CN218812426U - 一种匀速进丝的供料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种匀速进丝的供料架，包括用于子口布供料时进丝的进丝机构、用于匀速进丝后导出的出料机构、机架、导向杆，所述进丝机构位于所述机架一侧，所述出料机构位于所述机架另一侧，所述导向杆位于所述机架后方一侧位置，还包括用于控制供料架进丝速度的控速机构。本实用新型利用拉紧弹簧对滑动座进行拉紧，同时通过进丝机构和出料机构来对丝线进行输送张紧，通过丝线上的张紧力度来抵消拉紧弹簧对滑动座的拉紧，在输送速度变化时，通过滑动座的上下移动来改变进丝机构的传动速度，随即完成匀速进丝过程。

Description

一种匀速进丝的供料架

技术领域

本实用新型涉及子口布生产相关技术领域，特别是涉及一种匀速进丝的供料架。

背景技术

经检索公告号为CN213570949U的专利，该专利文件中公开了“一种能够匀速进丝的子口布生产用供料架，包括供料板、支撑杆、固定块和丝线，所述供料板的左侧上端安装有捆线杆，所述丝线的右侧安装有调节杆，所述传动轮的后端安装有摩擦轮，所述定位块的内侧安装有从动轮，所述限位杆的后侧安装有固定块，所述固定块的左侧设置有从动杆，所述从动杆的左侧设置有限位块，且限位块的后侧安装有第二传动杆，所述第二传动杆的右侧设置有衔接块，且衔接块的右侧安装有第一传动杆。该能够匀速进丝的子口布生产用供料架，能够在供料过程中，使丝线能够达到均速供应的效果，便利了工人的施工，节省了工作时间，同时在进丝的过程中对丝线进行裁剪，提高了工作效率”，该专利文件中对于匀速进丝过程中，由于电机的转动速度快慢有一定变化，继而在长时间进丝后，可能丝线会逐渐处于拉紧或者松懈状态，继而随着拉紧的力度越来越大没有对其进行释放，随即有可能造成丝线的断裂，影响进丝效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种匀速进丝的供料架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种匀速进丝的供料架，包括用于子口布供料时进丝的进丝机构、用于匀速进丝后导出的出料机构、机架、导向杆，所述进丝机构位于所述机架一侧，所述出料机构位于所述机架另一侧，所述导向杆位于所述机架后方一侧位置，还包括用于控制供料架进丝速度的控速机构；

所述控速机构包括支撑环、滑动座、连接杆、升降架、推送架、传动轮、拉紧弹簧、支撑弹簧，所述滑动座位于所述机架上，所述支撑环转动连接在所述滑动座前端，所述连接杆固定在所述滑动座后端，所述升降架安装在所述连接杆一侧，所述推送架滑动连接在所述升降架后侧，所述传动轮转动连接在所述推送架一端，所述拉紧弹簧固定在所述滑动座顶部，所述支撑弹簧套在所述导向杆外侧且位于所述推送架前端。

优选的：所述进丝机构包括进丝电机、主动锥轮、从动锥轮、第一丝辊、第二丝辊，所述进丝电机通过螺栓连接在所述机架前侧，所述主动锥轮固定在所述进丝电机转动部且位于所述机架后方，所述从动锥轮位于所述主动锥轮下方，所述第一丝辊和所述第二丝辊均转动连接在所述机架前侧，所述第一丝辊位于所述第二丝辊上方，所述第一丝辊后端与所述从动锥轮转动连接。

优选地：所述出料机构包括第一压轮、第二压轮、棘轮座，所述第一压轮和所述第二压轮均转动连接在所述机架前端的另一侧位置，所述第一压轮位于所述第二压轮上方，两个所述棘轮座均固定在所述机架后侧，且分别与所述第一压轮和所述第二压轮连接。

优选地：所述机架中间位置开设有用于所述滑动座上下移动的滑槽，且所述机架的滑槽上端焊接有用于支撑所述拉紧弹簧固定板。

优选地：所述升降架靠近所述推送架的一侧焊接有T型导轨，所述推送架与所述升降架贴合的一侧开设有凹型槽。

优选地：所述传动轮与所述升降架转动连接，所述升降架与所述导向杆滑动连接，且所述传动轮分别与所述主动锥轮和所述从动锥轮贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：利用拉紧弹簧对滑动座进行拉紧，同时通过进丝机构和出料机构来对丝线进行输送张紧，通过丝线上的张紧力度来抵消拉紧弹簧对滑动座的拉紧，在输送速度变化时，通过滑动座的上下移动来改变进丝机构的传动速度，随即完成匀速进丝过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种匀速进丝的供料架的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种匀速进丝的供料架的侧视图；

