CN216278746U - 一种结构强度高的活塞杆 - Google Patents

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潘永明
马一彪
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Jiangsu Guoan Electric Appliance Co ltd
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Changzhou Leimet Hydraulic Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种结构强度高的活塞杆,包括缸体组件、活塞组件以及加强组件,所述活塞组件安装在所述缸体组件的内部,所述加强组件安装在所述缸体组件的上方,且对应所述活塞组件的位置,其中,所述缸体组件包括缸座以及活塞缸,所述活塞缸固定安装在所述缸体顶部的中心处,其中,所述活塞组件包括活塞拉杆、吊耳、安装螺栓、活塞体以及安装螺母,所述吊耳固定安装在所述活塞拉杆的上方。本实用新型通过缸体组件、活塞组件以及加强组件之间的相互配合,实现了一种结构强度高的活塞杆,能够对活塞杆起到有效的限位支撑作用,当活塞杆受到侧向力时能够对活塞杆起到良好的防护作用,进而提高了活塞杆的结构强度。

Description

一种结构强度高的活塞杆
技术领域
本实用新型涉及活塞杆技术领域,具体来说,涉及一种结构强度高的活塞杆。
背景技术
活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件;以液压油缸为例,由缸筒、活塞杆、活塞、端盖几部分组成;其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性;活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8μm,对同轴度、耐磨性要求严格;油缸杆的基本特征是细长轴加工,其加工难度大,一直困扰加工人员。
现有技术中的活塞杆在使用过程中容易出现活塞杆弯曲变形的现象,并且一旦出现活塞杆弯曲将导致缸体报废,造成更大的损失。
实用新型内容
针对现有技术存在的活塞杆在使用过程中容易出现活塞杆弯曲变形的现象,并且一旦出现活塞杆弯曲将导致缸体报废,造成更大的损失的问题,本实用新型提供了一种的结构强度高的活塞杆,能够对活塞杆起到有效的限位支撑作用,当活塞杆受到侧向力时能够对活塞杆起到良好的防护作用,进而提高了活塞杆的结构强度。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种结构强度高的活塞杆,包括:
缸体组件、活塞组件以及加强组件,所述活塞组件安装在所述缸体组件的内部,所述加强组件安装在所述缸体组件的上方,且对应所述活塞组件的位置;
其中,所述缸体组件包括缸座以及活塞缸,所述活塞缸固定安装在所述缸座顶部的中心处;
其中,所述活塞组件包括活塞拉杆、吊耳、安装螺栓、活塞体以及安装螺母,所述吊耳固定安装在所述活塞拉杆的上方,所述安装螺栓固定连接在所述活塞拉杆的底部,所述活塞体通过所述安装螺母固定安装在所述活塞拉杆的底部,且对应所述安装螺栓的位置;
其中,所述加强组件包括安装套、两个支撑杆以及限位套,两个所述支撑杆对称连接在所述安装套顶部的左右两侧,所述限位套固定连接在两个所述支撑杆之间的上方。
优选的,所述缸体组件还包括密封套,所述密封套固定连接在所述活塞缸的上方,且对应所述活塞组件的位置。
优选的,所述活塞组件通过所述活塞体滑动设置在所述活塞缸的内壁上。
优选的,所述活塞组件还包括弹簧垫,所述弹簧垫套设在所述安装螺栓上,且位于所述活塞拉杆与所述安装螺母之间的位置。
优选的,所述加强组件通过所述安装套固定安装在所述活塞缸表面的顶部,且所述限位套套设在所述活塞拉杆的表面。
优选的,所述加强组件还包括若干个限位滚珠,若干个所述限位滚珠等距离设置在所述限位套的内壁上,且与所述活塞拉杆的表面滚动连接。
优选的,所述加强组件还包括两个加强筋,两个所述加强筋对称连接在所述安装套底部的左右两侧,且所述加强筋靠近所述活塞缸的一侧与所述活活塞缸的侧面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过缸体组件、活塞组件以及加强组件之间的相互配合,实现了一种结构强度高的活塞杆,能够对活塞杆起到有效的限位支撑作用,当活塞杆受到侧向力时能够对活塞杆起到良好的防护作用,进而提高了活塞杆的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型结构强度高的活塞杆的结构示意图;
图2为本实用新型结构强度高的活塞杆中缸体组件的结构示意图;
图3为本实用新型结构强度高的活塞杆中活塞组件的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的局部放大图;
图5为本实用新型结构强度高的活塞杆中加强组件的结构示意图。
图中:1、缸体组件;2、活塞组件;3、加强组件;101、缸座;102、活塞缸;103、密封套;201、活塞拉杆;202、吊耳;203、安装螺栓;204、活塞体;205、安装螺母;206、弹簧垫;301、安装套;302、支撑杆;303、限位套;304、限位滚珠;305、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种结构强度高的活塞杆,包括缸体组件1、活塞组件2以及加强组件3,活塞组件2安装在缸体组件1的内部,加强组件3安装在缸体组件1的上方,且对应活塞组件2的位置。
