CN215039729U - 一种塑料桶生产用模具加工的注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料桶生产用模具加工的注塑装置,包括输送机构、熔化机构,所述输送机构的上部设置有所述熔化机构,还包括用于调节注塑高度的注塑机构,所述注塑机构包括储存腔、伸缩管、挤出头、连接杆、气缸,所述储存腔焊接在所述熔化机构的下部,所述储存腔的下表面边缘通过螺栓连接有所述气缸,所述气缸的下部通过螺栓连接有所述连接杆,所述连接杆的一端内部焊接有所述伸缩管,所述伸缩管的一端与所述储存腔焊接,所述伸缩管的另一端与所述挤出头通过法兰连接。本实用新型利用气缸带动着伸缩管的运动可使得挤出头,能够被调节工作高度,进而使得可依据注塑口的高度进行调节原料的基础高度,增加了机器的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料桶生产技术领域,特别是涉及一种塑料桶生产用模具加工的注塑装置。
背景技术
注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成,上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装。但是传统的注射装置在进行成型塑料桶模具时注射高度无法一句模具注塑口的高度进行灵活调节。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料桶生产用模具加工的注塑装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种塑料桶生产用模具加工的注塑装置,包括输送机构、熔化机构,所述输送机构的上部设置有所述熔化机构,还包括用于调节注塑高度的注塑机构,所述注塑机构包括储存腔、伸缩管、挤出头、连接杆、气缸,所述储存腔焊接在所述熔化机构的下部,所述储存腔的下表面边缘通过螺栓连接有所述气缸,所述气缸的下部通过螺栓连接有所述连接杆,所述连接杆的一端内部焊接有所述伸缩管,所述伸缩管的一端与所述储存腔焊接,所述伸缩管的另一端与所述挤出头通过法兰连接。
优选的,所述输送机构包括支撑腿、橡胶垫、皮带、滚轴、减速器、第一电机、隔断条、注塑块,所述支撑腿的下表面通过螺钉连接有所述橡胶垫,所述支撑腿的上部安装有所述皮带,所述皮带的内部两侧设置有所述滚轴,所述滚轴的前部键连接有所述减速器,所述减速器的前部键连接有所述第一电机,所述隔断条通过螺钉连接横向设置在所述皮带的中间,所述注塑块放置在所述隔断条的前后部。
优选的,固定板通过螺钉连接在所述支撑腿的上表面,所述固定板的内部安装有循流管,所述循流管的进水端通过法兰连接有循流泵,所述固定板的出水端通过法兰连接有冷却箱。
优选的,所述熔化机构包括连接块、第二电机、熔化筒、加热丝、送料斗、连通管、螺旋送料棒、转送管,所述连接块与外部固定部件通过螺栓连接,所述连接块的一侧通过螺栓连接有所述第二电机,所述第二电机的一侧通过联轴器连接有所述螺旋送料棒,所述螺旋送料棒的一端与所述熔化筒通过轴承连接,所述熔化筒的外部表面上安装有所述加热丝,所述熔化筒的上表面一侧焊接有所述连通管,所述连通管的上部焊接有所述送料斗,所述熔化筒的下表面一侧焊接有所述转送管。
优选的,所述送料斗的内部一侧略高于所述送料斗的内部另一侧,所述转送管设置有两个。
有益效果在于:利用气缸带动着伸缩管的运动可使得挤出头,能够被调节工作高度,进而使得可依据注塑口的高度进行调节原料的基础高度,增加了机器的适用性。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种塑料桶生产用模具加工的注塑装置的第一实施例的轴测图;
图2是本实用新型所述一种塑料桶生产用模具加工的注塑装置的第一实施例的俯视图;
图3是本实用新型所述一种塑料桶生产用模具加工的注塑装置第二实施例轴测图;
图4是本实用新型所述一种塑料桶生产用模具加工的注塑装置第二实施例的俯视图;
图5是本实用新型所述一种塑料桶生产用模具加工的注塑装置冷却部件的示意图。
附图标记说明如下:
1、输送机构;101、支撑腿;102、橡胶垫;103、皮带;104、滚轴;105、减速器;106、第一电机;107、隔断条;108、注塑块;109、循流管;110、固定板;111、冷却箱;112、循流泵;2、熔化机构;201、连接块;202、第二电机;203、熔化筒;204、加热丝;205、送料斗;206、连通管;207、螺旋送料棒;208、转送管;3、注塑机构;301、储存腔;302、伸缩管;303、挤出头;304、连接杆;305、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
一种塑料桶生产用模具加工的注塑装置,包括输送机构1、熔化机构2,输送机构1的上部设置有熔化机构2,还包括用于调节注塑高度的注塑机构3,注塑机构3包括储存腔301、伸缩管302、挤出头303、连接杆304、气缸305,储存腔301焊接在转送管208的下部,内部可作为暂存原料的腔体,储存腔301的下表面边缘通过螺栓连接有气缸305,可带动着伸缩管302进行伸缩,气缸305的下部通过螺栓连接有连接杆304,连接杆304的一端内部焊接有伸缩管302,可带动着挤出头303进行伸缩,伸缩管302的一端与储存腔301焊接,可原料挤出,伸缩管302的另一端与挤出头303通过法兰连接。
实施例1
