CN215041117U - 一种可改变标签纸剥离力的装置 - Google Patents

Abstract

一种可改变标签纸剥离力的装置，包括固定架、放卷辊、揭开复合装置和收卷辊，放卷辊设置在固定架上，离型标签纸卷安装在放卷辊上，揭开复合装置包括揭开辊、不带胶纸层走纸装置、带胶纸层走纸装置、复合辊和安装架，安装架固定在固定架顶端，揭开辊包括两个相邻安装在固定架上的输送辊，不带胶纸层走纸装置和带胶纸层走纸装置分别固定在安装架的上层和下层，复合辊设置在安装架的下端，离型标签纸卷放卷后经过揭开辊分为不带胶纸层和带胶纸层，两纸层至复合辊处重新复合，经收卷辊收卷备用。本实用新型带胶纸层和不带胶纸层通过揭开再复合工序，减小标签纸的剥离力，模切过程中，排废顺利，废边不易扯断；分切的大平张贴纸或标签更加平整。

Description

一种可改变标签纸剥离力的装置

技术领域

本实用新型涉及一种可改变标签纸剥离力的装置，属于标签纸生产设备技术领域。

背景技术

标签在加工生产过程中，成卷的宽幅标签纸一般需要经过分切和模切工序，模切工序主要为在模切机上对标签纸进行模切和压痕加工，将整张大面积标签纸模切为所需形状的标签，相邻标签之间通过分切的窄细废边分隔，模切过程中需要进行排废，且排废工艺是连续进行的。由于现有标签纸的带胶纸层和不带胶纸层之间的剥离力较大，废边较窄，模切过程中，废边容易被拉扯断，造成模切过程的中断，影响标签的连续生产。此外，对于单张的带胶贴纸或标签的制备，成卷的标签纸直接通过分切工序分切为单张的大平张贴纸或标签，分切后，由于带胶纸层和不带胶纸层之间的不干胶粘性较大，容易造成大平张的贴纸或不干胶标签卷曲或扭曲。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术弊端，提供一种可改变标签纸剥离力的装置，成卷的标签纸的带胶纸层和不带胶纸层通过揭开再复合工序，减小标签纸的剥离力，模切过程中，排废顺利，废边不易扯断；分切的单张大平张贴纸或标签更加平整。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可改变标签纸剥离力的装置，所述装置包括固定架、放卷辊、揭开复合装置和收卷辊，所述放卷辊设置在所述固定架一端下方，离型标签纸卷安装在所述放卷辊上，所述揭开复合装置包括揭开辊、不带胶纸层走纸装置、带胶纸层走纸装置、复合辊和安装架，所述安装架固定在所述固定架顶端，所述揭开辊包括两个相邻的输送辊，分别设置在所述安装架的底端和固定架的顶端，所述不带胶纸层走纸装置和带胶纸层走纸装置分别固定在所述安装架的上层和下层，所述复合辊设置在所述安装架的下端，所述离型标签纸卷放卷后的标签纸经过揭开辊分为不带胶纸层和带胶纸层，所述不带胶纸层通过所述不带胶纸层走纸装置至所述复合辊处，所述带胶纸层通过所述带胶纸层走纸装置至所述复合辊处，与所述不带胶纸层重新复合，复合后的标签纸经过所述收卷辊收卷后进行分切或模切。

上述可改变标签纸剥离力的装置，所述不带胶纸层走纸装置包括若干个第一走纸辊和存纸装置，若干个所述第一走纸辊间隔设置在所述安装架上，所述存纸装置包括气缸、存纸辊、滑块和滑轨，所述滑轨包括四个，分别固定在所述安装架两个侧壁的上下两端，所述滑块包括两个，分别设置在所述安装架的两个侧壁上的所述滑轨上，所述存纸辊的两端分别安装在两个所述滑块上，所述气缸设置有两个，分别固定在所述安装架的两个侧壁上，其活塞杆端分别与两个所述滑块固定连接，所述气缸伸缩运动带动所述滑块沿所述滑轨滑动，所述存纸辊沿滑轨方向左右移动，所述滑轨一端的所述安装架上设置的第一走纸辊，其位置与所述存纸辊上下间隔设置。

