CN215040522U - 一种紫苏冷榨油工艺用多级榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紫苏冷榨油工艺用多级榨油机，包括多个液压装置和压榨装置，所述压榨装置开设有开口，所述开口处密封连接有送料斗，所述压榨装置内滑动连接有多个固定板，多个所述液压装置设有液压杆，所述液压杆贯穿压榨装置和多个固定板，多个固定板之间的所述液压杆侧壁固定连接有压板，所述压板通过多个伸缩弹簧与多个固定板卡接连接，所述压榨装置开设有多个出料口和多个出液缝。本实用新型的优点在于，通过压板和多个固定板可以持续对紫苏进行压榨，不需人工填充压榨材料，大大提高了紫苏的压榨效率，减少了工作人员的工作量，在压板移动时带动固定板将压榨饼清理出去，不需要人工清理压榨饼，自动化程度高，使用更方便。

Description

一种紫苏冷榨油工艺用多级榨油机

技术领域

本实用新型涉及冷压榨技术领域，尤其涉及一种紫苏冷榨油工艺用多级榨油机。

背景技术

榨油机是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器，目前榨油机分为两大类：螺杆榨油机和液压榨油机，液压冷榨法是采用液压方法对压榨桶内的油料在常温下直接加以高压，是油料中的油直接被挤压出来。液压冷榨法生产的冷榨油中含杂质极低，大量保留了油脂的天然营养成份，经简单过滤即可食用；压榨饼中蛋白质变性小，可作为生产食用蛋白产品的原料、压榨饼中含有大量的天然磷脂，减少热榨过程破碎、软化、轧胚，节约蒸汽环节，完整的保留了油料中的生物活性物质，例如：维生素、甾醇等营养元素，可谓是一种满足“绿色环保”消费需求制油工艺。

现有技术在对紫苏液压榨油时一次只能压榨一定量的紫苏，由于液压过程相对比较漫长，而下一次液压需要将紫苏压榨完毕后才能空出压榨槽，填充紫苏，导致压榨效率缓慢，且压榨后的压榨饼不易取出，压榨草清理麻烦，进一步拖延了压榨机的工作效率。

为此，我们提出一种紫苏冷榨油工艺用多级榨油机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中压榨机的工作效率低下和压榨饼不易取出等问题，而提出的一种紫苏冷榨油工艺用多级榨油机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种紫苏冷榨油工艺用多级榨油机，包括多个液压装置和压榨装置，所述压榨装置开设有开口，所述开口处密封连接有送料斗，所述压榨装置内滑动连接有多个固定板，多个所述液压装置设有液压杆，所述液压杆贯穿压榨装置和多个固定板，多个固定板之间的所述液压杆侧壁固定连接有压板，所述压板通过多个伸缩弹簧与多个固定板卡接连接，所述压榨装置开设有多个出料口和多个出液缝，每个所述出料口处设有第一收纳装置，每个所述出液缝处设有第二收纳装置，所述送料斗内壁转动连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有多个扇板，多个所述扇板的尺寸与开口的尺寸相匹配。

优选的，所述开口处开设有多个凹槽，每个凹槽内转动连接有第一齿轮，多个所述第一齿轮通过齿条链传动连接。

优选的，所述压板靠近凹槽的侧壁固定连接有凸起块，所述凸起块与齿条链固定连接。

优选的，所述压榨装置本体靠近送料斗的部分设有传动盒，所述转杆贯穿传动盒侧壁伸入传动盒内，所述转杆伸入传动盒内的一端固定连接有第一锥齿轮。

优选的，靠近传动盒的所述第一齿轮侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定连接有长杆，所述长杆贯穿压榨装置本体，所述长杆远离第二锥齿轮的一端固定连接有与第一锥齿轮匹配的第四锥齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过压板和多个固定板可以实现多个压榨槽间断压榨紫苏的效果，在压板与一个固定板进行压榨时，通过扇板转动可以对另一个固定板与压板之间的空间进行填放紫苏等压榨材料，因此，一边压榨完毕后壳立即对另一边的紫苏进行压榨，以此循环可以使整个压榨装置不间断的持续压榨紫苏，不需要等待一次压榨完成后再填料压榨，大大提高了压榨的动作效率；

2、在压板对一边的材料压榨完成后开始对另一边的材料进行压榨，而在压板移动过程中会带动固定板在压榨装置内滑动，从而将压榨饼从出料口处推出压榨装置内，因此整个压榨过程不需要人工清理压榨饼，自动化程度高，既减少工作人员工作量又提高了压榨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种紫苏冷榨油工艺用多级榨油机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种紫苏冷榨油工艺用多级榨油机压榨装置和第一齿轮等结构的结构示意图。

