CN215050423U - 一种辊式皮革压印装置 - Google Patents

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Abstract

一种辊式皮革压印装置。它包括机架、及设置于机架上的转动机构、及设置于转动机构上的环形传送带、及设置于环形传送带上方的辊式压印机构,所述环形传送带的上部为上带面,所述环形传送带的上带面下方设置有水平台板,所述水平台板与环形传送带的上带面贴合设置,由转动机构驱动环形传送带转动,皮革贴合环形传送带上带面进行输送,水平台板用于向上支撑环形传送带;所述辊式压印机构包括两支柱、及中轴、及压印辊、及多个图样环;所述图样环的外壁成型有凸起图样。该皮革压印装置采用压印辊进行皮革压边,适用于大量重复压印,同时压印位置可方便进行调节,是一种工效高、使用方便的皮革压印装置。

Description

一种辊式皮革压印装置
技术领域
本实用新型涉及皮革加工设备,特别是一种采用压印辊进行皮革压边、使得压印方便且便于调节且效率高的皮革压印装置。
背景技术
现今社会,皮革的使用相当普遍,皮革加工工程中,有时需要对皮革进行多次压印处理,如压印边缘线、压印商标图样、压印边饰图案,压印后的皮革然后进行后续加工制作。
现有的压印装置大多采用简单的压印工具,压印过程中通过手工进行压印,当压印工作量大或重复压印时,劳动强度大,工效低,另外手工压印标准化程度差,容易出现质量问题,此外,该类压印工具不方便调节。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种辊式皮革压印装置,该皮革压印装置采用压印辊进行皮革压边,适用于大量重复压印,同时压印位置可方便进行调节,是一种工效高、使用方便的皮革压印装置。
为了解决上述现有技术问题,本实用新型的技术方案是:
本实用新型一种辊式皮革压印装置,它包括机架、及设置于机架上的转动机构、及设置于转动机构上的环形传送带、及设置于环形传送带上方的辊式压印机构,所述环形传送带的上部为上带面,所述环形传送带的上带面下方设置有水平台板,所述水平台板与环形传送带的上带面贴合设置,由转动机构驱动环形传送带转动,皮革贴合环形传送带上带面进行输送,水平台板用于向上支撑环形传送带;
所述辊式压印机构包括两支柱、及中轴、及压印辊、及多个图样环,所述支柱成型有竖槽,所述压印辊转动套设于中轴上,所述中轴两端成型为螺纹结构且中轴两端通过两螺母固定于支柱的竖槽中,通过两螺母能调节中轴在竖槽中的上下位置,所述压印辊成型有凹槽,所述凹槽成型有弧形限位部,所述图样环为开口环,所述开口环的两端为连接部,所述连接部上成型有与压印辊的弧形限位部相匹配的弧形条,将开口环的两个连接部相抵接并嵌置于压印辊的凹槽中,同时开口环的弧形条卡止于压印辊的弧形限位部中,将图样环固定于压印辊上;
所述图样环的外壁成型有凸起图样。
通过环形传送带输送皮革,并带动压印辊转动,通过压印辊上的图样环进行皮革的压印,将图样环固定于压印辊的不同位置,进行压印位置调节。
所述转动机构包括伺服电机、及左转轴、及右转轴、及固定于左转轴上的左皮带轮、及固定于右转轴的右皮带轮,所述所述环形传送带环设于左皮带轮和右皮带轮外,所述伺服电机包括输出轴,且输出轴与左转轴相连接,所述右转轴通过轴承转动设置于机架上,通过伺服电机驱动,带动左转轴转动,进而带动环形传送带转动;
所述图样环的凸起图样为等距离设置的多个相同图标;
所述图样环的数量为两个,两个所述图样环固定于压印辊的两端,进行皮革两边压印。
本实用新型一种辊式皮革压印装置,其有益效果有:
1、采用压印辊进行皮革压边,适用于大量重复压印,工效高,适用于标准化皮革加工;
2、压印位置和压印图案可方便进行调节,使用方便;
3、压印质量可靠,成品合格率高,能大大节省加工成本。
附图说明
图1,为本实用新型一种辊式皮革压印装置的整体图;
图2,为图1所示实施例的图样环的结构图;
图3,为图1所示实施例的图样环固定于压印辊上的剖面图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例:
如图1~图3,本实用新型一种辊式皮革压印装置,它包括机架1、及设置于机架上的转动机构2、及设置于转动机构上的环形传送带3、及设置于环形传送带上方的辊式压印机构4,所述环形传送带3的上部为上带面,所述环形传送带的上带面下方设置有水平台板5,所述水平台板与环形传送带的上带面贴合设置,由转动机构驱动环形传送带转动,皮革贴合环形传送带上带面进行输送,水平台板用于向上支撑环形传送带;
所述辊式压印机构4包括两支柱41、及中轴42、及压印辊43、及两个图样环44,所述支柱41成型有竖槽411,所述压印辊转动套设于中轴上,所述中轴两端成型为螺纹结构且中轴两端通过两螺母45固定于支柱的竖槽中,通过两螺母能调节中轴在竖槽中的上下位置,所述压印辊43成型有凹槽431,所述凹槽431成型有弧形限位部431a,所述图样环44为开口环,所述开口环的两端为连接部441,所述连接部上成型有与压印辊的弧形限位部相匹配的弧形条441a,将开口环的两个连接部相抵接并嵌置于压印辊的凹槽中,同时开口环的弧形条卡止于压印辊的弧形限位部中,将图样环固定于压印辊上;
所述图样环的外壁成型有凸起图样。
通过环形传送带输送皮革,并带动压印辊转动,通过压印辊上的图样环进行皮革的压印,将图样环固定于压印辊的不同位置,进行压印位置调节。
所述转动机构2包括伺服电机21、及左转轴22、及右转轴23、及固定于左转轴上的左皮带轮24、及固定于右转轴的右皮带轮25,所述所述环形传送带环设于左皮带轮和右皮带轮外,所述伺服电机包括输出轴,且输出轴与左转轴相连接,通过伺服电机驱动,带动左转轴转动,进而带动环形传送带转动;
所述图样环的凸起图样为等距离设置的多个相同图标;
两个所述图样环固定于压印辊的两端,进行皮革两边压印。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (4)

