CN219078665U - 带状碳素材料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带状碳素材料上料装置，包括机架、装设于机架上的多个电动放卷机构、多个与电动放卷机构配合使用的张力调节机构及用于引导碳素材料上料方向的导向机构。本实用新型通过电动放卷机构对带状碳素材料进行放卷，能够保障碳素材料在上料时具有一定的速度，而设置张力调节机构，能够对带状碳素材料的张力进行缓冲调节，从而使得带状碳素材料的张力保持恒定，便于导向机构对碳素材料进行导向上料，也便于与上料装置连接的拉料装置对碳素材料进行拉料，能够有效提高生产效率。

Description

带状碳素材料上料装置

技术领域

本实用新型涉及碳素材料上料技术领域，尤其涉及一种带状碳素材料上料装置。

背景技术

碳素材料，按其原子在结构中排列不同，碳有三种同素异形体，即金刚石、石墨和无定形碳，它们的物理性能、化学性质及用途也各不相同。

传统的带状碳素材料的上料通常是通过人工进行送料，不具备张力控制，使得碳素材料在上料时缺乏稳定性，不利于生产加工。

实用新型内容

本实用新型为解决背景技术中提出的技术问题，提供了一种带状碳素材料上料装置。

本实用新型提供了一种带状碳素材料上料装置，包括机架、装设于机架上的多个电动放卷机构、多个与电动放卷机构配合使用的张力调节机构及用于引导碳素材料上料方向的导向机构。

进一步地，所述电动放卷机构包括用于固定碳素材料的上料辊及用于带动上料辊转动的上料动力件。

进一步地，所述上料辊与机架之间设有第一轴承且通过所述第一轴承插设于机架；所述机架在上料辊远离与碳素材料连接的一侧还设有固定板，所述上料动力件固定设置于所述固定板且通过传动带与所述上料辊的一端连接。

进一步地，所述上料动力件的输出端设有主动轮，所述上料辊的一端设有从动轮，所述传动带连接于所述主动轮与从动轮。

进一步地，所述张力调节机构包括装设于机架上的缓冲导轨、装设于缓冲导轨上的缓冲滑块、固定于缓冲滑块上的缓冲重力部及装设于缓冲滑块上的缓冲辊。

进一步地，所述机架上设有缓冲槽，所述缓冲辊通过所述缓冲槽与缓冲滑块连接。

进一步地，所述缓冲槽的上下两端均设有挡止部。

进一步地，所述机架在缓冲导轨的一侧还设有多个行程感应器。

进一步地，所述机架上设有多个固定辊。

进一步地，所述导向机构包括多个装设于机架上的导辊组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动放卷机构对带状碳素材料进行放卷，能够保障碳素材料在上料时具有一定的速度，而设置张力调节机构，能够对带状碳素材料的张力进行缓冲调节，从而使得带状碳素材料的张力保持恒定，便于导向机构对碳素材料进行导向上料，也便于与上料装置连接的拉料装置对碳素材料进行拉料，能够有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型带状碳素材料上料装置一个实施例的立体图。

图2为本实用新型带状碳素材料上料装置另一个实施例的立体图。

图3为本实用新型带状碳素材料上料装置一个实施例的电动放卷机构的立体图。

图4为本实用新型带状碳素材料上料装置一个实施例的张力调节机构的立体图。

图5为本实用新型带状碳素材料上料装置另一个实施例的张力调节机构的立体图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供了一种带状碳素材料上料装置，包括机架1、装设于机架1上的多个电动放卷机构2、多个与电动放卷机构2配合使用的张力调节机构3及用于引导碳素材料上料方向的导向机构4。

本实用新型通过电动放卷机构2对带状碳素材料10进行放卷，能够保障碳素材料在上料时具有一定的速度，而设置张力调节机构3，能够对带状碳素材料10的张力进行缓冲调节，从而使得带状碳素材料10的张力保持恒定，便于导向机构4对碳素材料进行导向上料，也便于与上料装置连接的拉料装置对碳素材料进行拉料，能够有效提高生产效率。

在一个可选实施例中，所述电动放卷机构2包括用于固定碳素材料的上料辊21及用于带动上料辊21转动的上料动力件22。所述上料辊21与机架1之间设有第一轴承23且通过所述第一轴承23插设于机架1；所述机架1在上料辊21远离与碳素材料连接的一侧还设有固定板24，所述上料动力件22固定设置于所述固定板24且通过传动带25与所述上料辊21的一端连接。所述上料动力件22的输出端设有主动轮26，所述上料辊21的一端设有从动轮27，所述传动带25连接于所述主动轮26与从动轮27。