图3是本实用新型所述一种匀速进丝的供料架的从动锥轮局部零件图；

图4是本实用新型所述一种匀速进丝的供料架的升降架局部零件图；

图5是本实用新型所述一种匀速进丝的供料架的控速机构局部零件图。

附图标记说明如下：

1、进丝机构；2、控速机构；3、出料机构；4、机架；5、导向杆；11、进丝电机；12、主动锥轮；13、从动锥轮；14、第一丝辊；15、第二丝辊；21、支撑环；22、滑动座；23、连接杆；24、升降架；25、推送架；26、传动轮；27、拉紧弹簧；28、支撑弹簧；31、第一压轮；32、第二压轮；33、棘轮座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种匀速进丝的供料架，包括用于子口布供料时进丝的进丝机构1、用于匀速进丝后导出的出料机构3、机架4、导向杆5，进丝机构1位于机架4一侧，出料机构3位于机架4另一侧，导向杆5位于机架4后方一侧位置，还包括用于控制供料架进丝速度的控速机构2；

在本实施例中：进丝机构1包括进丝电机11、主动锥轮12、从动锥轮13、第一丝辊14、第二丝辊15，进丝电机11通过螺栓连接在机架4前侧，主动锥轮12固定在进丝电机11转动部且位于机架4后方，从动锥轮13位于主动锥轮12下方，第一丝辊14和第二丝辊15均转动连接在机架4前侧，第一丝辊14位于第二丝辊15上方，第一丝辊14后端与从动锥轮13转动连接，利用进丝电机11转动部带动主动锥轮12进行转动，通过控速机构2的传动来带动从动锥轮13进行转动，通过从动锥轮13的转动来带动第一丝辊14进行同步转动，随即完成供料架的进丝过程。

在本实施例中：控速机构2包括支撑环21、滑动座22、连接杆23、升降架24、推送架25、传动轮26、拉紧弹簧27、支撑弹簧28，滑动座22位于机架4上，支撑环21转动连接在滑动座22前端，连接杆23固定在滑动座22后端，升降架24安装在连接杆23一侧，推送架25滑动连接在升降架24后侧，传动轮26转动连接在推送架25一端，拉紧弹簧27固定在滑动座22顶部，支撑弹簧28套在导向杆5外侧且位于推送架25前端，机架4中间位置开设有用于滑动座22上下移动的滑槽，且机架4的滑槽上端焊接有用于支撑拉紧弹簧27固定板，升降架24靠近推送架25的一侧焊接有T型导轨，推送架25与升降架24贴合的一侧开设有凹型槽，传动轮26与升降架24转动连接，升降架24与导向杆5滑动连接，且传动轮26分别与主动锥轮12和从动锥轮13贴合，利用拉紧弹簧27拉动滑动座22使得穿过支撑环21的丝线处于相对张紧状态，同时通过连接杆23和升降架24跟随滑动座22的上下移动来对待推送架25沿着导向杆5进行动作，继而改变主动锥轮12和从动锥轮13的传动速度，随即保证匀速进丝。

在本实施例中：出料机构3包括第一压轮31、第二压轮32、棘轮座33，第一压轮31和第二压轮32均转动连接在机架4前端的另一侧位置，第一压轮31位于第二压轮32上方，两个棘轮座33均固定在机架4后侧，且分别与第一压轮31和第二压轮32连接，利用第一压轮31和第二压轮32配合来对供料架的出丝端进行加持输送，同时通过第一压轮31和第二压轮32后端的棘轮座33来使得两者只能向出丝方向转动。

