CN208104336U - 一种亚麻籽油冷榨精制生产系统 - Google Patents
一种亚麻籽油冷榨精制生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208104336U CN208104336U CN201820349414.9U CN201820349414U CN208104336U CN 208104336 U CN208104336 U CN 208104336U CN 201820349414 U CN201820349414 U CN 201820349414U CN 208104336 U CN208104336 U CN 208104336U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- rose box
- case
- side wall
- oil expression
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种亚麻籽油冷榨精制生产系统，包括榨油箱，所述榨油箱的左侧壁安装有安装板，安装板的上端面安装有电机，电机的主轴端传动连接有减速机，榨油箱的上端面贯通连接有进料漏斗的底端，榨油箱的内部安装有压榨螺旋，榨油箱的右侧壁底部贯通连接有出渣口，榨油箱的底部贯通连接有过滤箱，榨油箱与过滤箱之间开设有漏油孔，漏油孔的内部安装有第一过滤网，过滤箱的内部安装有第二过滤网，过滤箱的左侧壁滑动连接有推拉式抽屉，推拉式抽屉的内部安装有密封网，密封网内填充有活性炭，过滤箱的底部安装有支腿，过滤箱的底部中心处通过连接管贯通连接有结晶罐，该亚麻籽油冷榨精制生产装置，结构紧凑，使用方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及麻籽油冷榨生产技术领域，尤其涉及一种亚麻籽油冷榨精制生产系统。
背景技术：
亚麻籽油堪称“学生食品”或“知识分子食品”。它的细胞基质中含有木酚素，其含量比其它常用谷类、豆类等要高出100-800倍；亚麻籽中还含有人体必须的18种氨基酸，三种维生素(A、E、B1)和8种微量元素。榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。
现有的亚麻籽油冷榨出油率较低，产生的亚麻籽饼需要人工将其送入榨油机内，再次压榨，费时费力。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种亚麻籽油冷榨精制生产系统，以解决现有技术的不足。
本实用新型由如下技术方案实施：一种亚麻籽油冷榨精制生产系统，包括榨油箱，所述榨油箱的左侧壁安装有安装板，安装板的上端面安装有电机，电机的主轴端传动连接有减速机，榨油箱的上端面贯通连接有进料漏斗的底端，榨油箱的内部安装有压榨螺旋，榨油箱的右侧壁底部贯通连接有出渣口，榨油箱的底部贯通连接有过滤箱，榨油箱与过滤箱之间开设有漏油孔，漏油孔的内部安装有第一过滤网，过滤箱的内部安装有第二过滤网，过滤箱的左侧壁滑动连接有推拉式抽屉，推拉式抽屉的内部安装有密封网，密封网内填充有活性炭，过滤箱的底部安装有支腿，过滤箱的底部中心处通过连接管贯通连接有结晶罐，连接管上安装有电磁阀，结晶罐的左侧壁底部贯通连接有出油管的一端，榨油箱的上端面顶部安装有支撑杆，支撑杆的顶端安装有第二电机，第二电机的顶部安装有连接杆，连接杆的一端上端面安装有箱体，箱体的内部安装有伺服电机，伺服电机上安装有绕线轴，绕线轴上缠绕有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端缠绕在收料盒顶部开设的固定环上，收料盒的底部安装有挡板，挡板的一侧通过连接件与镶嵌在收料盒右侧壁的电动推杆顶端固定连接。
优选的，所述收料盒位于出渣口的下方，收料盒与出渣口配合使用。
优选的，所述连接件与挡板的一侧和电动推杆顶端均通过螺栓固定连接。
优选的，所述减速机的一端与压榨螺旋的一端传动连接。
本实用新型的优点：该亚麻籽油冷榨精制生产装置，将亚麻籽原料通过进料漏斗进入榨油箱的内部，电机通过减速机带动压榨螺旋转动，对亚麻籽进行压榨，亚麻籽原油通过第一过滤网过滤进入过滤箱内，过滤箱的左侧壁滑动连接有推拉式抽屉，推拉式抽屉的内部安装有密封网，密封网内填充有活性炭，通过活性炭对亚麻籽油进行脱苦，采用推拉式抽屉，便于更换活性炭，脱苦后的亚麻籽油经连接管进入结晶罐内，经冷却结晶的得到成品亚麻籽油，挤压后的亚麻籽饼通过出渣口进入收料盒内，便于回收亚麻籽饼，伺服电机带动绕线轴转动，从而通过钢丝绳带动带动收料盒向上运动，启动第二电机，第二电机带动连接杆转动，从而使收料盒运动至进料漏斗的上方，启动电动推杆，电动推杆带动挡板向前运动，便于将收料盒内部的亚麻籽饼送入进料漏斗内，进而再次压榨，提高亚麻籽的出油率。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的收料盒结构示意图；
图3为本实用新型的推拉式抽屉体结构剖视图；
