CN210116269U - 一种包装平压印刷装置 - Google Patents

Abstract

一种包装平压印刷装置，本实用新型涉及印刷装置技术领域；底座的上表面的四角固定有支撑杆，支撑台上表面的后侧设有支撑板，丝杆的下端与一号电机的输出轴固定连接，倒U型支架的内部设有数个压轮，支撑台的上表面上设有凹槽，凹槽内设有数个滑轮，滑轮的右侧设有印版滚轮，固定板的下侧设有墨槽，墨槽的下表面上等距固定有数个弹簧，弹簧的下端均固定在L型支架的横板上，通过压轮和滑轮将纸箱夹在中间，压轮通过电机的带动使其转动，从而可在转动的同时对纸箱进行压平，压平后向右侧移动时，通过印版滚轮对其印刷，印版滚轮的下侧设有墨槽，在印刷的过程中可随时添加油墨，从而可确保印刷的效果，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种包装平压印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷装置技术领域，具体涉及一种包装平压印刷装置。

背景技术

随着纸箱包装行业的日益发展和不断进步，对于纸箱的印刷制造的技术要求也日益提高，在纸箱行印刷文字或图案，从而让包装箱外表具有丰富的标识，在印刷前需要先将包装箱压平，再进行印刷，现有技术中的印刷装置并不能先将纸箱压平，需要工作人员手工压平，从而增加了工作时间，降低了工作的效率，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的包装平压印刷装置，通过压轮和滑轮将纸箱夹在中间，压轮通过电机的带动使其转动，从而可在转动的同时对纸箱进行压平，压平后向右侧移动时，通过印版滚轮对其印刷，印版滚轮的下侧设有墨槽，在印刷的过程中可随时添加油墨，从而可确保印刷的效果。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底座、支撑台、支撑板、压轮、固定板、印版滚轮、墨槽、弹簧、L型支架和滑轮，所述底座的上表面的四角均固定有支撑杆，该支撑杆的上端分别固定在支撑台下表面的四角上，支撑台上表面的后侧设有支撑板，该支撑板上等距设有数个长形孔，数个长形孔内均插设有连接杆，该连接杆的后端穿过支撑板后，固定在活动板上，该活动板后侧壁的左端与丝杆上的丝母固定连接，该丝杆的下端穿过支撑台后，与一号电机的输出轴固定连接，该一号电机固定在支撑台的下表面上，且其与外部电源连接，丝杆的上端通过轴承与限位板旋接，该限位板固定在支撑板的后侧壁上，限位板下表面的右侧设有导向杆，该导向杆上的直线轴承与活动板固定连接，导向杆的下端固定在支撑台的上表面上，连接杆的前端与倒U型支架后侧的外侧壁固定连接，倒U型支架的内部设有数个压轮，数个压轮依次抵触排列设置，最左端压轮后端的转动轴依次穿过倒U型支架的后侧壁、最左端的长形孔、活动板后，与二号电机固定连接，该二号电机固定在活动板的后侧壁上，且其与外部电源连接，最左端压轮前端的转动轴以及右侧压轮前后两端的转动轴分别通过轴承与倒U型支架前后两侧的内侧壁旋接，数个压轮的下侧均露设在倒U型支架的下侧，该倒U型支架悬设在支撑台的上侧，支撑台的上表面上设有凹槽，凹槽内依次设有数个滑轮，数个滑轮依次抵触排列设置，滑轮的右侧设有印版滚轮，该印版滚轮的上表面高于滑轮的上端设置，印版滚轮前后两端的转动轴分别通过轴承旋接有固定板，该固定板的左端固定在支撑台的右侧壁上，固定板的下侧设有墨槽，该墨槽的下表面上等距固定有数个弹簧，该弹簧的下端均固定在L型支架的横板上，L型支架中竖板的上端固定在支撑台右端的下表面上。

