CN109675663B - 一种纳米晶带材破碎加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米晶带材破碎加工装置，一种纳米晶带材破碎加工装置，包括按照加工顺序依次设置在安装架体内的放卷贴合装置、破碎组件、检测装置和收卷装置；放卷贴合装置包括上下设置的PET带材放卷装置和设置在两者之间的纳米晶带材放料装置，还包括贴合装置；破碎组件包括上部至少一组的破碎结构和下部的传送带组件，检测装置包括检测组件和设置在所述检测组件后端的牵引组件。本发明提供一种纳米晶带材破碎加工装置，结构简单，实用性强，通过电动缸根据传感器给出的压力竖直实时控制压力，控制效果好，且压力平稳，从而能达到较好的破碎效果，检测装置能控制良品率并存档，更者，本结构自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及纳米晶材加工领域，特别是一种纳米晶带材破碎加工装置。
背景技术
纳米晶材料由纳米级尺寸(1~10nm)的晶体所组成的材料。由于晶体极细，故晶界可占整个材料的50%或更多。其原子排列既不同于有序的结晶态，也不同于无序的非晶态(玻璃态)。其性能也不同于相同成分的晶体或非晶体。
纳米晶材料在进行的破碎是根据不同用户对磁导率的需求来确定其磁导率的必行步骤，而破碎时压力的控制对整个破碎效果至关重要，传统压力调节采用螺母手动调节，该种调节方式压力调节不易控制，对生产存在较大弊端。
并且，传统的破碎机牵引过程多为单纯的远端牵引，这对破碎过程存在一定影响。
而且，纳米晶材料在进行碎磁后需要进行检测，需要确定其厚度，并根据不同用户对磁导率的需求来确定其磁导率。
同时传统检测装置在进行检测时，并不会对其纹路进行检测保存，在后期产品追踪上存在一定弊端。
发明内容
本发明为克服上述弊端，提供一种纳米晶带材破碎加工装置，结构简单，实用性强，通过电动缸根据传感器给出的压力竖直实时控制压力，控制效果好，且压力平稳，从而能达到较好的破碎效果。
并且，下部的传送组件与上部的破碎辊配合，能够保证破碎过程中材料自身移动的稳定性，而传送带具备张力调节，保证传送的稳定性。
同时，对碎磁后的纳米晶材料进行厚度、磁导率的检测，并对其纹路进行检测留档，能够有效的保证良品率。
更者，本加工装置从放料至最后收卷，采用一体化进程，生产效率高，自动化程度高。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种纳米晶带材破碎加工装置，包括按照加工顺序依次设置在安装架体内的放卷贴合装置（1）、至少一组破碎组件（2）、检测装置（3）和收卷装置（4）；
所述放卷贴合装置（1）包括上下设置的PET带材放卷装置（11）和设置在两者之间的纳米晶带材放料装置（12），还包括贴合装置（13）；所述贴合装置（13）包括上下设置在贴合架体（131）上的从动贴合辊（132）和主动贴合辊（133），所述主动贴合辊（133）与电机连接，所述从动贴合辊（132）通过丝杆调节件（134）在所述贴合架体（131）上具备竖向自由度，所述贴合装置（13）后端还设有贴合过渡平台（135）；
所述破碎组件（2）包括上部至少一组的破碎结构和下部的传送带组件（26），所述破碎结构包括固定座（21）、破碎辊（22）和压力调节组件（23），所述压力调节组件（23）包括分居所述固定座（21）两侧电动缸（231）和滑轨（232），所述滑轨（232）的上下侧分别设有第一滑块（233）和第二滑块（234），所述第一滑块（233）与所述电动缸（231）通过连接件（235）连接，所述第二滑块（234）下侧连接有所述破碎辊（22），上侧对称的设有压力传感器（236），所述压力传感器（236）与所述导杆（237）连接，且所述导杆（237）与所述第一滑块（233）之间存在竖向自由度，所述第一滑块（233）与所述压力传感器（236）之间设有弹性件（24）；所述弹性件（24）为套设在所述导杆（237）上的弹簧，所述第二滑块（234）下侧通过轴承座（25）与所述破碎辊（22）连接，所述破碎辊（22）上设有压碎纹路；
所述传送带组件（26）包括位于所述破碎结构下方的传送带平台（261），所述传送带平台（261）上设有与所述破碎辊（22）等量共同作用传送辊（262），所述传送辊（262）连接有电机，所述传送带平台（261）下侧为皮带张力调节组件（27），传送带（28）穿过所述传送辊（262）并呈V型穿过所述皮带张力调节组件（27）后形成闭环；