本实施例中，通过上料动力件22带动主动轮26转动，主动轮26通过传动带25带动被动轮转动，从而带动上料辊21进行转动放卷，能够通过调节上料动力件22的转速，从而调节放卷的速度快慢，简单便捷。

在一个可选实施例中，所述张力调节机构3包括装设于机架1上的缓冲导轨31、装设于缓冲导轨31上的缓冲滑块32、固定于缓冲滑块32上的缓冲重力部33及装设于缓冲滑块32上的缓冲辊34。所述机架1上设有缓冲槽11，所述缓冲辊34通过所述缓冲槽11与缓冲滑块32连接。所述缓冲槽11的上下两端均设有挡止部35。所述机架1在缓冲导轨31的一侧还设有多个行程感应器36。

本实施例中所述带状碳素材料10从缓冲辊34的下方穿过，缓冲重力部33通过自身的重量带动缓冲滑块32沿缓冲导轨31向下运动，从而带动缓冲辊34向下运动，使得缓冲辊34抵接于带状碳素材料10并向下压，能够使带状碳素材料10拉直；而通过更换或调节缓冲重力部33的重量，能够调节带状碳素材料10所收到的拉力大小，从而使其处于预设张力状态。设置挡止部35，能够限定缓冲辊34的上下行程位置；而设置行程感应部，能够通过行程感应部对缓冲辊34的位置进行感应，并及时反馈给电动放卷机构2，调节电动放卷机构2的放卷速度。

在一个可选实施例中，所述机架1上设有多个固定辊5。设置固定辊5，能够调节带状碳素材料10的走向。

在一个可选实施例中，所述导向机构4包括多个装设于机架1上的导辊组。具体地，所述导辊组设有两个导辊，所述导辊上设有多个与带状碳素材料10连接的导槽，不同的带状碳素材料10通过调节其在上料辊21上的不同位置，使得多个带状碳素材料10能够并排连接于导槽，并通过导辊组进行同步上料。

具体的，当拉料装置对带状碳素材料10的拉力增加时，带状碳素材料10的张力变大，会带动缓冲辊34向上运动，行程感应器36感应到缓冲辊34的位置上升，能够及时将信号传递给电动放卷机构2，上料动力件22转速变大，加快上料辊21的放卷速度，从而使得带状碳素材料10的上料速度与拉料装置相匹配；反正，当拉料装置的拉力减小时，带状碳素材料10的张力变小，缓冲辊34在缓冲重力部33的作用下向下运动，行程感应器36感应到缓冲辊34的位置下降，能够及时将信号传递给电动放卷机构2，上料动力件22转速变小，降低上料辊21的放卷速度，从而使得带状碳素材料10的上料速度与拉料装置相匹配；此外，该张力调节过程使用PID调节原理，能够预设缓冲辊34的位置，并使得缓冲辊34最终处于预设位置，上料动力件22的转速才保持恒定，从而使带状碳素材料10张力保持恒定。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (9)

1.一种带状碳素材料上料装置，其特征在于，包括机架、装设于机架上的多个电动放卷机构、多个与电动放卷机构配合使用的张力调节机构及用于引导碳素材料上料方向的导向机构；所述张力调节机构包括装设于机架上的缓冲导轨、装设于缓冲导轨上的缓冲滑块、固定于缓冲滑块上的缓冲重力部及装设于缓冲滑块上的缓冲辊。

2.如权利要求1所述的带状碳素材料上料装置，其特征在于：所述电动放卷机构包括用于固定碳素材料的上料辊及用于带动上料辊转动的上料动力件。

3.如权利要求2所述的带状碳素材料上料装置，其特征在于：所述上料辊与机架之间设有第一轴承且通过所述第一轴承插设于机架；所述机架在上料辊远离与碳素材料连接的一侧还设有固定板，所述上料动力件固定设置于所述固定板且通过传动带与所述上料辊的一端连接。

4.如权利要求3所述的带状碳素材料上料装置，其特征在于：所述上料动力件的输出端设有主动轮，所述上料辊的一端设有从动轮，所述传动带连接于所述主动轮与从动轮。

5.如权利要求1所述的带状碳素材料上料装置，其特征在于：所述机架上设有缓冲槽，所述缓冲辊通过所述缓冲槽与缓冲滑块连接。

6.如权利要求5所述的带状碳素材料上料装置，其特征在于：所述缓冲槽的上下两端均设有挡止部。

7.如权利要求1所述的带状碳素材料上料装置，其特征在于：所述机架在缓冲导轨的一侧还设有多个行程感应器。

8.如权利要求1所述的带状碳素材料上料装置，其特征在于：所述机架上设有多个固定辊。

9.如权利要求1所述的带状碳素材料上料装置，其特征在于：所述导向机构包括多个装设于机架上的导辊组。

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