上述可改变标签纸剥离力的装置，所述存纸辊沿所述滑块竖直方向间隔设置有1-3个，同时与所述存纸辊对应设置有2-4个所述第一走纸辊。

上述可改变标签纸剥离力的装置，所述不带胶纸层走纸装置走纸末端的所述第一走纸辊设置为第一弧形辊。

上述可改变标签纸剥离力的装置，所述带胶纸层走纸装置包括第二走纸辊、纠偏支杆和防粘辊，所述纠偏支杆设置在所述揭开辊之后的带胶纸层下方，所述带胶纸层走纸装置走纸末端的第二走纸辊设置为第二弧形辊，所述防粘辊设置在所述第二弧形辊之前。

上述可改变标签纸剥离力的装置，所述复合辊包括相切设置的钢辊和胶辊，所述不带胶纸层的出纸绕过所述钢辊，所述带胶纸层的出纸绕过所述胶辊，所述不带胶纸层和带胶纸层经过所述复合辊复合，所述钢辊和胶辊的传动面均设置有轴头，与伺服电机连接。

上述可改变标签纸剥离力的装置，所述复合辊和收卷辊之间还可设置调整辊、牵引辊和分切装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置设置在分切工艺或模切工艺之前，标签纸经过本实用新型装置揭开再复合，降低了标签纸的剥离力，再复合后的标签纸直接通过分切工序分切为所需大小单张标签纸，由于剥离力降低，大平张标签纸更加平整；再复合后的标签纸分切收卷后再经过模切工序，由于剥离力降低，模切时，排废顺利，降低了废边的扯断率，提高标签的模切效率。

由于标签纸成卷存放，标签纸放卷揭开后，带胶纸层比不带胶纸层要短一些，所以需要提前储存一些不带胶纸层，保证在标签纸卷放卷末端，不带胶纸层有足够的长度与带胶纸层复合。本实用新型装置不带胶纸层走纸装置中，设置存纸位置，根据需要设置存纸辊的数量，不带胶纸层穿过走纸辊和存纸辊，由气缸带动滑块左右移动，实现不带胶纸层的储存，方便后续与带胶纸层连续复合。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为本实用新型装置立体结构示意图。

图中：1、固定架；2、放卷辊；3、收卷辊；4、揭开辊；5、不带胶纸层走纸装置；5-1、第一走纸辊；5-11、第一弧形辊；5-2、气缸；5-3、存纸辊；5-4、滑块；5-5、滑轨；6、带胶纸层走纸装置；6-1、第二走纸辊；6-11、第二弧形辊；6-2、纠偏支杆；6-3、防粘辊；7、复合辊；7-1、钢辊；7-2、胶辊；8、安装架；9、离型标签纸卷；9-1、不带胶纸层；9-2、带胶纸层；10、调整辊；11、牵引辊；12、分切装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参看图1，本实用新型一种可改变标签纸剥离力的装置，所述装置包括固定架1、放卷辊2、揭开复合装置和收卷辊3，所述放卷辊2设置在所述固定架1一端下方，离型标签纸卷9安装在所述放卷辊2上，所述揭开复合装置包括揭开辊4、不带胶纸层走纸装置5、带胶纸层走纸装置6、复合辊7和安装架8，所述安装架8固定在所述固定架1顶端，所述揭开辊4包括两个相邻安装在所述固定架1上的输送辊，分别设置在所述安装架8的底端和固定架1的顶端，所述不带胶纸层走纸装置5和带胶纸层走纸装置6分别固定在所述安装架8的上层和下层，所述复合辊7设置在所述安装架8的下端，包括相切设置的钢辊7-1和胶辊7-2，所述不带胶纸层9-1出纸绕过所述钢辊，所述带胶纸层9-2出纸绕过所述胶辊，不带胶纸层和带胶纸层经过所述复合辊7复合，所述钢辊7-1和胶辊7-2的传动面均设置轴头，与伺服电机连接。所述离型标签纸卷9放卷后的标签纸经过揭开辊3分为不带胶纸层9-1和带胶纸层9-2，不带胶纸层通过所述不带胶纸层走纸装置5至所述复合辊7处，带胶纸层通过所述带胶纸层走纸装置6至所述复合辊7处与不带胶纸层重新复合，复合后的标签纸经过所述收卷辊3收卷后进行模切工序。所述复合辊7和收卷辊3之间还可设置有调整辊10、牵引辊11和分切装置12，复合后的标签纸直接分切为大平张的标签，或者分切收卷后再进行模切。