所述检测装置（3）包括检测组件（31）和设置在所述检测组件（31）后端的牵引组件（32），所述检测组件（31）中的检测平台（311）设置在调节滑轨（312）上，所述检测平台（311）在材料行进方向上依次设有厚度检测装置（313）、电感检测装置（314）和纹路检测装置（315），所述牵引组件（32）的后端架体（321）上设有与电机（322）连接的主动辊（323），所述后端架体（321）上还通过丝杆（324）在所述主动辊（323）上部可调的设有从动压辊（325），所述后端架体（321）前端还设有过渡平台（33）与所述检测组件（31）连接。
进一步地，所述皮带张力调节组件（27）包括两端的第一传递辊（271）、水平设置的多个第二传递辊（272）和设置在所述第二传递辊（272）之间的调节平台（273），所述调节平台（273）上的气缸（274）的伸缩杆与底部第三传递辊（275）连接，所述调节平台（273）与所述第三传递辊（275）通过滑杆（726）导向连接，且设有第二弹性件（277）。
进一步地，所述第二弹性件（277）为套设在所述滑杆（726）的弹簧。
进一步地，电感检测装置（314）包括设置在所述检测平台（311）上的支架（3111），所述支架（3111）上设有气缸（3112），所述气缸（3112）的伸缩杆连接有压板（3113），所述检测平台（311）的基座板上在所述压板（3113）正下侧设有电感检测线圈。
进一步地，所述厚度检测装置（313）为厚度检测仪。
进一步地，所述纹路检测装置（315）固定与所述支架（3111）上，为100倍放大的相机，所述过渡平台（33）包括前后设置的过渡辊（331）和吸附平台（332），所述吸附平台（332）的平台板上设有气孔与气路接通。
进一步地，所述检测平台（311）前端还设有张力过渡辊（34）。
综上所述，本发明具备如下优点：
本发明提供一种纳米晶带材破碎加工装置，结构简单，实用性强，通过电动缸根据传感器给出的压力竖直实时控制压力，控制效果好，且压力平稳，从而能达到较好的破碎效果。
并且，下部的传送组件与上部的破碎辊配合，能够保证破碎过程中材料自身移动的稳定性，而传送带具备张力调节，保证传送的稳定性。
同时，对碎磁后的纳米晶材料进行厚度、磁导率的检测，并对其纹路进行检测留档，能够有效的保证良品率。
更者，本加工装置从放料至最后收卷，采用一体化进程，生产效率高，自动化程度高。
附图说明
图1是本发明破碎结构正面示意图；
图2是本发明破碎结构反面示意图；
图3是本发明破碎组件结构示意图；
图4是本发明贴合装置结构示意图；
图5是本发明贴合装置结构参考图；
图6是本发明检测装置结构示意图；
图7是本发明检测装置结构参考图；
图8是电感检测参考图；
图9是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例：
一种纳米晶带材破碎加工装置，如图1-9所示，包括按照加工顺序依次设置在安装架体内的放卷贴合装置1、至少一组破碎组件2、检测装置3和收卷装置4。
其中，放卷贴合装置1包括上下设置的PET带材放卷装置11和设置在两者之间的纳米晶带材放料装置12，还包括贴合装置13。
并且，PET带材放卷装置11、纳米晶带材放料装置12与收卷装置4均是业内公知的电机连接收集辊或是放卷辊的结构。
贴合装置13包括上下设置在贴合架体131上的从动贴合辊132和主动贴合辊133，主动贴合辊133与电机连接，从动贴合辊132通过丝杆调节件134在所述贴合架体131上具备竖向自由度，方便材料从两者之间通过，贴合装置13后端还设有贴合过渡平台135，该贴合过渡平台具体通过转轴调节贴合板，能够调整贴合后带材的平整度。
破碎组件2包括上部至少一组的破碎结构和下部的传送带组件26，破碎结构包括固定座21、破碎辊22和压力调节组件23，传送带组件26包括位于破碎结构下方的传送带平台261。
具体的，作为破碎结构的核心组件，该压力调节组件23包括分居固定座1两侧电动缸231和滑轨232。
其中，电动缸231为伺服电动缸，为破碎结构压力调节的动力结构，滑轨232的上下侧分别设有第一滑块233和第二滑块234。
