CN219171684U - 一种路桥铝膜板压膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压膜机技术领域，且公开了一种路桥铝膜板压膜机，包括本体机构、调节机构、压膜机构和定位机构，所述调节机构位于本体机构的上端，所述压膜机构位于本体机构的内端，所述定位机构位于压膜机构的内侧，所述压膜机构包括送料压辊、承接辊、电机、齿轮一、齿轮二、传动带和散热壳，所述承接辊活动安装在送料压辊的下方，所述电机固定安装在送料压辊的后端，所述齿轮一固定安装在送料压辊的外端，所述齿轮二活动安装在齿轮一的外端。该路桥铝膜板压膜机，可将压膜的路桥铝膜板进行有效传动定位，让该装置在使用过程中对于小面积的基材压膜，能够较好的固定，让路桥铝膜板材料在压膜过程中的稳定性增加，提高了该装置工作压膜的稳定性。

Description

一种路桥铝膜板压膜机

技术领域

本实用新型涉及压膜机技术领域，具体为一种路桥铝膜板压膜机。

背景技术

压膜机在生产制造等等行业中都有着很广泛的应用，而在路桥铝膜板生产制备过程中压膜机也是极为重要的，现有的双压辘压膜机，无法实现手动双模操作，使用不够灵活，同时无法根据不同基材以及厚度辅助调节压膜压力，压膜质量低，无法辅助导向压膜，极易导致边缘压膜效果不佳的同时容易卡住，影响压膜效率。

因此现有的可以有效的提高进料质量，可以使基材能够正向的进入浮动压膜装置，避免在压膜推进过程中基材纸片斜置导致宽度增加无法进入两个浮动安装板之间，同时设置的导向调节装置同时可以自由调节，可以根据实际的宽度自由调节，让路桥铝膜板压膜更加便捷，但在路桥铝膜板压膜装置使用过程中。

但在路桥铝膜板压膜机使用过程中对于小面积的基材压膜，因为没有前后张紧装置，就不好固定基材，这就导致路桥铝膜板材料在压膜过程中的稳定性不高，影响了压膜效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种路桥铝膜板压膜机，以解决上述背景技术中提出但在路桥铝膜板压膜机使用过程中对于小面积的基材压膜，因为没有前后张紧装置，就不好固定基材，这就导致路桥铝膜板材料在压膜过程中的稳定性不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路桥铝膜板压膜机，包括本体机构、调节机构、压膜机构和定位机构，所述调节机构位于本体机构的上端，所述压膜机构位于本体机构的内端，所述定位机构位于压膜机构的内侧，所述压膜机构包括送料压辊、承接辊、电机、齿轮一、齿轮二、传动带和散热壳，所述承接辊活动安装在送料压辊的下方，所述电机固定安装在送料压辊的后端，所述齿轮一固定安装在送料压辊的外端，所述齿轮二活动安装在齿轮一的外端，通过安装送料压辊和承接辊，启动电机让送料压辊和承接辊同时转动，将压膜的路桥铝膜板进行有效传动定位，让该装置在使用过程中对于小面积的基材压膜，能够较好的固定，让路桥铝膜板材料在压膜过程中的稳定性增加，提高了该装置工作压膜的稳定性。

优选的，所述传动带活动安装在齿轮二的外端，所述散热壳活动安装在电机的外端，通过安装散热壳，让电机工作更加稳定的同时，减少了外部磨损电机，提高了该装置的防护效果。

优选的，所述本体机构包括压膜机本体、支架、加固架、承接架和传输带，所述支架固定安装在压膜机本体的下端，所述加固架固定安装在支架的内端，通过安装支架和加固架，支架和加固架可在该装置的下端形成支撑结构，让该装置在加工运行时更加稳定。

优选的，所述承接架固定安装在压膜机本体的外端，所述传输带活动安装在压膜机本体的内端，通过安装传输带，传输带可让该装置的功能性增加，使该装置能够在加工时进行传导传料的效果。

优选的，所述调节机构包括驱动件、丝杆一、活动块、安装架、气缸、压膜块和限位槽，所述驱动件固定安装在承接架的外端，所述丝杆一固定安装在驱动件的传动端，所述活动块活动安装在丝杆一的外端，所述安装架固定安装在活动块的下端，通过安装活动块，活动块移动带动压膜块，让压膜块能够在不同位置进行压膜使用，进一步提高了该装置使用调节的便捷性。