进一步地，所述压轮的外侧套设有防滑条。

进一步地，所述的支撑杆由一号杆和二号杆构成，所述一号杆的下端固定在底座上，其上端插设在二号杆内，且通过螺栓固定，二号杆的上端固定在支撑台的下表面上。

进一步地，所述底座左端中心的上表面以及支撑台左端的下表面上均固定有一号连接件，该一号连接件上均通过螺栓旋接有连杆，该连杆的右端交叉后，分别通过螺栓旋接有二号连接件，该二号连接件的外端分别固定有滑块，上侧的滑块滑动设置在支撑台下表面的滑槽内，下侧的滑块滑动设置在底座上表面的滑槽内。

进一步地，所述底座上表面的右端上固定有三号电机，该三号电机与外部电源连接，且其输出轴上固定有螺杆，该螺杆的另一端上套设有内螺纹管，该内螺纹管的另一端固定在下侧二号连接件的右端上，内螺纹管的下表面上固定有滑片，该滑片嵌设在底座上表面的滑槽内。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种包装平压印刷装置，通过压轮和滑轮将纸箱夹在中间，压轮通过电机的带动使其转动，从而可在转动的同时对纸箱进行压平，压平后向右侧移动时，通过印版滚轮对其印刷，印版滚轮的下侧设有墨槽，在印刷的过程中可随时添加油墨，从而可确保印刷的效果，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明：

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的后视图。

图4为图1中A部放大图。

图5为图1中B部放大图。

图6为本实用新型中二号连接件的结构示意图。

附图标记说明：

底座1、支撑台2、支撑板3、压轮4、固定板5、印版滚轮6、墨槽7、弹簧8、L型支架9、滑轮10、支撑杆11、一号杆11-1、二号杆11-2、长形孔12、连接杆13、活动板14、丝杆15、一号电机16、限位板17、导向杆18、倒U型支架19、二号电机20、凹槽21、防滑条22、一号连接件23、连杆24、二号连接件25、滑块26、三号电机27、螺杆28、内螺纹管29、滑片30。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、支撑台2、支撑板3、压轮4、固定板5、印版滚轮6、墨槽7、弹簧8、L型支架9和滑轮10，所述底座1的上表面的四角均焊接固定有支撑杆11，该支撑杆11的上端分别焊接固定在支撑台2下表面的四角，支撑台2上表面的后侧焊接固定有支撑板3，该支撑板3上等距开设有数个长形孔12，数个长形孔12内均插设有连接杆13，该连接杆13的后端穿过支撑板3后，焊接固定在活动板14上，该活动板14后侧壁的左端与丝杆15上的丝母焊接固定，该丝杆15的下端穿过支撑台2后，与一号电机16的输出轴焊接固定，一号电机16的型号为60KTYZ，该一号电机16通过螺栓固定在支撑台2的下表面上，且其与外部电源连接，丝杆15的上端通过轴承与限位板17旋接，该轴承嵌设在限位板17的下表面内，且其外圈与限位板17的内侧壁固定，其内圈与丝杆15的上端焊接固定，该限位板17焊接固定在支撑板3的后侧壁上，限位板17下表面的右侧焊接固定有导向杆18，该导向杆18上的直线轴承与活动板14焊接固定，导向杆18的下端焊接固定在支撑台2的上表面上，连接杆13的前端与倒U型支架19后侧的外侧壁焊接固定，倒U型支架19的内部设有数个压轮4，数个压轮4依次抵触排列设置，最左端压轮4后端的转动轴依次穿过倒U型支架19的后侧壁、最左端的长形孔12、活动板14后，与二号电机20的输出轴焊接固定，二号电机20的型号为60KTYZ，该二号电机20通过螺固定在活动板14的后侧壁上，且其与外部电源连接，最左端压轮4前端的转动轴以及右侧压轮4前后两端的转动轴分别通过轴承与倒U型支架19前后两侧的内侧壁旋接，该轴承分别嵌设在倒U型支架19前后两侧壁内，且其外圈分别与U型支架19前后两侧的内侧壁焊接固定，其内圈分别与压轮4前后两端的转动轴焊接固定，数个压轮4的下侧均露设在倒U型支架19的下侧，该倒U型支架19悬设在支撑台2的上侧，支撑台2的上表面上开设有凹槽21，凹槽21内依次设有数个滑轮10，数个滑轮10依次抵触排列设置，且其前后两端的转动轴分别通过轴承与凹槽21前后两侧的内侧壁旋接，该轴承分别嵌设在凹槽21的前后侧壁内，且其外圈分别与凹槽21前后两侧的内侧壁焊接固定，其内圈分别与滑轮10前后两端的转动轴焊接固定，滑轮10的右侧设有印版滚轮6，该印版滚轮6的上表面高于滑轮10的上端设置，印版滚轮6前后两端的转动轴分别通过轴承旋接有固定板5，该轴承分别嵌设在前后两侧的固定板5内，且其外圈与固定板5的内侧壁焊接固定，其内圈分别与印版滚轮6的前后两端焊接固定，该固定板5的左端焊接固定在支撑台2的右侧壁上，固定板5的下侧设有墨槽7，该墨槽的下表面上等距焊接固定有数个弹簧8，该弹簧8的下端均焊接固定在L型支架9的横板上，L型支架9中竖板的上端焊接固定在支撑台2右端的下表面上。