如图1和2所示,输送机构1包括支撑腿101、橡胶垫102、皮带103、滚轴104、减速器105、第一电机106、隔断条107、注塑块108,支撑腿101的下表面通过螺钉连接有橡胶垫102,便于保护支撑腿101不受损伤,支撑腿101的上部安装有皮带103,可放置注塑块108,皮带103的内部两侧设置有滚轴104,滚轴104的前部键连接有减速器105,减速器105的前部键连接有第一电机106,隔断条107通过螺钉连接横向设置在皮带103的中间,将皮带103均分为两份,注塑块108放置在隔断条107的前后部,内部可成型模具;熔化机构2包括连接块201、第二电机202、熔化筒203、加热丝204、送料斗205、连通管206、螺旋送料棒207、转送管208,连接块201与外部固定部件通过螺栓连接,使得熔化机构2工作时保持稳定,连接块201的一侧通过螺栓连接有第二电机202,第二电机202的一侧通过联轴器连接有螺旋送料棒207,可将料头螺旋送出,螺旋送料棒207的一端与熔化筒203通过轴承连接,熔化筒203的外部表面上安装有加热丝204,将熔化筒203内部料头加热熔化,熔化筒203的上表面一侧焊接有连通管206,料头可从此处落入熔化筒203内部,连通管206的上部焊接有送料斗205,熔化筒203的下表面一侧焊接有转送管208可将熔化后的料头送出;送料斗205的内部一侧略高于送料斗205的内部另一侧,使得料头能够快速流入连通管206内部,转送管208设置有两个,增大流出速率。
工作原理:使用时,从送料斗205处投入料头,接着进入到熔化筒203中去,并在第二电机202的作用下将料头移动,在这个过程中加热丝204可将内部的料头熔化,并使其变为液体,接着从转送管208处送到储存腔301中去,并在挤出头303处挤出,挤出时,可利用气缸305的作用带动着伸缩管302进行伸缩,并注入到注塑块108内部进行模具成型。
实施例2
如图3、图4和图5所示,实施例2与实施例1不同之处在于:固定板110通过螺钉连接在支撑腿101的上表面,使得循流管109被固定,固定板110的内部安装有循流管109,使得水能够对注塑块108快速降温,循流管109的进水端通过法兰连接有循流泵112,使得水能够循环流动,固定板110的出水端通过法兰连接有冷却箱111,可使得水保持一定温度,工作时,使用时,从送料斗205处投入料头,接着进入到熔化筒203中去,并在第二电机202的作用下将料头移动,在这个过程中加热丝204可将内部的料头熔化,并使其变为液体,接着从转送管208处送到储存腔301中去,并在挤出头303处挤出,挤出时,可利用气缸305的作用带动着伸缩管302进行伸缩,并注入到注塑块108内部进行模具成型,同时在循流管109与循流泵112的作用下可使得冷水循环流动对注塑块108进行降温。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种塑料桶生产用模具加工的注塑装置,包括输送机构(1)、熔化机构(2),所述输送机构(1)的上部设置有所述熔化机构(2),其特征在于:还包括用于调节注塑高度的注塑机构(3),所述注塑机构(3)包括储存腔(301)、伸缩管(302)、挤出头(303)、连接杆(304)、气缸(305),所述储存腔(301)焊接在所述熔化机构(2)的下部,所述储存腔(301)的下表面边缘通过螺栓连接有所述气缸(305),所述气缸(305)的下部通过螺栓连接有所述连接杆(304),所述连接杆(304)的一端内部焊接有所述伸缩管(302),所述伸缩管(302)的一端与所述储存腔(301)焊接,所述伸缩管(302)的另一端与所述挤出头(303)通过法兰连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用模具加工的注塑装置,其特征在于:所述输送机构(1)包括支撑腿(101)、橡胶垫(102)、皮带(103)、滚轴(104)、减速器(105)、第一电机(106)、隔断条(107)、注塑块(108),所述支撑腿(101)的下表面通过螺钉连接有所述橡胶垫(102),所述支撑腿(101)的上部安装有所述皮带(103),所述皮带(103)的内部两侧设置有所述滚轴(104),所述滚轴(104)的前部键连接有所述减速器(105),所述减速器(105)的前部键连接有所述第一电机(106),所述隔断条(107)通过螺钉连接横向设置在所述皮带(103)的中间,所述注塑块(108)放置在所述隔断条(107)的前后部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料桶生产用模具加工的注塑装置,其特征在于:固定板(110)通过螺钉连接在所述支撑腿(101)的上表面,所述固定板(110)的内部安装有循流管(109),所述循流管(109)的进水端通过法兰连接有循流泵(112),所述固定板(110)的出水端通过法兰连接有冷却箱(111)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用模具加工的注塑装置,其特征在于:所述熔化机构(2)包括连接块(201)、第二电机(202)、熔化筒(203)、加热丝(204)、送料斗(205)、连通管(206)、螺旋送料棒(207)、转送管(208),所述连接块(201)与外部固定部件通过螺栓连接,所述连接块(201)的一侧通过螺栓连接有所述第二电机(202),所述第二电机(202)的一侧通过联轴器连接有所述螺旋送料棒(207),所述螺旋送料棒(207)的一端与所述熔化筒(203)通过轴承连接,所述熔化筒(203)的外部表面上安装有所述加热丝(204),所述熔化筒(203)的上表面一侧焊接有所述连通管(206),所述连通管(206)的上部焊接有所述送料斗(205),所述熔化筒(203)的下表面一侧焊接有所述转送管(208)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料桶生产用模具加工的注塑装置,其特征在于:所述送料斗(205)的内部一侧略高于所述送料斗(205)的内部另一侧,所述转送管(208)设置有两个。
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