管路远离所述冲洗总管的一端连通有回液总管，所述回液总管上设置有过滤装置和回液泵，所述回液总管上连通有多个回液支管，多个所述回液支管分别与所述回收水罐、所述酸液罐和所述碱液罐连通，所述回收水罐内设置有pH检测仪，与所述回收水罐连通的所述回液支管上连通有排液管，所述回液支管上设置有第二阀门，所述排液管上设置有第三阀门。
通过采用上述技术方案，需要对乳制品加工管路进行清洗时，开启与清水罐连通的第一阀门，开启加热装置和加压泵，将清水加热至50℃通入乳制品加工管路中对残留的乳制品进行冲洗；随后开启与碱液罐连通的第一阀门，通过加压泵和加热装置将碱液加热至60℃-80℃通入乳制品加工管路中对残留的乳制品进行冲洗，冲洗液中的固态物被过滤装置过滤后被回液泵经回液支管输送至碱液罐中回收；随后再开启与清水罐连通的第一阀门，将清水再次通入乳制品加工管路中对管路中残留的碱性清洗液进行清洗，冲洗后的碱性废水排入至回收水罐内，依上述步骤再向乳制品加工管路中依次通入酸液和清水，并将冲洗后的酸性废水排入至回收水罐内，通过pH检测仪对回收水罐内的废水进行检测，当回收水罐内废水调节至中性时，关闭与回收水罐连通的第二阀门，开启第三阀门，将多余的酸性废水通过排液管排出收集，从而回收水罐的中性废水可直接排出至外部环境，减少了对环境的污染，使得乳制品的生产更加环保。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括废酸罐和废碱罐，所述排液管包括与所述废酸罐和所述废碱罐分别连通的排酸管和排碱管，所述第三阀门设置有两个且分列所述排酸管和所述排碱管上，所述废酸罐和所述废碱罐与所述回收水罐之间均设置有输液泵。
通过采用上述技术方案，控制第二阀门的启闭和两个第三阀门的启闭，可实现多余碱性废水和酸性废水在废碱罐和废酸罐内的临时存储，随后在下一次对加工管路进行清洗时，通过输液泵将所需的碱性废水或酸性废水抽送至回收水罐内进行废水中和，从而实现排出废水的中性无污染。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二阀门和所述第三阀门为电磁阀，所述pH检测仪与所述第二阀门和所述第三阀门均控制连接。
通过采用上述技术方案，pH检测仪检测到回收水罐内废水为中性时，控制第二阀门关闭，并控制对应的第三阀门开启，使得酸性废水或碱性废水排入废酸罐或废碱罐内，实现对回收水罐内废水pH值的自动调整，回收水罐内废水pH值调整成中性后则将中性的废水排出，实现无污染排放。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述pH检测仪与两个所述输液泵均控制连接。
通过采用上述技术方案，在对加工管道进行循环清洗时，pH检测仪可控制对应的输液泵开启，使得当回收水罐内废水偏酸性时，控制与废碱罐连通的输液泵工作以将废碱罐内的碱性废水通入回收水罐内进行中和调节，反之则控制与废酸罐连通的输液泵工作以将废酸罐内的酸性废水通入回收水罐内进行中和调节。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收水罐的出水口连通有硬水处理器。
通过采用上述技术方案，自回收水罐内排出的中性废水通入硬水处理器中进行处理，可将硬水处理成软水以通入清水罐内重复利用或另做他用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回液总管上连通有热交换器，所述加热装置为蒸汽发生器，所述回液总管与所述热交换器的热媒管连通，所述蒸汽发生器的进水端与所述热交换器的冷媒管连通。
通过采用上述技术方案，清水、酸液、碱液均需加热至指定温度后才通入加工管路中进行清洗，清洗完成后的废水具备一定的温度，可通过热交换器将废水中残留的热量进行回收以对蒸汽发生器的循环水进行预热，在一定程度上降低了蒸汽发生器的能耗，实现了能源的节约利用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤装置包括至少两组并联设置在所述回液总管上的过滤器及第四阀门。
通过采用上述技术方案，多个过滤器并联设置后，当过滤器内残渣堆集过多时，可关闭对应的第四阀门，以对该过滤器进行清理，此时剩余过滤器仍能正常工作，实现了过滤器的在线清理，无需对管路清洗装置进行关机作业，提高了清洗效率。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.冲洗后的碱性废水和酸性废水依次排入至回收水罐内，通过pH检测仪对回收水罐内的废水进行检测，当回收水罐内废水调节至中性时，关闭与回收水罐连通的第二阀门，开启第三阀门，将多余的酸性废水通过排液管排出收集，从而回收水罐的中性废水可直接排出至外部环境，减少了对环境的污染，使得乳制品的生产更加环保；