图中：1压榨装置、2液压装置、3液压杆、4送料斗、5固定板、 6压板、7伸缩弹簧、8第一收纳装置、9第二收纳装置、10转杆、 11传动盒、12第一锥齿轮、13第一齿轮、14长杆、15第四锥齿轮、 16凸起块、17第二锥齿轮、18第三锥齿轮、19扇板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种紫苏冷榨油工艺用多级榨油机，包括多个液压装置2和压榨装置1，压榨装置1开设有开口，开口处密封连接有送料斗4，压榨装置1内滑动连接有多个固定板5，多个液压装置2设有液压杆3，液压杆3贯穿压榨装置1和多个固定板5，多个固定板 5之间的液压杆3侧壁固定连接有压板6，压板6通过多个伸缩弹簧 7与多个固定板5卡接连接，压榨装置1开设有多个出料口和多个出液缝，每个出料口处设有第一收纳装置8，每个出液缝处设有第二收纳装置9，通过压板6和多个固定板5可以实现多个压榨槽间断压榨紫苏的效果，在压板6与一个固定板5进行压榨时，通过扇板19转动可以对另一个固定板5与压板6之间的空间进行填放紫苏等压榨材料，因此，一边压榨完毕后壳立即对另一边的紫苏进行压榨，以此循环可以使整个压榨装置1不间断的持续压榨紫苏，不需要等待一次压榨完成后再填料压榨，大大提高了压榨的动作效率，在压板6对一边的材料压榨完成后开始对另一边的材料进行压榨，而在压板6移动过程中会带动固定板5在压榨装置1内滑动，从而将压榨饼从出料口处推出压榨装置1内，因此整个压榨过程不需要人工清理压榨饼，自动化程度高，既减少工作人员工作量又提高了压榨效率；

送料斗4内壁转动连接有转杆10，转杆10侧壁固定连接有多个扇板19，多个扇板19的尺寸与开口的尺寸相匹配，开口处开设有多个凹槽，每个凹槽内转动连接有第一齿轮13，多个第一齿轮13通过齿条链传动连接，压板6靠近凹槽的侧壁固定连接有凸起块16，凸起块16与齿条链固定连接，压榨装置1本体靠近送料斗4的部分设有传动盒11，转杆10贯穿传动盒11侧壁伸入传动盒11内，转杆10 伸入传动盒11内的一端固定连接有第一锥齿轮12，靠近传动盒11 的第一齿轮13侧壁固定连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17转动连接有第三锥齿轮18，第三锥齿轮18固定连接有长杆14，长杆14 贯穿压榨装置1本体，长杆14远离第二锥齿轮17的一端固定连接有与第一锥齿轮12匹配的第四锥齿轮15，因此只有在压板6移动时，紫苏才能从料斗进入压榨装置1内部，避免紫苏量过多，降低压榨质量。

本实用新型在使用时，将紫苏放入送料斗4内，启动多个液压装置2，多个液压装置2的驱动方向相反，因此多个液压装置2带动中间的液压杆3移动，当液压杆3向右移动时，液压杆3带动压板6向右移动，压板6通过伸缩弹簧7挤压右侧固定板5、拉动左侧固定板 5，右侧的固定板5与液压装置2本体的内壁相抵时，压板6和右侧的固定板5挤压中间的紫苏，从而进行榨油，炸出的油脂从出液缝流进第二收收纳装置内部，压板6在移动时会带着凸起块16移动，凸起块16带动齿条链移动，齿条链带动多个第一齿轮13转动，第一齿轮13带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动第三锥齿轮18转动，第三锥齿轮18带动长杆14转动，长杆14带动第四锥齿轮15转动，第四锥齿轮15带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动转杆10转动，转杆10带动多个扇板19转动，多个扇板19转动时拨动紫苏从送料斗4内进入压板6和左侧的固定板5之间，当右侧的紫苏压榨完毕后，控制多个液压装置2时液压杆3带动压板6左移，压板 6左移时与左侧固定板5对紫苏进行压榨，而右侧的固定板5通过伸缩弹簧7随着压板6左移，从而将压榨饼由出料口推进第一收纳装置 8中，以此循环，可以持续对紫苏进行压榨，大大提高了紫苏压榨的效率，整个装置自动化程度高，减少工作人员的劳动量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种紫苏冷榨油工艺用多级榨油机，包括多个液压装置(2)和压榨装置(1)，其特征在于，所述压榨装置(1)开设有开口，所述开口处密封连接有送料斗(4)，所述压榨装置(1)内滑动连接有多个固定板(5)，多个所述液压装置(2)设有液压杆(3)，所述液压杆(3)贯穿压榨装置(1)和多个固定板(5)，多个固定板(5)之间的所述液压杆(3)侧壁固定连接有压板(6)，所述压板(6)通过多个伸缩弹簧(7)与多个固定板(5)卡接连接，所述压榨装置(1)开设有多个出料口和多个出液缝，每个所述出料口处设有第一收纳装置(8)，每个所述出液缝处设有第二收纳装置(9)，所述送料斗(4)内壁转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)侧壁固定连接有多个扇板(19)，多个所述扇板(19)的尺寸与开口的尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种紫苏冷榨油工艺用多级榨油机，其特征在于，所述开口处开设有多个凹槽，每个凹槽内转动连接有第一齿轮(13)，多个所述第一齿轮(13)通过齿条链传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种紫苏冷榨油工艺用多级榨油机，其特征在于，所述压板(6)靠近凹槽的侧壁固定连接有凸起块(16)，所述凸起块(16)与齿条链固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种紫苏冷榨油工艺用多级榨油机，其特征在于，所述压榨装置(1)本体靠近送料斗(4)的部分设有传动盒(11)，所述转杆(10)贯穿传动盒(11)侧壁伸入传动盒(11)内，所述转杆(10)伸入传动盒(11)内的一端固定连接有第一锥齿轮(12)。

5.根据权利要求4所述的一种紫苏冷榨油工艺用多级榨油机，其特征在于，靠近传动盒(11)的所述第一齿轮(13)侧壁固定连接有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)转动连接有第三锥齿轮(18)，所述第三锥齿轮(18)固定连接有长杆(14)，所述长杆(14)贯穿压榨装置(1)本体，所述长杆(14)远离第二锥齿轮(17)的一端固定连接有与第一锥齿轮(12)匹配的第四锥齿轮(15)。

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