CN215049787U - 一种2-[2-甲基-3-(三氟甲基)苯氨基]烟酸的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种2‑[2‑甲基‑3‑(三氟甲基)苯氨基]烟酸的生产系统，属于化工设备技术领域。本实用新型提供了一种系统性可以用于生产2‑[2‑甲基‑3‑(三氟甲基)苯氨基]烟酸，包括了反应器、水解釜、洗涤罐、浓缩罐等设备，该生产系统可以连续性进行生产，且生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种2-[2-甲基-3-(三氟甲基)苯氨基]烟酸的生产系统，属于化工设备技术领域。
背景技术
氟尼辛葡甲胺是一种新型的、非甾体类动物专用的解热镇痛药，属于烟酸类的衍生物，是环氧化酶抑制剂。目前，在兽医临床上，该药用于马可缓解肌肉反常引起的炎症和痛觉，缓解马的内脏绞痛，治疗马驹的腹泻、颤抖、结肠炎等；用于牛治疗呼吸系统疾病，内毒素引起的乳腺炎；用于狗治疗关节炎、发热腹泻、颤抖及眼科感染；用于猪治疗腹泻等，也可用于母猪乳房炎、子宫炎及无乳综合征的辅助治疗。
2-[2-甲基-3-(三氟甲基)苯氨基]烟酸是氟尼辛葡甲胺合成过程中的重要中间体，目前对于2-[2-甲基-3-(三氟甲基)苯氨基]烟酸的生产还并未有一套系统性的生产设备，还是均是采用分散性生产，效率低且成本高。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题：针对上述所述的缺陷，提供了一种2-[2-甲基-3-(三氟甲基)苯氨基]烟酸的生产系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案：
一种2-[2-甲基-3-(三氟甲基)苯氨基]烟酸的生产系统，包括反应器1，其特征在于，所述反应器1顶部设有进料管，反应器底部通过管道与水解釜2进行连接，水解釜顶部设有进水管，水解釜通过管道与洗涤罐3进行连接，洗涤罐上部设有机溶液管，底部设有废液管，废液管与废液总管15进行连接，所述洗涤罐3与浓缩罐4进行连接，浓缩罐顶部设有回流管，回流管与进料管连接，所述浓缩罐4通过管道与高压反应器5进行连接，反应釜一上部设有进气管，所述高压反应器5通过管道与精馏塔6进行连接，精馏塔通过管道与反应釜一7进行连接，反应釜一上设有酸液管，所述反应釜一7通过管道与萃取罐8进行连接，萃取罐顶部设有萃取液管，所述萃取罐8通过管道与反应釜二9进行连接，反应釜二上部设有氢气管、原料管，所述反应釜二9与过滤器10通过管道进行连接，过滤器底部通过管道与精馏塔一11进行连接，且在此管道上设有干燥器14，所述精馏塔一11与反应釜三12通过管道进行连接，反应釜三上部连接催化剂进料管、料管，所述反应釜三底部通过管道与离心干燥器13进行连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种系统性可以用于生产2-[2-甲基-3-(三氟甲基)苯氨基]烟酸，包括了反应器、水解釜、洗涤罐、浓缩罐等设备，该生产系统可以连续性进行生产，且生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
