CN220690855U - 一种轧辊检测用探伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轧辊检测用探伤装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板。该轧辊检测用探伤装置，第一调节机构配合第二调节机构对不同尺寸的轧辊进行夹持，第一电动推杆带动超声波探伤仪本体和显示屏向下移动到合适的位置，超声波探伤仪本体对轧辊的进行检测，显示屏显示检测结果，直线模组带动第一电动推杆、超声波探伤仪本体和显示屏左右移动，对轧辊顶部不同的位置进行检测，检测完成后，第二调节机构带动不同尺寸的轧辊旋转合适的角度，重复上述步骤，对旋转后的轧辊进行检测，直至轧辊被检测完成，省时又省力，提高了检测效率，从而具备高效检测的优点，方便了使用。

Description

一种轧辊检测用探伤装置

技术领域

本实用新型涉及轧辊检测技术领域，具体为一种轧辊检测用探伤装置。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，为了保证轧机的使用安全及其使用寿命，在安装轧辊前，需要对轧辊进行检测。

经检索，根据中国实用新型申请号CN202221214207.5提出了一种棒线材轧机轧辊超声波探伤装置，其发明内容记载了“通过活动座、第二电动推杆和固定座的配合设置，方便调整控制支撑座之间的间距，使得装置适用于不同长度的轧辊本体，通过支撑座、转块、螺杆、通孔和压板的配合设置，使得装置能够对不同直径的轧辊本体进行固定夹持，从而提高了装置的普适性，尽量避免轧辊本体在探伤过程中出现滚动的情况；通过伺服电机、固定板、丝杆和丝母的配合设置，当伺服电机工作时能够带动丝杆转动，在限位块和限位槽的滑动配合下，丝杆转动驱动丝母左右移动，从而能够带动超声波探伤仪本体左右移动，改变了传统的手持探伤仪进行探伤的方式，使用方便快速，探伤检测效率高”这一内容。

其中，该棒线材轧机轧辊超声波探伤装置，通过转动转块，使压板和橡胶垫向下移动，对不同尺寸的轧辊进行夹持，通过开启伺服电机，使丝母和超声波探伤仪左右移动，对轧辊顶部不同的位置进行检测，检测完成后，先对轧辊解除夹持，然后对轧辊旋转合适的角度，再对旋转后的轧辊夹持并检测，重复上述步骤，直至轧辊被检测完成，费时又费力，影响了检测效率，需要进行改进，故提出一种轧辊检测用探伤装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧辊检测用探伤装置，具备高效检测等优点，解决了该棒线材轧机轧辊超声波探伤装置，通过转动转块，使压板和橡胶垫向下移动，对不同尺寸的轧辊进行夹持，通过开启伺服电机，使丝母和超声波探伤仪左右移动，对轧辊顶部不同的位置进行检测，检测完成后，先对轧辊解除夹持，然后对轧辊旋转合适的角度，再对旋转后的轧辊夹持并检测，重复上述步骤，直至轧辊被检测完成，费时又费力，影响了检测效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊检测用探伤装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有直线模组，所述直线模组的输出端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有超声波探伤仪本体，所述超声波探伤仪本体的正面固定安装有显示屏，所述底板上设置有第一调节机构，所述第一调节机构上设置有第二调节机构。

进一步，所述第一调节机构包括仓体，所述仓体固定连接在底板的顶部，所述仓体的内底壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆的外部均螺纹安装有螺纹套，两个所述螺纹套的顶部均固定安装有贯穿并延伸到仓体上方的移动杆。

进一步，所述螺纹杆远离双轴电机输出端的一端固定安装有第一轴承，所述螺纹杆通过第一轴承与仓体转动连接。

进一步，所述仓体的内部开设有限位槽，所述螺纹套的外部固定安装有延伸到限位槽内部的限位块，所述限位槽与限位块相匹配。

进一步，所述仓体的内部开设有移动孔，所述移动杆位于移动孔的内部，所述移动孔与移动杆相匹配。

进一步，所述第二调节机构包括两个L型板，两个所述L型板分别固定连接在两个移动杆的顶部，其中一个所述L型板的外侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿并延伸到其中一个L型板内侧壁，所述电机的输出端固定安装有第一转轴，另一个所述L型板的内侧壁转动安装有第二转轴，所述第一转轴远离电机输出端的一端与第二转轴远离L型板内侧壁的一端均固定安装有框体，所述框体的外部固定安装有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出端均贯穿并延伸到框体的内部，两个所述第二电动推杆的输出端相对设置，两个所述第二电动推杆的输出端均固定安装有弧形板，两个所述弧形板远离第二电动推杆输出端的一侧均固定安装有防滑垫。

