CN217200291U - 一种物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物料输送装置，物料输送装置包括机架、驱动机构、输送带和张紧机构，驱动机构安装于机架；驱动机构包括驱动电机、传动机构、主动轮和多个从动轮；主动轮和多个从动轮均可转动地安装于机架；传动机构的一端连接驱动电机，另一端连接主动轮，并带动主动轮旋转；输送带套设于主动轮和多个从动轮，在主动轮的带动下牵引从动轮；张紧机构包括安装座、张紧轴和张紧轮；安装座安装于机架，并处于机架的外侧；张紧轴可移动地安装于安装座，张紧轮可转动地套设于张紧轴，并抵压输送带，此时，张紧轴在外力作用下调整相对于安装座的位置，并且带动张紧轮的位置调整，从而调节张紧轮对输送带的张紧力，保证输送带在输送过程中的稳定性。

Description

一种物料输送装置

技术领域

本申请属于输送装置技术领域，尤其涉及一种物料输送装置。

背景技术

随着科技的发展，输送装置逐步应用于产品的运输中，输送装置也可以输送水泥包，并对水泥包的位置进行调整，在现有技术中，输送装置通过转动的输送带对水泥包进行输送，输送带在长期使用过程中会被拉扯，使得输送带在长期使用中会逐步松动，此时，松动的输送带在输送水泥包时承受水泥包的压力，导致输送带的局部变形，从而导致现有输送装置的输送效率较低。

实用新型内容

本申请实施例提供一种物料输送装置，以解决现有输送装置的输送效率较低的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种物料输送装置，所述物料输送装置包括：

机架；

驱动机构，安装于所述机架；所述驱动机构包括驱动电机、传动机构、主动轮和多个从动轮；所述主动轮和多个所述从动轮均可转动地安装于所述机架；所述传动机构的一端连接所述驱动电机，另一端连接所述主动轮，并带动所述主动轮旋转；

输送带，套设于所述主动轮和多个所述从动轮，在所述主动轮的带动下牵引所述从动轮；

张紧机构，包括安装座、张紧轴和张紧轮；所述安装座安装于所述机架，并处于所述机架的外侧；所述张紧轴可移动地安装于所述安装座，所述张紧轴的端部沿所述张紧轴的轴向超出所述安装座，并暴露于所述机架的外侧；所述张紧轮可转动地套设于所述张紧轴，并抵压所述输送带；所述张紧轮和其相邻的所述从动轮交替地牵引输送带。

可选的，所述安装座设有长条孔，所述长条孔沿竖直方向延伸；所述张紧轴的端部穿设所述长条孔；

所述张紧机构还包括螺杆，所述螺杆的端部连接所述张紧轴的端部，所述螺杆的杆身螺接于所述安装座，并在旋转的过程中调节所述张紧轴和所述张紧轮的位置。

可选的，所述张紧轴的端部可拆卸地连接所述螺杆的端部，并能够沿上下方向脱离或安装所述螺杆的端部。

可选的，所述输送带的外表面凸设有多个第一条带，多个所述第一条带沿着所述输送带的长度方向间隔布置，并呈倾斜状。

可选的，所述输送带的外表面凸设有多个第二条带，多个所述第二条带沿着所述输送带的长度方向间隔布置，并呈倾斜状；所述第二条带处于相邻的两所述第一条带之间，所述第二条带和所述第一条带之间反向延伸。

可选的，所述主动轮、多个所述从动轮和所述张紧轮均设有凹槽；

所述输送带的内表面凸设有导向条，所述导向条穿设所述凹槽。

可选的，所述导向条和所述凹槽均具有多个；多个所述导向条沿所述输送带的长度方向间隔布置，并与所述凹槽对应布置。

可选的，所述物料输送装置还包括支架和挡位板，所述支架安装于所述机架；所述挡位板连接所述支架，并处于所述输送带的一侧。

可选的，所述挡位板连接有支柱，所述支柱可移动地安装于所述支架，并沿所述输送带的宽度方向移动。

可选的，所述挡位板具有两个，两所述挡位板分列于所述输送带的两侧；

两所述挡位板的端部均弯折有导向部，两所述导向部之间呈八字形。

本申请的一个实施例提供的物料输送装置，张紧机构包括安装座、张紧轴和张紧轮；安装座安装于机架，并处于机架的外侧；张紧轴可移动地安装于安装座，张紧轮可转动地套设于张紧轴，并抵压输送带，此时，张紧轴在外力作用下调整相对于安装座的位置，并且带动张紧轮的位置调整，从而调节张紧轮对输送带的张紧力，维持输送带的绷直状态，避免输送带松动和输送带在受压时的局部变形，保证输送带对物料的支撑，从而保证输送带在输送过程中的稳定性，另外，张紧轴的端部沿张紧轴的轴向超出安装座，并暴露于机架的外侧，以便于操作者在机架的外部环境下调整张紧轴的位置，提高张紧轮对输送带的张紧力的调节便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的物料输送装置的示意图。

图2为本申请实施例提供的物料输送装置的另一示意图。

图3为本申请实施例提供的物料输送装置的内部示意图。

图4为本申请实施例提供的物料输送装置的部分示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种物料输送装置100，以解决现有输送装置的输送效率较低的问题。

参考图1至图4，本申请实施例提供一种物料输送装置100，物料输送装置100包括机架10、驱动机构20、输送带30和张紧机构40，驱动机构20安装于机架10，并带动输送带30循环转动，以便于输送带30输送物料。

驱动机构20安装于所述机架10；所述驱动机构20包括驱动电机21、传动机构22、主动轮23和多个从动轮24；所述主动轮23和多个所述从动轮24均可转动地安装于所述机架10，并能够相对于机架10旋转，其中，所述主动轮23和多个所述从动轮24均可以通过轴承连接于机架10。

所述传动机构22的一端连接所述驱动电机21，另一端连接所述主动轮23，并带动所述主动轮23旋转，此时，传动机构22可以为链条冲动机构或减速器传动机构。

输送带30套设于所述主动轮23和多个所述从动轮24，在所述主动轮23的带动下牵引所述从动轮24，以便于带动从动轮24旋转，其中，输送带30处于所述主动轮23和多个所述从动轮24的外侧，并在所述主动轮23和多个所述从动轮24的带动下进行循环转动。

所述输送带30的外表面凸设有多个第一条带31，多个所述第一条带31沿着所述输送带30的长度方向间隔布置，并呈倾斜状，通过所述第一条带31对物料进行定位，并且限制物料的移动，保证物料在输送带30的输送作用下进行位置调整。

所述输送带30的外表面凸设有多个第二条带32，多个所述第二条带32沿着所述输送带30的长度方向间隔布置，并呈倾斜状；所述第二条带32处于相邻的两所述第一条带31之间，所述第二条带32和所述第一条带31之间反向延伸，并共同作用物料，避免物料相对于输送带30的移动。

张紧机构40包括安装座41、张紧轴42和张紧轮43；所述安装座41安装于所述机架10，并处于所述机架10的外侧；所述张紧轴42可移动地安装于所述安装座41，所述张紧轴42的端部沿所述张紧轴42的轴向超出所述安装座41，并暴露于所述机架10的外侧；所述张紧轮43可转动地套设于所述张紧轴42，并抵压所述输送带30，所述张紧轮43和其相邻的所述从动轮24交替地牵引输送带30，此时，张紧轴42在外力作用下调整相对于安装座41的位置，并且带动张紧轮43的位置调整，从而调节张紧轮43对输送带30的张紧力，维持输送带30的绷直状态，避免输送带30松动和输送带30在受压时的局部变形，保证输送带30对物料的支撑，从而保证输送带30在输送过程中的稳定性，另外，张紧轴42的端部沿张紧轴42的轴向超出安装座41，并暴露于机架10的外侧，以便于操作者在机架10的外部环境下调整张紧轴42的位置，提高张紧轮43对输送带30的张紧力的调节便利性。

其中，所述安装座41设有长条孔411，所述长条孔411沿竖直方向延伸；所述张紧轴42的端部穿设所述长条孔411，并暴露于机架10的外侧。

所述张紧机构40还包括螺杆44，所述螺杆44的端部连接所述张紧轴42的端部，所述螺杆44的杆身螺接于所述安装座41，并在旋转的过程中调节所述张紧轴42和所述张紧轮43的位置，此时，螺杆44在人为作用下进行旋转，并且调节所述张紧轴42和所述张紧轮43的位置，以便于所述张紧轮43持续抵压输送带30，并调节输送带30的张紧力，维持输送带30的绷直状态，避免输送带30松动和输送带30在受压时的局部变形，保证输送带30对物料的支撑，从而保证输送带30在输送过程中的稳定性。

可选的，所述张紧轴42的端部可拆卸地连接所述螺杆44的端部，并能够沿上下方向脱离或安装所述螺杆44的端部，此时，所述张紧轴42的端部处于螺杆44的端部，并通过螺母进行固定，在螺母拆卸时，所述张紧轴42的端部能够向上脱离螺杆44的端部，从而便于所述张紧轴42相对于所述螺杆44的拆卸，提高张紧机构40的维修便利性。

另外，所述主动轮23、多个所述从动轮24和所述张紧轮43均设有凹槽43a；所述输送带30的内表面凸设有导向条33，所述导向条33穿设所述凹槽43a，并在凹槽43a的内侧臂的作用下限制所述导向条33向外脱离，保证所述导向条33的路径处于同一直线，提高所述输送带30的输送精准度，并且提高所述输送带30的输送效率。