其中，1、反应器；2、水解釜；3、洗涤罐；4、浓缩罐；5、高压反应器；6、精馏塔；7、反应釜一；8、萃取罐；9、反应釜二；10、过滤器；11、精馏塔一；12、反应釜三；13、离心干燥器；14、干燥器；15、废液总管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示的一种2-[2-甲基-3-(三氟甲基)苯氨基]烟酸的生产系统，包括反应器1，所述反应器1顶部设有进料管，反应器底部通过管道与水解釜2进行连接，水解釜顶部设有进水管，水解釜通过管道与洗涤罐3进行连接，洗涤罐上部设有机溶液管，底部设有废液管，废液管与废液总管15进行连接，所述洗涤罐3与浓缩罐4进行连接，浓缩罐顶部设有回流管，回流管与进料管连接，所述浓缩罐4通过管道与高压反应器5进行连接，反应釜一上部设有进气管，所述高压反应器5通过管道与精馏塔6进行连接，精馏塔通过管道与反应釜一7进行连接，反应釜一上设有酸液管，所述反应釜一7通过管道与萃取罐8进行连接，萃取罐顶部设有萃取液管，所述萃取罐8通过管道与反应釜二9进行连接，反应釜二上部设有氢气管、原料管，所述反应釜二9与过滤器10通过管道进行连接，过滤器底部通过管道与精馏塔一11进行连接，且在此管道上设有干燥器14，所述精馏塔一11与反应釜三12通过管道进行连接，反应釜三上部连接催化剂进料管、料管，所述反应釜三底部通过管道与离心干燥器13进行连接。
本实用新型在使用过程，具体如下：
首先四氯化碳、三氯化铝、3,4-二氯甲苯通过进料管进入反应器1，温度在50～53℃，反应结束后，通过管道，并且在管道上设有泵，将反应器中物料运输至水解釜2，通过进水管加入水，在3～5℃进行水解，在水解结束后，进入洗涤罐3，通过顶部的有机溶液管加入氢氧化钠溶液进行洗涤，在洗涤后，将有机相通过管道输入至浓缩罐4进行浓缩处理，将浓缩得到的四氯甲烷通过回流管回流至进料管进行套用，浓缩得到的物料通过管道进入高压反应器5，氮气置换，通过进气管充入氟化氢，升温65～70℃，保持压力达到8kg，反应，反应结束后，通过管道输送至精馏塔6，进行精馏，将精馏得到的产物输送至反应釜一7，通过酸液管96%硫酸、94%发烟硝酸，也可以选择分别使用滴液罐进行使用，控制温度在40～45℃，反应结束后，输送至萃取罐8，通过萃取液管加入二氯甲烷进行萃取，将萃取液输送至反应釜二9，通过原料管加入入醋酸钠、水，通过氢气管进行充入氢气进行增压，达到10kg，反应结束后，将反应料送入过滤器10进行过滤，过滤液通过干燥器14，进入精馏塔一11，进行精馏，将精馏料通过管道送入反应釜三12，将催化剂通过催化剂进料管加入，乙腈、2-氯烟酸通过料管进行加入，在95～100℃进行反应，反应后降温，送至离心干燥器13进行离心干燥，得到2-[2-甲基-3-(三氟甲基)苯氨基]烟酸。也可以在离心干燥后进行进一步的烘干，保证干燥度。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (1)
1.一种2-[2-甲基-3-(三氟甲基)苯氨基]烟酸的生产系统，包括反应器（1），其特征在于，所述反应器（1）顶部设有进料管，反应器底部通过管道与水解釜（2）进行连接，水解釜顶部设有进水管，水解釜通过管道与洗涤罐（3）进行连接，洗涤罐上部设有机溶液管，底部设有废液管，废液管与废液总管（15）进行连接，所述洗涤罐（3）与浓缩罐（4）进行连接，浓缩罐顶部设有回流管，回流管与进料管连接，所述浓缩罐（4）通过管道与高压反应器（5）进行连接，反应釜一上部设有进气管，所述高压反应器（5）通过管道与精馏塔（6）进行连接，精馏塔通过管道与反应釜一（7）进行连接，反应釜一上设有酸液管，所述反应釜一（7）通过管道与萃取罐（8）进行连接，萃取罐顶部设有萃取液管，所述萃取罐（8）通过管道与反应釜二（9）进行连接，反应釜二上部设有氢气管、原料管，所述反应釜二（9）与过滤器（10）通过管道进行连接，过滤器底部通过管道与精馏塔一（11）进行连接，且在此管道上设有干燥器（14），所述精馏塔一（11）与反应釜三（12）通过管道进行连接，反应釜三上部连接催化剂进料管、料管，所述反应釜三底部通过管道与离心干燥器（13）进行连接。
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