2.pH检测仪检测到回收水罐内废水为中性时，控制第二阀门关闭，并控制对应的第三阀门开启，使得酸性废水或碱性废水排入废酸罐或废碱罐内，实现对回收水罐内废水pH值的自动调整，回收水罐内废水pH值调整成中性后则将中性的废水排出，实现无污染排放；
3.加工管路中清洗完成后的废水具备一定的温度，可通过热交换器将废水中残留的热量进行回收以对蒸汽发生器的循环水进行预热，在一定程度上降低了蒸汽发生器的能耗，实现了能源的节约利用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图标记：1、清水罐；2、酸液罐；3、碱液罐；4、回收水罐；5、冲洗支管；6、第一阀门；7、冲洗总管；8、加压泵；9、回液总管；10、回液泵；11、回液支管；12、pH检测仪；13、第二阀门；14、第三阀门；15、废酸罐；16、废碱罐；17、排酸管；18、排碱管；19、输液泵；20、硬水处理器；21、热交换器；22、加热装置；23、过滤器；24、第四阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种乳制品加工管路清洗装置，包括清水罐1、酸液罐2、碱液罐3和回收水罐4，清水罐1、酸液罐2和碱液罐3上端部均连通有一端延伸至其内部下端的冲洗支管5，冲洗支管5上设置有第一阀门6，多个冲洗支管5共同连通有冲洗总管7，冲洗总管7上设置有加压泵8和加热装置22，冲洗总管7远离冲洗支管5的一端与乳制品加工管路连通，乳制品加工管路远离冲洗总管7的一端连通有回液总管9，回液总管9上设置有过滤装置和回液泵10，回液总管9上连通有多个回液支管11，多个回液支管11分别与回收水罐4、酸液罐2和碱液罐3连通，回液支管11上设置有第二阀门13。
参照图1，回收水罐4内设置有pH检测仪12，与回收水罐4连通的回液支管11上连通有排液管，回收水罐4外侧还设置有废酸罐15和废碱罐16，排液管包括与废酸罐15和废碱罐16分别连通的排酸管17和排碱管18，排酸管17和排碱管18上均设置有第三阀门14，废酸罐15和废碱罐16与回收水罐4之间均设置有输液泵19；第二阀门13和第三阀门14为电磁阀，pH检测仪12与第二阀门13和第三阀门14均控制连接，pH检测仪12与两个输液泵19均控制连接。
需要对乳制品加工管路进行清洗时，开启与清水罐1连通的第一阀门6，开启加热装置22和加压泵8，将清水罐1内抽出的清水加热至50℃通入乳制品加工管路中以对残留的乳制品进行冲洗；随后开启与碱液罐3连通的第一阀门6，通过加压泵8和加热装置22将碱液抽吸出并加热至60℃-80℃通入乳制品加工管路中以对残留的乳制品进行冲洗，冲洗液中的固态物被过滤装置过滤，开启与碱液罐3连通的第二阀门13，过滤后的碱液被回液泵10经回液支管11输送至碱液罐3中回收；随后再开启与清水罐1连通的第一阀门6，将清水再次通入乳制品加工管路中对管路中残留的碱性清洗液进行清洗，冲洗后的碱性废水排入至回收水罐4内，按照上述步骤再向乳制品加工管路中依次通入酸液和清水，并将冲洗后的酸性废水排入至回收水罐4内，通过pH检测仪12对回收水罐4内的废水进行检测。
当pH检测仪12检测到回收水罐4内废水为中性时，pH检测仪12控制与回收水罐4连通的第二阀门13关闭，并控制对应的第三阀门14开启，使得酸性废水或碱性废水排入废酸罐15或废碱罐16内，实现对回收水罐4内废水pH值的自动调整，回收水罐4内废水pH值调整成中性后可直接将中性的废水排出至外部环境，减少了对环境的污染，使得乳制品的生产更加环保；通过控制第二阀门13的启闭和两个第三阀门14的启闭，可实现多余碱性废水和酸性废水在废碱罐16和废酸罐15内的临时存储，随后在下一次对加工管路进行清洗时，pH检测仪12可控制对应的输液泵19开启，使得当回收水罐4内废水偏酸性时，控制与废碱罐16连通的输液泵19工作以将废碱罐16内的碱性废水通入回收水罐4内进行中和调节，反之则控制与废酸罐15连通的输液泵19工作以将废酸罐15内的酸性废水通入回收水罐4内进行中和调节。
参照图1，回收水罐4的出水口连通有硬水处理器20，回液总管9上连通有热交换器21，加热装置22为蒸汽发生器，回液总管9与热交换器21的热媒管连通，蒸汽发生器的进水端与热交换器21的冷媒管连通。