第一滑块233与电动缸231通过连接件235连接，即两者形成一个固定的整体，电动缸能够控制第一滑块233在滑轨232上移动。
第二滑块234下侧连接有破碎辊22，具体通过轴承座25与破碎辊22连接，并且，破碎辊22上设有压碎纹路，可以是点状，抑或是条状，但不局限于此。
第二滑块234上侧对称的设有压力传感器236，压力传感器233与导杆237连接，且导杆237与第一滑块233之间存在竖向自由度，即导杆237配合滑轨232实现了第二滑块与第一滑块之间的定位与移动，同时，第一滑块233与压力传感器236之间设有弹性件24，实现两者之间的压力传递，当然，该弹性件还能保护传感器，同时使得整个调节组件的平衡性更高。
而在传送设置上，传送带平台261上设有与破碎辊22等量共同作用传送辊262，在本实施例中，破碎结构为23，故而传送辊262设置个数为23。
传送辊262连接有电机，传送带平台261下侧为皮带张力调节组件27，传送带28穿过传送辊262并呈V型穿过皮带张力调节组件27后形成闭环。
具体的，皮带张力调节组件27包括两端的第一传递辊271、水平设置的多个第二传递辊272和设置在第二传递辊272之间的调节平台273。
调节平台273用于传送带的张力调节，调节平台273上气缸274的伸缩杆与底部第三传递辊275连接，第三传递辊275与调节平台273之间通过滑杆276导向连接，且设有第二弹性件277。
优选的，弹性件24为套设在导杆237上的弹簧，第二弹性件277为套设在滑杆726的弹簧。
当伺服电动缸使得第一滑块下压，从而压到弹性件24并将压力传递给压力传感器236，压力传感器236作为压力调整的直观判断部件，能够实时传递信息给整个结构的连接的控制器，实现对电动缸的调节，控制第二滑块受到的压力，从而调节破碎辊22的压力。
而传送带在电机的作用下运动，能够在摩擦力的作用下配合牵引结构共同输送材料。
检测装置3包括检测组件31和设置在检测组件31后端的牵引组件32。
具体的，检测组件31中的检测平台311设置在调节滑轨312上，方便检测平台311的调节，以适用产品的行进。
检测平台311在材料行进方向上依次设有厚度检测装置313、电感检测装置314和纹路检测装置315，其中，厚度检测装置313为厚度检测仪，而电感检测装置314包括设置在检测平台311上的支架3111，该支架3111上设有气缸3112，气缸3112的伸缩杆连接有压板3113，检测平台311的基座板上在压板3113正下侧设有电感检测线圈。
待测材料位于电感检测线圈和压板之间，气缸作用下，压板下压，保证纳米晶材料的紧致，保证测试结果的准确性，该检测具体通过检测机实现。
纹路检测装置315固定于支架3111上，为100倍放大的相机，对纳米晶材料纹路进行检测留档，能够有效的保证良品率。
而后端牵引组件32的后端架体321上设有与电机322连接的主动辊323，后端架体321上还通过丝杆324在主动辊323上部可调的设有从动压辊325，该从动压辊325与主动辊324配合形成拉料结构。
更者，后端架体321前端还设有过渡平台33与检测组件31连接，具体的，过渡平台33包括前后设置的过渡辊331和吸附平台332，吸附平台332的平台板上设有气孔与气路接通。
优选的，检测平台311前端还设有张力过渡辊34，该张力过渡辊与后端的过渡辊331配合保证纳米晶材料自身张力，而吸附平台能保证传输过程中的平整度。
具体的，本结构将材料从放卷开始，依次经过贴合，破碎，检测达到客户需求产品后，进行收卷，自动化程度高。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纳米晶带材破碎加工装置，其特征在于：包括按照加工顺序依次设置在安装架体内的放卷贴合装置（1）、至少一组破碎组件（2）、检测装置（3）和收卷装置（4）；
所述放卷贴合装置（1）包括上下设置的PET带材放卷装置（11）和设置在两者之间的纳米晶带材放料装置（12），还包括贴合装置（13）；所述贴合装置（13）包括上下设置在贴合架体（131）上的从动贴合辊（132）和主动贴合辊（133），所述主动贴合辊（133）与电机连接，所述从动贴合辊（132）通过丝杆调节件（134）在所述贴合架体（131）上具备竖向自由度，所述贴合装置（13）后端还设有贴合过渡平台（135）；