进一步，所述第二转轴远离框体的一端固定安装有第二轴承，所述第二转轴通过第二轴承与L型板的内侧壁转动连接。

进一步，所述框体的内侧壁开设有滑槽，所述弧形板的外部固定安装有延伸到滑槽内部的滑块，所述滑槽与滑块相匹配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该轧辊检测用探伤装置，通过设置底板、支撑杆、顶板、直线模组、第一电动推杆、超声波探伤仪本体、显示屏、第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构配合第二调节机构对不同尺寸的轧辊进行夹持，第一电动推杆带动超声波探伤仪本体和显示屏向下移动到合适的位置，超声波探伤仪本体对轧辊的进行检测，显示屏显示检测结果，直线模组带动第一电动推杆、超声波探伤仪本体和显示屏左右移动，对轧辊顶部不同的位置进行检测，检测完成后，第二调节机构带动不同尺寸的轧辊旋转合适的角度，重复上述步骤，对旋转后的轧辊进行检测，直至轧辊被检测完成，省时又省力，提高了检测效率，从而具备高效检测的优点，方便了使用。

2、该轧辊检测用探伤装置，通过设置直线模组、第一电动推杆、超声波探伤仪本体、显示屏、第一调节机构和第二调节机构，无需工作人员手动进行操作，自动化程度高，省时又省力，提高了检测效率，从而具备高效检测的优点，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型弧形板与防滑垫连接示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3顶板、4直线模组、5第一电动推杆、6超声波探伤仪本体、7显示屏、8第一调节机构、81仓体、82双轴电机、83螺纹杆、84螺纹套、85移动杆、9第二调节机构、91L型板、92电机、93第一转轴、94第二转轴、95框体、96第二电动推杆、97弧形板、98防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种轧辊检测用探伤装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部固定安装有直线模组4，直线模组4的输出端固定安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5的输出端固定安装有超声波探伤仪本体6，超声波探伤仪本体6的正面固定安装有显示屏7，底板1上设置有第一调节机构8，第一调节机构8上设置有第二调节机构9。

具体的，第一调节机构8配合第二调节机构9对不同尺寸的轧辊进行夹持，第一电动推杆5带动超声波探伤仪本体6和显示屏7向下移动到合适的位置，超声波探伤仪本体6对轧辊的进行检测，显示屏7显示检测结果，直线模组4带动第一电动推杆5、超声波探伤仪本体6和显示屏7左右移动，对轧辊顶部不同的位置进行检测，检测完成后，第二调节机构9带动不同尺寸的轧辊旋转合适的角度，重复上述步骤，对旋转后的轧辊进行检测，直至轧辊被检测完成，无需工作人员手动进行操作，自动化程度高，省时又省力，提高了检测效率。

本实施例中，第一调节机构8包括仓体81，仓体81固定连接在底板1的顶部，仓体81的内底壁固定安装有双轴电机82，双轴电机82的两个输出端均固定安装有两个螺纹杆83，螺纹杆83远离双轴电机82输出端的一端固定安装有第一轴承，螺纹杆83通过第一轴承与仓体81转动连接，两个螺纹杆83的螺纹方向相反，两个螺纹杆83的外部均螺纹安装有螺纹套84，仓体81的内部开设有限位槽，螺纹套84的外部固定安装有延伸到限位槽内部的限位块，限位槽与限位块相匹配，仓体81的内部开设有两个移动孔，两个螺纹套84的顶部均固定安装有贯穿移动孔并延伸到仓体81上方的移动杆85，移动孔与移动杆85相匹配。

具体的，通过开启双轴电机82，双轴电机82带动两个螺纹杆83进行旋转，两个螺纹杆83带动两个螺纹套84、两个移动杆85进行相对移动或相背移动，两个螺纹套84带动两个限位块在两个限位槽的内部进行相对移动或相背移动，两个移动杆85在两个移动孔的内部进行相对移动或相背移动，使两个螺纹套84进行直线移动。

本实施例中，第二调节机构9包括两个L型板91，两个L型板91分别固定连接在两个移动杆85的顶部，其中一个L型板91的外侧壁固定安装有电机92，电机92的输出端贯穿并延伸到其中一个L型板91内侧壁，电机92的输出端固定安装有第一转轴93，另一个L型板91的内侧壁转动安装有第二转轴94，第一转轴93远离电机92输出端的一端与第二转轴94远离L型板91内侧壁的一端均固定安装有框体95，第二转轴94远离框体95的一端固定安装有第二轴承，第二转轴94通过第二轴承与L型板91的内侧壁转动连接，框体95的外部固定安装有两个第二电动推杆96，两个第二电动推杆96的输出端均贯穿并延伸到框体95的内部，两个第二电动推杆96的输出端相对设置，两个第二电动推杆96的输出端均固定安装有弧形板97，框体95的内侧壁开设有滑槽，弧形板97的外部固定安装有延伸到滑槽内部的滑块，滑槽与滑块相匹配，两个弧形板97远离第二电动推杆96输出端的一侧均固定安装有防滑垫98，防滑垫98的材质为橡胶。

