CN215060590U - 一种重型液压机高寿命底座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型液压机高寿命底座结构，包括主体，所述主体的中部顶端安装有模块板，且模块板的中部安装有缓冲组件，所述缓冲组件的底端安装有底板架，所述底板架的左右两侧均开设有开口槽架，且开口槽架的中部安装有加固组件，所述底板架的底端中部安装有移动组件，所述移动组件的左右两端均开设有架槽，且架槽的下端开设有调节槽架。该重型液压机高寿命底座结构设置有缓冲组件，便于使用弹簧组的弹性，将模块板在受到压力的情况下，进行弹性保护处理，弹簧组通过安装板与固定螺丝将其安装在模块板的中部，模块板的底端固定安装有底板架，通过底板架的开口槽架设置有加固组件，便于使用者将底板架安装于重型液压机的底端。

Description

一种重型液压机高寿命底座结构

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种重型液压机高寿命底座结构。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器，液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等，液压机包括水压机和油压机，以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机，液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示，锻造用液压机多是水压机，吨位较高，为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右)，有时也采用100兆帕以上的超高压。

现有的重型液压机，不方便使用者将重型液压机的使用寿命提高，同时也不方便使用者将其进行快速安装与快速运行，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的安装结构基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重型液压机高寿命底座结构，以解决上述背景技术中提出现有的重型液压机，不方便使用者将重型液压机的使用寿命提高，同时也不方便使用者将其进行快速安装与快速运行，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型液压机高寿命底座结构，包括主体，所述主体的中部顶端安装有模块板，且模块板的中部安装有缓冲组件，所述缓冲组件的底端安装有底板架，所述底板架的左右两侧均开设有开口槽架，且开口槽架的中部安装有加固组件，所述底板架的底端中部安装有移动组件，所述移动组件的左右两端均开设有架槽，且架槽的下端开设有调节槽架，所述底板架的末端安装有防护垫。

优选的，所述缓冲组件包括弹簧组、安装板和固定螺丝，且弹簧组的顶端安装有安装板，所述安装板的中部固定有固定螺丝。

优选的，所述安装板通过固定螺丝与弹簧组构成固定结构，且安装板与弹簧组为一体化设计。

优选的，所述加固组件包括封口板、旋转杆和固定轴，且封口板的底端中部安装有旋转杆，所述旋转杆的内壁连接有固定轴。

优选的，所述封口板与旋转杆之间为活动连接，且封口板通过固定轴与旋转杆构成旋转结构。

优选的，所述移动组件包括滚轮架、轴承圈和安装杆，且滚轮架的中部安装有轴承圈，所述轴承圈的内壁连接有安装杆。

优选的，所述滚轮架通过轴承圈与安装杆构成旋转结构，且滚轮架与轴承圈之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、由于重型液压机的底座安装有模块板，方便使用者将重型液压机在使用的过程中，起到一个保护的作用，通过模块板的中部安装有缓冲组件，便于使用弹簧组的弹性，将模块板在受到压力的情况下，进行弹性保护处理，弹簧组通过安装板与固定螺丝将其安装在模块板的中部，模块板的底端固定安装有底板架，通过底板架的开口槽架设置有加固组件，便于使用者将底板架安装于重型液压机的底端，将重型液压机安装在开口槽架的中部，通过封口板将重型液压机进行固定，封口板通过旋转杆与固定轴旋转，进行旋转转立起来，将封口板与重型液压机的内壁进行贴合，通过外置螺栓将重型液压机与底板架的封口板进行固定锁紧；

2、由于底板架的底端安装有移动组件，便于使用者通过滚轮架将底板架进行快速移动，使用者可根据使用的需求对移动组件进行自由移动，滚轮架与轴承圈之间为滚动结构，滚轮架与轴承圈的中部贯穿在安装杆的中部，安装杆安装架槽与调节槽架，其移动组件的高度有所不同，方便使用者将其进行进行移动，可直接将滚轮架的安装杆安装在调节槽架的内壁，便可以将滚轮架直接与地面进行接触性滚动，通过滚轮架的安装杆以倾斜°角度，便可以将其进行快速安装。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型缓冲组件的内部结构示意图；

图3为本实用新型模块板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、模块板；3、缓冲组件；301、弹簧组；302、安装板；303、固定螺丝；4、底板架；5、开口槽架；6、加固组件；601、封口板；602、旋转杆；603、固定轴；7、移动组件；701、滚轮架；702、轴承圈；703、安装杆；8、架槽；9、调节槽架；10、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种重型液压机高寿命底座结构，包括主体1，主体1的中部顶端安装有模块板2，且模块板2的中部安装有缓冲组件3，缓冲组件3的底端安装有底板架4，底板架4的左右两侧均开设有开口槽架5，且开口槽架5的中部安装有加固组件6，底板架4的底端中部安装有移动组件7，移动组件7的左右两端均开设有架槽8，且架槽8的下端开设有调节槽架9，底板架4的末端安装有防护垫10。

本实用新型中：缓冲组件3包括弹簧组301、安装板302和固定螺丝303，且弹簧组301的顶端安装有安装板302，安装板302的中部固定有固定螺丝303；由于重型液压机的底座安装有模块板2，方便使用者将重型液压机在使用的过程中，起到一个保护的作用。

本实用新型中：安装板302通过固定螺丝303与弹簧组301构成固定结构，且安装板302与弹簧组301为一体化设计；通过模块板2的中部安装有缓冲组件3，便于使用弹簧组301的弹性，将模块板2在受到压力的情况下，进行弹性保护处理，弹簧组301通过安装板302与固定螺丝303将其安装在模块板2的中部。