进一步地，所述压轮4的外侧套设有防滑条22，且粘设固定，可增加压轮4与纸箱之间的摩擦力。

进一步地，所述的支撑杆11由一号杆11-1和二号杆11-2构成，所述一号杆11-1的下端焊接固定在底座1上，其上端插设在二号杆11-2内，且通过螺栓固定，二号杆11-2的上端焊接固定在支撑台2的下表面上，可根据下一工序桌子的高度来调节支撑杆11的高度。

进一步地，所述底座1左端中心的上表面以及支撑台2左端的下表面上均焊接固定有一号连接件23，该一号连接件23上均通过螺栓旋接有连杆24，该连杆24的右端交叉后，分别通过螺栓旋接有二号连接件25，该二号连接件25的外端分别焊接固定有滑块26，上侧的滑块26滑动设置在支撑台2下表面的滑槽内，下侧的滑块26滑动设置在底座1上表面的滑槽内，可通过推动下侧的二号连接件25来调节支撑台2的高度。

进一步地，所述底座1上表面的右端上通过螺栓固定有三号电机27，三号电机27的型号为50KTYZ，该三号电机27与外部电源连接，且其输出轴上焊接固定有螺杆28，该螺杆28的另一端上套设有内螺纹管29，且通过螺纹旋接，该内螺纹管29的另一端焊接固定在下侧二号连接件25的右端上，内螺纹管29的下表面上焊接固定有滑片30，该滑片30嵌设在底座1上表面的滑槽内，可通过三号电机27来推动二号连接件25，减轻工作人员的劳动力。

本具体实施方式的工作原理：使用前先根据下一工序的工作台，调节支撑台2的高度，松开支撑杆11上的螺栓，启动三号电机27，三号电机27带动螺杆28转动，螺杆28带动内螺纹管29向左侧移动，内螺纹管29带动下侧的一号连接件23向左侧移动，直至支撑台2到达需要的位置，再将支撑杆11上的螺栓固定好，使用时，将纸箱放置在支撑台2上，启动二号电机20，二号电机20带动最左端的压轮4转动，压轮4带动纸箱向右侧移动，直至到达印版滚轮6的上方，纸箱则带动印版滚轮6转动，从而可将印版滚轮6上的图案印刷纸纸箱上，印版滚轮6的下端浸在墨槽7内，从而可确保其转至上方时，其上面的油墨较多，不会出现印不上的情况，当墨槽7内的油墨减少时，可通过弹簧8将墨槽7向上推动，从而可确保印版滚轮6能触碰到墨槽7内的油墨。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过压轮4和滑轮10将纸箱夹在中间，压轮4通过电机的带动使其转动，从而可在转动的同时对纸箱进行压平，压平后向右侧移动时，通过印版滚轮6对其印刷；