参看图2，所述不带胶纸层走纸装置5包括若干个第一走纸辊5-1和存纸装置，若干个所述第一走纸辊5-1间隔设置在所述安装架8上，且其具体位置可根据走纸需要进行具体设定，所述存纸装置包括气缸5-2、存纸辊5-3、滑块5-4和滑轨5-5，所述滑轨5-5包括四个，分别固定在所述安装架8两个侧壁的上下两端，所述滑块5-4包括两个，分别设置在所述安装架8两个侧壁上的所述滑轨5-5之间，所述滑块5-4上下两端卡接在所述滑轨上，可沿滑轨左右滑动，所述存纸辊5-3的两端分别安装在两个所述滑块5-4上，所述气缸5-2设置有两个，分别固定在所述安装架8的两个侧壁上，活塞杆端分别与两个所述滑块5-4固定连接，所述气缸5-2伸缩运动带动所述滑块5-4沿所述滑轨5-5滑动，并带动所述存纸辊5-3沿滑轨方向左右移动，所述滑轨5-5一端的所述安装架8上设置的第一走纸辊5-1，其位置与所述存纸辊5-3上下间隔设置，存纸辊根据存纸需要由上至下间隔设置1-3个，设置在滑轨一端的第一走纸辊对应设置有2-4个，不带胶纸层依次穿过第一走纸辊、存纸辊和第一走纸辊，气缸活塞向左延伸，带动滑块向左移动，纸层向左拉伸，实现存纸，还可以通过气缸控制纸层的张力。

所述不带胶纸层走纸末端的所述第一走纸辊5-1为第一弧形辊5-11，带胶纸层走纸末端的第二走纸辊6-1设置为第二弧形辊6-11，利用弧形辊在复合前将纸层进行拉平，防止纸张产生褶皱。

所述带胶纸层走纸装置6包括第二走纸辊6-1、纠偏支杆6-2和防粘辊6-3，所述纠偏支杆6-2设置在所述揭开辊之后的带胶纸层下方，所述防粘辊6-3设置在所述第二弧形辊6-11之前。

工作过程：开机前，将离型标签纸卷安装在放卷辊上，将标签纸绕过输送辊至揭开辊处，人工将标签纸揭开为不带胶纸层和带胶纸层，并进行人工穿纸，不带胶纸层穿过不带胶走纸装置至复合辊处，同时将带胶纸层穿过带胶纸层走纸装置至复合辊处，带胶纸层的胶层朝上，非胶层与各辊接触，根据需要调整气缸的位置（活塞杆伸出或收缩），用于调整不带胶纸层的存储长度及走纸张力，方便后续与带胶纸层连续复合，多余的带胶纸层裁剪掉，将带胶纸层和不带胶纸层通过复合辊重新复合；开机，自动走纸进行揭开再复合过程，复合后的标签纸直接进行收卷后模切或经过分切装置分切后再进行收卷或者直接分切为单张的大平张标签。经过揭开在复合工序后的标签纸之间的剥离力降低，模切排废过程中，容易将废边带起而不会产生废边撕裂断开，保证了排废的连续进行；或者直接分切为大平张标签，降低了不干胶的粘性，保证了分切后标签的平整度。

Claims (7)