工作原理：在使用时，首先将需要匀速进丝的丝线从第一丝辊14和第二丝辊15之间穿过，然后进丝电机11转动部带动主动锥轮12进行转动，通过传动轮26的传动来带动从动锥轮13跟随主动锥轮12进行动作，通过从动锥轮13的转动来带动第一丝辊14和第二丝辊15对丝线进行进线，同时利用与供料架相连的设备驱动力来带动第一压轮31和第二压轮32进行转动，随即进入供料架的丝线快速的从其另一侧导出，继而进丝机构1和出料机构3之间的丝线穿过支撑环21与滑动座22的拉紧弹簧27处于平衡状态，如图上方所示；在此过程中，若是进丝的速度加快时，拉紧弹簧27拉力大于丝线的张紧力度，随即滑动座22沿着机架4的滑槽向上移动，同时连接杆23跟随滑动座22带动升降架24也向上移动，随即通过升降架24将推送架25沿着导向杆5向后侧推送，继而推送架25上的传动轮26位于主动锥轮12和从动锥轮13的后侧，然后从动锥轮13的转速降低，继而降低丝线的进丝速度；反之进丝速度降低，滑动座22和升降架24向下移动，而推送架25带动传动轮26向主动锥轮12和从动锥轮13的前侧移动，从动锥轮13的速度加快，提高进丝速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种匀速进丝的供料架，包括用于子口布供料时进丝的进丝机构(1)、用于匀速进丝后导出的出料机构(3)、机架(4)、导向杆(5)，所述进丝机构(1)位于所述机架(4)一侧，所述出料机构(3)位于所述机架(4)另一侧，所述导向杆(5)位于所述机架(4)后方一侧位置，其特征在于：还包括用于控制供料架进丝速度的控速机构(2)；

所述控速机构(2)包括支撑环(21)、滑动座(22)、连接杆(23)、升降架(24)、推送架(25)、传动轮(26)、拉紧弹簧(27)、支撑弹簧(28)，所述滑动座(22)位于所述机架(4)上，所述支撑环(21)转动连接在所述滑动座(22)前端，所述连接杆(23)固定在所述滑动座(22)后端，所述升降架(24)安装在所述连接杆(23)一侧，所述推送架(25)滑动连接在所述升降架(24)后侧，所述传动轮(26)转动连接在所述推送架(25)一端，所述拉紧弹簧(27)固定在所述滑动座(22)顶部，所述支撑弹簧(28)套在所述导向杆(5)外侧且位于所述推送架(25)前端。

2.根据权利要求1所述的一种匀速进丝的供料架，其特征在于：所述进丝机构(1)包括进丝电机(11)、主动锥轮(12)、从动锥轮(13)、第一丝辊(14)、第二丝辊(15)，所述进丝电机(11)通过螺栓连接在所述机架(4)前侧，所述主动锥轮(12)固定在所述进丝电机(11)转动部且位于所述机架(4)后方，所述从动锥轮(13)位于所述主动锥轮(12)下方，所述第一丝辊(14)和所述第二丝辊(15)均转动连接在所述机架(4)前侧，所述第一丝辊(14)位于所述第二丝辊(15)上方，所述第一丝辊(14)后端与所述从动锥轮(13)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种匀速进丝的供料架，其特征在于：所述出料机构(3)包括第一压轮(31)、第二压轮(32)、棘轮座(33)，所述第一压轮(31)和所述第二压轮(32)均转动连接在所述机架(4)前端的另一侧位置，所述第一压轮(31)位于所述第二压轮(32)上方，两个所述棘轮座(33)均固定在所述机架(4)后侧，且分别与所述第一压轮(31)和所述第二压轮(32)连接。

4.根据权利要求1所述的一种匀速进丝的供料架，其特征在于：所述机架(4)中间位置开设有用于所述滑动座(22)上下移动的滑槽，且所述机架(4)的滑槽上端焊接有用于支撑所述拉紧弹簧(27)固定板。

5.根据权利要求1所述的一种匀速进丝的供料架，其特征在于：所述升降架(24)靠近所述推送架(25)的一侧焊接有T型导轨，所述推送架(25)与所述升降架(24)贴合的一侧开设有凹型槽。

6.根据权利要求2所述的一种匀速进丝的供料架，其特征在于：所述传动轮(26)与所述升降架(24)转动连接，所述升降架(24)与所述导向杆(5)滑动连接，且所述传动轮(26)分别与所述主动锥轮(12)和所述从动锥轮(13)贴合。

Images