CN215047378U - 一种气顶夹料纠偏机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于印刷机械技术领域,涉及一种气顶夹料纠偏机构,包括两侧的墙板,两墙板之间设置有两个夹料板,两夹料板通过两根直线轴承杆安装在两侧墙板之间,所述直线轴承杆的两端均伸出两侧墙板外,同一侧的两个直线轴承杆端头之间设置有连接板,其中一侧连接板上设置有纠偏机构,另一侧连接板上设置有料卷位置设定机构,纠偏机构包括纠偏电机和驱动杆,纠偏电机通过支撑座固定在连接板上,驱动杆直接连接到墙板上。该气顶夹料纠偏机构能更加准确的调整料卷装上后的偏差,自动调整料卷对中,保证了印刷的质量。

Description

一种气顶夹料纠偏机构
技术领域
本实用新型属于印刷机械技术领域,具体说是涉及一种气顶夹料纠偏机构。
背景技术
传统复合机的收、放料卷装置的横向定位都是采用人工测量后,手动逐一调整,因此经常会因为操作者测量不精确或者每次调整不一致而导致所收的料卷不在料管中间,即使料卷对正后,料边不齐,甚至出现料卷在料管上左右偏离误差过大和料卷出现锥度等现象,为后道工序的操作带来麻烦,降低工作效率。尤其在高速复合的情况下,这类问题更加明显。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种气顶夹料纠偏机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种气顶夹料纠偏机构,包括两侧的墙板,两墙板之间设置有两个夹料板,两夹料板通过两根直线轴承杆安装在两侧墙板之间,所述直线轴承杆的两端均伸出两侧墙板外,同一侧的两个直线轴承杆端头之间设置有连接板,其中一侧连接板上设置有纠偏机构,另一侧连接板上设置有料卷位置设定机构,纠偏机构包括纠偏电机和驱动杆,纠偏电机通过支撑座固定在连接板上,驱动杆直接连接到墙板上。
上述方案中,所述两个夹料板之间设置有夹料气缸,夹料气缸的缸体端固定在一个夹料板的内侧,夹料气缸的伸出端固定在两一个夹料板的内侧。
上述方案中,所述料卷位置设定机构包括驱动伺服电机、减速机和传动丝杠,驱动伺服电机和减速机固定在连接板上,传动丝杠与直线轴承杆平行并穿过夹料板,传动丝杠和夹料板之间设置有螺母。
上述方案中,所述直线轴承杆与墙板和夹料板之间均通过直线轴承连接。
上述方案中,所述两个夹料板的内侧面设置有同轴的料卷定位轴头。
本实用新型一种气顶夹料纠偏机构与现有技术相比,其有益效果是:
1.该气顶夹料纠偏机构在墙板的外侧设置了纠偏机构,能更加准确的调整料卷装上后的偏差,自动调整料卷对中,保证了印刷的质量。
2.该气顶夹料纠偏机构解决了传统复合机所收的料卷不在料管中间、左右偏离误差过大和料卷出现锥度等问题,为后序操作提供了统一规整的料卷,有效的提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种气顶夹料纠偏机构的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图中:1.纠偏电机,2.左侧连接板,3.连接座,4.直线轴承杆,5.直线轴承,6.左侧墙板,7.左侧夹料板,8.传动丝杠,9.螺母,10.右侧夹料板,11.右侧墙板,12.右侧连接板,13.减速机,14.驱动伺服电机,15.夹料气缸,16.料卷,17.料卷定位轴头,18.支撑座,19.驱动杆。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型一种气顶夹料纠偏机构作进一步的描述:
图1是本实用新型一种气顶夹料纠偏机构的结构示意图,图2是图1的侧视图。图中,该气顶夹料纠偏机构包括左侧墙板6和右侧墙板9,两墙板之间设置有两个夹料板,左侧夹料板7和右侧夹料板10,两夹料板通过两根直线轴承杆4安装在两侧墙板之间,直线轴承杆4与墙板和夹料板之间均通过直线轴承5连接,直线轴承杆4在直线轴承5内可自由直线移动。所述直线轴承杆4的两端均伸出两侧墙板外,左侧的两个直线轴承杆端头之间设置有左侧连接板2,右侧的两个直线轴承杆端头之间设置有右侧连接板12,左侧连接板2上设置有纠偏机构,右侧连接板12上设置有料卷位置设定机构,纠偏机构包括纠偏电机1和驱动杆19,纠偏电机1通过支撑座18固定在左侧连接板2上,驱动杆19通过连接座3直接连接到左侧墙板6上。料卷位置设定机构包括驱动伺服电机14、减速机13和传动丝杠8,驱动伺服电机14和减速机13固定在右侧连接板12上,传动丝杠8与直线轴承杆4平行并穿过右侧夹料板10,传动丝杠8和右侧夹料板10之间设置有螺母9,螺母9固定在右侧夹料板10上。两个夹料板之间设置有夹料气缸15,夹料气缸15的缸体端固定在一个右侧夹料板10的内侧,夹料气缸15的伸出端固定在左侧夹料板7的内侧,夹料气缸15伸缩,可带动两个夹料板之间的距离变化。两个夹料板的内侧面设置有同轴的料卷定位轴头17。
工作时,启动驱动伺服电机14带动传动丝杠8转动,从而带动右侧夹料板10移动,通过右侧的料卷位置设定机构先将右侧夹料板10定在设定的位置。再将料卷16推送到两个夹料板之间,收缩夹料气缸15将料卷16夹紧,此时若需要纠偏,即启动纠偏电机1,靠连接座3和驱动杆19反作用驱动左侧连接板2带动两个直线轴承杆4移动,从而带动料卷16移动,达到纠偏目的。
该气顶夹料纠偏机构能更加准确的调整料卷装上后的偏差,自动调整料卷对中,保证了印刷的质量。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种气顶夹料纠偏机构,包括两侧的墙板(6)(11),两墙板之间设置有两个夹料板(7)(10),两夹料板通过两根直线轴承杆(4)安装在两侧墙板之间,其特征在于:所述直线轴承杆(4)的两端均伸出两侧墙板外,同一侧的两个直线轴承杆端头之间设置有连接板(2)(12),其中一侧连接板上设置有纠偏机构,另一侧连接板上设置有料卷位置设定机构,纠偏机构包括纠偏电机(1)和驱动杆(19),纠偏电机(1)通过支撑座(18)固定在连接板上,驱动杆(19)直接连接到墙板上。
2.根据权利要求1所述的一种气顶夹料纠偏机构,其特征在于:所述两个夹料板之间设置有夹料气缸(15),夹料气缸(15)的缸体端固定在一个夹料板的内侧,夹料气缸(15)的伸出端固定在两一个夹料板的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种气顶夹料纠偏机构,其特征在于:所述料卷位置设定机构包括驱动伺服电机(14)、减速机(13)和传动丝杠(8),驱动伺服电机(14)和减速机(13)固定在连接板上,传动丝杠(8)与直线轴承杆(4)平行并穿过夹料板,传动丝杠(8)和夹料板之间设置有螺母(9)。
4.根据权利要求1所述的一种气顶夹料纠偏机构,其特征在于:所述直线轴承杆(4)与墙板和夹料板之间均通过直线轴承(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种气顶夹料纠偏机构,其特征在于:所述两个夹料板的内侧面设置有同轴的料卷定位轴头(17)。
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