其中,缸体组件1包括缸座101以及活塞缸102,活塞缸102固定安装在缸座101顶部的中心处。
其中,活塞组件2包括活塞拉杆201、吊耳202、安装螺栓203、活塞体204以及安装螺母205,吊耳202固定安装在活塞拉杆201的上方,安装螺栓203固定连接在活塞拉杆201的底部,活塞体204通过安装螺母205固定安装在活塞拉杆201的底部,且对应安装螺栓203的位置。
其中,加强组件3包括安装套301、两个支撑杆302以及限位套303,两个支撑杆302对称连接在安装套301顶部的左右两侧,限位套303固定连接在两个支撑杆302之间的上方。
通过采用上述技术方案,能够对活塞杆起到有效的限位支撑作用,当活塞杆受到侧向力时能够对活塞杆起到良好的防护作用,进而提高了活塞杆的结构强度。
缸体组件1还包括密封套103,密封套103固定连接在活塞缸102的上方,且对应活塞组件2的位置。
通过采用上述技术方案,能够对活塞缸102起到良好的密封作用,避免杂质进行缸体内部,从而提高了本装置的实用性。
活塞组件2通过活塞体204滑动设置在活塞缸102的内壁上,活塞组件2还包括弹簧垫206,弹簧垫206套设在安装螺栓203上,且位于活塞拉杆201与安装螺母205之间的位置。
通过采用上述技术方案,增加了活塞体204固定安装在安装螺栓203上的稳定性。
加强组件3通过安装套301固定安装在活塞缸102表面的顶部,且限位套303套设在活塞拉杆201的表面,加强组件3还包括若干个限位滚珠304,若干个限位滚珠304等距离设置在限位套303的内壁上,且与活塞拉杆201的表面滚动连接。
通过采用上述技术方案,在增加活塞拉杆201稳定运行的同时,减小了活塞拉杆201与限位套303之间的摩擦。
加强组件3还包括两个加强筋305,两个加强筋305对称连接在安装套301底部的左右两侧,且加强筋305靠近活塞缸102的一侧与活塞缸102的侧面固定连接。
通过采用上述技术方案,增加了加强组件3安装在活塞缸102上的稳定性。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型提供的结构强度高的活塞杆,使用时,活塞拉杆201在移动时,通过限位套303的限位,能够极大限度的增加活塞拉杆201的稳定性,也可以有效的避免活塞拉杆201受到侧向力出现的弯曲变形,从而提高了缸体的结构强度。
综上所述:该结构强度高的活塞杆,由缸体组件1、活塞组件2以及加强组件3构成,解决了现有技术存在的活塞杆在使用过程中容易出现活塞杆弯曲变形的现象,并且一旦出现活塞杆弯曲将导致缸体报废,造成更大的损失的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种结构强度高的活塞杆,其特征在于,包括:
缸体组件(1)、活塞组件(2)以及加强组件(3),所述活塞组件(2)安装在所述缸体组件(1)的内部,所述加强组件(3)安装在所述缸体组件(1)的上方,且对应所述活塞组件(2)的位置;
其中,所述缸体组件(1)包括缸座(101)以及活塞缸(102),所述活塞缸(102)固定安装在所述缸座(101)顶部的中心处;
其中,所述活塞组件(2)包括活塞拉杆(201)、吊耳(202)、安装螺栓(203)、活塞体(204)以及安装螺母(205),所述吊耳(202)固定安装在所述活塞拉杆(201)的上方,所述安装螺栓(203)固定连接在所述活塞拉杆(201)的底部,所述活塞体(204)通过所述安装螺母(205)固定安装在所述活塞拉杆(201)的底部,且对应所述安装螺栓(203)的位置;
其中,所述加强组件(3)包括安装套(301)、两个支撑杆(302)以及限位套(303),两个所述支撑杆(302)对称连接在所述安装套(301)顶部的左右两侧,所述限位套(303)固定连接在两个所述支撑杆(302)之间的上方。
2.根据权利要求1所述的一种结构强度高的活塞杆,其特征在于:所述缸体组件(1)还包括密封套(103),所述密封套(103)固定连接在所述活塞缸(102)的上方,且对应所述活塞组件(2)的位置。
3.根据权利要求2所述的一种结构强度高的活塞杆,其特征在于:所述活塞组件(2)通过所述活塞体(204)滑动设置在所述活塞缸(102)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种结构强度高的活塞杆,其特征在于:所述活塞组件(2)还包括弹簧垫(206),所述弹簧垫(206)套设在所述安装螺栓(203)上,且位于所述活塞拉杆(201)与所述安装螺母(205)之间的位置。
5.根据权利要求4所述的一种结构强度高的活塞杆,其特征在于:所述加强组件(3)通过所述安装套(301)固定安装在所述活塞缸(102)表面的顶部,且所述限位套(303)套设在所述活塞拉杆(201)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种结构强度高的活塞杆,其特征在于:所述加强组件(3)还包括若干个限位滚珠(304),若干个所述限位滚珠(304)等距离设置在所述限位套(303)的内壁上,且与所述活塞拉杆(201)的表面滚动连接。
7.根据权利要求6所述的一种结构强度高的活塞杆,其特征在于:所述加强组件(3)还包括两个加强筋(305),两个所述加强筋(305)对称连接在所述安装套(301)底部的左右两侧,且所述加强筋(305)靠近所述活塞缸(102)的一侧与所述活塞缸(102)的侧面固定连接。
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