可选的，所述导向条33和所述凹槽43a均具有多个；多个所述导向条33沿所述输送带30的长度方向间隔布置，并与所述凹槽43a对应布置。

还有的是，所述物料输送装置100还包括支架50和挡位板60，所述支架50安装于所述机架10；所述挡位板60连接所述支架50，并处于所述输送带30的一侧。所述挡位板60连接有支柱70，所述支柱70可移动地安装于所述支架50，并沿所述输送带30的宽度方向移动，从而调整挡位板60的位置，以便于适用各种经输送带30输送的物料。可选的，所述挡位板60具有两个，两所述挡位板60分列于所述输送带30的两侧；两所述挡位板60的端部均弯折有导向部，两所述导向部之间呈八字形。

本申请的一个实施例提供的物料输送装置100，张紧机构40包括安装座41、张紧轴42和张紧轮43；安装座41安装于机架10，并处于机架10的外侧；张紧轴42可移动地安装于安装座41，张紧轮43可转动地套设于张紧轴42，并抵压输送带30，此时，张紧轴42在外力作用下调整相对于安装座41的位置，并且带动张紧轮43的位置调整，从而调节张紧轮43对输送带30的张紧力，维持输送带30的绷直状态，避免输送带30松动和输送带30在受压时的局部变形，保证输送带30对物料的支撑，从而保证输送带30在输送过程中的稳定性，另外，张紧轴42的端部沿张紧轴42的轴向超出安装座41，并暴露于机架10的外侧，以便于操作者在机架10的外部环境下调整张紧轴42的位置，提高张紧轮43对输送带30的张紧力的调节便利性。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置包括：

机架；

驱动机构，安装于所述机架；所述驱动机构包括驱动电机、传动机构、主动轮和多个从动轮；所述主动轮和多个所述从动轮均可转动地安装于所述机架；所述传动机构的一端连接所述驱动电机，另一端连接所述主动轮，并带动所述主动轮旋转；

输送带，套设于所述主动轮和多个所述从动轮，在所述主动轮的带动下牵引所述从动轮；

张紧机构，包括安装座、张紧轴和张紧轮；所述安装座安装于所述机架，并处于所述机架的外侧；所述张紧轴可移动地安装于所述安装座，所述张紧轴的端部沿所述张紧轴的轴向超出所述安装座，并暴露于所述机架的外侧；所述张紧轮可转动地套设于所述张紧轴，并抵压所述输送带；所述张紧轮和其相邻的所述从动轮交替地牵引输送带。

2.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述安装座设有长条孔，所述长条孔沿竖直方向延伸；所述张紧轴的端部穿设所述长条孔；

所述张紧机构还包括螺杆，所述螺杆的端部连接所述张紧轴的端部，所述螺杆的杆身螺接于所述安装座，并在旋转的过程中调节所述张紧轴和所述张紧轮的位置。

3.根据权利要求2所述的物料输送装置，其特征在于，所述张紧轴的端部可拆卸地连接所述螺杆的端部，并能够沿上下方向脱离或安装所述螺杆的端部。

4.根据权利要求3所述的物料输送装置，其特征在于，所述输送带的外表面凸设有多个第一条带，多个所述第一条带沿着所述输送带的长度方向间隔布置，并呈倾斜状。

5.根据权利要求4所述的物料输送装置，其特征在于，所述输送带的外表面凸设有多个第二条带，多个所述第二条带沿着所述输送带的长度方向间隔布置，并呈倾斜状；所述第二条带处于相邻的两所述第一条带之间，所述第二条带和所述第一条带之间反向延伸。

6.根据权利要求5所述的物料输送装置，其特征在于，所述主动轮、多个所述从动轮和所述张紧轮均设有凹槽；

所述输送带的内表面凸设有导向条，所述导向条穿设所述凹槽。

7.根据权利要求6所述的物料输送装置，其特征在于，所述导向条和所述凹槽均具有多个；多个所述导向条沿所述输送带的长度方向间隔布置，并与所述凹槽对应布置。

8.根据权利要求7所述的物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置还包括支架和挡位板，所述支架安装于所述机架；所述挡位板连接所述支架，并处于所述输送带的一侧。

9.根据权利要求8所述的物料输送装置，其特征在于，所述挡位板连接有支柱，所述支柱可移动地安装于所述支架，并沿所述输送带的宽度方向移动。

10.根据权利要求9所述的物料输送装置，其特征在于，所述挡位板具有两个，两所述挡位板分列于所述输送带的两侧；

两所述挡位板的端部均弯折有导向部，两所述导向部之间呈八字形。

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