CN215047412U - 一种放带机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种放带机构，包括固定端在定位板上的放料辊、收料辊、引导辊、供料台、过渡辊、按压组件、匀速进给组件和蜗轮蜗杆收料组件，放料辊上套设有成卷料带，通过引导辊牵引到供料台上，并向下与过渡辊和引导辊牵引后收卷在收料辊上，收料辊的辊轴由蜗轮蜗杆收料组件控制传动，按压组件包括按压气缸和按压块，匀速进给组件包括由气缸控制升降的加力辊、进给辊、带动进给辊匀速转动的传动组件，该机构利用电机带动的蜗轮蜗杆收料组件提供稳定有力的放料速度，并利用间距可调的过渡辊调节余料料带收紧力度，实现料带不断带，再配合有按压组件和匀速进给组件，保证料带不卡带，并且利用阻尼器预张紧原料，保持原料稳定供料、不松料。

Description

一种放带机构

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种放带机构。

背景技术

现代自动化工业水平不断提升，物料的供应以及成品的出料基本采用了自动化设备进行上下料作业，其中标签类的物料通常贴附在膜上，并且利用放带的方式将标签供应给料台，由吸盘吸附标签上料并贴附标签，然而现有标签类物料放料经常出现卡带、松带、断带、供料速度不均匀的情况，导致停产停线，因此有必要特别设计一种方便标签类物料有序稳定供料、不卡带、不松带、不断带的放带设备。

实用新型内容

本实用新型目的：鉴于背景技术中的技术要求，我们设计一种放带机构，能够利用电机带动的蜗轮蜗杆收料组件提供稳定有力的放料速度，并利用间距可调的过渡辊调节余料料带收紧力度，实现料带不断带，再配合有按压组件和匀速进给组件，保证料带不卡带，并且利用阻尼器预张紧原料，保持原料稳定供料、不松料，实用方便。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种放带机构，包括固定端在定位板上的放料辊、收料辊、引导辊、供料台、过渡辊、按压组件、匀速进给组件和用于收卷余料的蜗轮蜗杆收料组件。

所述放料辊上套设有标签类物料的成卷料带，通过引导辊牵引到供料台上，并向下与过渡辊和引导辊牵引后收卷在收料辊上，

所述收料辊的辊轴由蜗轮蜗杆收料组件控制传动，蜗轮蜗杆收料组件包括蜗轮蜗杆组件和传动电机，蜗轮与辊轴同轴固连，蜗杆与传动电机主轴固连，

所述引导辊垂直固定在定位板上，供料台水平固定在定位板上端，所述供料台与引导辊之间还相切配合有一只定位橡胶辊，用于定位料带进入供料台的姿态，

所述按压组件和匀速进给组件通过支撑架架设在供料台上，按压组件包括按压气缸和正对料带两侧边缘的按压块，所述按压块与气缸的按压杆固连，所述匀速进给组件包括由气缸控制升降的加力辊、位置固定的进给辊、带动进给辊匀速转动的传动组件，所述传动组件包括电动机、主动带轮、传动带和从动带轮，所述加力辊与进给辊相切配合时，将夹持在中间的料带匀速稳定向前供料。

进一步地，所述放料辊一侧还设置有阻尼器，以增大放料辊旋转的摩擦力。

进一步地，所述过渡辊固定在可调节升降高度的滑块上，滑块配合在滑轨上，滑块与滑轨之间还设有锁紧螺栓。

本实用新型的有益效果是：

该放带机构能够利用电机带动的蜗轮蜗杆收料组件提供稳定有力的放料速度，并利用间距可调的过渡辊调节余料料带收紧力度，实现料带不断带，再配合有按压组件和匀速进给组件，保证料带不卡带，并且利用阻尼器预张紧原料，保持原料稳定供料、不松料，实用方便。

附图说明

图1为本实施例放带机构的立体图；

图2为本实施例放带机构的正视图；

图3为本实施例放带机构的后视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实施例所述按压组件和匀速进给组件的结构示意图；