2、印版滚轮6的下侧设有墨槽7，在印刷的过程中可随时添加油墨，从而可确保印刷的效果；

3、支撑杆11由一号杆11-1和二号杆11-2构成，可根据下一工序的桌子的高度来调节支撑台2的高度，从而方便操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包装平压印刷装置，其特征在于：它包含底座(1)、支撑台(2)、支撑板(3)、压轮(4)、固定板(5)、印版滚轮(6)、墨槽(7)、弹簧(8)、L型支架(9)和滑轮(10)，所述底座(1)的上表面的四角均固定有支撑杆(11)，该支撑杆(11)的上端分别固定在支撑台(2)下表面的四角上，支撑台(2)上表面的后侧设有支撑板(3)，该支撑板(3)上等距设有数个长形孔(12)，数个长形孔(12)内均插设有连接杆(13)，该连接杆(13)的后端穿过支撑板(3)后，固定在活动板(14)上，该活动板(14)后侧壁的左端与丝杆(15)上的丝母固定连接，该丝杆(15)的下端穿过支撑台(2)后，与一号电机(16)的输出轴固定连接，该一号电机(16)固定在支撑台(2)的下表面上，且其与外部电源连接，丝杆(15)的上端通过轴承与限位板(17)旋接，该限位板(17)固定在支撑板(3)的后侧壁上，限位板(17)下表面的右侧设有导向杆(18)，该导向杆(18)上的直线轴承与活动板(14)固定连接，导向杆(18)的下端固定在支撑台(2)的上表面上，连接杆(13)的前端与倒U型支架(19)后侧的外侧壁固定连接，倒U型支架(19)的内部设有数个压轮(4)，数个压轮(4)依次抵触排列设置，最左端压轮(4)后端的转动轴依次穿过倒U型支架(19)的后侧壁、最左端的长形孔(12)、活动板(14)后，与二号电机(20)固定连接，该二号电机(20)固定在活动板(14)的后侧壁上，且其与外部电源连接，最左端压轮(4)前端的转动轴以及右侧压轮(4)前后两端的转动轴分别通过轴承与倒U型支架(19)前后两侧的内侧壁旋接，数个压轮(4)的下侧均露设在倒U型支架(19)的下侧，该倒U型支架(19)悬设在支撑台(2)的上侧，支撑台(2)的上表面上设有凹槽(21)，凹槽(21)内依次设有数个滑轮(10)，数个滑轮(10)依次抵触排列设置，滑轮(10)的右侧设有印版滚轮(6)，该印版滚轮(6)的上表面高于滑轮(10)的上端设置，印版滚轮(6)前后两端的转动轴分别通过轴承旋接有固定板(5)，该固定板(5)的左端固定在支撑台(2)的右侧壁上，固定板(5)的下侧设有墨槽(7)，该墨槽的下表面上等距固定有数个弹簧(8)，该弹簧(8)的下端均固定在L型支架(9)的横板上，L型支架(9)中竖板的上端固定在支撑台(2)右端的下表面上。

2.根据权利要求1所述的一种包装平压印刷装置，其特征在于：所述压轮(4)的外侧套设有防滑条(22)。

3.根据权利要求1所述的一种包装平压印刷装置，其特征在于：所述的支撑杆(11)由一号杆(11-1)和二号杆(11-2)构成，所述一号杆(11-1)的下端固定在底座(1)上，其上端插设在二号杆(11-2)内，且通过螺栓固定，二号杆(11-2)的上端固定在支撑台(2)的下表面上。

4.根据权利要求3所述的一种包装平压印刷装置，其特征在于：所述底座(1)左端中心的上表面以及支撑台(2)左端的下表面上均固定有一号连接件(23)，该一号连接件(23)上均通过螺栓旋接有连杆(24)，该连杆(24)的右端交叉后，分别通过螺栓旋接有二号连接件(25)，该二号连接件(25)的外端分别固定有滑块(26)，上侧的滑块(26)滑动设置在支撑台(2)下表面的滑槽内，下侧的滑块(26)滑动设置在底座(1)上表面的滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种包装平压印刷装置，其特征在于：所述底座(1)上表面的右端上固定有三号电机(27)，该三号电机(27)与外部电源连接，且其输出轴上固定有螺杆(28)，该螺杆(28)的另一端上套设有内螺纹管(29)，该内螺纹管(29)的另一端固定在下侧二号连接件(25)的右端上，内螺纹管(29)的下表面上固定有滑片(30)，该滑片(30)嵌设在底座(1)上表面的滑槽内。

Images