优选的，所述气缸固定安装在安装架的下端，所述压膜块固定安装在气缸的传动端，所述限位槽活动安装在活动块的外端，通过安装限位槽，限位槽可在活动块的外端形成限位结构，让活动块调节带动压膜块移动调节过程中更加稳定，不会翻转偏移。

优选的，所述定位机构包括定位块、螺杆、调节把和活动杆，所述定位块活动安装在压膜块的下方，所述螺杆固定安装在定位块的外端，所述调节把固定安装在螺杆的外端，所述活动杆固定安装在定位块的后端，通过安装定位块，将调节把转动，可使得定位块进行位置调节，让定位块能够便于固定路桥铝膜板进一步提高了该装置使用的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该路桥铝膜板压膜机，通过安装送料压辊和承接辊，启动电机可带动送料压辊和承接辊同时转动，从而将压膜的路桥铝膜板进行有效传动定位，让该装置在使用过程中对于小面积的基材压膜，能够较好的固定，让路桥铝膜板材料在压膜过程中的稳定性增加；

2、该路桥铝膜板压膜机，通过安装活动块，启动驱动件带动丝杆一转动与活动块进行螺纹作用，使活动块移动带动压膜块，让压膜块能够在不同位置进行压膜使用；

3、该路桥铝膜板压膜机，通过安装定位块，将调节把转动，可让定位块能够在路桥铝膜板压膜过程中能够便捷固定定位，进一步提高了该装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型压膜机构平面结构示意图；

图3为本实用新型定位机构平面结构示意图；

图4为本实用新型定位机构平面结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处平面放大结构示意图。

图中：1、本体机构；101、压膜机本体；102、支架；103、加固架；104、承接架；105、传输带；2、调节机构；201、驱动件；202、丝杆一；203、活动块；204、安装架；205、气缸；206、压膜块；207、限位槽；3、压膜机构；301、送料压辊；302、承接辊；303、电机；304、齿轮一；305、齿轮二；306、传动带；307、散热壳；4、定位机构；401、定位块；402、螺杆；403、调节把；404、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种路桥铝膜板压膜机，包括本体机构1、调节机构2、压膜机构3和定位机构4，调节机构2位于本体机构1的上端，压膜机构3位于本体机构1的内端，定位机构4位于压膜机构3的内侧，压膜机构3包括送料压辊301、承接辊302、电机303、齿轮一304、齿轮二305、传动带306和散热壳307，承接辊302活动安装在送料压辊301的下方，电机303固定安装在送料压辊301的后端，齿轮一304固定安装在送料压辊301的外端，齿轮二305活动安装在齿轮一304的外端，通过安装送料压辊301和承接辊302，启动电机303带动齿轮一304和齿轮二305同时转动，可让呈对称安装的送料压辊301和承接辊302同时转动，从而将压膜的路桥铝膜板进行有效传动定位，让该装置在使用过程中对于小面积的基材压膜，能够较好的固定，让路桥铝膜板材料在压膜过程中的稳定性增加，提高了该装置工作压膜的稳定性；

传动带306活动安装在齿轮二305的外端，散热壳307活动安装在电机303的外端，通过安装散热壳307，散热壳307可在电机303的外端形成防护结构，让电机303工作更加稳定的同时，减少了外部磨损电机303，提高了该装置的防护效果，本体机构1包括压膜机本体101、支架102、加固架103、承接架104和传输带105，支架102固定安装在压膜机本体101的下端，加固架103固定安装在支架102的内端，通过安装支架102和加固架103，支架102和加固架103可在该装置的下端形成支撑结构，让该装置在加工运行时更加稳定，进一步提高了该装置工作运行的稳定性，承接架104固定安装在压膜机本体101的外端，传输带105活动安装在压膜机本体101的内端，通过安装传输带105，传输带105可让该装置的功能性增加，使该装置能够在加工时进行传导传料的效果，让该装置的功能性增加，进一步提高了该装置的使用效果；