1.一种可改变标签纸剥离力的装置，其特征在于：所述装置包括固定架（1）、放卷辊（2）、揭开复合装置和收卷辊（3），所述放卷辊（2）设置在所述固定架（1）一端下方，离型标签纸卷（9）安装在所述放卷辊（2）上，所述揭开复合装置包括揭开辊（4）、不带胶纸层走纸装置（5）、带胶纸层走纸装置（6）、复合辊（7）和安装架（8），所述安装架（8）固定在所述固定架（1）顶端，所述揭开辊（4）包括两个相邻的输送辊，分别设置在所述安装架（8）的底端和固定架（1）的顶端，所述不带胶纸层走纸装置（5）和带胶纸层走纸装置（6）分别固定在所述安装架（8）的上层和下层，所述复合辊（7）设置在所述安装架（8）的下端，所述离型标签纸卷（9）放卷后的标签纸经过揭开辊（4）分为不带胶纸层（9-1）和带胶纸层（9-2），所述不带胶纸层（9-1）通过所述不带胶纸层走纸装置（5）至所述复合辊（7）处，所述带胶纸层（9-2）通过所述带胶纸层走纸装置（6）至所述复合辊（7）处，与所述不带胶纸层（9-1）重新复合，复合后的标签纸经过所述收卷辊（3）收卷后进行分切或模切。

2.根据权利要求1所述的可改变标签纸剥离力的装置，其特征在于：所述不带胶纸层走纸装置（5）包括若干个第一走纸辊（5-1）和存纸装置，若干个所述第一走纸辊（5-1）间隔设置在所述安装架（8）上，所述存纸装置包括气缸（5-2）、存纸辊（5-3）、滑块（5-4）和滑轨（5-5），所述滑轨（5-5）包括四个，分别固定在所述安装架（8）两个侧壁的上下两端，所述滑块（5-4）包括两个，分别设置在所述安装架（8）的两个侧壁上的所述滑轨（5-5）上，所述存纸辊（5-3）的两端分别安装在两个所述滑块（5-4）上，所述气缸（5-2）设置有两个，分别固定在所述安装架（8）的两个侧壁上，其活塞杆端分别与两个所述滑块（5-4）固定连接，所述气缸（5-2）伸缩运动带动所述滑块（5-4）沿所述滑轨（5-5）滑动，所述存纸辊（5-3）沿滑轨方向左右移动，所述滑轨（5-5）一端的所述安装架（8）上设置的第一走纸辊（5-1），其位置与所述存纸辊（5-3）上下间隔设置。

3.根据权利要求2所述的可改变标签纸剥离力的装置，其特征在于：所述存纸辊（5-3）沿所述滑块（5-4）竖直方向间隔设置有1-3个，同时与所述存纸辊（5-3）对应设置有2-4个所述第一走纸辊（5-1）。

4.根据权利要求3所述的可改变标签纸剥离力的装置，其特征在于：所述不带胶纸层走纸装置（5）走纸末端的所述第一走纸辊（5-1）设置为第一弧形辊（5-11）。

5.根据权利要求4所述的可改变标签纸剥离力的装置，其特征在于：所述带胶纸层走纸装置（6）包括第二走纸辊（6-1）、纠偏支杆（6-2）和防粘辊（6-3），所述纠偏支杆（6-2）设置在所述揭开辊（4）之后的带胶纸层下方，所述带胶纸层走纸装置（6）走纸末端的第二走纸辊（6-1）设置为第二弧形辊（6-11），所述防粘辊（6-3）设置在所述第二弧形辊（6-11）之前。

6.根据权利要求5所述的可改变标签纸剥离力的装置，其特征在于：所述复合辊（7）包括相切设置的钢辊（7-1）和胶辊（7-2），所述不带胶纸层（9-1）的出纸绕过所述钢辊（7-1），所述带胶纸层（9-2）的出纸绕过所述胶辊（7-2），所述不带胶纸层（9-1）和带胶纸层（9-2）经过所述复合辊（7）复合，所述钢辊（7-1）和胶辊（7-2）的传动面均设置有轴头，与伺服电机连接。

7.根据权利要求6所述的可改变标签纸剥离力的装置，其特征在于：所述复合辊（7）和收卷辊（3）之间还可设置调整辊（10）、牵引辊（11）和分切装置（12）。

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