附图标记中：1-榨油箱；2-安装板；3-电机；4-减速机；5-压榨螺旋；6-进料漏斗；7-支撑杆；8-第二电机；9-连接杆；10-箱体；11-伺服电机；12-绕线轴；13-钢丝绳；14-出渣口；15-收料盒；16-第一过滤网；17-过滤箱；18-第二过滤网；19-推拉式抽屉；20-支腿；21-连接管；22-结晶罐；23-电磁阀；24-出油管；25-固定环；26-挡板；27-连接件；28-电动推杆；29-密封网；30-活性炭。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种亚麻籽油冷榨精制生产系统，包括榨油箱1，榨油箱1的左侧壁安装有安装板2，安装板2的上端面安装有电机3，电机3的主轴端传动连接有减速机4，榨油箱1的上端面贯通连接有进料漏斗6的底端，榨油箱1的内部安装有压榨螺旋5，榨油箱1的右侧壁底部贯通连接有出渣口14，榨油箱1的底部贯通连接有过滤箱17，榨油箱1与过滤箱17之间开设有漏油孔，漏油孔的内部安装有第一过滤网16，过滤箱17的内部安装有第二过滤网18，过滤箱17的左侧壁滑动连接有推拉式抽屉19，推拉式抽屉19的内部安装有密封网29，密封网29内填充有活性炭30，过滤箱17的底部安装有支腿20，过滤箱17的底部中心处通过连接管21贯通连接有结晶罐22，连接管21上安装有电磁阀23，结晶罐22的左侧壁底部贯通连接有出油管24的一端，榨油箱1的上端面顶部安装有支撑杆7，支撑杆7的顶端安装有第二电机8，第二电机8的顶部安装有连接杆9，连接杆9的一端上端面安装有箱体10，箱体10的内部安装有伺服电机11，伺服电机11上安装有绕线轴12，绕线轴12上缠绕有钢丝绳13的一端，钢丝绳13的另一端缠绕在收料盒15顶部开设的固定环25上，收料盒15的底部安装有挡板26，挡板26的一侧通过连接件27与镶嵌在收料盒15右侧壁的电动推杆28顶端固定连接，收料盒15位于出渣口14的下方，收料盒15与出渣口14配合使用，连接件27与挡板26的一侧和电动推杆28顶端均通过螺栓固定连接，减速机4的一端与压榨螺旋5的一端传动连接。
工作原理：工作时，将亚麻籽原料通过进料漏斗6进入榨油箱1的内部，电机3通过减速机4带动压榨螺旋5转动，对亚麻籽进行压榨，亚麻籽原油通过第一过滤网16过滤进入过滤箱17内，过滤箱17的左侧壁滑动连接有推拉式抽屉19，推拉式抽屉19的内部安装有密封网29，密封网29内填充有活性炭30，通过活性炭30对亚麻籽油进行脱苦，采用推拉式抽屉19，便于更换活性炭30，脱苦后的亚麻籽油经连接管21进入结晶罐22内，经冷却结晶的得到成品亚麻籽油，挤压后的亚麻籽饼通过出渣口14进入收料盒15内，便于回收亚麻籽饼，伺服电机11带动绕线轴12转动，从而通过钢丝绳13带动带动收料盒15向上运动，启动第二电机8，第二电机8带动连接杆9转动，从而使收料盒15运动至进料漏斗6的上方，启动电动推杆28，电动推杆28带动挡板26向前运动，便于将收料盒15内部的亚麻籽饼送入进料漏斗6内，进而再次压榨，提高亚麻籽的出油率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种亚麻籽油冷榨精制生产系统，包括榨油箱(1)，其特征在于：所述榨油箱(1)的左侧壁安装有安装板(2)，安装板(2)的上端面安装有电机(3)，电机(3)的主轴端传动连接有减速机(4)，榨油箱(1)的上端面贯通连接有进料漏斗(6)的底端，榨油箱(1)的内部安装有压榨螺旋(5)，榨油箱(1)的右侧壁底部贯通连接有出渣口(14)，榨油箱(1)的底部贯通连接有过滤箱(17)，榨油箱(1)与过滤箱(17)之间开设有漏油孔，漏油孔的内部安装有第一过滤网(16)，过滤箱(17)的内部安装有第二过滤网(18)，过滤箱(17)的左侧壁滑动连接有推拉式抽屉(19)，推拉式抽屉(19)的内部安装有密封网(29)，密封网(29)内填充有活性炭(30)，过滤箱(17)的底部安装有支腿(20)，过滤箱(17)的底部中心处通过连接管(21)贯通连接有结晶罐(22)，连接管(21)上安装有电磁阀(23)，结晶罐(22)的左侧壁底部贯通连接有出油管(24)的一端，榨油箱(1)的上端面顶部安装有支撑杆(7)，支撑杆(7)的顶端安装有第二电机(8)，第二电机(8)的顶部安装有连接杆(9)，连接杆(9)的一端上端面安装有箱体(10)，箱体(10)的内部安装有伺服电机(11)，伺服电机(11)上安装有绕线轴(12)，绕线轴(12)上缠绕有钢丝绳(13)的一端，钢丝绳(13)的另一端缠绕在收料盒(15)顶部开设的固定环(25)上，收料盒(15)的底部安装有挡板(26)，挡板(26)的一侧通过连接件(27)与镶嵌在收料盒(15)右侧壁的电动推杆(28)顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油冷榨精制生产系统，其特征在于：所述收料盒(15)位于出渣口(14)的下方，收料盒(15)与出渣口(14)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油冷榨精制生产系统，其特征在于：所述连接件(27)与挡板(26)的一侧和电动推杆(28)顶端均通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油冷榨精制生产系统，其特征在于：所述减速机(4)的一端与压榨螺旋(5)的一端传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820349414.9U