调节机构2包括驱动件201、丝杆一202、活动块203、安装架204、气缸205、压膜块206和限位槽207，驱动件201固定安装在承接架104的外端，丝杆一202固定安装在驱动件201的传动端，活动块203活动安装在丝杆一202的外端，安装架204固定安装在活动块203的下端，通过安装活动块203，启动驱动件201带动丝杆一202转动与活动块203进行螺纹作用，使活动块203移动带动压膜块206，让压膜块206能够在不同位置进行压膜使用，进一步提高了该装置使用调节的便捷性，气缸205固定安装在安装架204的下端，压膜块206固定安装在气缸205的传动端，限位槽207活动安装在活动块203的外端，通过安装限位槽207，限位槽207可在活动块203的外端形成限位结构，让活动块203调节带动压膜块206移动调节过程中更加稳定，不会翻转偏移，提高了该装置使用调节的稳定性，定位机构4包括定位块401、螺杆402、调节把403和活动杆404，定位块401活动安装在压膜块206的下方，螺杆402固定安装在定位块401的外端，调节把403固定安装在螺杆402的外端，活动杆404固定安装在定位块401的后端，通过安装定位块401，将调节把403转动，调节把403带动螺杆402与压膜机本体101进行螺纹作用，从而使得定位块401进行位置调节，让定位块401能够在路桥铝膜板压膜过程中能够便捷固定定位，进一步提高了该装置使用的便捷性。

工作原理：该路桥铝膜板压膜机，在使用时，首先将需要加工的路桥铝膜板放置在送料压辊301和承接辊302的内端，启动电机303带动齿轮一304和齿轮二305同时转动，可让呈对称安装的送料压辊301和承接辊302同时转动，从而将压膜的路桥铝膜板进行有效传动定位，让该装置在使用过程中对于小面积的基材压膜，能够较好的固定，让路桥铝膜板材料在压膜过程中的稳定性增加，传输过程中，启动驱动件201带动丝杆一202转动与活动块203进行螺纹作用，使活动块203移动带动压膜块206，让压膜块206能够在不同位置进行压膜使用，加工过程中，启动驱动件201带动丝杆一202转动与活动块203进行螺纹作用，使活动块203移动带动压膜块206，让压膜块206能够在不同位置进行压膜使用，并且需要固定时，将调节把403转动，调节把403带动螺杆402与压膜机本体101进行螺纹作用，从而使得定位块401进行位置调节，让定位块401能够在路桥铝膜板压膜过程中能够便捷固定定位，进一步提高了该装置使用的便捷性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种路桥铝膜板压膜机，包括本体机构(1)、调节机构(2)、压膜机构(3)和定位机构(4)，其特征在于：所述调节机构(2)位于本体机构(1)的上端，所述压膜机构(3)位于本体机构(1)的内端，所述定位机构(4)位于压膜机构(3)的内侧，所述压膜机构(3)包括送料压辊(301)、承接辊(302)、电机(303)、齿轮一(304)、齿轮二(305)、传动带(306)和散热壳(307)，所述承接辊(302)活动安装在送料压辊(301)的下方，所述电机(303)固定安装在送料压辊(301)的后端，所述齿轮一(304)固定安装在送料压辊(301)的外端，所述齿轮二(305)活动安装在齿轮一(304)的外端。

2.根据权利要求1所述的一种路桥铝膜板压膜机，其特征在于：所述传动带(306)活动安装在齿轮二(305)的外端，所述散热壳(307)活动安装在电机(303)的外端。

3.根据权利要求2所述的一种路桥铝膜板压膜机，其特征在于：所述本体机构(1)包括压膜机本体(101)、支架(102)、加固架(103)、承接架(104)和传输带(105)，所述支架(102)固定安装在压膜机本体(101)的下端，所述加固架(103)固定安装在支架(102)的内端。

4.根据权利要求3所述的一种路桥铝膜板压膜机，其特征在于：所述承接架(104)固定安装在压膜机本体(101)的外端，所述传输带(105)活动安装在压膜机本体(101)的内端。

5.根据权利要求4所述的一种路桥铝膜板压膜机，其特征在于：所述调节机构(2)包括驱动件(201)、丝杆一(202)、活动块(203)、安装架(204)、气缸(205)、压膜块(206)和限位槽(207)，所述驱动件(201)固定安装在承接架(104)的外端，所述丝杆一(202)固定安装在驱动件(201)的传动端，所述活动块(203)活动安装在丝杆一(202)的外端，所述安装架(204)固定安装在活动块(203)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种路桥铝膜板压膜机，其特征在于：所述气缸(205)固定安装在安装架(204)的下端，所述压膜块(206)固定安装在气缸(205)的传动端，所述限位槽(207)活动安装在活动块(203)的外端。

7.根据权利要求6所述的一种路桥铝膜板压膜机，其特征在于：所述定位机构(4)包括定位块(401)、螺杆(402)、调节把(403)和活动杆(404)，所述定位块(401)活动安装在压膜块(206)的下方，所述螺杆(402)固定安装在定位块(401)的外端，所述调节把(403)固定安装在螺杆(402)的外端，所述活动杆(404)固定安装在定位块(401)的后端。

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