本实用新型中：加固组件6包括封口板601、旋转杆602和固定轴603，且封口板601的底端中部安装有旋转杆602，旋转杆602的内壁连接有固定轴603；模块板2的底端固定安装有底板架4，通过底板架4的开口槽架5设置有加固组件6，便于使用者将底板架4安装于重型液压机的底端，将重型液压机安装在开口槽架5的中部。

本实用新型中：封口板601与旋转杆602之间为活动连接，且封口板601通过固定轴603与旋转杆602构成旋转结构；通过封口板601将重型液压机进行固定，封口板601通过旋转杆602与固定轴603旋转，进行旋转转立起来，将封口板601与重型液压机的内壁进行贴合，通过外置螺栓将重型液压机与底板架4的封口板601进行固定锁紧。

本实用新型中：移动组件7包括滚轮架701、轴承圈702和安装杆703，且滚轮架701的中部安装有轴承圈702，轴承圈702的内壁连接有安装杆703；由于底板架4的底端安装有移动组件7，便于使用者通过滚轮架701将底板架4进行快速移动。

本实用新型中：滚轮架701通过轴承圈702与安装杆703构成旋转结构，且滚轮架701与轴承圈702之间为固定连接；使用者可根据使用的需求对移动组件7进行自由移动，滚轮架701与轴承圈702之间为滚动结构，滚轮架701与轴承圈702的中部贯穿在安装杆703的中部，安装杆703安装架槽8与调节槽架9，其移动组件7的高度有所不同，方便使用者将其进行进行移动，可直接将滚轮架701的安装杆703安装在调节槽架9的内壁，便可以将滚轮架701直接与地面进行接触性滚动，通过滚轮架701的安装杆703以倾斜45°角度，便可以将其进行快速安装。

该重型液压机高寿命底座结构的工作原理：首先，重型液压机的底座安装有模块板2，方便使用者将重型液压机在使用的过程中，起到一个保护的作用，通过模块板2的中部安装有缓冲组件3，便于使用弹簧组301的弹性；其次，将模块板2在受到压力的情况下，进行弹性保护处理，弹簧组301通过安装板302与固定螺丝303将其安装在模块板2的中部，模块板2的底端固定安装有底板架4，通过底板架4的开口槽架5设置有加固组件6，便于使用者将底板架4安装于重型液压机的底端，将重型液压机安装在开口槽架5的中部，通过封口板601将重型液压机进行固定，封口板601通过旋转杆602与固定轴603旋转，进行旋转转立起来，将封口板601与重型液压机的内壁进行贴合；再其次，通过外置螺栓将重型液压机与底板架4的封口板601进行固定锁紧，由于底板架4的底端安装有移动组件7，便于使用者通过滚轮架701将底板架4进行快速移动，使用者可根据使用的需求对移动组件7进行自由移动，滚轮架701与轴承圈702之间为滚动结构；然后滚轮架701与轴承圈702的中部贯穿在安装杆703的中部，安装杆703安装架槽8与调节槽架9，其移动组件7的高度有所不同，方便使用者将其进行进行移动，可直接将滚轮架701的安装杆703安装在调节槽架9的内壁，便可以将滚轮架701直接与地面进行接触性滚动；最后通过滚轮架701的安装杆703以倾斜45°角度，便可以将其进行快速安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种重型液压机高寿命底座结构，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的中部顶端安装有模块板（2），且模块板（2）的中部安装有缓冲组件（3），所述缓冲组件（3）的底端安装有底板架（4），所述底板架（4）的左右两侧均开设有开口槽架（5），且开口槽架（5）的中部安装有加固组件（6），所述底板架（4）的底端中部安装有移动组件（7），所述移动组件（7）的左右两端均开设有架槽（8），且架槽（8）的下端开设有调节槽架（9），所述底板架（4）的末端安装有防护垫（10）。

2.根据权利要求1所述的一种重型液压机高寿命底座结构，其特征在于：所述缓冲组件（3）包括弹簧组（301）、安装板（302）和固定螺丝（303），且弹簧组（301）的顶端安装有安装板（302），所述安装板（302）的中部固定有固定螺丝（303）。

3.根据权利要求2所述的一种重型液压机高寿命底座结构，其特征在于：所述安装板（302）通过固定螺丝（303）与弹簧组（301）构成固定结构，且安装板（302）与弹簧组（301）为一体化设计。

4.根据权利要求1所述的一种重型液压机高寿命底座结构，其特征在于：所述加固组件（6）包括封口板（601）、旋转杆（602）和固定轴（603），且封口板（601）的底端中部安装有旋转杆（602），所述旋转杆（602）的内壁连接有固定轴（603）。

5.根据权利要求4所述的一种重型液压机高寿命底座结构，其特征在于：所述封口板（601）与旋转杆（602）之间为活动连接，且封口板（601）通过固定轴（603）与旋转杆（602）构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种重型液压机高寿命底座结构，其特征在于：所述移动组件（7）包括滚轮架（701）、轴承圈（702）和安装杆（703），且滚轮架（701）的中部安装有轴承圈（702），所述轴承圈（702）的内壁连接有安装杆（703）。

7.根据权利要求6所述的一种重型液压机高寿命底座结构，其特征在于：所述滚轮架（701）通过轴承圈（702）与安装杆（703）构成旋转结构，且滚轮架（701）与轴承圈（702）之间为固定连接。

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