1.一种辊式皮革压印装置,其特征在于:
它包括机架、及设置于机架上的转动机构、及设置于转动机构上的环形传送带、及设置于环形传送带上方的辊式压印机构,所述环形传送带的上部为上带面,所述环形传送带的上带面下方设置有水平台板,所述水平台板与环形传送带的上带面贴合设置,由转动机构驱动环形传送带转动,皮革贴合环形传送带上带面进行输送,水平台板用于向上支撑环形传送带;
所述辊式压印机构包括两支柱、及中轴、及压印辊、及多个图样环,所述支柱成型有竖槽,所述压印辊转动套设于中轴上,所述中轴两端成型为螺纹结构且中轴两端通过两螺母固定于支柱的竖槽中,通过两螺母能调节中轴在竖槽中的上下位置,所述压印辊成型有凹槽,所述凹槽成型有弧形限位部,所述图样环为开口环,所述开口环的两端为连接部,所述连接部上成型有与压印辊的弧形限位部相匹配的弧形条,将开口环的两个连接部相抵接并嵌置于压印辊的凹槽中,同时开口环的弧形条卡止于压印辊的弧形限位部中,将图样环固定于压印辊上;
所述图样环的外壁成型有凸起图样。
2.根据权利要求1所述的一种辊式皮革压印装置,其特征在于,所述转动机构包括伺服电机、及左转轴、及右转轴、及固定于左转轴上的左皮带轮、及固定于右转轴的右皮带轮,所述所述环形传送带环设于左皮带轮和右皮带轮外,所述伺服电机包括输出轴,且输出轴与左转轴相连接,所述右转轴通过轴承转动设置于机架上,通过伺服电机驱动,带动左转轴转动,进而带动环形传送带转动。
3.根据权利要求1所述的一种辊式皮革压印装置,其特征在于,所述图样环的凸起图样为等距离设置的多个相同图标。
4.根据权利要求1所述的一种辊式皮革压印装置,其特征在于,所述图样环的数量为两个,两个所述图样环固定于压印辊的两端,进行皮革两边压印。
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