自回收水罐4内排出的中性废水通入硬水处理器20中进行处理，可将硬水处理成软水以通入清水罐1内重复利用或另做他用，清水、酸液、碱液均需加热至指定温度后才通入加工管路中进行清洗，清洗完成后的废水具备一定的温度，可通过热交换器21将废水中残留的热量进行回收以对蒸汽发生器的循环水进行预热，在一定程度上降低了蒸汽发生器的能耗，实现了能源的节约利用。
参照图1，过滤装置包括至少两组并联设置在回液总管9上的过滤器23及第四阀门24，本实施例中过滤器23和第四阀门24均设置有两个。多个过滤器23并联设置后，当过滤器23内残渣堆集过多时，可关闭对应的第四阀门24，以对该过滤器23进行清理，此时剩余过滤器23仍能正常工作，实现了过滤器23的在线清理，无需对管路清洗装置进行关机作业，提高了清洗效率。
本实施例的实施原理为：
需要对乳制品加工管路进行清洗时，将清水罐1内的清水加热至50℃通入乳制品加工管路中对残留的乳制品进行冲洗；随后将碱液罐3内的碱液加热至60℃-80℃通入乳制品加工管路中对残留的乳制品进行冲洗，冲洗液中的固态物被过滤装置过滤后被回液泵10经回液支管11输送至碱液罐3中回收；随后再将清水通入乳制品加工管路中对管路中残留的碱性清洗液进行清洗，冲洗后的碱性废水排入至回收水罐4内，依上述步骤再向乳制品加工管路中依次通入酸液和清水，并将冲洗后的酸性废水排入至回收水罐4内，通过pH检测仪12对回收水罐4内的废水进行检测，当回收水罐4内废水调节至中性时，关闭与回收水罐4连通的第二阀门13，开启第三阀门14，将多余的酸性废水通过排液管排出收集，从而回收水罐4的中性废水可直接排出至外部环境，减少了对环境的污染，使得乳制品的生产更加环保。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种乳制品加工管路清洗装置，其特征在于：包括清水罐(1)、酸液罐(2)、碱液罐(3)和回收水罐(4)，所述清水罐(1)、所述酸液罐(2)和所述碱液罐(3)上均连通有冲洗支管(5)，所述冲洗支管(5)上设置有第一阀门(6)，多个所述冲洗支管(5)共同连通有冲洗总管(7)，所述冲洗总管(7)上设置有加压泵(8)和加热装置(22)，所述冲洗总管(7)远离所述冲洗支管(5)的一端与乳制品加工管路连通，乳制品加工管路远离所述冲洗总管(7)的一端连通有回液总管(9)，所述回液总管(9)上设置有过滤装置和回液泵(10)，所述回液总管(9)上连通有多个回液支管(11)，多个所述回液支管(11)分别与所述回收水罐(4)、所述酸液罐(2)和所述碱液罐(3)连通，所述回收水罐(4)内设置有pH检测仪(12)，与所述回收水罐(4)连通的所述回液支管(11)上连通有排液管，所述回液支管(11)上设置有第二阀门(13)，所述排液管上设置有第三阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的乳制品加工管路清洗装置，其特征在于：还包括废酸罐(15)和废碱罐(16)，所述排液管包括与所述废酸罐(15)和所述废碱罐(16)分别连通的排酸管(17)和排碱管(18)，所述第三阀门(14)设置有两个且分列所述排酸管(17)和所述排碱管(18)上，所述废酸罐(15)和所述废碱罐(16)与所述回收水罐(4)之间均设置有输液泵(19)。
3.根据权利要求2所述的乳制品加工管路清洗装置，其特征在于：所述第二阀门(13)和所述第三阀门(14)为电磁阀，所述pH检测仪(12)与所述第二阀门(13)和所述第三阀门(14)均控制连接。
4.根据权利要求3所述的乳制品加工管路清洗装置，其特征在于：所述pH检测仪(12)与两个所述输液泵(19)均控制连接。
5.根据权利要求4所述的乳制品加工管路清洗装置，其特征在于：所述回收水罐(4)的出水口连通有硬水处理器(20)。
6.根据权利要求1所述的乳制品加工管路清洗装置，其特征在于：所述回液总管(9)上连通有热交换器(21)，所述加热装置(22)为蒸汽发生器，所述回液总管(9)与所述热交换器(21)的热媒管连通，所述蒸汽发生器的进水端与所述热交换器(21)的冷媒管连通。
7.根据权利要求1所述的乳制品加工管路清洗装置，其特征在于：所述过滤装置包括至少两组并联设置在所述回液总管(9)上的过滤器(23)及第四阀门(24)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113082822A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-09 | 承德石油高等专科学校 | 一种过滤换液装置 |
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