CN208104336U (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种亚麻籽油冷榨精制生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820349414.9U CN208104336U (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种亚麻籽油冷榨精制生产系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208104336U true CN208104336U (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64126436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820349414.9U Active CN208104336U (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种亚麻籽油冷榨精制生产系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208104336U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113021985A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 廖杨辉 | 一种食用油加工设备 |
| CN114133979A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-04 | 甘肃省农业工程技术研究院 | 一种红花籽榨油装置 |
-
2018
- 2018-03-14 CN CN201820349414.9U patent/CN208104336U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113021985A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 廖杨辉 | 一种食用油加工设备 |
| CN114133979A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-04 | 甘肃省农业工程技术研究院 | 一种红花籽榨油装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111361194A (zh) | 一种植物油压榨装置及其使用方法 | |
| CN208104336U (zh) | 一种亚麻籽油冷榨精制生产系统 | |
| CN205884637U (zh) | 一种腌渍菜用压榨脱水装置 | |
| CN217265375U (zh) | 一种用于污泥处理的污泥脱水挤压装置 | |
| CN201268693Y (zh) | 多层真空过滤榨油机 | |
| CN202623333U (zh) | 一种家用二级压榨低温榨油机 | |
| CN208118488U (zh) | 一种亚麻籽油冷榨提取抗氧化装置 | |
| CN207388374U (zh) | 一种花生榨油机螺旋压榨装置 | |
| CN206201524U (zh) | 一种连续供料自动出料的液压冷压榨油机 | |
| CN208068952U (zh) | 一种便于清理的食用油榨油机器人 | |
| CN206663838U (zh) | 一种多级压滤筒串联式冷压榨油机 | |
| CN112223812A (zh) | 一种菜籽油生产用多级油菜籽挤压装置 | |
| CN208678403U (zh) | 一种天然冰片高效提取系统 | |
| CN208449525U (zh) | 一种美术教学用废纸粉碎装置 | |
| CN112060672A (zh) | 一种茶油生产用茶油籽压榨装置及其使用方法 | |
| CN214636398U (zh) | 一种油酸提取的新型反应釜 | |
| CN221358903U (zh) | 一种植物油过滤设备 | |
| CN206927904U (zh) | 一种压榨机 | |
| CN206597354U (zh) | 一种用于生产导热功能涂料的高效过滤装置 | |
| CN214830175U (zh) | 一种冷榨葡萄籽仁油的自动化设备 | |
| CN220542924U (zh) | 一种岩矿土壤持水能力实验装置 | |
| CN221641867U (zh) | 一种提取液渣液分离装置 | |
| CN202242040U (zh) | 油莎豆油超低温压榨设备 | |
| CN203577456U (zh) | 一种油脂搅拌过滤装置 | |
| CN216808739U (zh) | 一种牛油渣余油挤压回收设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |