CN215038907U - 一种粉煤灰泡沫混凝土生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰泡沫混凝土生产装置，涉及建筑材料生产装置技术领域，包括搅拌缸，所述搅拌缸的上表面一侧固定安装有进料漏斗，所述搅拌缸的上表面另一侧固定安装有支撑架。本实用新型通过设置第二挡板，避免了在搅拌混凝土时会将混凝土溅射出来；通过设置泡沫发生器，使得该实用新型具备生产泡沫的功能，避免了另行制备泡沫，节省了大量时间；通过设置计量器，通过控制加入泡沫的量，使生产的泡沫混凝土质量更好；通过设置第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、圆柱齿轮、齿条、第一挡板，避免了手动打开出料口的繁琐步骤，省时省力；通过设置水桶、电控节流阀、第一电控闸阀，使得该实用新型能够自动加水保持湿度。

Description

一种粉煤灰泡沫混凝土生产装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产装置技术领域，具体为一种粉煤灰泡沫混凝土生产装置。

背景技术

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气;若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。泡沫混凝土是多孔混凝土的一种，具有吸音能力高、热传导性能低，而且长期强度一般不降低的性质，是一种轻质、保温、隔热耐火、隔音和抗冻的材料。生产泡沫混凝土具有投资少，生产工艺简单和质量易于控制的特点。泡沫混凝土是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到料浆中，经混合搅拌、浇筑成型、自然养护或蒸养、压蒸养而成。使用粉煤灰生产的泡沫混凝土能充分利用工业废渣粉煤灰，在满足性能要求的条件下，降低生产成本，符合国家对“生态建材”的需求，有较大的经济效益和社会、环境效益。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 211221334 U中公开的一种粉煤灰泡沫混凝土生产装置，虽然该实用新型结构简单，占用空间小，可直接使用板车运输至施工现场进行混凝土搅拌作业，避免了化学发泡生产的泡沫混凝土错过最佳浇筑时间，保证了泡沫混凝土的发泡质量，通过设置缓冲座与橡胶垫，可避免罐体升降时对罐体造成损坏，同时橡胶垫可吸收搅拌作业时搅拌罐产生的振动，但是该实用新型运输至施工现场时仍然需要另行制备泡沫，再将泡沫注入到搅拌罐中，经充分搅拌后均匀后才可以浇筑施工，浪费了大量时间和人力，并且该实用新型搅拌过程中需要保持湿度，就需要派专人盯着搅拌罐加水，浪费了人力，综上所述该实用新型需要另行制备泡沫，费时费力，且无法自动加水保持湿度。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉煤灰泡沫混凝土生产装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括搅拌缸，所述搅拌缸的上表面一侧固定安装有进料漏斗，所述搅拌缸的上表面另一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有水桶，所述水桶的底部连接有出水管，所述出水管穿过支撑架延伸到搅拌缸的内部，所述出水管的中部依次安装有电控节流阀和第一电控闸阀；所述搅拌缸顶部的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有泡沫发生器，所述泡沫发生器的侧面活动连接有输送管，所述输送管远离泡沫发生器的一端穿过搅拌缸并延伸至搅拌缸的内部，所述输送管的中部依次设置有计量器和第二电控闸阀；所述搅拌缸的底部一侧开设有出料口，所述出料口的内侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一挡板，所述第一挡板的下表面固定安装有齿条，所述搅拌缸的底部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴中部通过键卡接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的一侧啮合有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮通过键卡接在传动轴的一端，所述传动轴通过两个支撑件安装在搅拌缸的底部，所述传动轴的中部设置有电控同步器，所述传动轴的另一端通过键卡接有与齿条相适配的圆柱齿轮。

可选的，所述搅拌缸的上表面开设有与进料漏斗相适配的通孔，所述通孔的内侧壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部滑动安装有第二挡板，所述第二挡板上表面的一端固定安装有把手，所述第三滑槽的内顶壁开设有与把手相适配的第四滑槽。

可选的，所述搅拌缸的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有三个，三个所述支撑腿呈环形阵列均匀分布，三个所述支撑腿的底部均固定连接有橡胶垫。

可选的，所述搅拌缸的底部固定安装有与出料口相适配的出料管道，所述第一滑槽的两侧壁均固定安装有限位开关，所述第一滑槽的底部一侧开设有与齿条相适配的第二滑槽，所述第二滑槽的长度大于出料口直径的两倍，所述搅拌缸的底部固定安装有与第二滑槽相适配的密封盒，所述密封盒的高度大于圆柱齿轮的底部到搅拌缸下表面的距离。

可选的，所述搅拌电机输出轴穿过搅拌缸的底部延伸至搅拌缸的内部，所述搅拌电机输出轴的端部通过联轴器连接有搅拌柱，所述搅拌柱的径侧固定安装有若干个呈环形阵列的搅拌辊，所述搅拌辊的长度与搅拌缸的内部直径相适配。

可选的，所述搅拌电机的控制导线电连接有控制器，所述控制器的电源导线与外界电源电性连接，所述泡沫发生器、电控节流阀、第一电控闸阀、第二电控闸阀、电控同步器、限位开关均与控制器电性连接，所述电控同步器与限位开关串联。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种粉煤灰泡沫混凝土生产装置，具备以下有益效果：

1、该粉煤灰泡沫混凝土生产装置，通过设置第二挡板，避免了在搅拌混凝土时会将混凝土溅射出来；通过设置泡沫发生器，使得该实用新型具备生产泡沫的功能，提前在泡沫发生器中放入原料，等到将该实用新型运送至施工现场后，再将泡沫发生器的电源打开，制作泡沫，等到需要加入泡沫时，打开第二电控闸阀，就会使泡沫流向搅拌缸内，避免了另行制备泡沫，且需要人工添加泡沫的步骤，节省了大量时间和人力；通过设置计量器，使得施工时能够准确的控制加入泡沫的比例，使生产的泡沫混凝土质量更好。

2、该粉煤灰泡沫混凝土生产装置，通过设置第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、圆柱齿轮、齿条、第一挡板，使得第一挡板能在搅拌电机的带动下滑动，从而打开出料口下料，避免了手动打开出料口的繁琐步骤，省时省力；通过设置水桶、电控节流阀、第一电控闸阀，使得在混凝土需要保湿时，打开第一电控闸阀和电控节流阀，在电控节流阀的作用下使水桶中的水缓慢流入搅拌缸中，使得该实用新型能够自动加水保持湿度。

附图说明

图1为本实用新型俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型半剖面结构示意图；

图4为本实用新型仰视结构示意图；

图5为本实用新型密封盒截面剖面结构示意图；

图6为本实用新型图5中B处放大结构示意图。

图中：1、橡胶垫；2、支撑腿；3、搅拌缸；4、支撑架；5、水桶；6、进料漏斗；7、支撑座；8、第二电控闸阀；9、计量器；10、输送管；11、泡沫发生器；12、把手；13、第三滑槽；14、第二挡板；15、搅拌柱；16、第一挡板；17、齿条；18、圆柱齿轮；19、传动轴；20、密封盒；21、搅拌电机；22、第一圆锥齿轮；23、第二圆锥齿轮；24、电控同步器；25、支撑件；26、出料口；27、出料管道；28、第一滑槽；29、电控节流阀；30、出水管；31、第一电控闸阀；32、限位开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种粉煤灰泡沫混凝土生产装置，包括搅拌缸3，搅拌缸3的上表面一侧固定安装有进料漏斗6，搅拌缸3的上表面开设有与进料漏斗6相适配的通孔，通孔的内侧壁开设有第三滑槽13，第三滑槽13内部滑动安装有第二挡板14，第二挡板14上表面的一端固定安装有把手12，第三滑槽13的内顶壁开设有与把手12相适配的第四滑槽，搅拌缸3的上表面另一侧固定安装有支撑架4，支撑架4的内部固定安装有水桶5，水桶5的底部连接有出水管30，出水管30穿过支撑架4延伸到搅拌缸3的内部，出水管30的中部依次安装有电控节流阀29和第一电控闸阀31；搅拌缸3顶部的一侧固定安装有支撑座7，支撑座7的顶部固定安装有泡沫发生器11，泡沫发生器11的侧面活动连接有输送管10，输送管10远离泡沫发生器11的一端穿过搅拌缸3并延伸至搅拌缸3的内部，输送管10的中部依次设置有计量器9和第二电控闸阀8；搅拌缸3的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量有三个，三个支撑腿2呈环形阵列均匀分布，三个支撑腿2的底部均固定连接有橡胶垫1，搅拌缸3的底部一侧开设有出料口26，搅拌缸3的底部固定安装有与出料口26相适配的出料管道27，出料口26的内侧壁开设有第一滑槽28，第一滑槽28的两侧壁均固定安装有限位开关32，第一滑槽28的内部滑动安装有第一挡板16，第一挡板16的下表面固定安装有齿条17，第一滑槽28的底部一侧开设有与齿条17相适配的第二滑槽，第二滑槽的长度大于出料口26直径的两倍，搅拌缸3的底部固定安装有与第二滑槽相适配的密封盒20，搅拌缸3的底部固定安装有搅拌电机21，搅拌电机21输出轴穿过搅拌缸3的底部延伸至搅拌缸3的内部，搅拌电机21输出轴的端部通过联轴器连接有搅拌柱15，搅拌柱15的径侧固定安装有若干个呈环形阵列的搅拌辊，搅拌辊的长度与搅拌缸3的内部直径相适配，搅拌电机21的控制导线电连接有控制器，控制器的电源导线与外界电源电性连接，搅拌电机21的输出轴中部通过键卡接有第一圆锥齿轮22，第一圆锥齿轮22的一侧啮合有第二圆锥齿轮23，第二圆锥齿轮23通过键卡接在传动轴19的一端，传动轴19通过两个支撑件25安装在搅拌缸3的底部，传动轴19的中部设置有电控同步器24，传动轴19的另一端通过键卡接有与齿条17相适配的圆柱齿轮18，密封盒20的高度大于圆柱齿轮18的底部到搅拌缸3下表面的距离，泡沫发生器11、电控节流阀29、第一电控闸阀31、第二电控闸阀8、电控同步器24、限位开关32均与控制器电性连接，电控同步器24与限位开关32串联。

使用时，将该实用新型运输至施工现场后，提前将制作泡沫的原料放入泡沫发生器11中，打开电源使泡沫发生器11工作产生泡沫备用，再打开第二挡板14，将生产粉煤灰泡沫混凝土的原料从进料漏斗6投入到搅拌缸3中，移动第二挡板14封住进料漏斗6，防止搅拌过程中混凝土溅射出来，打开搅拌电机21开始搅拌，当需要加入泡沫时，打开第二电控闸阀8开关，使泡沫流入搅拌缸3中与混凝土混合，通过计量器9可以看到流经输送管10的泡沫的多少，从而可以准确控制加入混凝土的泡沫的多少，使得制作泡沫混凝土所添加的泡沫达到最优比例，使制作的泡沫混凝土质量更好；当搅拌缸3中剩余泡沫混凝土需要保持湿度时，打开第一电控闸阀31，通过控制电控节流阀29来控制水桶5中的水流向搅拌缸3的流速，使得该实用新型能够自行加水保持湿度；当泡沫混凝土搅拌完成需要出料时，通过控制器控制搅拌电机21反转，同时电控同步器24的电源会接通，使得圆柱齿轮18和第二圆锥齿轮23的转速逐渐同步，使得搅拌电机21的动能通过第一圆锥齿轮22能传动到第二圆锥齿轮23上，从而使得圆柱齿轮18转动，从而带动齿条17移动，从而带动第一挡板16移动，从而打开出料口26下料，当第一挡板16碰到右侧的限位开关32时，使电控同步器24的电源断开，圆柱齿轮18停止旋转，第一挡板16停在原位置，在搅拌辊不断旋转下，将泡沫混凝土扫向出料口26，通过出料管道27落向推车，当推车盛满混凝土时，再控制搅拌电机21正转，同时电控同步器24的电源会接通，从而带动第一挡板16逐渐将出料口26挡住，当第一挡板16碰到左侧的限位开关32时，电控同步器24的电源断开，圆柱齿轮18停止转动，这时第一挡板16完全将出料口26密封。

综上，本装置通过设置第二挡板14，避免了在搅拌混凝土时会将混凝土溅射出来；通过设置泡沫发生器11，使得该实用新型具备生产泡沫的功能，提前在泡沫发生器11中放入原料，等到将该实用新型运送至施工现场后，再将泡沫发生器11的电源打开，制作泡沫，等到需要加入泡沫时，打开第二电控闸阀8，就会使泡沫流向搅拌缸3内，避免了另行制备泡沫，且需要人工添加泡沫的步骤，节省了大量时间和人力；通过设置计量器9，使得施工时能够准确的控制加入泡沫的比例，使生产的泡沫混凝土质量更好；通过设置第一圆锥齿轮22、第二圆锥齿轮23、圆柱齿轮18、齿条17、第一挡板16，使得第一挡板16能在搅拌电机21的带动下滑动，从而打开出料口26下料，避免了手动打开出料口26的繁琐步骤，省时省力；通过设置水桶5、电控节流阀29、第一电控闸阀31，使得在混凝土需要保湿时，打开第一电控闸阀31和电控节流阀29，在电控节流阀29的作用下使水桶5中的水缓慢流入搅拌缸3中，使得该实用新型能够自动加水保持湿度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉煤灰泡沫混凝土生产装置，包括搅拌缸（3），其特征在于：所述搅拌缸（3）的上表面一侧固定安装有进料漏斗（6），所述搅拌缸（3）的上表面另一侧固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的内部固定安装有水桶（5），所述水桶（5）的底部连接有出水管（30），所述出水管（30）穿过支撑架（4）延伸到搅拌缸（3）的内部，所述出水管（30）的中部依次安装有电控节流阀（29）和第一电控闸阀（31）；所述搅拌缸（3）顶部的一侧固定安装有支撑座（7），所述支撑座（7）的顶部固定安装有泡沫发生器（11），所述泡沫发生器（11）的侧面活动连接有输送管（10），所述输送管（10）远离泡沫发生器（11）的一端穿过搅拌缸（3）并延伸至搅拌缸（3）的内部，所述输送管（10）的中部依次设置有计量器（9）和第二电控闸阀（8）；所述搅拌缸（3）的底部一侧开设有出料口（26），所述出料口（26）的内侧壁开设有第一滑槽（28），所述第一滑槽（28）的内部滑动安装有第一挡板（16），所述第一挡板（16）的下表面固定安装有齿条（17），所述搅拌缸（3）的底部固定安装有搅拌电机（21），所述搅拌电机（21）的输出轴中部通过键卡接有第一圆锥齿轮（22），所述第一圆锥齿轮（22）的一侧啮合有第二圆锥齿轮（23），所述第二圆锥齿轮（23）通过键卡接在传动轴（19）的一端，所述传动轴（19）通过两个支撑件（25）安装在搅拌缸（3）的底部，所述传动轴（19）的中部设置有电控同步器（24），所述传动轴（19）的另一端通过键卡接有与齿条（17）相适配的圆柱齿轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰泡沫混凝土生产装置，其特征在于：所述搅拌缸（3）的上表面开设有与进料漏斗（6）相适配的通孔，所述通孔的内侧壁开设有第三滑槽（13），所述第三滑槽（13）内部滑动安装有第二挡板（14），所述第二挡板（14）上表面的一端固定安装有把手（12），所述第三滑槽（13）的内顶壁开设有与把手（12）相适配的第四滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰泡沫混凝土生产装置，其特征在于：所述搅拌缸（3）的底部固定安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的数量有三个，三个所述支撑腿（2）呈环形阵列均匀分布，三个所述支撑腿（2）的底部均固定连接有橡胶垫（1）。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰泡沫混凝土生产装置，其特征在于：所述搅拌缸（3）的底部固定安装有与出料口（26）相适配的出料管道（27），所述第一滑槽（28）的两侧壁均固定安装有限位开关（32），所述第一滑槽（28）的底部一侧开设有与齿条（17）相适配的第二滑槽，所述第二滑槽的长度大于出料口（26）直径的两倍，所述搅拌缸（3）的底部固定安装有与第二滑槽相适配的密封盒（20），所述密封盒（20）的高度大于圆柱齿轮（18）的底部到搅拌缸（3）下表面的距离。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰泡沫混凝土生产装置，其特征在于：所述搅拌电机（21）输出轴穿过搅拌缸（3）的底部延伸至搅拌缸（3）的内部，所述搅拌电机（21）输出轴的端部通过联轴器连接有搅拌柱（15），所述搅拌柱（15）的径侧固定安装有若干个呈环形阵列的搅拌辊，所述搅拌辊的长度与搅拌缸（3）的内部直径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰泡沫混凝土生产装置，其特征在于：所述搅拌电机（21）的控制导线电连接有控制器，所述控制器的电源导线与外界电源电性连接，所述泡沫发生器（11）、电控节流阀（29）、第一电控闸阀（31）、第二电控闸阀（8）、电控同步器（24）、限位开关（32）均与控制器电性连接，所述电控同步器（24）与限位开关（32）串联。

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