所述破碎组件（2）包括上部至少一组的破碎结构和下部的传送带组件（26），所述破碎结构包括固定座（21）、破碎辊（22）和压力调节组件（23），所述压力调节组件（23）包括分居所述固定座（21）两侧电动缸（231）和滑轨（232），所述滑轨（232）的上下侧分别设有第一滑块（233）和第二滑块（234），所述第一滑块（233）与所述电动缸（231）通过连接件（235）连接，所述第二滑块（234）下侧连接有所述破碎辊（22），上侧对称的设有压力传感器（236），所述压力传感器（236）与导杆（237）连接，且所述导杆（237）与所述第一滑块（233）之间存在竖向自由度，所述第一滑块（233）与所述压力传感器（236）之间设有弹性件（24）；所述弹性件（24）为套设在所述导杆（237）上的弹簧，所述第二滑块（234）下侧通过轴承座（25）与所述破碎辊（22）连接，所述破碎辊（22）上设有压碎纹路；
所述传送带组件（26）包括位于所述破碎结构下方的传送带平台（261），所述传送带平台（261）上设有与所述破碎辊（22）等量共同作用传送辊（262），所述传送辊（262）连接有电机，所述传送带平台（261）下侧为皮带张力调节组件（27），传送带（28）穿过所述传送辊（262）并呈V型穿过所述皮带张力调节组件（27）后形成闭环；
所述检测装置（3）包括检测组件（31）和设置在所述检测组件（31）后端的牵引组件（32），所述检测组件（31）中的检测平台（311）设置在调节滑轨（312）上，所述检测平台（311）在材料行进方向上依次设有厚度检测装置（313）、电感检测装置（314）和纹路检测装置（315），所述牵引组件（32）的后端架体（321）上设有与电机（322）连接的主动辊（323），所述后端架体（321）上还通过丝杆（324）在所述主动辊（323）上部可调的设有从动压辊（325），所述后端架体（321）前端还设有过渡平台（33）与所述检测组件（31）连接。
2.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材破碎加工装置，其特征在于：所述皮带张力调节组件（27）包括两端的第一传递辊（271）、水平设置的多个第二传递辊（272）和设置在所述第二传递辊（272）之间的调节平台（273），所述调节平台（273）上的气缸（274）的伸缩杆与底部第三传递辊（275）连接，所述调节平台（273）与所述第三传递辊（275）通过滑杆（726）导向连接，且设有第二弹性件（277）。
3.根据权利要求2所述的一种纳米晶带材破碎加工装置，其特征在于：所述第二弹性件（277）为套设在所述滑杆（726）的弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材破碎加工装置，其特征在于：电感检测装置（314）包括设置在所述检测平台（311）上的支架（3111），所述支架（3111）上设有气缸（3112），所述气缸（3112）的伸缩杆连接有压板（3113），所述检测平台（311）的基座板上在所述压板（3113）正下侧设有电感检测线圈。
5.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材破碎加工装置，其特征在于：所述厚度检测装置（313）为厚度检测仪。
6.根据权利要求4所述的一种纳米晶带材破碎加工装置，其特征在于：所述纹路检测装置（315）固定与所述支架（3111）上，为100倍放大的相机，所述过渡平台（33）包括前后设置的过渡辊（331）和吸附平台（332），所述吸附平台（332）的平台板上设有气孔与气路接通。
7.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材破碎加工装置，其特征在于：所述检测平台（311）前端还设有张力过渡辊（34）。
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- 2019-01-25 CN CN201910071721.4A patent/CN109675663B/zh active Active
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