具体的，将轧辊放入到其中一个框体95的内部，通过开启两个第二电动推杆96，两个第二电动推杆96带动两个弧形板97和两个防滑垫98进行相对移动，可以对轧辊的一端进行夹持，两个移动杆85带动两个L型板91进行相对移动，使轧辊的另一端也进入到框体95的内部，重复上述操作，可以对轧辊的另一端进行夹持，对轧辊的顶部进行检测完成后，通过开启电机92，电机92带动第一转轴93、第二转轴94、两个框体95和轧辊旋转合适的角度，重复上述步骤，对旋转后的轧辊进行检测，直至轧辊被检测完成。

文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

上述实施例的工作原理为：

工作人员将不同尺寸的轧辊放入到其中一个框体95的内部，通过开启两个第二电动推杆96，两个第二电动推杆96带动两个弧形板97和两个防滑垫98进行相对移动，可以对轧辊的一端进行夹持，通过开启双轴电机82，双轴电机82带动两个螺纹杆83进行旋转，两个螺纹杆83带动两个螺纹套84、两个移动杆85、两个L型板91和两个框体95进行相对移动，使轧辊的另一端也进入到框体95的内部，重复上述操作，可以对轧辊的另一端进行夹持，通过开启第一电动推杆5，第一电动推杆5带动超声波探伤仪本体6和显示屏7向下移动到合适的位置，通过开启超声波探伤仪本体6和显示屏7，超声波探伤仪本体6对轧辊的进行检测，显示屏7显示检测结果，通过开启直线模组4，直线模组4带动第一电动推杆5、超声波探伤仪本体6和显示屏7左右移动，对轧辊顶部不同的位置进行检测，检测完成后，通过开启电机92，电机92带动第一转轴93、第二转轴94、两个框体95和轧辊旋转合适的角度，重复上述步骤，对旋转后的轧辊进行检测，直至轧辊被检测完成，无需工作人员手动进行操作，自动化程度高，省时又省力，提高了检测效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轧辊检测用探伤装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)的底部固定安装有直线模组(4)，所述直线模组(4)的输出端固定安装有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的输出端固定安装有超声波探伤仪本体(6)，所述超声波探伤仪本体(6)的正面固定安装有显示屏(7)，所述底板(1)上设置有第一调节机构(8)，所述第一调节机构(8)上设置有第二调节机构(9)。

2.如权利要求1所述的一种轧辊检测用探伤装置，其特征在于：所述第一调节机构(8)包括仓体(81)，所述仓体(81)固定连接在底板(1)的顶部，所述仓体(81)的内底壁固定安装有双轴电机(82)，所述双轴电机(82)的两个输出端均固定安装有两个螺纹杆(83)，两个所述螺纹杆(83)的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆(83)的外部均螺纹安装有螺纹套(84)，两个所述螺纹套(84)的顶部均固定安装有贯穿并延伸到仓体(81)上方的移动杆(85)。

3.如权利要求2所述的一种轧辊检测用探伤装置，其特征在于：所述螺纹杆(83)远离双轴电机(82)输出端的一端固定安装有第一轴承，所述螺纹杆(83)通过第一轴承与仓体(81)转动连接。

4.如权利要求2所述的一种轧辊检测用探伤装置，其特征在于：所述仓体(81)的内部开设有限位槽，所述螺纹套(84)的外部固定安装有延伸到限位槽内部的限位块，所述限位槽与限位块相匹配。

5.如权利要求2所述的一种轧辊检测用探伤装置，其特征在于：所述仓体(81)的内部开设有移动孔，所述移动杆(85)位于移动孔的内部，所述移动孔与移动杆(85)相匹配。

6.如权利要求2所述的一种轧辊检测用探伤装置，其特征在于：所述第二调节机构(9)包括两个L型板(91)，两个所述L型板(91)分别固定连接在两个移动杆(85)的顶部，其中一个所述L型板(91)的外侧壁固定安装有电机(92)，所述电机(92)的输出端贯穿并延伸到其中一个L型板(91)内侧壁，所述电机(92)的输出端固定安装有第一转轴(93)，另一个所述L型板(91)的内侧壁转动安装有第二转轴(94)，所述第一转轴(93)远离电机(92)输出端的一端与第二转轴(94)远离L型板(91)内侧壁的一端均固定安装有框体(95)，所述框体(95)的外部固定安装有两个第二电动推杆(96)，两个所述第二电动推杆(96)的输出端均贯穿并延伸到框体(95)的内部，两个所述第二电动推杆(96)的输出端相对设置，两个所述第二电动推杆(96)的输出端均固定安装有弧形板(97)，两个所述弧形板(97)远离第二电动推杆(96)输出端的一侧均固定安装有防滑垫(98)。

7.如权利要求6所述的一种轧辊检测用探伤装置，其特征在于：所述第二转轴(94)远离框体(95)的一端固定安装有第二轴承，所述第二转轴(94)通过第二轴承与L型板(91)的内侧壁转动连接。

8.如权利要求6所述的一种轧辊检测用探伤装置，其特征在于：所述框体(95)的内侧壁开设有滑槽，所述弧形板(97)的外部固定安装有延伸到滑槽内部的滑块，所述滑槽与滑块相匹配。