其中，1-放料辊，2-引导辊，3-收料辊，4-定位橡胶辊，5-按压组件和匀速进给组件，6-供料台，7-传动电机，8-U形孔，9-过渡辊，10-按压块，11-气缸，12-加力辊，13-侧板，14-电动机，15-定位板，16-从动带轮，17-滑块，18-滑轨，19-蜗杆，20-阻尼器，21-放料辊的辊轴，22-蜗轮，23-主动带轮，24-导杆导套组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实施例提出一种放带机构，包括固定端在定位板15上的放料辊1、收料辊3、引导辊2、供料台6、过渡辊9、按压组件、匀速进给组件和用于收卷余料的蜗轮蜗杆收料组件。

具体地说，所述放料辊1上套设有标签类物料的成卷料带，通过引导辊2牵引到供料台6上，并向下与过渡辊9和引导辊2牵引后收卷在收料辊3上，所述收料辊3的辊轴由蜗轮蜗杆收料组件控制传动，蜗轮蜗杆收料组件包括蜗轮22蜗杆19组件和传动电机7，蜗轮22与辊轴同轴固连，蜗杆19与传动电机7的主轴固连，所述引导辊2垂直固定在定位板15上，供料台6水平固定在定位板15上端，所述供料台6与引导辊2之间还相切配合有一只定位橡胶辊4，用于定位料带进入供料台6的姿态。

所述按压组件和匀速进给组件5通过支撑架架设在供料台6上，按压组件包括按压气缸11和正对料带两侧边缘的按压块10，所述按压块10与气缸11的按压杆固连，所述匀速进给组件包括由气缸11控制升降的加力辊12、位置固定的进给辊、带动进给辊匀速转动的传动组件，所述传动组件包括电动机14、主动带轮23、传动带和从动带轮16，所述加力辊12与进给辊相切配合时，将夹持在中间的料带匀速稳定向前供料。

进一步的实施方案是，所述放料辊1一侧还设置有阻尼器20，以增大放料辊1旋转的摩擦力，防止料带松懈。

进一步的实施方案是，所述过渡辊9固定在可调节升降高度的滑块17上，滑块17配合在滑轨18上，滑块17与滑轨18之间还设有锁紧螺栓。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种放带机构，包括固定端在定位板上的放料辊、收料辊、引导辊、供料台、过渡辊、按压组件、匀速进给组件和用于收卷余料的蜗轮蜗杆收料组件，其特征在于：

所述放料辊上套设有标签类物料的成卷料带，通过引导辊牵引到供料台上，并向下与过渡辊和引导辊牵引后收卷在收料辊上，

所述收料辊的辊轴由蜗轮蜗杆收料组件控制传动，蜗轮蜗杆收料组件包括蜗轮蜗杆组件和传动电机，蜗轮与辊轴同轴固连，蜗杆与传动电机主轴固连，

所述引导辊垂直固定在定位板上，供料台水平固定在定位板上端，

所述按压组件和匀速进给组件通过支撑架架设在供料台上，按压组件包括按压气缸和正对料带两侧边缘的按压块，所述按压块与气缸的按压杆固连，所述匀速进给组件包括由气缸控制升降的加力辊、位置固定的进给辊、带动进给辊匀速转动的传动组件，所述传动组件包括电动机、主动带轮、传动带和从动带轮，所述加力辊与进给辊相切配合时，将夹持在中间的料带匀速稳定向前供料。

2.根据权利要求1所述的放带机构，其特征在于：所述放料辊一侧还设置有阻尼器。

3.根据权利要求1所述的放带机构，其特征在于：所述过渡辊固定在可调节升降高度的滑块上，滑块配合在滑轨上，滑块与滑轨之间还设有锁紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的放带机构，其特征在于：所述供料台与引导辊之间还相切配合有一只定位橡胶辊。

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